CN105597517A - 清除烟雾烟味的装置及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了清除烟雾烟味的装置及其应用。其中，清除烟雾烟味的装置包括：壳体，所述壳体内限定出烟味清除空间，且具有进口和出口；颗粒吸收部，所述颗粒吸收部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述进口和所述出口之间，用于吸收所述烟雾中的颗粒物，其中，所述颗粒物包括粒状物、焦油和烟碱；以及气体分解部，所述气体分解部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述颗粒吸收部和所述出口之间，用于分解所述烟雾中的酸性气体和碱性气体。该装置不仅可以吸附烟雾中产生烟味的颗粒物成分，还可以有效地分解烟雾中产生烟味的酸性气体和碱性气体，从根本上去除产生烟味的成分，进而可以快速、有效和彻底地去除烟味。

Description

清除烟雾烟味的装置及其应用

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体地，涉及清除烟雾烟味的装置及其应用，更具体地，涉及清除烟雾烟味的装置和净化系统。

背景技术

目前的主流空气净化器对空气中的颗粒污染物PM2.5的去除能力较好，但对香烟等产生的有毒气体却无能为力。香烟烟雾的成分及其复杂，包含数百种复杂的化学成分，大部分对人体有害，其中焦油、尼古丁、酚类、醇类、酸类、醛类等40种是有毒和有致癌作用的物质。而呛人的烟味主要成分则是乙醛、苯系物、焦油及烟碱(尼古丁)。

现有的空气净化器的滤芯主要为HEPA滤网型和活性炭填充型。其中，HEPA滤网能够有效过滤香烟中的颗粒物和焦油，但无法清除尼古丁、酚类、醇类、酸类、醛类等化学气体，而且以上物质的化学性质差别很大，单一的净化方法无法去除这些物质。而活性炭滤芯能够短暂地吸附香烟中的化学气体，但其表面易被空气中粉尘、颗粒物覆盖，同时容易吸附空气中的水蒸气、二氧化碳等气体，从而降低吸附性能，在短暂的吸附后便达到饱和，吸附在活性炭表面的气体容易脱附下来，变成二次污染源。因此，无论是HEPA高效滤网还是活性炭滤芯，仅利用吸附法都无法快速、有效、彻底地去除烟味污染。

由此，净化空气中烟味的装置有待研究。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种清除烟雾烟味的装置，该装置不仅可以吸附烟雾中产生烟味的成分，还可以有效地分解烟雾中产生烟味的成分。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种清除烟雾烟味的装置。根据本发明的实施例，该装置包括：壳体，所述壳体内限定出烟味清除空间，且具有进口和出口；颗粒吸收部，所述颗粒吸收部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述进口和所述出口之间，用于吸收所述烟雾中的颗粒物，其中，所述颗粒物包括粒状物、焦油和烟碱；以及气体分解部，所述气体分解部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述颗粒吸收部和所述出口之间，用于分解所述烟雾中的酸性气体和碱性气体。

根据本发明实施例的清除烟雾烟味的装置，不仅可以利用颗粒吸收部吸附烟雾中产生烟味的颗粒物成分，还可以利用气体分解部有效地分解烟雾中产生烟味的酸性气体和碱性气体，从根本上去除产生烟味的成分，进而可以快速、有效和彻底地去除烟味。

另外，根据本发明上述实施例的清除烟雾烟味的装置还可以具有如下附加的技术特征：

根本发明的实施例，所述气体分解部包括：第一气体分解件，所述第一气体分解件用于分解所述烟雾中的酸性气体；和第二气体分解件，所述第二气体分解件用于分解所述烟雾中的碱性气体。

根本发明的实施例，所述颗粒吸收部包括：第一吸收件，所述第一吸收件用于吸附所述烟雾中的粒状物和焦油；和第二吸收件，所述第二吸收件用于吸附所述烟雾中的烟碱。

根本发明的实施例，沿所述进口至所述出口方向，依次设置所述第一吸收件、所述第二吸收件、所述第一气体分解件和所述第二气体分解件，且所述进口设置在所述第一吸收件的前端，所述出口设置在所述第二气体分解件的后端。

根本发明的实施例，所述第一吸收件包括用于吸收所述颗粒物的化合物、过滤网和除尘器的至少一种，优选地，所述第一吸收件包括HEPA过滤网或高压静电除尘器，更优选地，所述第一吸收件包括H13级HEPA过滤网。

