CN105600185A - 一种磁性软密封装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁性软密封装置及其安装方法，磁性软密封装置包括设置在罐壁内侧的橡胶包带、弹性填充泡沫体和磁铁；橡胶包带的上端固定连接在浮盘上端固定点上，橡胶包袋的下端支撑在浮盘底部支撑板上，弹性填充泡沫体被包裹设置在橡胶包袋内，磁铁嵌入设置在弹性填充泡沫体中；浮盘上端固定点设置在浮盘的边缘。能够解决弹性泡沫填充密封与罐壁贴合不严的问题，排除罐壁变形和泡沫弹性降低对密封效果的影响，消除弹性泡沫填充密封装置与罐壁之间的缝隙，实现该装置的有效密封。
Description
技术领域
本发明属于密封技术领域，涉及一种磁性软密封装置及其安装方法。
背景技术
目前，外浮顶储罐浮盘与罐壁之间多采用密封装置进行密封，这些密封装置采用一次密封装置和二次密封装置，一次密封装置主要采用软密封或机械密封，而目前应用最多的是软密封，软密封采用弹性泡沫填充密封或充液密封，前者应用最多。一次密封装置是保证浮盘密封的关键部件。弹性泡沫填充密封在受到罐壁挤压后，泡沫弹性大大降低，与罐壁间存在较大缝隙，另外，储罐罐壁变形后，罐壁椭圆度增大，导致变形处的罐壁无法与弹性泡沫贴合，即使泡沫弹性良好，但因罐壁变形量过大，超过了泡沫填充密封的补偿能力，无法有效密封；而充液密封因密封装置重量较大，在罐壁变形或浮盘与罐壁间距较大时，其密封袋下垂部分重量较大，对密封袋具有很大的拉伸作用，容易造成密封袋断裂，造成整个充液密封失效。为此，需要一种磁性软密封装置及其安装方法，解决弹性泡沫填充密封与罐壁贴合不严的问题，排除罐壁变形和泡沫弹性降低对密封效果的影响，消除弹性泡沫填充密封装置与罐壁之间的缝隙，实现该装置的有效密封。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性软密封装置及其安装方法，解决弹性泡沫填充密封与罐壁贴合不严的问题，排除罐壁变形和泡沫弹性降低对密封效果的影响，消除弹性泡沫填充密封装置与罐壁之间的缝隙，实现该装置的有效密封。
本发明的磁性软密封装置，包括设置在罐壁内侧的橡胶包带、弹性填充泡沫体和磁铁；橡胶包带的上端固定连接在浮盘上端固定点上，橡胶包袋的下端支撑在浮盘底部支撑板上，弹性填充泡沫体被包裹设置在橡胶包袋内，磁铁嵌入设置在弹性填充泡沫体中；浮盘上端固定点设置在浮盘的边缘。
在以上方案中优选的是，弹性填充泡沫体的纵剖面呈长方形的E字形。
还可以优选的是，弹性填充泡沫体高度是浮盘的高度的80-95％。
还可以优选的是，磁铁与浮盘边缘之间的距离是磁铁与罐壁之间的距离的2-3倍。
还可以优选的是，橡胶包袋的上端通过固定附件固定连接在浮盘上端固定点上。
还可以优选的是，浮盘底部支撑板采用设置在浮盘的底部的金属托板。
还可以优选的是，磁铁采用磁铁环。
还可以优选的是，磁铁的数量为两个。
还可以优选的是，磁铁与浮盘之间插入设有磁铁固定块。
本发明的磁性软密封装置的安装方法，包括以下步骤：第一步，在储罐清罐后，先将橡胶包袋的一端固定在浮盘的边缘，将磁铁填充入弹性泡沫体的凹槽内，然后在磁铁与浮盘之间插入磁铁固定块；第二步，将放好磁铁的弹性填充泡沫体放入橡胶包袋内，橡胶包袋的底部支撑在浮盘底部支撑板上，最后将橡胶包袋的另一端固定在浮盘边缘的浮盘上端固定点上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明提供了一种磁性软密封装置及其安装方法，能够解决弹性泡沫填充密封与罐壁贴合不严的问题，排除罐壁变形和泡沫弹性降低对密封效果的影响，消除弹性泡沫填充密封装置与罐壁之间的缝隙，实现该装置的有效密封；其具有如下优点：(1)弹性填充泡沫体的体积增大，从而保证了软密封与罐壁的接触面增大，加强了密封效果；(2)内置两块磁铁可保证弹性填充泡沫体与罐壁永远紧密贴合，不会因为罐壁变形或泡沫弹性降低而影响密封效果。
附图说明
图1是本发明的磁性软密封装置的纵剖面图；
图2是本发明的磁性软密封装置的橡胶包袋与罐壁的接触面上设置的密封线的结构示意图；
图3是本发明的磁性软密封装置在浮盘上安装的结构示意图；
图4是本发明的磁性软密封装置的弹性填充泡沫体的结构示意图；
图5是本发明的磁性软密封装置的磁铁的结构示意图。
图中，1为橡胶包袋，2为弹性填充泡沫体，3为磁铁，4为密封线，5为浮盘上端固定点，6为浮盘底部支撑板，7为浮盘，8为罐壁，9为磁铁固定块。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例：
如图1至图5所示，一种磁性软密封装置，包括设置在罐壁8内侧的橡胶包带1、弹性填充泡沫体2和磁铁3；橡胶包带1的上端固定连接在浮盘上端固定点5上，橡胶包袋1的下端支撑在浮盘底部支撑板6上，弹性填充泡沫体2被包裹设置在橡胶包袋1内，磁铁3嵌入设置在弹性填充泡沫体2中；浮盘上端固定点5设置在浮盘7的边缘。
在以上实施例中，弹性填充泡沫体2的纵剖面呈长方形的E字形。
