CN1037303A - 一种改进的信封开启工具 - Google Patents
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Abstract
本发明的工具采用了一个具有容纳信封的缝隙、
槽或者裂缝的部件。缝隙的宽度的深度都是相当小
的,在将信封的边缘插入所说的缝隙之后,将信封开
启工具的刀片侧向推进缝隙,但不横穿过缝隙的整个
宽度。因此,只要拉着信封穿过缝隙,刀片就切入信
封的至少一个侧面的封皮,而不会使缝隙里的信封完
全咬住和停止不前。一个弹簧偏移装置总是驱使刀
片离开所说的缝隙,因此,仅在切割信封的操作期间,
刀片才暴露出来。
Description
本发明涉及一种用于开启信封的改进的工具。
传统的信封开启工具是一些由手柄构成的细长工具,手柄的尾端是狭窄的刀片。使用传统的信封开启工具时,刀片的尖头要插进一个位于信封的一个边上(在此边上,信封盖被折叠成一个位于信封的一个边上的小间隙,在此边上,信封盖被向上折并被密封到信封体上)的小缝隙里。然后,将信封拿稳,并在信封盖的折痕和信封体之间施加拉力的同时,在信封盖的折痕处沿着信封盖的长度方向拉刀片。
由于某些原因,传统的信封开启工具用起来不是那么令人满意的。传统的信封开启工具的刀片不仅和信封的盖相接触,而且常常与信封里面折叠了的信纸相接触。当出现这种情况时,刀片的切割作用不仅切割了信封,而且也切割了信封里面的信纸。
用传统的信封开启工具开启信封的过程也是相当慢的。使用都必须首先找出一个邻近于信封盖上的除胶带的缝隙,把信封开启工具的尖头插进这个缝隙,然后,沿着信封盖折痕的长度方向移动信封开启工具,尽管开启一个信封所需的总时间是很短的,但是传统的信封开启工具在大的邮政所开启大批的信封所花费的劳动却是十分巨大的。此外,当信封开启工具与信封里面的信纸相接触(如前面所述的形式)时,则开启邮件所需的时间还要长一些,当信封开启工具清除信封内的信纸上的曲辊针或者订书钉一类的障碍物时,开启邮件所需的时间也要更长一些。
当信封的结构是这样的——即不能在信封盖的折痕处找到一个缝隙时,则开启邮件时的进一步延误也是经常碰到的。在有些信封上,除胶带沿着信封盖的两个边缘整个地扩展,因此,不存在要插入信封开启工具的位于折痕处的缝隙。当信封的盖是用胶带密封的时候,也会碰到这种困难。当存在这种困难时,唯一的解决方法是手工拆开信封。
目前,已经设计出了很多种试图克服传统的信封开启工具所存在的困难的工具,这些工具中的大多数过于复杂和昂贵,要不就操作起来不能令人满意。美国专利No3619902描述了一种手持式工具,在该工具上,刀片同壳体一起可以在纵向方向上往复移动,而且,刀片被弹簧偏移,以便延伸横过为容纳信封的边而设置的一个横向槽。克服弹簧的偏移,以使信封能插进横向缝隙,然后将刀片释放。由于刀片所承受的抵着信封的力完全是由弹簧控制的,有时候,抵着信封的构件的刀片负载太重,这样,当沿着横向缝隙纵向拉信封时,将导致信封的滞塞或撕裂。而在另一些时候,抵着信封的刀片的负载太轻,这样,当拉着信封通过横向缝隙时,则不能将信封开启。还有,由于刀片被弹簧偏移,使刀片由外部进入缝隙,因此,它一般是暴露的。这样,如果拿该工具时不小心,就有可能伤着使用者的手。由于硬币、钥匙和其它金属物体可能堵塞在缝隙里抵着刀片,所以,很可能导致刀片变钝或崩裂。
本发明旨在提供一种改进的信封开启工具,用它开启信封时,要比用传统的信封开启工具快得多。与很多种传统的信封开启工具不同,本发明的工具勿需存在一个用来开始拆信的缝隙。相反的是,本发明的信封开启工具是借助于从外部刺入将信封沿着一个边割开,而不是用原始的插进一个缝隙中的方式从里面撕开。当然,也就勿须浪费时间去寻找一个位于信封盖的边上的合适的缝隙,以此来开始拆信的动作。
本发明的另一个优点是,使用本发明的信封开启工具启信时,不会伤及信封里面的东西。使用本发明的信封开启工具,勿须将刀片深深地插入信封深处、有可能触及信封里面的东西。相反的是,本发明工具的刀片仅沿着非常接近信封的一个边的非常狭窄的范围,直接穿透信封的封皮。
本发明的工具采用了一个具有容纳信封的缝隙、槽或者裂缝的部件。缝隙的宽度的深度都是相当小的,在将信封的边缘插入所说的缝隙之后,将信封开启工具的刀片侧向推进缝隙,但不横穿过缝隙的整个宽度。因此,只要拉着信封穿过缝隙,刀片就切入信封的至少一个侧面的封皮,而不会使缝隙里的信封完全咬住和停止不前。
一个弹簧偏移装置总是驱使刀片离开所说的缝隙,因此,仅在切割信封的操作期间,刀片才暴露出来。
