CN105599508A - 一种自动进笔之削笔机 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种自动进笔之削笔机，包括有一本体、一刀座组件、一弹性单元以及一刀具模块，所述本体系具有相对设置的一第一壁部及一第二壁部，第一壁部设有一进笔孔，所述刀座组件系在所述本体的两壁部之间以向着靠近或远离所述进笔孔的方向进行直线运动，所述弹性单元设置在所述本体与所述刀座组件之间，用以提供一促使所述刀座组件回复原位的弹力，所述刀具模块包含一刀具且设置在所述刀座组件内，并被一驱动装置带动而可相对所述刀座组件转动，因此，本发明提出一种自动进笔之削笔机，系以自动进刀之方式切削铅笔，以达到自动进笔之作用，且可减少操作步骤。

Description

一种自动进笔之削笔机

技术领域

本发明涉及一种削笔机，尤指一种自动进笔之削笔机。

背景技术

现有的削笔机系包括一本体、一夹送笔机构、一刀具座以及一集屑盒，若为手摇式者，则还包括一转把，所述本体呈中空状，所述夹送笔机构设置在所述本体的前侧，所述刀具座设置在所述本体内且被所述转把带动，所述集屑盒设置在所述本体内。

使用时，使用者系先把所述夹送笔机构拉开，使所述夹送笔机构往远离所述本体的方向移动，并被一限位杆卡制于所述本体，接着将一铅笔放入并夹制于所述夹送笔机构内，使用者再握住并旋转所述转把以带动所述刀具座转动，当所述刀具座转动时将触动所述限位杆，使所述夹送笔机构解除定位而可往靠近所述本体的方向移动，以藉由夹送笔机构来带动所述铅笔同步朝靠近所述刀具座之方向前进，最后铅笔切削完成时，使用者再度操作所述夹送笔机构，使所述夹送笔机构松开夹制而取出所述铅笔。

现有手摇式削笔机在使用时，由于需先操作所述夹送笔机构，使其朝远离所述本体的方向移动并定位后，再夹住所述铅笔，当使用者转动所述转把时，所述刀具座才可触动限位杆，以便驱使所述夹送笔机构带动所述铅笔往本体的方向移动来进笔，以使所述铅笔被所述刀具座的刀具切削，因此，现有的削笔机系利用夹笔同时送笔之方式来进行削笔，不仅构件繁复，且切削铅笔时的操作步骤繁多，使现有的削笔机在使用上较为不便；再者，使用者在操作所述夹送笔机构时可能因其往本体的方向滑动而不慎夹伤手，有安全性的疑虑；又，所述夹送笔机构并未设于所述本体内，不利于整体构件模块化，使现有削笔机具有较高的生产成本，所述缺失实有改善之必要。

发明内容

为解决现有削笔机的上述问题，本发明的主要目的在于提出一种利用自动进刀来实现自动进笔之削笔机，使用时刀座组件会自动相对被固定的铅笔移动以切削铅笔，进而达到自动进笔之作用。

