CN105597942B - 一种捕收剂及其在细粒级金矿浮选中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种捕收剂及其在细粒级金矿浮选中的应用。所涉及的应用之一是交联剂Sac100作为捕收剂的应用。所涉及的捕收剂包括交联剂Sac100和煤油，且交联剂Sac100和黄药的质量比为1.5∶(6～8)；还包括聚乙二醇。所述交联剂Sac100、聚乙二醇和黄药的质量比为1.5∶(1～2)：(6～8)。所涉及的应用之二是捕收剂在细粒级金矿浮选中的应用。使用本发明捕收剂，‑400目金矿的回收率平均能提高5个百分点。

Description

一种捕收剂及其在细粒级金矿浮选中的应用
技术领域
本发明属于矿用捕收剂领域，具体涉及一种捕收剂及其在细粒级金矿浮选中的应用。
背景技术
捕收剂是浮选生产工艺最重要的药剂。捕收剂是改变固体矿物表面疏水性，使浮游的固体矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。
传统的金矿浮选工艺为：矿石经破碎、磨矿、浮选(粗选+精选)。通常在粗选加捕收剂及起泡剂，常规浮选最佳效果为使用黄药进行细粒级金矿浮选，其效果较差，回收率仅为65％左右。
发明内容
针对现有技术中的缺陷和不足，本发明通过对现有的矿用捕收剂的种类、配伍及用量的研究，最终将交联剂Sac100与聚乙二醇混合共同与金矿的捕收剂黄药混配得到了能增加回收率的捕收剂配方。
一种捕收剂，包括交联剂Sac100和黄药。
所述交联剂Sac100和黄药的质量比为1.5∶(6～8)。
进一步的，还包括聚乙二醇。
具体的，所述交联剂Sac100、聚乙二醇和黄药的质量比为1.5∶(1～2)：(6～8)。
所述的捕收剂在细粒级金矿浮选中的应用。
具体的，所述的细粒级金矿是磨矿细度-400目质量比占80％的金矿。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种捕收剂的方案是将交联剂Sac100与黄药进行混配得到，在一定范围内提高了对金精矿的浮选回收率，与原来的单纯用黄药作为捕收剂相比，回收率提高了2-3个百分点；
(2)本发明的第二种捕收剂是交联剂Sac100与聚乙二醇混合共同与金矿的捕收剂黄药混配得到的，该捕收剂能显著的增加黄药对金矿的浮选回收率4-8个百分点，同时缩短了粗选的选矿时间为0.85-1.15min；
(3)本发明的两种方案的捕收剂尤其对-400目金矿的回收率提高明显，在金的回收率提高2-8个百分点的情况下，本发明捕收剂的用量与原来的黄药用量相当，即在捕收剂用量不变的情况下提高回收率，减少粗选时间。
附图说明
图1为金矿浮选流程图，其中：K表示精矿，N表示中矿，X表示尾矿；
以下结合说明书附图和具体实施方式对本发明做具体说明。
具体实施方式
发明人前期的研究过程中发现，见申请号：CN201410689900和申请号为CN201410690510，将交联剂sac100与煤油混配后作为辉钼矿的捕收剂能提高回收率2-8个百分点，但是面对金精矿时，由于金精矿的传统捕收剂为黄药，所以发明人尝试用交联剂sac100与黄药一起进行混配作为金精矿的捕收剂，通过实验过程发现，虽然回收率有一定的提高，但是提高幅度不明显，仅能提高2-3个百分点，且需要较长的反应时间才能完成整个的捕收过程；