本发明的工具之一使用的是一个推杆,该推杆被引导着在一个横腔内沿纵向往复移动,横腔在环绕的套筒或滑动件内。套筒被做成具有一个固定的、预定了宽度的横向槽的形式,该横向槽位于套筒的一端。推杆被放入空心套筒内的横腔里并携带一个具有指向横向缝隙的切割刃的刀片。然而,推杆和套筒之间的弹簧作用以如下之种方式驱使这些可相对移动件——即刀片的切割刃平时总是缩在套筒的横腔内,只有当人为施力克服弹簧的偏移时它才会露出来。
当本工具装在使用者的口袋或手提包里,同使用者的其他私人用物品,比如钱、钥匙、指甲剪等在一起时,缩头刀片不会切割线包的衬里或者切割口袋的纤维。此外,即使钥匙或硬币堵塞在横向或缝隙之内,信封开启工具的刀片也不会因同金属接触而被金属弄钝。
此外,本发明的一个非常突出的优点是,当用本工具开启信封时,将刀片抵在信封上的压力的大小完全取决于使用者自己,使用者利用人力来移动套筒和推杆,使它们相互之间在纵方向上发生相对往复移动,因此,只要开封的部件插入所说的槽内,刀片的切割刃就会伸进横向槽内。
如果用来把刀片压抵着信封的压力太大或太小,则使用者就能凭借着信封通过横向槽时所遇到的穿行阻力的大小而感觉出来。如果压力太大,信封将趋于卡住和撕裂。这种现象可由使用者的触觉感官立即察觉到。在这种情况下,值得重视的阻力将被使用者拉着信封通过缝隙的那只手感觉到,也能被使用者施力克服弹簧偏移的那只手感觉到。减小作用在刀片上的力的校正动作几乎本能地由使用者来完成。同样,拉着信封通过缝隙时的任何不足的阻力也能够被使用者的触觉感官立即察觉出来。当然,使用者几乎本能地增加压力,以使刀片的切割刃向横向缝隙里伸得更远一些。
在一个实施例中,本发明的信封开启工具包括一个没有信封容纳缝隙的空心套筒件。一个推杆件延伸进套筒件里,套筒和推杆件相互之间在纵方向上可以相对移动,推杆和套筒之间的动程应使得刀片的切割刃不致于延伸横过缝隙的整个宽度。
在另一个实施例中,本发明的信封开启工具包括一个设有预定了长度和宽度的容纳信封缝隙的壳体;一个具有切割并互易地安装在壳体之内的刀片,这样,切割刃就可以移动,以使其在缝隙的宽度方向上伸进缝隙。一个用来可调地限制切割刃伸进缝隙里的长度的装置安装在壳体上。
缝隙的宽度最好不大于0.5厘米,在刀片之下的缝隙的深度最好更小一些。设在壳体上的缝隙是一个裂缝,该裂缝最好是“U”型或者槽型形状,而且从刀片到槽底的距离最好不大于2毫米。
开启信封时,最好使本发明的工具以所说的槽型缝隙倒扣着ㄔ?信封的上部边上。这样可使得信封里面的东西向信封的对边——即较低的一边下降,从而离开上部边缘。当信封的上边插进缝隙时,使用者克服弹簧的偏移,迫使刀片纵向进入柄向缝隙。然后,拉着信封穿过缝隙。纵向伸进去的刀片压抵着信封的封皮,压线离信封的上边缘的距离大的只有2毫米或者更小一些。这样,信封里面的东西被损坏的机率就非常小了。
本发明的信封开启工具上所使用的刀片最好是普通的、平行四边形形状的,在其现相对边都具有切割刃的剃刀型刀片。刀片的切割刃相对于刀片的度度倾斜一个角度,并且,刀片是可换向和或更换地安装在空心套筒内的推杆上或者安装在壳体内的滑动件上的。
最好是,推杆和环绕的套筒中的一个被做成具有一个侧面伸出的可压低的构件的形式。套筒和推杆中的另一个被做成具有一个纵向对正的在其两端都闭合的导轨的形式。该可压低构件伸进导轨内,以便可松开地将套筒装配在推杆上,然而,可压低构件能被压下去,这样,便使得推杆和套筒相互之间可拆卸开来。
当推杆和套筒被分开时,刀片暴露于外,因此,刀片就可以反向安装。这样,双刃刀片的尚未用过的切割刃这时就可以朝着横向槽了。然后将推杆件和套筒件重新组装在一起,这样,可压低构件再一次在导槽里成脊形,并将推杆和套筒装配在一起,直到需要有意义的分离为止。
也可以转换推杆上刀片的布局方式,因此,切割刃可以交替地向着横向槽的两个相对端中的一端倾斜。这样,本发明的信封开启工具就可以很容易地转换、即可用右手操作、也可用左手操作。再者,当刀片的一个切割刃变钝之后,将刀片在工具的壳体之内简单地翻转180度,借此,将对面的切割刃调整到使用位置。
只有剃刀刀片的最末端伸进槽中,尖端大致在槽的整个深度上的中间位置。槽的宽度最好不大于0.5厘米,这样,使用者就不能因不小心而将指尖插进有可能被剃刀刀片弄伤的槽中。尽管切割刃十分锋利,但它除了作业期间之外,从不暴露于外,不同于传统的信封开启工具。因此,使用和携带也就比传统的开启工具更安全些。
用来可调地限制切割刃伸进缝隙内的长度的装置最好包括一个圆形盘,该圆盘偏心地安装在一个手柄上,推杆就是从此手柄伸出的。圆盘设置在相对于滑动件或套筒机构移动的通路上。由使用者的手指所施加的压力作用在滑动件或者套筒机构的尾端,以便驱使滑动件或套筒机构趋向于推杆。滑动件和推杆之间的这种相对纵向往复移动导致刀片的切割刃伸进缝隙。圆盘构成了一个限制滑动件的纵向移动的台敦。