本发明提出的一种自动进笔之削笔机，包括有：

一本体，其具有相对设置的一第一壁部及一第二壁部，所述第一壁部上开设有一进笔孔；

一刀座组件，其系设置在所述本体内，所述刀座组件系可在所述第一壁部以及所述第二壁部之间的空间内以向着靠近和远离所述进笔孔的其中一个方向进行直线运动；

一刀具模块，其系设置在所述刀座组件内而随着所述刀座组件同步移动，且所述刀具模块被一驱动装置带动而可相对所述刀座组件转动，所述刀具模块上设有一刀具；以及

一弹性单元，其系设置在所述本体与所述刀座组件之间，以提供一促使所述刀座组件回复原位的弹力。

藉由上述的技术手段，本发明的自动进笔之削笔机在使用时，只需将铅笔插入所述刀座组件内，使铅笔推动所述刀座组件往远离所述进笔孔的方向移动，再以所述驱动装置带动所述刀具模块，便可切削铅笔，当铅笔被削短的同时，所述弹性单元会驱使所述刀座组件朝着进笔孔移动以补充铅笔被削短的长度，因此，本发明的自动进笔削笔机可利用自动进刀来实现自动进笔之效果，操作步骤少，故使用上较为简便，且舍弃习用回弹式夹送笔机构，因此不会夹伤使用者的手指，而具有较高的安全性。又由于本发明无需设置外拉的夹送笔机构，所述刀座组件设于所述本体内，可有利于削笔机整体构件的模块化，增进实用性与生产效益。另外，本发明应用在电动削笔机时，不需额外设置复杂的自动送笔机构，便可利用刀具的前进来达到自动进笔效果，可有效简化结构并降低成本。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例之立体分解图。

图2为本发明第一较佳实施例之剖面侧视图。

图3为本发明第一较佳实施例之局部立体外观图。

图4为本发明第一较佳实施例之局部立体分解图。

图5为本发明第一较佳实施例之剖面前视图。

图6为本发明第一较佳实施例之使用状态侧视图。

图7为本发明第一较佳实施例之使用状态前视图。

图8为本发明第二较佳实施例之立体外观图。

图9为本发明第二较佳实施例之上视图。

图10为本发明第二较佳实施例之局部立体分解图。

图11为本发明第二较佳实施例之局部立体外观图。

图12为本发明第二较佳实施例之局部立体分解图。

图13为本发明第二较佳实施例之使用状态前视图。

图14为本发明第二较佳实施例之使用状态侧视图。

图15为本发明第三较佳实施例之立体外观图。

图16为本发明第三较佳实施例之剖面侧视图。

图17为本发明第三较佳实施例之使用状态前视图；图中序号所对应的名称如下：

10本体11第一壁部

111进笔孔112导位槽

113定位部114、114A、114B夹笔机构

115固定板116滚轮

117导引轨道118臂

12第二壁部13集屑盒

131集屑空间14夹爪

15夹爪连动件151固定盘

152转盘153转动簧

154活动孔16、16B按钮

161卡制部162锁定槽

17按钮锁定件171推针

172锁定件弹簧173卡制端

174推抵部18连接杆

20驱动装置

30刀座组件31支撑杆

32前支撑架33后支撑架

331容置槽34后支撑盖

35传动结构351卡制部

352A、352B、352C齿轮36连杆

40刀具模块41刀具

50弹性单元

60铅笔

70可视装置71轨道

72动点721磁铁

73可视盖。

具体实施方式

为能详细了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后：

本发明提出的自动进笔之削笔机的第一较佳实施例请参阅图1至图4所示，包括有一本体10、一驱动装置20、一刀座组件30、一刀具模块40以及一弹性单元50。

所述本体10呈中空状且包括一第一壁部11、一第二壁部12以及一集屑盒13，所述第一壁部11上开设有一进笔孔111，所述第二壁部12与所述第一壁部11呈相对设置，所述本体10系具有一前侧、一后侧、一左侧、一右侧以及一顶侧，所述第一壁部11与所述第二壁部12系分别定义为所述本体10的前侧与后侧，并且于所述两壁部11、12之间形成一本体空间，所述本体10的内侧进一步设有复数个导位槽112，较佳的是，所述本体10设有三个所述的导位槽112，其分别形成于所述本体10内的左、右两侧与顶侧，各所述导位槽112系延着所述本体10的前、后方向而延伸设置，且每一导位槽112的前端系邻近所述第一壁部11、后端邻近所述第二壁部12，请参阅图1所示，每一导位槽112延着所述本体10的前、后方向的中间部分系凸设有一定位部113，位于所述本体10的左、右两侧的各导位槽112皆包括一顶侧以及一底侧，所述的定位部113系凸设形成于所述的导位槽112的顶侧与底侧，位于所述本体10的顶侧的导位槽112系包括一左侧以及一右侧，所述的定位部113系凸设形成于所述导位槽112的左侧与右侧，并且各定位部113系往所述本体10的后方延伸呈长板状，所述集屑盒13系可移动地设置在所述本体10且位在所述刀座组件30下方，所述集屑盒13内形成一集屑空间131，用以收集铅笔被切削下的木屑与碳粉。