根本发明的实施例，所述第二吸收件包括无机二价盐和氯化物中的至少一种，以及选自多孔活性炭、多孔氧化铝、多孔硅藻泥的至少一种，优选地，所述第二吸收件包括二价铁氧化物和多孔氧化铝。

根本发明的实施例，制备所述第二吸收件的方法包括：将所述无机二价盐或所述氯化物溶于有机溶剂或水中，以便得到第一溶液；将所述多孔活性炭、所述多孔氧化铝、所述多孔硅藻泥的至少一种浸泡在所述第一溶液中，蒸干所述第一溶液，以便得到负载所述无机二价金属或所述氯化物的多孔载体；以及将所述多孔载体在200-1000摄氏度条件下进行煅烧处理，以便得到所述第二吸收件。

根本发明的实施例，所述第一气体分解件包括：第一耐高温层；和第一活性组分层，所述第一活性组分层覆盖在所述第一耐高温层的至少部分表面。

根本发明的实施例，所述第一耐高温层由选自蜂窝陶瓷、陶瓷瓦楞纸、陶瓷纤维纸和金属基材的至少一种形成的，优选地，所述第一耐高温层由堇青石蜂窝陶瓷形成的。

根本发明的实施例，所述第一活性组分层由碱金属氧化物、过渡金属氧化物和稀土金属氧化物的至少一种形成的，优选地，所述第一活性组分层由CeO₂改性氧化物形成的。

根本发明的实施例，所述第二气体分解件包括：第二耐高温层；和第二活性组分层，所述第二活性组分层覆盖在所述第二耐高温层的至少部分表面。

根本发明的实施例，所述第二耐高温层由选自蜂窝陶瓷、陶瓷瓦楞纸、陶瓷纤维纸和金属基材的至少一种形成的，优选地，所述第二耐高温层由碳化硅改性的陶瓷瓦楞纸形成的。

根本发明的实施例，所述第二活性组分层由分子筛、磷氧化物、锰氧化物、硅氧化物、铬氧化物的至少一种形成的，优选地，所述第二活性组分层由CuO-MnOx氧化物形成的。

根本发明的实施例，该装置进一步包括：香薰部，所述香薰部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述气体分解部和所述出口之间。

根本发明的实施例，所述香薰部的宽度为10mm-100mm，优选地，为20mm。

根本发明的实施例，该装置进一步包括：第一隔热部，所述第一隔热部设置在所述第二吸收件与所述第一气体分解件之间；和第二隔热部，所述第二隔热部设置在所述第二气体分解层和所述香薰部之间。

根本发明的实施例，所述第一隔热部和所述第二隔热部均为电陶炉隔热件。

根本发明的实施例，所述第一隔热部和所述第二隔热部均具有多元环或迂回形的坑道结构。

根本发明的实施例，所述第一隔热部和所述第二隔热部均进一步包括：通风孔，所述通风孔设置在所述多元环之间。

根本发明的实施例，该装置进一步包括：至少一个加热件。

根本发明的实施例，所述加热件设置在所述第一气体分解件和所述第二气体分解件的两侧。

根本发明的实施例，所述加热件为电热丝加热器或PTC加热器。

根本发明的实施例，所述电热丝加热器是由镉镍合金电阻丝形成的。

根本发明的实施例，所述电热丝加热器为电陶炉。

根本发明的实施例，所述电热丝加热器中的电热丝为直线形、折叠形或者瓦楞形。

根据本发明的另一方面，本发明提供了一种净化系统。根据本发明的实施例，该系统包括前述的清除烟雾烟味的装置。

根据本发明实施例的净化系统，不仅可以吸附烟雾中产生烟味的颗粒物成分，还可以有效地分解烟雾中产生烟味的酸性气体和碱性气体，从根本上去除产生烟味的成分，进而可以快速、有效和彻底地去除烟雾中的烟味，有效的进化空气。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明一个实施例的清除烟雾烟味的装置的结构示意图；