因此，发明人又进行了进一步的研究实验，经过大量实验尝试，经过将交联剂sac100与聚乙二醇和黄药混合制成捕收剂，将交联剂sac100与丙烯酸和黄药混合制成捕收剂，最终确定使用交联剂sac100与聚乙二醇和黄药进行配比制成最终的捕收剂，且通过多次用量试验确定了交联剂用量，最终效果为：通过将交联剂sac100与聚乙二醇混合使用后能降低黄药捕收效果差的缺点，同时不降低黄药在金矿表面的润湿和扩散能力，更重要的是提高了药剂对于矿物的吸附能力，使用本药剂在常规浮选流程中针对细粒级金矿浮选可以提高回收率4-8个百分点，同时在粗选阶段能减少反应时间，提高生产效率。
本发明的聚乙二醇可采用聚乙二醇400、聚乙二醇12000或聚乙二醇6000等常用的产品。
以下是发明人提供的具体实施例，以对本发明的技术方案作进一步解释说明。
一、制备实施例：
制备例1：
本制备例的捕收剂包括将Sac100和黄药的质量比为1.5∶7混合后得到。
制备例2：
本制备例的捕收剂为将交联剂Sac100、聚乙二醇和黄药按质量比为1.5∶1.5：7进行混合后得到。
制备例3：
本制备例的捕收剂为将交联剂Sac100、丙烯酸和黄药按质量比为1.5∶1.5：7进行混合后得到。
二、应用实施例：
以下应用例中将制备例1中的捕收剂配方命名为DY17；将制备例2中的捕收剂配方命名为DY17-1、将制备例3中的捕收剂配方命名为DY17-2。
如图1所示，以下应用例中采用的是传统室内浮选工艺流程：制样-磨矿-浮选。浮选流程采用一粗一精。粗选浮选时间定为2分钟，精选浮选时间定为1分钟。
应用实施例1：
试验条件：含金量3.05g/t的微细粒石英脉型金矿1000g，品位3.05g/t，磨矿细度-400目80％；粗选L＝1.5升，精选L＝0.75升；粗选t＝2min，精选t＝1min。
捕收剂分别为黄药、DY17、DY17-1和DY17-2；
表1 -400目金矿浮选试验结果
采用DY17作为捕收剂，3.05g/t的原矿，通过一次粗选四次精选两次扫选的浮选开路试验,获得了金品位50g/t、金回收率85.62％的金精矿；进一步的通过采用DY17-1作为捕收剂，闭路试验可获得的精矿金品位为50.06g/t,金回收率90.83％的良好指标。从表1中知，DY17和DY17-1对金矿的捕收能力明显高于黄药和DY17-2，精矿回收率达到90.83％，而使用黄药仅为85.62％，同等条件下提高了近5个百分点。
应用实施例2：
本实施例采用的金矿类型为卡林型，含金量3.05g/t的微细粒含碳金矿1000g，品位6.05g/t，磨矿细度-400目80％；粗选L＝1.5升，精选L＝0.75升；粗选t＝2min，精选t＝1min。
表1 -400目金矿浮选试验结果
采用DY17作为捕收剂，3.05g/t的原矿，通过一次粗选四次精选两次扫选的浮选开路试验,获得了金品位15.82g/t、金回收率77.85％的金精矿；进一步的通过采用DY17-1作为捕收剂，闭路试验可获得的精矿金品位为30.05g/t,金回收率80.58％的良好指标。从表1中知，DY17和DY17-1对金矿的捕收能力明显高于黄药和DY17-2，精矿回收率达到80.58％，而使用黄药仅为77.85％，同等条件下提高了近3个百分点。
且从应用实施例1和应用实施例2中的结果可知，本发明的捕收剂对石英脉型金矿的捕收效果要好于卡林型金矿的捕收效果。

Claims (3)

1.一种捕收剂，其特征在于，包括交联剂Sac100和黄药；还包括聚乙二醇；
所述交联剂Sac100、聚乙二醇和黄药的质量比为1.5∶(1～2)：(6～8)。
2.权利要求1所述的捕收剂在细粒级金矿浮选中的应用。
3.如权利要求2所述的应用，其特征在于，所述的细粒级金矿是磨矿细度-400目质量比占80％的金矿。
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