在本发明的第一较佳实施例中，所述本体10内设有一夹笔机构114，其包括一设置于所述第一壁部11上的固定板115，以及两设置于所述固定板115上且位于所述固定板115与所述第一壁部11之间的夹持件，在本实施例中，每一夹持件为一滚轮116，所述固定板115上设置有两略具弹性的臂118，而两所述滚轮116为弹性体且系分别设置于所述固定板115的臂118上而分别位于所述进笔孔111的左、右两侧，以供夹固一铅笔于所述第一壁部11处。另外，本发明亦可不设置所述夹笔机构114，当本发明的自动进笔之削笔机为一电动削笔机时，使用者系可以手将铅笔插入电动削笔机后，再持续握持铅笔来进行自动削笔，此时所述夹笔机构114为非必要。

所述驱动装置20系以直接或间接的连接关系来连接所述刀具模块40，以带动所述刀具模块40来相对刀座组件30转动，本发明不限制所述驱动装置20的位置。当本发明的自动进笔之削笔机为一手动削笔机时，所述驱动装置20系设置在所述第二壁部12上，且一端延伸至所述本体10内并连接所述刀具模块40，另一端则延伸至所述本体10外而具有一转把；另外，当本发明的自动进笔之削笔机为一电动削笔机时，所述驱动装置20为一安装于所述本体10内的马达。在本发明的较佳实施例中，关于驱动装置20系以手动削笔机为例说明。

所述刀座组件30系设置在所述本体10内，且在所述第一壁部11与所述第二壁部12之间的本体空间内以向着靠近和远离所述进笔孔111的其中一个方向进行直线运动，其中，所述刀座组件30系可移动地承靠于所述导位槽112内，使所述刀座组件30沿着所述导位槽112移动以靠近或远离所述进笔孔111。所述刀具模块40系设置在所述刀座组件30内而随着所述刀座组件30同步移动，且被所述驱动装置20带动而可相对所述刀座组件30转动，所述刀具模块40上设有一刀具41，所述刀具41可为一滚刀或是一刨刀。所述弹性单元50设置在所述本体10与所述刀座组件30之间，以提供一促使所述刀座组件30回复原位的弹力，其中，所述弹性单元50的一端抵靠于所述刀座组件30、另一端抵靠于所述本体10的各所述定位部113。

在本较佳实施例中，所述刀座组件30进一步包括三支撑杆31、一前支撑架32、一后支撑架33以及一后支撑盖34，其中，所述支撑杆31系分别相对应于所述导位槽112的位置而设置，使所述刀座组件30以各所述支撑杆31可移动地承靠于所述导位槽112内，其中一个支撑杆31系设置在位于所述本体10的顶侧的导位槽112内，另两个支撑杆31系分别设置在位于所述本体10的左、右两侧的两个导位槽112内，又，所述支撑杆31系设置在所述前支撑架32与所述后支撑架33之间，使所述刀座组件30形成一框架结构，其中，所述前支撑架32靠近所述进笔孔111，所述前支撑架32穿设有一对合所述进笔孔111的固定座孔321，且所述刀具模块40之一端系穿入所述固定座孔321内且对合所述进笔孔111，所述后支撑架33远离所述进笔孔111且于面对前支撑架32的一侧形成有一容置槽331，所述后支撑盖34系组设在所述容置槽331内且部分凸出于所述容置槽331外。

所述弹性单元50包括三分别设置在所述导位槽112内且分别套设于所述支撑杆31的弹簧，每一弹簧系具有一第一端以及一第二端，每一弹簧的第一端系抵靠于对应的导位槽112的定位部113上、第二端系抵靠于所述刀座组件30上。本发明不限制所述弹性单元50、所述本体10与所述刀座组件30之间的位置关系，亦不限定所述弹簧的数量与型态，例如：所述弹性单元50可设置在所述刀座组件30的一前侧，此时所述弹性单元50的一端可抵靠在所述前支撑架32的一前侧、另一端可抵靠在所述第一壁部11；或是，所述弹性单元50可设置在所述刀座组件30的一后侧，此时所述弹性单元50的一端可抵靠于所述后支撑架34的一后侧、另一端可抵靠于所述第二壁部12；或是，如本较佳实施例中，所述弹性单元50设置于所述刀座组件30上，所述弹性单元50的一端抵靠于所述前支撑架32、另一端抵靠在所述导位槽112的定位部113。另外，除了本发明较佳实施例的态样之外，亦可在所述本体10内凸伸一挡板，使所述弹性单元50的一端抵靠在所述刀座组件30、另一端抵靠在所述本体10内的挡板上。