图2显示了根据本发明一个实施例的清除烟雾烟味的装置的结构示意图；

图3显示了根据本发明一个实施例的清除烟雾烟味的装置的结构示意图；

图4显示了根据本发明一个实施例的清除烟雾烟味的装置的结构示意图；

图5显示了根据本发明一个实施例的清除烟雾烟味的装置的结构示意图；

图6显示了根据本发明一个实施例的电陶炉隔热件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

清除烟雾烟味的装置

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种清除烟雾烟味的装置。参考图1，根据本发明的实施例，对该装置进行描述，该装置包括：壳体100、颗粒吸收部200和气体分解部300，其中，壳体100内限定出烟味清除空间，且具有进口110和出口120；颗粒吸收部200设置在烟味清除空间内，且位于进口110和出口120之间，用于吸收烟雾中的颗粒物，其中，需要说明的是，颗粒物的种类不受特别的限制，即可以是固体颗粒物也可以是液体颗粒物，只有能被颗粒吸收部200吸收即可，根据本发明的实施例，该颗粒物包括粒状物、焦油和烟碱等产生烟味的物质；气体分解部300设置在烟味清除空间内，且位于颗粒吸收部200和出口120之间，用于分解烟雾中的酸性气体和碱性气体。

其中，需要说明的是，本发明中的“酸性气体”是指物质燃烧转化过程中产生的醛类、苯系物、硫氧化物、氮氧化物、硫化氢及二氧化碳等气体，尤其是香烟类物质燃烧产生的醛类和苯系物。本发明中的“碱性气体”是指物质燃烧转化过程中产生的酚类、醇类、胺类以及磷化氢等气体，尤其是香烟类物质燃烧产生的酚类和醇类。

根据本发明实施例的清除烟雾烟味的装置，不仅可以利用颗粒吸收部吸附烟雾中产生烟味的颗粒物成分，还可以利用气体分解部有效地分解烟雾中产生烟味的酸性气体和碱性气体，从根本上去除产生烟味的成分。并且从进口进入烟味清除空间的烟雾先经过颗粒吸收部去除颗粒物，避免颗粒物堵塞气体分解部，而影响气体分解部分解烟雾中产生烟味的酸性气体和碱性气体的效率。由此，该清除烟雾烟味的装置可以快速、有效和彻底地去除烟味。

参考图2，根本发明的实施例，气体分解部300包括：第一气体分解件310和第二气体分解件320，其中，第一气体分解件310用于分解烟雾中的酸性气体；第二气体分解件320用于分解烟雾中的碱性气体。由此，分别利用第一气体分解件和第二气体分解件有针对性地清除烟雾中的酸性气体和碱性气体，清除效率高，效果好。

参考图2，根本发明的实施例，颗粒吸收部200包括：第一吸收件210和第二吸收件220，其中，第一吸收件210用于吸附烟雾中的粒状物和焦油；第二吸收件220用于吸附烟雾中的烟碱。烟雾中的粒状物、焦油和烟碱是烟雾中产生烟味的主要成分，利用第一吸收件和第二吸收件分别对上述物质进行吸附，吸附的针对性强，吸附效果更好，烟味的清除效果更佳。

参考图2，根本发明的实施例，沿进口110至出口120方向，依次设置第一吸收件210、第二吸收件220、第一气体分解件310和第二气体分解件320，且进口110设置在第一吸收件210的前端，出口120设置在第二气体分解件220的后端。通过四个功能完全不同的部件分别去除香烟烟雾中的焦油和粒状物，烟碱(尼古丁)，酸性气体(醛类、苯系物)和碱性气体(酚类、醇类)四类物质，各部件的功能针对性强，吸附和分解效果好，从而真正高效和彻底地去除烟雾的烟味，有效地净化空气，并且从进口进入烟味清除空间的烟雾先经过用于吸附焦油和粒状物的第一吸收件，去除烟雾中大颗粒的焦油和粒状物，避免其因堵塞位于其后端的气体分解部，而影响气体分解部分解烟雾中产生烟味的酸性气体和碱性气体的效率，并延长装置的使用寿命。