另一种方案是,用来可调地限制切割刃伸进缝隙里的长度的装置可以安装在位于滑动机构的通路上的壳体之上。滑动机构被用来将刀片推向缝隙,这样,切割刃就可以伸进缝隙。围绕着圆盘的偏心轴线,通过有选择地转动圆盘,就可以改变滑动件的纵向移动范围,从而改变刀片的切割刃的尖端伸进缝隙里的长度。圆盘是具有一定形状的,因此,即使当允许滑动件沿着它的移动通路移动一个最大长度时,切割刃的尖端也不会延伸横过缝隙的整个宽度。
在本发明一个最佳实施例中,刀片保持从横向缝隙或横向槽全部缩回的状态,直到借助于所施加的人力克服弹簧的偏移使套筒和推杆在纵方向上发生相对往复移动时为止。
在具有滑动件的实施例中,该滑动件最好弹簧从后面偏移,这样,刀片保持整个缩进工具的壳体内的状态,直到位于壳体表面上的滑动件的推动元件被人为地向前压时为止。
图1是依据于本发明的安全型信封开启工具的最佳实施便的使用方式的立体图。
图2是图1所示的信封开启工具的工作部分的立体分解图。
图3是沿图2的3-3线的正剖视图,表示该工具的滑动件或套筒。
图4是在工作以前、图2所示工具处于常态的侧剖视图。
图5是在工作状态下图2所示工具的侧剖视图。
图6是依据于本发明的信封开启工具的另一个最佳实施例的使用方式的立体图。
图7是图6所示的工具的部分立体分解图。
图8是图6所示的工具的侧面剖视图。
图9是沿着图8中的9-9线剖开后的平面图。
图10是图8所示工具的部分壳体的分离平面图。
图11是本发明的另一个可供选择的实施例的一部分的剖视图。
图1表示按本发明制造的一个工具10的使用方式。所说的工具10用来开启信封,如开启信封12。工具10包括一个空心套筒件14,一个推杆件28,一个刀片32以及一个螺旋弹簧38。
图2和图3表示了分离状态的套筒14,其一般被做成空心的,矩形梭柱的形式。套筒14的较低的一端16敞开着口,其另一端由一个横向端壁18和一个横向隔板20封闭,端壁18和隔板20一起确定了一个横向的信封容纳裂缝,缝隙或者槽22。槽22是预先确定了宽度的,这一宽度由端板18的内表面24和隔板20的外表面26之间的距离所决定。隔板18和20的面对着的两的两面24和26分别构成了槽22的两壁。槽22的宽度最好不大于0.5厘米。当刀片32伸进槽22之后,槽22的底面和刀片32对着底面的那一表面之间的蹁离同样也是预定了的,而且,最好不大于2毫米。套筒14的隔板20以内的部分确定了一个横截面为矩形的模腔30。
推杆28一般也做成矩形梭柱的形式,而且它的尺寸大小应适合于安装在由套筒14确定的模腔30之内。推杆28可纵向往复移动地安装在模腔30之内,并延伸进套筒14的敞口端16。一个平行四边形形状的刀片32也布置在模腔30之内,并使刀片的切割刃34以一个倾斜角指向信封容纳裂缝或槽22。以圆盘36的形式提供了一个可调的刀片行程控制装置,该圆盘相对于推杆28和滑动件或套筒14中的任意一个偏心地安装。可调圆盘36限制刀片32的切割刃34伸进裂缝或者槽22里的高度。该伸出范围小于槽22的宽度。本工具10还包括一个弹簧38,该弹簧作用在套筒14和推杆28之间,以便驱使刀片32的切割刃34离开横向裂缝或槽22而缩进模腔30里。
模腔30贯穿套筒14的纵向长度,其横截面是均匀一致的,并且是正方形或者矩形形状。横向隔板20的面40确定了一个横向支撑壁,弹簧38的上端即压低着该支撑壁。
推杆28同样具有均匀一致的横截面形装。该形状与模腔30的形状相一致,模腔30是由套筒14的内表面包围起来构成的。如图示的那样,推杆28被做成具有基度面42的形式,推杆的上表面44也构成了一个横向支撑壁。推杆28的横向支撑壁44从与其相对着的、平行的、套筒14的横向支撑壁40处纵向下移。推杆28和手柄48之间的过度部位形成了一个U型的台肩46,该台肩具有与滑动件14的前壁50,侧壁52和54的壁厚相一致的宽度尺寸。
象图2所最清楚表示的,推杆28也由侧壁56和58以及后壁60构成,它们以U型形状从基底42处向上延伸。推杆28的侧壁56和58,推杆28的后壁60、滑动件14的前壁50以及分鹗粲诨?4和推杆28的、相对着的横向支撑端壁40和44一起构成了弹簧室62,由推杆28和滑动件14限定的密闭式弹簧室是长方形的、矩形的形状。
如图4和图5详细示出的那样,弹簧室62容纳螺旋弹簧38,弹簧38被压缩并放置在滑动件14和推杆28之间。壁40由滑动件14的构件形成,壁44由推杆28的构件形成。压缩的螺旋弹簧38在室62之内纵向定位和取向,并在相对着端壁40和44之间压缩。
弹簧38和推杆28的基底面42的端壁44之间介入了一个弹簧导向件64。弹簧盘64具有一个形状为矩形的或圆形的底座66,以便能装进弹簧室62紧抵着支撑壁44。一个圆盘形中心伸出部分68从基底66处向上延伸,并同轴地装进弹簧38的最低的螺圈。弹簧导向件64起一个用来保证弹簧38在横向支撑壁40和44之间纵向校正的装置的作用。弹簧导向件64也帮助使在弹簧室62内的刀片32的下刃70固定不动。