请参阅图2、图4及图5所示，本发明的自动进笔之削笔机更包括一传动结构35，所述传动结构35系设有一个以上的齿轮且连接设于所述驱动装置20与所述刀具模块40之间，使所述传动结构35可由所述驱动装置20带动而连动所述刀具模块40转动。在本较佳实施例中，所述传动结构35系设置在所述刀座组件30上且设有一连杆36，所述一个以上的齿轮设置在所述后支撑架33的容置槽331内，所述连杆36连动于所述驱动装置20与所述一个以上的齿轮之间，所述一个以上的齿轮再连动于所述连杆36与所述刀具模块40之间，故当所述驱动装置20转动时，所述连杆36会被所述驱动装置20带动旋转，并且依序带动所述一个以上的齿轮与所述刀具模块40，较佳的是，所述连杆36包括一非圆状的截面且卡制于所述传动结构35的一卡制部351，较佳的是，所述连杆36的截面与所述卡制部351的形状为三角形。

本发明不限定所述传动结构35的型态，例如：所述传动结构35系以至少一个齿轮卡制于所述连杆36；或是，所述传动结构35系以至少一皮带卡制于所述连杆36。在本较佳实施例中，所述传动结构35包括三个齿轮352A、352B、352C，所述齿轮352A上设有所述卡制部351且套设在所述连杆36，所述齿轮352B与所述齿轮352A相咬合，所述齿轮352C又与所述齿轮352B相咬合并连动所述刀具模块40，因此当传动结构35可透过各齿轮352A、352B、352C带动所述刀具模块40。

本发明系以手动削笔机为例进行使用说明，请参阅图2及图3所示，本发明自动进笔之削笔机在未使用时，所述刀座组件30系被所述弹性单元50抵靠而靠近所述进笔孔111，请再参阅图6及图7所示，在使用时，使用者将待切削的一铅笔60插入所述进笔孔111以及所述刀具模块40内，且所述铅笔60系被所述夹笔机构114的两所述滚轮116固定，使所述铅笔60可被固定地抵靠于所述刀具模块40。若所述自动进笔之削笔机为自动削笔机，则所述铅笔60系被使用者朝所述自动进笔之削笔机之内推抵而固定。

当所述铅笔60被插入所述自动进笔之削笔机内时，所述铅笔60会推动所述刀座组件30，使所述刀座组件30沿着所述导位槽112并朝向远离所述进笔孔111的方向直线移动至所述导位槽112的后端而停止，并且所述刀座组件30会使所述弹性单元50变形而储存弹力，在本较佳实施例中，所述弹性单元50系被压缩而储存弹力，由于所述铅笔60系被所述夹笔机构114固定住，且所述夹笔机构114系固着在所述本体10上，故所述刀座组件30此时并不会受到所述弹性单元50之影响而回弹，接着，用户转动所述驱动装置20，使所述驱动装置20依序带动所述连杆32、所述传动结构35与所述刀具模块40转动，且同时所述刀具模块40的刀具41会切削所述铅笔60的前端，而所述铅笔60被切削下的木屑与碳粉会落入所述集屑盒13中，其中所述刀具41切削所述铅笔60的机制可为现有技术，本发明在此不赘述。