根本发明的实施例，第一吸收件210的组成不受特别的限制，只有能够吸附烟雾中的粒状物和焦油等颗粒物即可。根据本发明的一些实施例，第一吸收件210包括用于吸收颗粒物的化合物、过滤网和除尘器的至少一种。由此，第一吸收件对烟雾中的粒状物和焦油等颗粒物的吸收充分，不仅烟味清除效果好，而且可以延长装置的使用寿命。根据本发明的优选实施例，第一吸收件210包括HEPA过滤网或高压静电除尘器。由此，第一吸收件对烟雾中的粒状物和焦油等颗粒物的吸收更充分，不仅烟味清除效果好，而且可以延长装置的使用寿命。根据本发明的更优选的实施例，第一吸收件210包括H13级HEPA过滤网。由此，第一吸收件对烟雾中的粒状物和焦油等颗粒物的吸收更充分，不仅烟味清除效果更佳，而且可以更有效地延长装置的使用寿命。

根本发明的实施例，第二吸收件220的组成不受特别的限制，只要能吸收烟雾中烟碱等颗粒物即可。根据本发明的一些实施例，第二吸收件220可以包括无机二价盐和氯化物中的至少一种，以及选自多孔活性炭、多孔氧化铝、多孔硅藻泥的至少一种，其中，无机二价盐Ca、Fe、Mn、Mg和Zn等，氯化物包括NaCl和KCl等。由此，第二吸收件有效地针对烟雾中的烟碱等颗粒物的进行充分、彻底地吸收，烟味清除效果更佳。根据本发明的优选实施例，第二吸收件220包括二价铁氧化物和多孔氧化铝。由于烟碱(尼古丁，C₁₀H₁₄N₂)在常规环境下不易分解，但易于一些二价盐形成络合吸附反应，将大量的二价无机金属盐，并负载在多孔的载体上，可以与烟碱和尼古丁发生反应，产生化学络合产物的同时，有较大的吸附容量，二价无机金属盐与烟碱的形成的络合物如下：

从而通过二价盐的络合反应达到去除烟碱的目的。由此，第二吸收件对烟雾中的烟碱等颗粒物具有吸附能力强，存储时间长的特点，可以保持较长时间的吸附，且不宜脱附。

根本发明的一些实施例，制备第二吸收件220的方法包括：将无机二价盐或氯化物溶于有机溶剂或水中，至完全溶解，得到第一溶液；将多孔活性炭、多孔氧化铝、多孔硅藻泥的至少一种浸泡在该第一溶液中，蒸干第一溶液，其中，该蒸干可以是室温下蒸干也可以是高温下蒸干，得到负载无机二价金属或氯化物的多孔载体；将多孔载体在200-1000摄氏度条件下进行煅烧处理，其中，煅烧处理可以在真空或空气下进行，得到第二吸收件。由此，在200-1000摄氏度条件下煅烧形成的金属氧化物或氯化物的晶型结构或价态适合与烟碱发生化学吸附反应，进而，烟碱的去除效果好。根据本发明的优选实施例，在600摄氏度下进行该煅烧。由此，在该温度下煅烧形成的金属氧化物或氯化物的晶型结构或价态更适合与烟碱发生化学吸附反应，进而，烟碱的去除效果更佳。

根本发明的一些实施例，第一气体分解件310包括：第一耐高温层和第一活性组分层，其中，第一活性组分层覆盖在第一耐高温层的至少部分表面。利用覆盖在第一耐高温层的第一活性组分层对酸性气体进行分解，生成CO₂，N₂，O₂，H₂O等无害的物质，从而解决了活性炭等物质只能吸附，无法分解产生烟味的物质，产生二次污染的问题，从根本上去除烟雾中的烟味。根本发明的实施例，第一耐高温层的材料不受特别的限制，只要能耐高温和便于第一活性组分涂覆即可，该高温指适于酸性气体在第一活性组分催化下进行分解的温度。根据本发明的一些实施例，第一耐高温层由选自蜂窝陶瓷、陶瓷瓦楞纸、陶瓷纤维纸和金属基材的至少一种形成的。由此，第一耐高温层的耐高温效果好，易于涂覆第一活性组分，并且成本低。根据本发明的优选实施例，第一耐高温层由堇青石蜂窝陶瓷形成的。其中，堇青石蜂窝陶瓷易于成型、孔数可调节、抗压能力强、耐高温高压，价格低廉、可以反复使用，寿命长，由此，由堇青石蜂窝陶瓷形成的第一耐高温层的耐高温效果佳，易于涂覆第一活性组分，并且生产成本低，使用寿命长)。根本发明的实施例，第一活性组分层的成份不受特别的限制，只要能催化酸性气体进行分解即可。根据本发明的一些实施例，第一活性组分层由碱金属氧化物、过渡金属氧化物和稀土金属氧化物的至少一种形成的。由此，酸性气体分解充分，可以有效去除烟雾中的烟味。根据本发明的优选实施例，第一活性组分层由CeO₂改性氧化物形成的。氧化铈是稀土元素氧化物，具有很强的碱性，因此能够与大部分酸性气体发生反应，同时氧化铈具有储氧能力，表面含有大量的氧物种，在高温下氧化能力很强，而经改性处理的CeO₂改性氧化物与氧化铈相比，与酸性气体的反应活性更强，高温下氧化能力也更强。由此，酸性气体分解更充分，可以更有效、彻底地去除烟雾中的烟味。