在以上实施例中，弹性填充泡沫体2高度是浮盘7的高度的80-95％。
在以上实施例中，磁铁3与浮盘7边缘之间的距离是磁铁3与罐壁8之间的距离的2-3倍。
在以上实施例中，橡胶包袋1的上端通过固定附件固定连接在浮盘上端固定点5上。
在以上实施例中，浮盘底部支撑板6采用设置在浮盘7的底部的金属托板。
在以上实施例中，磁铁3采用磁铁环。
在以上实施例中，磁铁3的数量为两个。
在以上实施例中，磁铁3与浮盘7之间插入设有磁铁固定块9。
本发明的磁性软密封装置的安装方法，包括以下步骤：第一步，在储罐清罐后，先将橡胶包袋1的一端固定在浮盘7的边缘，将磁铁3填充入弹性泡沫体2的凹槽内，然后在磁铁3与浮盘7之间插入磁铁固定块9；第二步，将放好磁铁3的弹性填充泡沫体2放入橡胶包袋1内，橡胶包袋1的底部支撑在浮盘底部支撑板6上，最后将橡胶包袋1的另一端固定在浮盘7边缘的浮盘上端固定点5上。
本发明的磁性软密封装置，如图1至图5所示，固定附件可以采用螺栓或压条。橡胶包袋1与罐壁8的接触面上设有密封线4。弹性泡沫体2的中间内嵌两块块磁铁3。磁铁3的安装位置靠近罐壁8。磁铁3与浮盘7边缘之间的距离是磁铁3与罐壁8之间的距离的2-3倍，以保证磁铁3与罐壁8的作用力均衡持久。
以10万立储罐为例说明该磁性软密封装置的安装方式：10万立储罐直径80m，浮盘7的高度为1200mm，浮盘7与罐壁8间平均距离是250mm；每根弹性填充泡沫体2的长度为2500mm，高度为1000mm，宽度230mm。每根条状的磁铁3的长度为500mm，每段弹性填充泡沫体2安装五段磁铁3；橡胶包袋1的长度为249.63m，宽度为1400mm，壁厚为2mm。
Claims (10)
1.一种磁性软密封装置，包括设置在罐壁(8)内侧的橡胶包带(1)、弹性填充泡沫体(2)和磁铁(3)；其特征在于：橡胶包带(1)的上端固定连接在浮盘上端固定点(5)上，橡胶包袋(1)的下端支撑在浮盘底部支撑板(6)上，弹性填充泡沫体(2)被包裹设置在橡胶包袋(1)内，磁铁(3)嵌入设置在弹性填充泡沫体(2)中；浮盘上端固定点(5)设置在浮盘(7)的边缘。
2.如权利要求1所述的磁性软密封装置，其特征在于：弹性填充泡沫体(2)的纵剖面呈长方形的E字形。
3.如权利要求2所述的磁性软密封装置，其特征在于：弹性填充泡沫体(2)高度是浮盘(7)的高度的80-95％。
4.如权利要求3所述的磁性软密封装置，其特征在于：磁铁(3)与浮盘(7)边缘之间的距离是磁铁(3)与罐壁(8)之间的距离的2-3倍。
5.如权利要求1-4中任一项所述的磁性软密封装置，其特征在于：橡胶包袋(1)的上端通过固定附件固定连接在浮盘上端固定点(5)上。
6.如权利要求1-4中任一项所述的磁性软密封装置，其特征在于：浮盘底部支撑板(6)采用设置在浮盘(7)的底部的金属托板。
7.如权利要求1-4中任一项所述的磁性软密封装置，其特征在于：磁铁(3)采用磁铁环。
8.如权利要求1-4中任一项所述的磁性软密封装置，其特征在于：磁铁(3)的数量为两个。
9.如权利要求1-4中任一项所述的磁性软密封装置，其特征在于：磁铁(3)与浮盘(7)之间插入设有磁铁固定块(9)。
10.一种磁性软密封装置的安装方法，包括以下步骤：第一步，在储罐清罐后，先将橡胶包袋(1)的一端固定在浮盘(7)的边缘，将磁铁(3)填充入弹性泡沫体(2)的凹槽内，然后在磁铁(3)与浮盘(7)之间插入磁铁固定块(9)；第二步，将放好磁铁(3)的弹性填充泡沫体(2)放入橡胶包袋(1)内，橡胶包袋(1)的底部支撑在浮盘底部支撑板(6)上，最后将橡胶包袋(1)的另一端固定在浮盘(7)边缘的浮盘上端固定点(5)上。
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| CN201510683780.9A CN105600185B (zh) | 2015-10-21 | 2015-10-21 | 一种磁性软密封装置及其安装方法 |
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|---|---|
| CN105600185A true CN105600185A (zh) | 2016-05-25 |
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|---|---|
| CN (1) | CN105600185B (zh) |
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-
2015
- 2015-10-21 CN CN201510683780.9A patent/CN105600185B/zh active Active
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Non-Patent Citations (1)
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