在所述铅笔60被切削后而长度变短的同时，所述弹性单元50系以弹力作用于所述前支撑架32，因此所述刀座组件30可被所述弹性单元50抵靠而往靠近所述进笔孔111的方向移动，以补充所述铅笔60被切削掉的长度，因此所述自动进笔之削笔机可自动补充切削所述铅笔60的切削量。待所述铅笔60的前端被削尖后，所述刀座组件30已移动回到初始位置，用户再将所述铅笔60取出，便可完成切削所述铅笔60的流程，由于本发明的刀座组件30可在所述本体10内靠近或远离所述进笔孔111而进行直线移动，并且可配合所述铅笔60的长度而往前回复移动，因此当使用者使用本发明自动进笔之削笔机时，便不必如现有削笔机需以繁复的步骤操作夹送笔机构来实现削笔过程，本发明之自动进笔之削笔机系利用自动进刀来实现自动进笔之效果，只需直接将所述铅笔60插入自动进笔之削笔机内，再转动所述驱动装置20便可切削所述铅笔60，可有效减少使用时的操作步骤，使自动进笔之削笔机在使用上更为方便，且不会有被夹伤手的疑虑，另外，由于所述刀座组件30与所述刀具模块40系设于所述本体10内，可有利于自动进笔之削笔机整体构件的模块化，增进实用性与生产效益。又，本发明应用在电动削笔机时，不需额外设置复杂的自动送笔机构，便可达到自动进笔效果，可有效简化结构并降低成本。

本发明提出的自动进笔之削笔机之第二较佳实施例请参阅图8至图11所示，其所述本体10、所述驱动装置20、所述刀座组件30、所述刀具模块40以及所述弹性单元50大致相同于第一实施例，惟所述本体10的一夹笔机构114A不同于第一实施例，且所述自动进笔之削笔机进一步包括一设置在所述本体10顶侧的外表面上的可视装置70，所述可视装置70包括一轨道71、一动点72以及一可视盖73，所述轨道71形成在所述本体10的外表面上且具有两端，所述动点72可移动地设置在所述轨道71内，所述刀座组件30进一步包括一设置于所述后支撑架33上且位置对应于所述动点72的动点驱动件37，当所述动点驱动件37随着所述刀座组件30移动时会驱使所述动点72同步沿着所述轨道71移动，较佳的，所述动点驱动件37可为一磁铁，所述动点72内设有一磁铁721且具有一外齿部，所述磁铁721与所述动点驱动件37透过磁力而可相吸；在本发明的较佳实施例中，所述轨道71具有内齿部，使所述动点72的外齿部与所述轨道71的内齿部可相咬合。所述可视盖73系可透光且设置于所述本体10上且罩覆于所述动点72与所述轨道71之上，当所述动点72移动时，使用者可透过所述可视盖73观察所述动点72的位置，而可判断所述刀座组件30目前的位置，进而了解目前削笔的状态。

请参阅图12至图14所示，所述夹笔机构114A系设置在所述本体10内且包括复数个夹持件、一夹爪连动件15、一按钮16以及一按钮锁定件17，其中，在本实施例中，每一夹持件为一夹爪14，所述夹爪14及所述夹爪连动件15系设置在所述第一壁部11内且邻近所述进笔孔111，所述夹爪14系对应设置在所述进笔孔111的周围而可用来夹制一铅笔，所述夹爪连动件15连动于所述夹爪14以带动所述夹爪14相对所述进笔孔111枢转，在本较佳实施例中，所述夹爪连动件15包括一固定盘151、一转盘152以及一转动簧153，所述固定盘151系设置在所述第一壁部11内侧，且开设有一可供所述按钮锁定件17穿过的活动孔154，所述转盘152、所述转动簧153与所述夹爪14系设置在所述固定盘151与所述第一壁部11之间，所述转盘152可转动地设置于所述固定盘151上，且开设有一对合所述进笔孔111的铅笔入口155，使所述转盘152可以以所述铅笔入口155为中心而相对所述固定盘151转动，所述转动簧153具有弹性且设置在所述转盘152与所述固定盘151之间，较佳的是，所述转动簧153的一端连接在所述固定盘151上、另一端连接在所述转盘152上，所述夹爪14系设置于所述转盘152上且卡制于所述固定盘151，使所述夹爪14与所述转盘152之间系形成圆周方向的卡制。