如图2、图4和5所示,推杆28的后壁60设有一个侧向伸出的短柱72,该短柱伸进弹簧室62的一小段。刀片32具有不连续的表面,所谓不连续的表面是指其呈现具有一中心圆孔74的形状。当刀片32装进弹簧室62时,位于推杆28的后壁60上的侧向伸出短柱72同刀片32的孔74纵向对正。短轴72插进孔74并延伸穿过孔74。这样,刀片32就借助于插在刀片32孔74中的侧向伸出短柱72的约束而被相对于推杆28固定。短柱72应保证下刀刃70不同支撑壁44接触。
正如前面所指出的,弹簧导向件64进一步帮助刀片32固定,这是因为刀片32的下刃70被横向地夹在弹簧导向件64的基座66和推杆28的后壁60之间的缘故。弹簧导向件64帮助约束刀片32,防止刀片在弹簧室62内横向移动。尽管孔74完全贯穿了刀片32(即是一个通孔),但是很显然,刀片32可以做成具有与约束刀片的短柱72配对的凹槽或任何其它的不连续表面的形状。
如图3所示,套筒14上具有一个纵向定位、定向导轨80,该导轨在其两个半圆形端头82和84处封闭。
导轨80的形状如同一个穿透了套筒14的后壁86的槽。如图4和图5所示,一个向下倾斜的可压下舌88设置在推杆28的后壁60的朝外的那个表面上
压舌88与导轨80对齐,而且通常伸进导轨80里,以便将推杆28和套筒14以可松脱的方式装配在一起。从图4上可以清楚地看出,由于舌88伸进导轨80里,所以套14不能被向上拉离推杆28,这是因为向上拉时,舌88将抵在导轨80的端头84上,从而防止推杆28和套筒14脱开。不过,当想要更换刀片32或者变换刀片32在弹簧室62内的取向时,使用者可将一个小工具比如钢笔或铅笔插进导轨80里,把舌88朝着推杆28的后壁60压下一个足够的距离,这样,舌88已不再伸进导轨80里。紧接着套筒14就能够同推杆28分离开来。
刀片32重新定向或者更换之后,只把套筒14同推杆28纵向对正,并将推杆28插进套筒14的敞口端16。当推杆28和套筒14组装在一起时,舌88的可压下性能将允许套筒14的后壁86强迫舌88压向推杆28的后壁60,从而允许套筒14的后壁86跃过舌88。一旦套筒14和推杆28被充分地推在一起,则舌88就将达到同导轨80对齐的位置。随即,它将向上弹起,再一次将套筒14和推杆18可松脱地连接和装配在一起。
在所描绘和叙述的工具10的实施例中,借助于紧固件90的作用安装了一个相对于推杆28转动的圆盘36,所说的紧固件具有一个贯穿圆盘36上的孔92的轴,借此,将圆盘偏心地安装在轴线94处,该轴线垂直于圆盘36的平面。
为了可调转动,圆盘36安装在偏心轴线94处,轴线94的取向垂直于套筒14的纵向往复硕较颉T才?6可以在其结构上的最宽部分朝向套筒14时的位置和其结构上的最窄部分朝向套筒14时的位置之间转动,如图5所示。当转到图5所示的位置时,则套筒14的往复范围最大,这是因为圆盘36的结构限制了套筒的向前推进。偏心安装的圆盘36位于套筒14的纵向移动通路上。同理,当圆盘36绕着紧固件90的轴的中心线转动,把圆盘36的结构上的最宽部分带到朝着外部套筒14时,则套筒14相对于推杆28的纵向往复移动范围最小。
如图4和图5所示,圆盘36已经相对于手柄48进行了转动,所以,转动的偏心轴线94处于套筒14和几何学意义上的轴线96之间,并处于直线对正状态。这样得到允许套筒14和推杆28一起移动最大的范围,如图5所示。但是,即使在此位置上,刀片32的切割刃伸进槽22的长度也小于槽的预定宽度。围绕着偏心轴94向任何方向转动盘36,都只能导致刀片32伸进槽22的长度减小。
偏心安装的圆盘36的目的是在一个可变的距离内限制套筒14和推杆28之间的相对移动,所说的可变距离在一个预定范围内选择。通过转动圆盘36,刀片32推进位置就能够精细地调整,从而精细地调整刀片32的切割刃34和端隔板18的而对着刀刃的那个面24之间的切割间距的精度,以便补偿配合公差、刀片的磨损以及装置的构成部件的弹性变形。
在本工具10的操作过程中,使用者一只手100拿牢信封开启工具10,同时另一只手102拿牢要开启的信封12。然后,把信封12的上边104在靠近使用者的手102的手指的位置插进缝隙或槽22里。以便将套筒14和推杆28压在一起,借此,促使刀片的切割刃34在套筒14之内的模腔30中出来,到达如图5所示的一个位置。这样做时,在横向隔板18处,使用者克服压缩螺旋弹簧14的偏移。推杆28的纵向延伸壁56、58和60的横截面形状与套筒14的纵向延伸壁50、52、54和86的一致起一个导向作用,以便保证套筒14和推杆28之间仅存在相对的纵向往复移动。
