CN105602512A - 一种环保pu喷胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种胶，尤其涉及一种除能够适用于制鞋业，还能够适用于海绵床垫，塑胶转椅、木板、泡沫和各种皮革的大面积喷涂的环保PU喷胶及其制备方法，它是由以下重量份数的原料混合制备而成，甲苯120-150份、聚酯多元醇140-160份、六甲基二异氰酸酯8-10份、三羟甲基丙烷0.5-2份、环保催化剂0.01-0.05份、终止剂0.1-0.8份、气相白碳黑15-23份、碳酸二甲酯280-310份、醋酸乙酯175-200份、丙烷200-230份，本发明喷胶适用范围广，无色透明、无毒、无味，操作简便，易喷涂；同时，其喷胶点可细小如米粒，均匀不飞丝，且耐高温，耐受温度可达100℃，可保证喷涂产品在高温天气出口不开胶、不开裂，确保出口产品万无一失；另外，本发明制备方法简单，易操作。

Description

一种环保PU喷胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶，尤其涉及一种除能够适用于制鞋业，还能够适用于海绵床垫，塑胶转椅、木板、泡沫和各种皮革的大面积喷涂的环保PU喷胶及其制备方法。
背景技术
现有PU喷胶一直用于制鞋的最后一道工序，由于现有PU喷胶自身特性，其喷涂操作对环境的要求较高，且喷涂工艺繁琐，操作复杂；现急需一种喷涂操作简单，喷胶点小，且能够耐高温不易飞丝的新型喷胶去取代现有喷胶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保PU喷胶及其制备方法，以取代现有喷胶，其适用范围广，无色透明、无毒、无味，操作简便，易喷涂；同时，其喷胶点可细小如米粒，均匀不飞丝，且耐高温，耐受温度可达100℃，可保证喷涂产品在高温天气出口不开胶、不开裂，确保出口产品万无一失。
本发明所采用的技术方案：一种环保PU喷胶，它是由以下重量份数的原料混合制备而成，甲苯120-150份、聚酯多元醇140-160份、六甲基二异氰酸酯8-10份、三羟甲基丙烷0.5-2份、环保催化剂100E0.01-0.05份、终止剂0.1-0.8份、气相白碳黑15-23份、碳酸二甲酯280-310份、醋酸乙酯175-200份、丙烷200-230份。
优选的，一种环保PU喷胶，它是由以下重量份数的原料混合制备而成，甲苯125-140份、聚酯多元醇145-155份、六甲基二异氰酸酯9-10份、三羟甲基丙烷0.6-1.4份、环保催化剂100E0.01-0.03份、终止剂0.3-0.7份、气相白碳黑18-22份、碳酸二甲酯290-300份、醋酸乙酯185-200份、丙烷205-220份。
优选的，一种环保PU喷胶，它是由以下重量份数的原料混合制备而成，甲苯130份、聚酯多元醇150份、六甲基二异氰酸酯9.6份、三羟甲基丙烷0.8份、环保催化剂100E0.01份、终止剂0.5份、气相白碳黑20份、碳酸二甲酯300份、醋酸乙酯190份、丙烷210份。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）、常温下将甲苯、聚酯多元醇加入到反应釜中，并将反应釜温度设定为82-87℃；
步骤2）、当反应釜中混合物料的温度升到70-76℃时，向反应釜中再加入六甲基二异氰酸酯；
步骤3）、当反应釜中混合物料的温度达到78-82℃时，向反应釜中再加入三羟甲基丙烷；
步骤4）、当反应釜中混合物料的温度达到82-87℃时，向反应釜中再加入环保催化剂100E，并让反应釜中的混合物料反应3-4小时；
步骤5）、向步骤4）中经过反应后的混合物料中加入终止剂，并关闭反应釜的加热器，让混合物料降温并反应0.3-1小时；
步骤6）、向步骤5）中经过反应后的混合物料中加入气相白碳黑和碳酸二甲酯，让混合物料在常温下继续降温；
步骤7）、待步骤6）中反应釜中混合物料温度降至55℃以下时，向混合物料中加入醋酸乙酯和丙烷，经混合充分后即成喷胶成品。
上述聚酯多元醇是聚酯多元醇2430，其平均分子量3000。
上述终止剂为三聚体终止剂P-808。
本发明的有益效果：本发明适用范围广，除能够适用于制鞋业，还能够适用于海绵床垫、塑胶转椅、木板和各种皮革的大面积喷涂；无色透明、无毒、无味，操作简便，易喷涂。喷胶点可细小如米粒，均匀不飞丝，且耐高温，耐受温度可达100℃，可保证产品在高温天气出口不开胶、不开裂，确保出口产品万无一失；本发明喷胶生产过程当中使用的碳酸二甲脂，醋酸乙脂，都是无毒无害绿色溶剂，摒弃了原有的二氯甲烷，环已酮有害溶剂；本发明喷胶粘度较低固含量较高，可用于气枪喷涂，原有的PU胶手工涂刷10种材料的时间，现在使用PU喷胶完全可达到喷涂100种材料；市场通用型PU胶在耐热性能一般达到80-85℃，而本品经过测试耐热性能达到100℃。
具体实施方式
实施例1
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯9.6Kg、三羟甲基丙烷0.8Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.5Kg、气相白碳黑20Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯190Kg、丙烷210Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）、常温下将甲苯、聚酯多元醇加入到反应釜中，并将反应釜温度设定为82-87℃；
步骤2）、当反应釜中混合物料的温度升到70-76℃时，向反应釜中再加入六甲基二异氰酸酯；
步骤3）、当反应釜中混合物料的温度达到78-82℃时，向反应釜中再加入三羟甲基丙烷；
步骤4）、当反应釜中混合物料的温度达到82-87℃时，向反应釜中再加入环保催化剂，并让反应釜中的混合物料反应3-4小时；
步骤5）、向步骤4）中经过反应后的混合物料中加入三聚体终止剂，并关闭反应釜的加热器，让混合物料降温并反应0.3-1小时；
步骤6）、向步骤5）中经过反应后的混合物料中加入气相白碳黑和碳酸二甲酯，让混合物料在常温下继续降温；
步骤7）、待步骤6）中反应釜中混合物料温度降至55℃以下时，向混合物料中加入醋酸乙酯和丙烷，经混合充分后即成喷胶成品。
实施例2
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.1Kg、气相白碳黑15Kg、碳酸二甲酯280Kg、醋酸乙酯175Kg、丙烷200Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例3