所述按钮16系可移动地设置在所述本体10上且具有露出于本体10外的一按压部，所述按钮16系延伸至所述本体10内且连接于所述夹爪连动件15以触发所述夹爪连动件15，在本较佳实施例中，所述按钮16设有一与所述转盘152相互枢接卡制的卡制部161，当所述转盘152被所述按扭16带动转动时，所述夹爪14会枢转而相对所述铅笔入口155与所述进笔孔111呈张开或内缩之状态。

所述本体10的内侧进一步设有一导引轨道117，所述按钮16进一步设有一锁定槽162，所述按钮锁定件17系可移动地设置于所述导引轨道117内，且选择性地卡制于所述按钮16的锁定槽162，以用于限制所述按钮16之移动，当所述按钮锁定件17卡制于所述锁定槽162时，所述夹爪连动件15的转盘152会被所述按钮16限制，使所述夹爪14相对所述铅笔入口155以及所述进笔孔111枢转呈张开位置；而当所述按钮锁定件17移动而脱离所述锁定槽162时，所述夹爪连动件15可被解除限制，而使所述夹爪14相对所述铅笔入口155与所述进笔孔111自动枢转呈内缩状态，在本较佳实施例中，所述按钮锁定件17系包括设置于所述导引轨道117内的一推针171以及一锁定件弹簧172，且所述锁定件弹簧172连接在所述推针171与所述导引轨道117之间，以提供所述推针171一移动的回复弹力，所述推针171穿过所述固定盘151的活动孔154且具有一卡制端173及一推抵部174，并且所述推针171以所述卡制端173选择性地卡制于所述锁定槽162，并以所述推抵部174抵靠于所述刀座组件30，因此当所述刀座组件30往远离所述进笔孔111的方向移动时，可推动所述按钮锁定件17脱离所述锁定槽162。

本发明不限制所述按钮锁定件17脱离所述锁定槽162的机制，所述推针171除了可藉由刀座组件30的带动来移动之外，亦可以不连接于刀座组件30，而另外设一连接钮来连接所述推针171，且所述连接钮系由所述本体10内延伸至所述本体10外，以藉由所述连接钮来带动所述按钮锁定件17脱离所述锁定槽162。

以下将说明第二较佳实施例之夹笔机构114A的操作过程，其进笔的使用状态类似于第一较佳实施例的部分在此不再赘述。请配合参看图9、图13及图14所示，在未使用时，所述可视装置70的动点72系位于所述轨道71面对所述第一壁部11的一端处，所述推针171系受到所述锁定件弹簧174的弹力推抵而插入所述锁定槽162内以卡制所述按钮16，此时所述按钮16系相对所述第一壁部11呈现被压入的状态，而此时所述夹爪连动件15被所述按钮16卡制而使所述夹爪14相对所述铅笔入口155与所述进笔孔111枢转成张开之状态，因此使用者可在不必操作所述夹笔机构114A的情况下，直接将需要切削的一铅笔60插入所述进笔孔111内。

当使用者将所述铅笔60插入所述自动进笔之削笔机内时，所述推针171会被触发而离开所述按钮16，使所述按钮16不限制所述转盘152，所述刀座组件30可被所述铅笔60推动而相对所述本体10移动，当所述刀座组件30移动时，所述动点72亦会朝向远离所述进笔孔111的方向移动，且所述刀座组件30会推动所述推针171离开所述按钮16的锁定槽162，此时所述转盘152受到转动簧153的弹力影响而被带动旋转，使所述夹爪14会被所述转盘152带动而相对所述铅笔入口155与所述进笔孔111枢转呈现内缩的状态，所述铅笔60便可被所述夹爪14夹制而固定在所述夹笔机构114A处。