如图5所示:将端隔板18压向推杆28,使用者将信封开启工具10沿着信封12的上边104快速地移离手102。信封的上边104夹在刀片32的切割刃34和端隔板18的面朝里的那个面24之间。当拉着信封12通过横向缝隙22时,信封12的一个面的纸将被整齐地节开或者两个面的纸都被整齐地切开,这样,便可将信封12里面的东西快速地抽出来。刀片32的向前伸出的切割刃34将沿着信封的上边104,至少在信封12的朝刀片32的这一面上切割出一个切口。当使用者把压在套筒14的横向端隔板18上的食指放松时,则螺旋弹簧38将推着套筒14离开推杆28,从而,使切割刃34重新缩进套筒14的模腔30里。
图6示出了本发明的条二个实施例亦即工具110开启信封112的方式。工具110具且个壳体114,该壳体内设有一个模腔116还具有一个预定了宽度的横向槽或缝隙118,如图8所示。一个平行四边形形状的剃刀刀片120布置在横腔116内,并具有切割刃112和123。切割刃122指向横向槽118。以滑动组件124的形式设置了一个外部致动装置,用来使刀片120在它的缩回位置和伸出位置之间纵向往复移动,缩回时,刀片全部在模腔116内,伸出时,刀片的切割刃112纵向伸进槽118,如图8所示。一个圆盘组件126形式的可调刀片行程控制装置限制切割刃122伸进槽118中的长度,使切割刃伸到一个比槽118的整个宽度小的预定距离。
壳体114是一个具有手柄128的细长的构件,手柄128可拿在使用者的手100的手心里。壳体114由可分开的配合件130和132构成,它们被可分开地固定在一起,在它们之间形成一个模腔116。壳体部分130是一个由模铸塑料制成的细长管形构件,并具有顶壁140、侧壁133和135以及在侧壁133和135之间横向延伸的加强隔板134和136。加强隔板136在靠近其中间部位被两个不连续缝隙分开,形成一个从壳体部分130的顶壁140垂下来的中心固定支柱138。壳体部分130的最前端口悬垂凸缘142的形式向下弯折,悬垂凸缘构成槽或缝隙118的一个壁。在顶壁140上靠近凸缘142的地方设有一个小圆孔144,而一个较大的纵向细长矩形开口146设置在顶壁140上的圆孔144和横向隔板136之间。
壳体132是一个细长的、平板式构件,它的两端向上弯折构成凸缘148和150,凸缘148和150均从底板152向上伸出。壳体部分132的两相对端的凸缘148和150的转角处的外表面是圆滑的。凸缘150和底板152之间的圆滑过渡帮助引导信封112的上边156进入槽或者缝隙118。
壳体部分132包括若干对加固支柱158,它们从基底板152的内表面向上伸出,刚好在底板152的纵向边缘160的侧向范围之内。加固支柱158和底板152的纵向边缘之间的侧面距离正好容得下壳体114的上部分130的向下伸出的侧壁133和135的壁厚。加固支柱158侧向向外压,紧抵着侧壁133和135,以便借助于摩擦配合使壳体的130部分和132部分装配在一起,也就是说,加固支柱158同侧壁133和135是摩擦配合的。
在壳体部分132的前端是一对内部的、侧向隔开的、纵向的、互相平行的导轨162,它们从凸缘150处向后延伸,并且从边缘160处向内留有空间。导轨162从下方支撑刀片120。
滑动组件124是模铸构件,其包括一个外部的、由人力推动的、通常为矩形形状的元件166以及一个从元件166的下表面垂吊下来的内部元件168。外部元件166沿着壳体部分114的顶板140的外表面滑动。内部元件168一般为“L”型形状,而且向下伸进壳体顶板140上的矩形开口里。在顶板140的下方,内部元件168的靠近其前端处设有一个指向下的通常为圆形的约束刀片柱170。内部元件168也具有一对平行的、纵向往复移动的轨道172。轨道172包住并侧向夹住刀片120的侧边,同样也包住并托在壳体件132上的平行导轨162上。刀中约束柱170穿过刀片120上的孔174,以便使刀片120相对于滑动组件124固定。导轨162侧面约束轨道172并在纵向往复移动时给轨道172导向,而且,当内部构件168纵向通过矩形开口146的那一段时,它从下方托住刀片120。因此,导轨162起一个在模腔116内的导向装置的作用,以便可滑动地约束滑动组件124的内部滑动元件1658并将滑动组件124的运动限制在纵向往复移动上。
如图9所示,刀片120的两相对端具有切割刃122和123,刀片120的圆形孔174位于刀片的正中间的位置,这样,不管是布置切割刃122还是切割刃123,其向前伸进槽118中的距离相对于滑动组件124来说是相同的。图9中,切割刃122被固定在伸向缝隙118中的位置。但是,如果切割刃122变钝了,仅将壳体部分130和132拆开,使刀片120暴露出来。然后,将刀片120提起,把刀片约束柱170从孔174中拨出来,再后,将刀片在同一水平面内调头180度。把刀片约束柱170重新插进孔174中,切割刃122和123的位置已进行了调换。