根本发明的一些实施例，第二气体分解件320包括：第二耐高温层和第二活性组分层，其中，第二活性组分层覆盖在第二耐高温层的至少部分表面。由此，利用第二气体分解件320对碱性气体进行分解，生成CO₂，N₂，O₂，H₂O等无害的物质，从而解决了活性炭等物质只能吸附，无法分解产生烟味的物质，产生二次污染的问题，从根本上去除烟雾中的烟味。根本发明的实施例，第二耐高温层的材料不受特别的限制，只要能耐高温和便于第二活性组分涂覆即可，该高温指适于碱性气体在第二活性组分催化下进行分解的温度。根据本发明的一些实施例，第二耐高温层由选自蜂窝陶瓷、陶瓷瓦楞纸、陶瓷纤维纸和金属基材的至少一种形成的。由此，第二耐高温层的耐高温效果好，易于涂覆第而活性组分，并且成本低。根据本发明的优选实施例，第二耐高温层由碳化硅改性的陶瓷瓦楞纸形成的。由此，第二耐高温层的耐高温效果佳，易于涂覆第二活性组分，、并且抗压强度大、导热性能好、生产成本低，使用寿命长。根本发明的实施例，第二活性组分层的成份不受特别的限制，只要能催化碱性气体进行分解即可。根本发明的一些实施例，第二活性组分层由分子筛、磷氧化物、锰氧化物、硅氧化物、铬氧化物的至少一种形成的。其中，本发明中“分子筛”是一种氧化物，由氧化硅和氧化铝复合组成，内部结构呈现筛状。由此，碱性气体分解充分，可以有效去除烟雾中的烟味。根据本发明的优选实施例，第二活性组分层由CuO-MnOx氧化物形成的。由此，碱性气体分解更充分，可以更有效、彻底地去除烟雾中的烟味，并且该制备方法过程简单，成本低廉，耐高温，寿命长，在高温下能够分解大部分碱性气体。

参考图3，根本发明的实施例，该装置进一步包括：香薰部400，该香薰部400设置在烟味清除空间内，且位于气体分解部200和出口120之间。清除烟味的烟雾在通过香薰部400后，通过香薰部的香薰处理，去除烟味的烟雾可以散发清香香气，提神醒脑。

根本发明的实施例，香薰部400的宽度可以根据装置的最终结构、体积和烟雾的处理量进行调整和确定，香薰部400的宽度越大则可以放入的香薰越多，味道越强烈。根据本发明的一些实施例，香薰部400的宽度为10mm-100mm。由此，香薰部的气味芳香，香度适宜。根据本发明的优选实施例，香薰部400的宽度为20mm。由此，香薰部的气味芳香，香味更宜人，人体闻到该香味的舒适值更高。

参考图4，根本发明的实施例，该装置进一步包括：至少一个加热件700。由于烟雾中的化学气体种类较多，且有一些难以在低温下分解去除，利用加热件使气体分解部300在高温的作用下对酸性气体(醛类、苯系物)和碱性气体(酚类、醇类)进行催化分解，催化分解效率高，烟味清除的更充分和彻底。

参考图4，根本发明的优选实施例，加热件700设置在第一气体分解件310和第二气体分解件320的两侧。由此，可以对第一气体分解件310和第二气体分解件320进行更充分、更均匀地加热，使酸性气体和碱性气体在高温条件下充分分解，从而，烟味清除的更充分和彻底。