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇160Kg、六甲基二异氰酸酯10Kg、三羟甲基丙烷2Kg、环保催化剂100E0.05Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯310Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷230Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例4
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯9.6Kg、三羟甲基丙烷0.8Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.1Kg、气相白碳黑15Kg、碳酸二甲酯280Kg、醋酸乙酯175Kg、丙烷200Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例5
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯9.6Kg、三羟甲基丙烷0.8Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯310Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷230Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例6
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷2Kg、环保催化剂100E0.05Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯310Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷230Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例7
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯9.6Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯310Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷230Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例8
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯125Kg、聚酯多元醇145Kg、六甲基二异氰酸酯9Kg、三羟甲基丙烷0.6Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷205Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例9
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯140Kg、聚酯多元醇155Kg、六甲基二异氰酸酯10Kg、三羟甲基丙烷1.4Kg、环保催化剂100E0.03Kg、三聚体终止剂0.7Kg、气相白碳黑22Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例10
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯9.6Kg、三羟甲基丙烷0.8Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷205Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例11
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯9.6Kg、三羟甲基丙烷0.8Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.7Kg、气相白碳黑22Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例12
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷205Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例13
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.1Kg、气相白碳黑22Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例14
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.6Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷205Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例15
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.03Kg、三聚体终止剂0.7Kg、气相白碳黑22Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例16
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯125Kg、聚酯多元醇145Kg、六甲基二异氰酸酯9Kg、三羟甲基丙烷0.6Kg、环保催化剂100E0.03Kg、三聚体终止剂0.7Kg、气相白碳黑22Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例17
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷205Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例18