仅通过将刀片120从刀片约束柱170上提起来绕着它的纵向轴线翻转180度,然后将刀片约束柱170重新插进孔174中就可以很容易地把装置110变换成或右手使用或左手使用。如图9所示,切割刃122的取向相对于横向槽有一个锐角角度,并向上延伸到图9所示图面的左边。当该工具因不同的手使用而进行变换时,刀片120的布置要被变换,这样,切割刃122将以相同的锐角角度向上延伸到左边。这样,切割刃122相对于槽118的取向的角度同样也能够变换。
信封开启工具110设置有一个螺旋回位弹簧180,弹簧的相对两端具有钩,以便于将弹簧牢牢固定在工具体114和滑动组件124的内部元件168上。特别是,螺旋弹簧180的一端的钩连接在中心尾柄182的一个小孔铮梦脖?82位于滑动组件124的内部构件168上,是纵向取向的,沿纵向中心线向后伸出。弹簧180的另一端钩住设置在横向隔板136上的弹簧固定支柱138。这样,弹簧180就作用在壳体和内部元构件168之间,驱使刀片120离开缝隙118。这样,滑动组件124就被弹簧180向后拉至矩形开口146的最尾端,除非以图6所示的方式由使用者的姆指184人为地向前压。
控制装置126包括一个圆盘184,圆盘184上具有一个偏心设置的圆孔186。偏心设置的孔186的直径是这样确定的——偏心设置孔186在圆盘184的上表面上的直径要比在圆盘下表面上的直径大,这样,一个为安装“T”型螺母的环状法兰盘185而设置的环状轴承座凸缘定位轴承凸缘、并保持圆柱187不与壳体部分130的上表面接触。机械螺钉190的螺杆被插进壳体部分130顶板140上的孔144中,并将螺纹拧进“T”型螺母188的带孔圆柱187内。螺丝190应拧得足够紧,以便将壳体件130顶上的圆盘184固定在一个选定的旋转位置,但也不能紧到妨碍使用者用手有目的地转动圆盘184的程度。
所安装的圆盘184是为了绕着一根垂直于滑动组件124的纵向往复运动方向的偏心轴线可调地转动。可以将圆盘184转到其结构最宽部分189朝着滑动组件124外部的人力致动件166的位置。当转动到这个位置时,滑动组件124的往复移动范围最小,这是因为圆盘184的结构把人力致动件166的向前推进限制在最小。偏心安装的圆盘184位于外部致动滑动组件124纵向移动通路上。同样,当圆盘180绕着螺丝190的螺杆的中心线转动,把圆盘结构上的最窄部分191转到朝向外部滑动件166时,则滑动组件124的内部件168的纵向往复移动范围最大。然而,尽管如此,圆盘184的凸出部分191的宽度也足以使刀片120的切割刃122不接触凸缘142的内表面。
壳体130和132各自的凸缘142和150的互相对着的两表面之间的缝隙118的宽度不大于0.5厘米。这个间隙太小,因此,使用者的手指尖不会因不小心而插进缝隙或槽118中。因此,刀片120的切割刃122和123不会伤着使用者的手。刀片120和顶板140之间的距离最好小于2毫米。
使用工具110时,使用者的一只手100拿着信封开启工具,同时用另一只手102拿着要开启的信封112。然后,将信封112的顶边156在靠近使用者的102手的手指的地方插进缝隙里。凸缘150的弧状外形帮助使信封112的上边缘156紧抵着顶板140在缝隙118里定位,然后,使用者任意转动圆盘184,以控制刀片120在槽118的宽度方向上所能纵向伸进槽里的长度。圆盘184的合适位置将在使用者当中变化,这是因为,用力压在滑动组件124的外部人力致动元件166上的很可能是不同的使用者。使用者把外部致动元件166压向凸缘142,借此克服弹簧180的偏移并把刀片120的切割刃122压进缝隙或信封容纳裂缝118。在壳体的模腔116内,导轨162和轨道172协作,保证刀片120仅能在纵向往复运动。在外部人力致动元件166向前压的同时,使用者使信封开启工具110沿着信封112的上边156快速地移离手102。当信封112被拉着通过横向缝隙118时,则信封被夹在刀片120的切割刃122和壳体凸缘142的朝里的表面之间。信封112的一面的纸将被切开或者两个面上的纸均被切开,这样便能使信封112里面的东西快速地抽出来。刀片120的向前伸出的切割刃122将至少在信封112朝着刀片120的这个面上沿着最上边156切割出一条切口来。当使用者从滑动组件124的外部致动元件166上将大姆指184松开时,则螺旋弹簧180将把刀片120拉进壳体114的模腔116里。
圆盘状偏心盘184的设置是用来一个可变距离内阻挡人力致动滑动元件166,所说的可变距离在一个预定范围内选择。借助于圆盘184,可以精细地调整刀片120向前推进的位置,以便精细调整刀片120的切割刃122同凸缘142的面对着的表面之间的精确的切割距离,进而补偿装置的各构件的配合误差和弹性变形。