接着，用户转动所述驱动装置20以驱动所述刀具模块40切削所述铅笔60，所述刀座组件30会受到所述弹性单元50的推抵，而朝靠近所述第一壁部11的方向移动以补充所述铅笔60被削短的长度，当所述刀座组件30往所述第一壁部11的方向移动时，所述动点72会跟着移动，使用者便可透过所述可视盖73观察所述动点72的位置，以判断所述铅笔60目前被切削的程度，当所述铅笔60已经被削尖之后，用户只要再按下所述按钮16，使所述按钮16相对所述第一壁部11呈现被压入的状态，所述锁定槽162会再度对合于所述推针171，使所述推针171被所述锁定件弹簧172的推抵而再度插入所述锁定槽162内以卡制所述按钮16，此时所述转盘152被所述按钮16带动而相对所述固定盘151转动，所述夹爪14便可相对所述铅笔入口155与所述进笔孔111枢转而呈现张开状态，使用者便可直接将所述铅笔60取出，而本发明的自动进笔之削笔机便可回复到初始状态。

本发明提出的自动进笔之削笔机之第三较佳实施例请参阅图15至图17所示，其结构大致同于第二实施例，惟与第二实施例的差异点在于一夹笔机构114B系将一按钮16B从左右方向改成上下方向设置，且所述夹笔机构114B进一步包括一驱动控制所述转盘152的连接杆18，其中，所述连接杆18枢接于所述按钮16B与所述转盘152之间，所述连接杆18可分别相对所述按钮16B与所述转盘152枢转，当所述按钮16B移动时可透过所述连接杆18带动所述转盘152转动，或是，当所述转盘152转动时亦可透过所述连接杆18带动所述按钮16B移动。

以下将说明第三较佳实施例之夹笔机构114B的操作过程，至于第三实施例进笔的使用状态类似于第一与第二较佳实施例的部分在此不再赘述。在未夹笔时，所述推针171系插入所述按钮16B的锁定槽162内而卡制所述按钮16B，此时所述按钮16B系相对所述第一壁部11呈现被压入的状态，各夹爪14亦相对所述铅笔入口155呈现张开之状态，使用者可直接将需要切削的一铅笔插入所述铅笔入口155内，当铅笔被插入所述铅笔入口155内时，所述转盘152会被触发而转动，并且透过所述连接杆18带动所述按钮16B移动，所述按钮16B便会相对所述第一壁部11呈现弹出状态，同时各所述夹爪14会被带动而相对所述铅笔入口155枢转以夹住所述铅笔。当所述铅笔被削尖后，用户只要再按下所述按钮16B回复到与图相同之状态，使所述按钮16B透过所述连接杆18带动所述转盘152转动，而所述夹爪14便可相对所述铅笔入口155枢转成张开状态，使用者便可将所述铅笔取出。

因此，本发明的自动进笔之削笔机的第二、第三较佳实施例在使用时，不必多步骤地操作所述夹笔机构114A、114B，只要直接将所述铅笔插入所述自动进笔之削笔机，铅笔便自动被夹住，达到自动夹笔之功效，之后再直接转动所述驱动装置20便可切削所述铅笔，且在所述刀座组件30与所述弹性单元50的配合之下可达到自动进笔之功效，当所述铅笔被切削完毕后，用户只要压下所述按钮16、16B，便可取出铅笔，而所述按钮16、16B会因为再度被所述按钮锁定件17卡制而回复到初始状态，并且所述夹爪14被定位在张开状态，而不须如习知般持续以手指施压于固定钮及转钮，因此，本发明的自动进笔之削笔机在使用的步骤上相当简便，且可有效达到自动进笔与自动夹笔之功效。

Claims (17)

1.一种自动进笔之削笔机，其特征在于，包括有：

一本体，其具有相对设置的一第一壁部及一第二壁部，所述第一壁部上开设有一进笔孔；

一刀座组件，其系设置在所述本体内，所述刀座组件系可在所述第一壁部以及所述第二壁部之间的空间内以向着靠近和远离所述进笔孔的其中一个方向进行直线运动；

一刀具模块，其系设置在所述刀座组件内而随着所述刀座组件同步移动，且所述刀具模块被一驱动装置带动而可相对所述刀座组件转动，所述刀具模块上设有一刀具；以及

一弹性单元，其系设置在所述本体与所述刀座组件之间，以提供一促使所述刀座组件回复原位的弹力。

2.如权利要求1所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：其中于所述本体内设有复数个导位槽，所述刀座组件系可移动地承靠在所述导位槽内。