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯9.6Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.7Kg、气相白碳黑22Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例19
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.05Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷205Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例20
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、、三羟甲基丙烷2Kg、环保催化剂100E0.05Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例21
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.6Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例22
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇160Kg、六甲基二异氰酸酯10Kg、三羟甲基丙烷0.6Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例23
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷205Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例24
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.01Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例25
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯120Kg、聚酯多元醇140Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷2Kg、环保催化剂100E0.05Kg、三聚体终止剂0.3Kg、气相白碳黑18Kg、碳酸二甲酯300Kg、醋酸乙酯200Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
实施例26
一种环保PU喷胶，它是由以下重量千克数的原料混合制备而成，甲苯130Kg、聚酯多元醇150Kg、六甲基二异氰酸酯8Kg、三羟甲基丙烷0.5Kg、环保催化剂100E0.05Kg、三聚体终止剂0.8Kg、气相白碳黑23Kg、碳酸二甲酯290Kg、醋酸乙酯185Kg、丙烷220Kg。
一种上述环保PU喷胶的制备方法，该方法与实施例中环保PU喷胶的制备方法相同。
本发明所有实施例中使用的聚酯多元醇皆是聚酯多元醇2430，其平均分子量3000；终止剂皆为三聚体终止剂P-808，可以选择从佛山市顺德区正邦商贸有限公司购得。
本发明喷胶主要用于PU/PU,PU/PVC,PVC布类皮革PU/布类皮革，皮革，木板/PU等各种材料的贴合；本发明喷胶生产过程当中使用的碳酸二甲脂，醋酸乙脂，都是无毒无害绿色溶剂，摒弃了原有的二氯甲烷，环已酮有害溶剂；本发明喷胶粘度较低固含量较高，可用于气枪喷涂，原有的PU胶手工涂刷10种材料的时间，现在使用PU喷胶完全可达到喷涂100种材料；市场通用型PU胶在耐热性能一般达到80-85℃，而本品经过测试耐热性能达到100℃。
目前市场上使用的PU胶大多数都是粘度在2000-4000CPS左右，并不能使用气枪喷涂。传统的涂刷大大的降低了工作的效率，而本品在解决了低粘度高固含量的问题使其粘度仅有800CPS，通过气泵加压，进行喷涂，又能达到2000-4000CPS，PU胶的使用效果。节省了大量的人力，增加了工厂产能。

Claims (4)

1.一种环保PU喷胶，其特征在于：它是由以下重量份数的原料混合制备而成，甲苯120-150份、聚酯多元醇140-160份、六甲基二异氰酸酯8-10份、三羟甲基丙烷0.5-2份、环保催化剂100E0.01-0.05份、终止剂0.1-0.8份、气相白碳黑15-23份、碳酸二甲酯280-310份、醋酸乙酯175-200份、丙烷200-230份。
2.根据权利要求1所述的环保PU喷胶，其特征在于：它是由以下重量份数的原料混合制备而成，甲苯125-140份、聚酯多元醇145-155份、六甲基二异氰酸酯9-10份、三羟甲基丙烷0.6-1.4份、环保催化剂100E0.01-0.03份、终止剂0.3-0.7份、气相白碳黑18-22份、碳酸二甲酯290-300份、醋酸乙酯185-200份、丙烷205-220份。
3.根据权利要求1所述的环保PU喷胶，其特征在于：它是由以下重量份数的原料混合制备而成，甲苯130份、聚酯多元醇150份、六甲基二异氰酸酯9.6份、三羟甲基丙烷0.8份、环保催化剂100E0.01份、终止剂0.5份、气相白碳黑20份、碳酸二甲酯300份、醋酸乙酯190份、丙烷210份。
4.一种如权利要求1或2或3所述的环保PU喷胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1）、常温下将甲苯、聚酯多元醇加入到反应釜中，并将反应釜温度设定为82-87℃；
步骤2）、当反应釜中混合物料的温度升到70-76℃时，向反应釜中再加入六甲基二异氰酸酯；
步骤3）、当反应釜中混合物料的温度达到78-82℃时，向反应釜中再加入三羟甲基丙烷；
步骤4）、当反应釜中混合物料的温度达到82-87℃时，向反应釜中再加入环保催化剂，并让反应釜中的混合物料反应3-4小时；
步骤5）、向步骤4）中经过反应后的混合物料中加入三聚体终止剂，并关闭反应釜的加热器，让混合物料降温并反应0.3-1小时；
步骤6）、向步骤5）中经过反应后的混合物料中加入气相白碳黑和碳酸二甲酯，让混合物料在常温下继续降温；
步骤7）、待步骤6）中反应釜中混合物料温度降至55℃以下时，向混合物料中加入醋酸乙酯和丙烷，经混合充分后即成喷胶成品。
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