没有任何刀具能代替得了剃刀刀片中120。相反,剃刀刀片120可以暴露出来并改变成适合于右手或左手使用,或者仅通过把壳体部分130和132快速地拆开和把刀片120随意地手工重新放上,在大约几秒钟内就可以提供一个新的切割刃。
信封开启工具110的所有操作机构都们于其结构上的一端,这样,可以在模腔16的另一端提供足够大的空间,用来容纳一些其它的工具如圆珠笔或者实用的小刀等。备用刀片120也可以藏在模腔116的另一端。本发明的工具结构上非常简单,而且容易装配。它的生产成本非常低,而且极少维修和保养。工具110非常小而且可以携带圆珠笔或者自来水笔的方式携带本工具。
图11示出了依据于本发明的信封开启工具的另一个可供选择的实施例110′。工具110′与工具110相同的部分标上了相同的标号。工具110′与工具110的主要不同点是:弹簧180连接在一个位于隔板136′前面的、从顶板140向下伸出的固定柱138′上,而且,壳体部分130′和132′是通过横向隔板136′在一个具有卡紧元件158′的凹槽内的摩擦接合装配在一起的。
毫无疑问,对于那些精通信封开启工具者来说,依据于本发明将很容易做出许多种改变和改进。例如:导轨180设置在推杆28上而将舌88设置在套筒14上。
Claims (31)
1、一种开启信封的工具,包括:一个具有信封容纳缝隙的部件,一个从所述部件中延伸出来的零件,该部件和该零件相互之间在纵向可以相对往复移动,一个安装在所说零件上的、具有一个指向上述缝隙的切割刃的刀片,一个用来限制该零件和该部件之间纵向相对运动范围的装置,以及一个用来驱使刀片手切割刃离开缝隙的偏移装置。
2、根据权利要求1所述的工具,其特征在于,偏移装置为一个设置在上述部件和零件之间的压缩的螺旋弹簧,限制装置能可调地防止刀片的切割刃延伸横过缝隙的整个宽度。
3、根据权利要求2所述的工具,其特征在于,所说的零件为一推杆,所说的部件为一套筒,该推杆和该套筒一起构成了一个封闭的具有两相对的横向端壁的弹簧室,其中的一个横向端壁由套筒的构件构成,而另一个横向端壁由推杆的构件构成,弹簧纵向固定在所说的室里,并且在所说的两相对端壁之间压缩。
4、根据权利要求3所述的工具,其特征在于,还包括一个插在弹簧和由推杆的构件构成的端壁之间的弹簧引导件。
5、根据权利要求4所述的工具,其特征在于,刀片被做成具有不连续表面的形状,推杆被做成具有一个刀片约束柱的形状,该刀片约束柱从侧面伸进弹簧室里,刀片是这样装进弹簧室里的——即刀片约束柱与刀片的不连续表面接合,弹簧导向件夹住刀片,防止刀片在弹簧室里侧向移动。
6、根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所说的部件具有一个纵向固定的、两端都封闭的,紧邻着所说的零件设置的导轨,而所说的零件具有一个可压低的舌,该舌伸进所说的导轨中,借此将零件和部件以可松开的方式装配在一起。
7、根据权利要求2所述的工具,其特征在于,所说的用来可调地限制零件和部件之间的相对运动的装置包括:一个安装在零件和部件中的一个上的、可绕着垂直于零件或部件的一根偏心轴线转动的圆盘,零件和部件中的另一个在纵向可以做相对往复移动,进入接合点。
8、一种开启信封的工具,包括一个具有一个模腔并在它的最前端形成一个横向槽的空心套筒,一个设置在的说模腔之内的推杆件,一个作用在套筒和推杆之间以便限制它们相对纵向往复移动的导向装置,一个设置在所说模腔之内的并具有一个指向横向槽的切割刃的刀片,一个用来限制所说刀片的切割刃伸进所说槽里的长度,使刀片伸出一个比槽的宽度小的预定距离的可调刀片行程控制装置以及一个用来相对于所说的槽这样偏置推杆——即使所说的刀片的切割刃缩在模腔内的弹簧。
9、根据权利要求8所述的工具,其特征在于,套筒上设有一个横向隔板,隔板的一个面构成槽的一个壁,隔板的另一面构成横向支撑壁,推杆具有一个从套筒的支撑壁处纵向移位的横向支撑壁,弹簧为压缩的螺旋弹簧,该弹簧压缩在上述两个横向支撑壁之间。
10、根据权利要求9所述的工具,其特征在于,还包括一个用来保持所说的螺旋弹簧在上述横向支撑壁之间的、沿纵向取向的装置。
11、根据权利要求8所述的工具,其特征在于,推杆具有一个侧向伸出的支柱,刀片上设有一个孔,借助于侧向伸出的支柱与刀片的孔的接合使刀片固定,使其不能相对于推杆纵向移动。
12、根据权利要求8所述的工具,其特征在于,套筒和推杆中的一个上设有一侧向伸出的可压低的零件,而套筒和推杆中的另一个上设有一个纵向取向的、两端都封闭的导轨,可压低件伸进导轨中,以可松开的方式把套筒安装在推杆上。