3.如权利要求2所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：其中所述刀座组件设有复数个支撑杆，所述刀座组件系以所述支撑杆可移动地承靠在所述导位槽内。

4.如权利要求3所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述弹性单元包含复数个弹簧，所述弹簧系分别套设于所述支撑杆上且系分别位于所述导位槽内，每一所述弹簧之一端系抵靠于所述本体、另一端系抵靠于所述刀座组件。

5.如权利要求4所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述本体具有一前侧、一后侧、一左侧、一右侧及一顶侧，所述第一壁部及所述第二壁部系分别定义为所述前侧及所述后侧，各所述导位槽系相对所述本体的前后方向呈延伸设置，且各所述导位槽的前端邻近所述第一壁部、后端邻近所述第二壁部，在每一所述导位槽的近中段部位系凸设有一定位部，每一所述弹簧系具有一第一端及一第二端，每一所述弹簧的第一端系抵靠于所述导位槽的定位部、第二端系抵靠于所述刀座组件。

6.如权利要求5所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述刀座组件包括一前支撑架，所述前支撑架结合于所述支撑杆，每一所述弹簧之第二端系抵靠于所述前支撑架。

7.如权利要求6所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述刀座组件更包括一后支撑架，所述后支撑架系远离所述进笔孔，所述支撑杆系设置在所述前、后支撑架之间，使所述刀座组件形成一框架结构。

8.如权利要求1至7中任一权利要求所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：其还包括一传动结构，所述传动结构系设有一个以上的齿轮且连接设于所述驱动装置与所述刀具模块之间，使所述传动结构可被所述驱动装置带动而连动所述刀具模块转动。

9.如权利要求8所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述传动结构更包括一连杆，所述连杆设置在所述驱动装置与所述一个以上的齿轮之间，以被所述驱动装置带动而连动所述一个以上的齿轮转动。

10.如权利要求1至7中任一权利要求所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述本体内设有一夹笔机构，所述夹笔机构系包括对应设置在所述进笔孔的周围的复数个夹持件。

11.如权利要求10所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述夹笔机构进一步包括一设置于所述第一壁部上的固定板，每一夹持件为一滚轮，所述滚轮为弹性体且位于所述固定板与所述第一壁部之间。

12.如权利要求10所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：每一夹持件为一夹爪，所述夹笔机构进一步包括一夹爪连动件、一按钮以及一按钮锁定件，所述夹爪连动件系邻近所述进笔孔且连动于所述夹爪，所述按钮系设置在所述本体上且延伸至所述本体内而连接于所述夹爪连动件，且所述按钮具有露出于所述本体外的一按压部，所述按钮锁定件系可移动地设置于所述本体内且选择性地卡制于所述按钮，以限制所述按钮之移动，藉由所述按钮锁定件移动至卡制于所述按钮，所述按钮会被锁定且使所述夹爪连动件被限制，而使所述夹爪相对所述进笔孔呈张开位置，并藉由所述按钮锁定件移动而远离所述按钮，以解除所述夹爪连动件的限制，而使所述夹爪相对所述进笔孔自动内缩。

13.如权利要求12所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述按钮锁定件包括一推针及一锁定件弹簧，所述推针选择性地卡制于所述按钮，所述锁定件弹簧设置于所述本体内且连接于所述推针，以提供所述推针一移动的回复弹力。

14.如权利要求13所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述锁定件弹簧的两端系分别连接于所述推针及所述本体。

15.如权利要求12所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述本体设有一容置所述按钮锁定件的导引轨道。

16.如权利要求12所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：所述自动夹笔装置进一步设有一连接杆，其两端分别枢接于所述按钮与所述夹爪连动件上。

17.如权利要求1至7中任一权利要求所述的一种自动进笔之削笔机，其特征在于：其还包括一可视装置，所述可视装置设置于所述本体上，所述可视装置包括一动点，所述动点系随着所述刀座组件移动而可移动地设置在所述本体上，且所述刀座组件更包括一动点驱动件，其设置位置系对应于所述动点。