根本发明的实施例，加热件700的类型不受特别的限制，只要能对第一气体分解件310和第二气体分解件320进行加热，使酸性气体和碱性气体在高温条件下充分分解，且加热件不易被酸性气体和碱性气体腐蚀即可。根据本发明的一些实施例，加热件700为电热丝加热器或PTC加热器。由此，加热效果好，使用寿命长，且成本低。根本发明的优选实施例，电热丝加热器是由镉镍合金电阻丝形成的。由此，镉镍合金电阻丝具有加热速度快、无磁性、电阻系数更低，加热效果佳，并且该电阻丝耐腐蚀性更好、寿命长，生产成本低。根本发明的实施例，电热丝加热器为电陶炉，其中，电陶炉采用电阻丝发热，优选地，由炉盘的镍铬丝发热。由此，成本低廉，加热速度快，加热温度高，功率低。根本发明的实施例，电热丝加热器中的电热丝为直线形、折叠形或者瓦楞形。由此，电热丝与第一气体分解件310和第二气体分解件320的形状相符，可以完全贴合在第一气体分解件310和第二气体分解件320，加热效果好，防止热量散失。

参考图5，根本发明的实施例，该装置进一步包括：第一隔热部500，该第一隔热部500设置在第二吸收件与第一气体分解件之间；和第二隔热部600，该第二隔热部600设置在第二气体分解层320和香薰部400之间。由此，利用第一隔热部和第二隔热部隔离加热件加热时产生的热量，保护其它部件不被高温损坏，由此，装置的安全性好，使用寿命长。根本发明的实施例，第一隔热部和第二隔热部均为电陶炉隔热件。由此，成本低廉，隔热性能好的特点，在保证内部达到所需温度的条件下可以有效隔离外部温度，从而，该装置的安全性能好。

参考图6，根本发明的实施例，第一隔热部500和第二隔热部600具有多元环(图中未示出)或迂回形的坑道结构610。由此，将加热件如电热丝放置在多元环或迂回形的坑道结构，加热丝与隔热件充分贴合，避免热量传递到外部。根本发明的实施例，第一隔热部500和第二隔热部600进一步包括：通风孔620，该通风孔620设置在多元环之间。由此，防止未经完全处理的烟雾排出。

根据本发明的一些实施例，采用内置加热丝的电陶炉内夹第一气体分解件310和第二气体分解件320，分别对酸性和碱性两大类气体进行高温分解，达到从根本上去除烟雾这些污染物的目的。内置电热丝的电陶炉具有成本低廉，加热速度快，加热温度高，使第一气体分解件和第二气体分解件充分、彻底地分解烟雾中的酸性气体和碱性气体，并且电陶炉的功率低，隔热性能好的特点，在保证内部达到所需温度的条件下可以有效隔离外部温度，装置的安全性能好。

根据本发明的一些实施例，上述夹于电陶炉内的第一气体分解件310和第二气体分解件320的制备方法如下：a.将第一活性组分涂覆在第一耐高温层表面，将第二活性组分涂覆在第一耐高温层表面；b.将步骤(a)得到的表面涂覆有活性组分的上述材料设置在发热件上；其中第一气体分解件置于第二气体分解件前方；c.将2个分解件连同整个电陶炉组件置于高温电炉中煅烧，煅烧温度范围为200-1000度，优选为550度，也可直接将电热丝加热，原位加热2个分解层，使表面的活性组分形成催化涂层，制备得到夹于电陶炉内的第一气体分解件310和第二气体分解件320。

净化系统

根据本发明的另一方面，本发明提供了一种净化系统。根据本发明的实施例，该系统包括前述的清除烟雾烟味的装置。

根据本发明实施例的净化系统，不仅可以吸附烟雾中产生烟味的颗粒物成分，还可以有效地分解烟雾中产生烟味的酸性气体和碱性气体，从根本上去除产生烟味的成分，进而可以快速、有效和彻底地去除烟雾中的烟味，有效的进化空气。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种清除烟雾烟味的装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出烟味清除空间，且具有进口和出口；

颗粒吸收部，所述颗粒吸收部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述进口和所述出口之间，用于吸收所述烟雾中的颗粒物，其中，所述颗粒物包括粒状物、焦油和烟碱；以及