13、一种开启信封的工具,包括一个具有一端敞口,另一端由构成横向信封容纳裂缝的横向件封闭的模腔的空心套筒,一个安装在套筒的模腔之内并延伸到模腔的敞口端的、可纵向往复移动的推杆,一个设置在模腔之内的并具有一个指向信封容纳裂缝的切割刃的刀片,一个用来限制刀片的延伸程度,使其伸进裂缝里的长度小于裂缝宽度的可调刀片行程控制装置以及一个作用在套筒和推杆之间的用来驱使刀片的切割刃离开横向裂缝并缩进模腔里的弹簧。
14、根据权利要求13所述的工具,其特征在于,弹簧装置包括一个纵向定位的压缩螺旋弹簧,该弹簧插在套筒和推杆之间,用来驱使推杆离开套筒的相对端。
15、根据权利要求14所述的工具,其特征在于,还包括一个使推杆和套筒相互之间不至于散开的可放松装置。
16、一种开启信封的工具,包括一个具有预定了宽度和深度的信封容纳缝隙的壳体,一个具有节割刃并能相对于壳体互相移动地安装的刀片,这种互相移动地安装为的是使切割刃能够移动并在缝隙的宽度较蛏仙旖煜叮桓霭沧霸诳翘迳系挠美聪拗魄懈钊猩旖煜独?的长度的装置,它具有一个可在壳体的外表面上纵向往复移动的外部人力致动元件和一个与刀片相啮合的内部元件,一个用来驱使刀片的切割刃离开缝隙的偏移装置。
17、根据权利要求16所述的工具,其特征在于,还包括一个用来可调地限制切割刃的延伸长度的装置。
18、根据权利要求17所述的工具,其特征在于,切割刃被限制得不能伸过缝隙的整个宽度。
19、根据权利要求18所述的工具,其特征在于,还包括一个位于上述壳体的外表面上的可调台敦,用来可调地限制所说的人力致动件的移动范围。
20、根据权利要求19所述的工具,其特征在于,所说的可调台敦包括一个圆盘,该圆盘可绕着一根垂直于上述滑动件的纵向往复运动方向的偏心轴线可调地转动。
21、根据权利要求20所述的工具,其特征在于,还包括一个回位弹簧,该弹簧作用在所述壳体和内部元件之间,促使所说的刀片离开缝隙。
22、根据权利要求21所述的工具,其特征在于,所说的滑动件的内部元件包括一对取向在纵向往复运动方向上的平行轨道,这对平行轨道包住并侧向夹持刀片,壳体包括一对与上述轨道平行布置的导轨,并在纵向往复移动时侧向约束和引导轨道。
23、一种开启信封的工具,包括一个具有模腔并设置了一个预定宽度的横向槽的壳体,一个布置在所说模腔里并具有一个指向横向槽的切割刃的刀片;一个用来使刀片在它的收缩位置和伸出位置之间纵向往复运动的外部致动装置,在收缩位置时,刀片缩在模腔里,在伸出位置时,切割刃纵向伸进槽里;一个用来驱使刀片的切割刃离开缝隙的装置;以及一个可调刀片行程的控制装置,该装置限制切割刃伸进槽里的长度,使其伸到一个比槽的宽度小的预定距离。
24、根据权利要求23所述的工具,其特征在于,所说的外部致动装置包括一个滑动件,该滑动件由一个外部人力致动元件构成;一个内部元件。该内部元件具有一个用来将刀片相对于滑动件牢牢固定的装置。壳体上具有在模腔之内的导向件,导向件可滑动地与所说内部元件接合,以便限制滑动件的纵向往复移动。
25、根据权利要求23所述的工具,其特征在于,所说刀片的切割刃的取向相对于横向槽有一个角度,刀片相对于滑动件的位置是可变换的,切割刃相对于横向槽的取向的角度同样也是可变换的。
26、根据权利要求23所述的工具,其特征在于控制装置包括一个偏心地安装在壳体上方的圆盘,外部致动装置安装在壳体上,该装置可相对于壳体纵向往复运动,偏心安装的圆盘位于外部致动装置的纵向往复运动的通路上。
27、一种开启信封的工具,包括一个具有一个手柄和一个预定了宽度和深度的信封容纳裂缝的壳体,一个布置在壳体之内并且具有一个切割刃的刀片,一个位于壳体内部的,用来将刀片的运动限制在刀片的伸出位置和缩回位置之间的直线通道上的导向装置,在伸出位置上,切割刃从裂缝的宽度方向上伸进该裂缝,在缩回位置上,切割刃从裂缝里缩回,一个连接刀片的并安装在所说壳体上的,用来控制刀片沿着直线通道的位置的滑动装置,该滑动装置包括位于所说壳体外部的人力致动装置,一个用来驱使刀片的切割刃离开该裂缝的装置以及一个安装在壳体上的用来可调地限制刀片的切割刃伸进裂缝的长度和使刀片不横跨整个裂缝的装置。
28、根据权利要求27所述的工具,其特征在于,所说的刀片切割刃相对于刀片的长度倾斜了一个角度,而且刀片借助于滑动装置被可更换地和可转向地安装在壳体内。
29、根据权利要求27所述的工具,其特征在于,壳体包括可分离的中空式的构件,它们相互之间可松脱地连接在一起。
30、根据权利要求29所述的工具,其特征在于,壳体具有一个适合于容纳和存放备用刀片的贮藏室。
31、根据权利要求13、17、20、23或30中任意一项所述的工具,其特征在于,所说的横向槽宽度不大于0.5厘米。
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