气体分解部，所述气体分解部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述颗粒吸收部和所述出口之间，用于分解所述烟雾中的酸性气体和碱性气体。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述气体分解部包括：

第一气体分解件，所述第一气体分解件用于分解所述烟雾中的酸性气体；和

第二气体分解件，所述第二气体分解件用于分解所述烟雾中的碱性气体。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述颗粒吸收部包括：

第一吸收件，所述第一吸收件用于吸附所述烟雾中的粒状物和焦油；和

第二吸收件，所述第二吸收件用于吸附所述烟雾中的烟碱。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，沿所述进口至所述出口方向，依次设置所述第一吸收件、所述第二吸收件、所述第一气体分解件和所述第二气体分解件，且所述进口设置在所述第一吸收件的前端，所述出口设置在所述第二气体分解件的后端。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一吸收件包括用于吸收所述颗粒物的化合物、过滤网和除尘器的至少一种，优选地，所述第一吸收件包括HEPA过滤网或高压静电除尘器，更优选地，所述第一吸收件包括H13级HEPA过滤网。

6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二吸收件包括无机二价盐和氯化物中的至少一种，以及选自多孔活性炭、多孔氧化铝、多孔硅藻泥的至少一种，优选地，所述第二吸收件包括二价铁氧化物和多孔氧化铝。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，制备所述第二吸收件的方法包括：

将所述无机二价盐或所述氯化物溶于有机溶剂或水中，以便得到第一溶液；

将所述多孔活性炭、所述多孔氧化铝、所述多孔硅藻泥的至少一种浸泡在所述第一溶液中，蒸干所述第一溶液，以便得到负载所述无机二价金属或所述氯化物的多孔载体；以及

将所述多孔载体在200-1000摄氏度条件下进行煅烧处理，以便得到所述第二吸收件。

8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一气体分解件包括：

第一耐高温层；和

第一活性组分层，所述第一活性组分层覆盖在所述第一耐高温层的至少部分表面。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第一耐高温层由选自蜂窝陶瓷、陶瓷瓦楞纸、陶瓷纤维纸和金属基材的至少一种形成的，优选地，所述第一耐高温层由堇青石蜂窝陶瓷形成的。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第一活性组分层由碱金属氧化物、过渡金属氧化物和稀土金属氧化物的至少一种形成的，优选地，所述第一活性组分层由CeO₂改性氧化物形成的。

11.根据权利要求2所述的装置，所述第二气体分解件包括：

第二耐高温层；和

第二活性组分层，所述第二活性组分层覆盖在所述第二耐高温层的至少部分表面。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第二耐高温层由选自蜂窝陶瓷、陶瓷瓦楞纸、陶瓷纤维纸和金属基材的至少一种形成的，优选地，所述第二耐高温层由碳化硅改性的陶瓷瓦楞纸形成的。

13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第二活性组分层由分子筛、磷氧化物、锰氧化物、硅氧化物、铬氧化物的至少一种形成的，优选地，所述第二活性组分层由CuO-MnOx氧化物形成的。

14.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，进一步包括：

香薰部，所述香薰部设置在所述烟味清除空间内，且位于所述气体分解部和所述出口之间。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述香薰部的宽度为10mm-100mm，优选地，为20mm。

16.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，进一步包括：

第一隔热部，所述第一隔热部设置在所述第二吸收件与所述第一气体分解件之间；和

第二隔热部，所述第二隔热部设置在所述第二气体分解层和所述香薰部之间，

任选地，所述第一隔热部和所述第二隔热部均为电陶炉隔热件，

任选地，所述第一隔热部和所述第二隔热部均具有多元环或迂回形的坑道结构，

任选地，所述第一隔热部和所述第二隔热部均进一步包括：

通风孔，所述通风孔设置在所述多元环之间。

17.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，进一步包括：

至少一个加热件。

18.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述加热件设置在所述第一气体分解件和所述第二气体分解件的两侧。

19.根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述加热件为电热丝加热器或PTC加热器，

任选地，所述电热丝加热器是由镉镍合金电阻丝形成的，

任选地，所述电热丝加热器为电陶炉，

任选地，所述电热丝加热器中的电热丝为直线形、折叠形或者瓦楞形。

20.一种净化系统，其特征在于，包括权利要求1-19任一项所述的清除烟雾烟味的装置。