CN105593147A - 在塑料膜卷绕机中的卷绕心轴的保持和支撑组件 - Google Patents
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Abstract
一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述机器包括定位在两个立柱(12，13)之间的卷绕卷轴，其中第一立柱(12)承载旋转板(14)，所述旋转板悬臂式支撑三个心轴(16，17，18)和中心轴(15)，所述三个心轴和中心轴完整地构成了卷绕卷轴，其中中心轴(15)的另一端部支撑在第二立柱(13)处，其中，对应于中心轴(15)的自由端部，设有星形板(19)，所述星形板带有通过相应的肘节杆机构(21，22，25)的三个心轴(16，17，18)的每个自由端部的三个支撑臂，所述肘节杆机构由致动器(30)驱动并且承载在相对于星形板(19)铰接的杆(20)上，所述杆继而通过另一致动器(32)在相应的心轴(16，17或18)的操作阻挡位置与用于释放相应的心轴(16，17，18)的休止位置之间摆动。
Description
技术领域
本发明涉及一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件。
背景技术
目前，在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器领域中使用了存在于每个卷绕卷轴中的心轴的多种支撑系统。
通常在末端与尾架之间进行这种支撑，所述末端与尾架朝向或远离彼此轴向地运动，以便轴向阻挡或者释放心轴以移除(一个或多个)卷筒。
目前使用的这种技术产生的第一个问题在于使末端与尾架朝向或远离彼此运动以便加载芯部和移除被卷绕的卷筒而导致的时间损失。
第二个问题涉及振动，该振动因末端与尾架之间的端部支撑系统没有完全扣紧心轴并且不能保证稳定的轴向阻挡而产生。
另一个特别的问题涉及可能的屈曲，这种屈曲出现在面朝前的端部支撑件之间的心轴布置中。
此外，在某些类型的这些卷绕机中，卷筒能够被卷绕在直径为2英寸或3英寸的芯部上，其就普遍用途而言被限定为“手动的”和“自动的”。
用于“手动”使用的卷筒必须用较短长度的卷绕材料生产，因此，为了实现高生产率，必须在短时间内进行卷筒更换周期。例如，为了以600m/min生产150ml的卷筒，需要每分钟进行4次更换，因此需要每15秒进行一次更换。
这不允许像所希望的那样以高速率线上生产具有显著减小的直径和重量的卷筒。
此外，生产非常薄的膜(指的是从6μm至12μm的膜)的必要性导致研究并产生了许多适于消除在卷绕这种薄膜的过程中产生的基本问题的对策。
进行极快的更换周期的必要性使得例如需要从卷轴抽出所生产的卷筒而不移动卷轴。该操作显然仅能够通过使卷轴自身的一端自由以抽出所生产的卷筒并且插入新的纸板芯部而进行。
发明内容
本发明的总目的在于，用非常简单、经济并且特别有用的方式解决上述已知技术中存在的缺陷。
本发明的另一个目的在于提供一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述保持和支撑组件缩短芯部替换时间和卷筒抽出时间。
本发明的另一个目的在于提供一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述保持和支撑组件消除末端－尾架端部支撑组件的振动。
本发明的又一个目的在于提供一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述保持和支撑组件确保在心轴中的牢固支撑和阻挡，甚至可以快速移除。
本发明的另一个目的在于提供一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述保持和支撑组件消除定位在支撑件之间的心轴的可能的屈曲。
鉴于上述目的，根据本发明，构思了一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述保持和支撑组件具有所附权利要求中具体说明的特征。
附图说明
通过下文参照附图的描述，本发明的结构性和功能性特征及其相对于已知技术的优势将变得更加明显，所述附图示出了根据本发明生产的卷绕心轴的保持和支撑组件的实施例。
附图中：
图1是示出了卷绕机的一部分的直立的示意性侧视图，卷绕机的该部分包括根据本发明生产的卷绕心轴的保持和支撑组件；
图2是图1的一些部件的放大图，其被部分截取以便更清楚地理解；
图3a、3b和3c是本发明的组件在不同的连续操作阶段的功能的示意图；
图4a和4b是本发明的组件的心轴的端部的保持和支撑元件在两个不同的操作阶段的局部放大主视图。
具体实施方式
首先参照图1，图1显示了示出卷绕机的一部分的直立示意性侧视图，卷绕机的该部分在包括根据本发明生产的卷绕心轴的保持和支撑组件11的区域中。
保持和支撑组件11定位在两个竖直立柱12、13内侧，所述两个竖直立柱形成卷绕机的肩部。第一立柱12在旋转支撑板14上悬臂式承载中心轴15，所述中心轴在另一端部处对应于第二立柱13被支撑。
围绕中心轴15旋转的板14还承载三个心轴16、17和18，所述三个心轴相对彼此以120°布置，其完整地构成了卷绕卷轴。
根据本发明，根据本发明生产的卷绕心轴的保持和支撑组件11与卷轴相联。
组件11包括星形板19，星形板带有三个心轴16、17和18的自由端部的三个选择性支撑臂。更具体地，对应于三个心轴16、17或18的每个端部的单个心轴的抓取由相应的肘节杆机构进行。
所述肘节杆机构由致动器30驱动并且被承载在杆20上，杆继而在操作位置与休止位置之间摆动。实际上，杆20能够通过另一个致动器32而在相应的心轴16、17或18的操作阻挡位置与用于释放相应的心轴16、17或18的休止位置之间运动。
肘节杆机构包括卡爪21，该卡爪由通过销23铰接至杆20的上端部的曲拐或肘节杆22构成。杆20靠近所述销23还包括外壳24，该外壳具有相对于卡爪21互补的形状，从而形成用于单个心轴16、17或18的端部的支座。
饼状件(biscuit)25在第一端部处通过销26连接至曲拐22的中间部分，并且在第二端部处通过销27连接至环28，所述环与致动器30的柄部29是一体的，所述致动器由气缸构成并且与杆20一体地布置。
杆20继而通过销31在与承载卡爪21的端部相对的端部处铰接至星形板19。通过另一致动器32(例如气缸)使杆20围绕所述销31摆动。致动器32在第一端部处通过销37铰接在星形板19的臂上，并且该致动器的柄部33之一在自由端部处通过销34连接至杆20。
特别地，图3a、3b和3c是本发明的组件在不同的连续操作阶段的功能的示意图。
因此，形成单个心轴16、17或18的非常牢固和可靠的保持“系统”，这也使停工时间最小化。
实际上，利用本发明的组件进行非常快的更换周期的必要性允许由卷轴生产的卷筒35(图1中示出了其中三个卷筒)被抽出而不移动卷轴。实际上，根据本发明，该操作仅能够通过使所涉及的卷轴的心轴的一端自由以允许抽出所生产的卷筒35而进行。
卷轴的心轴16、17或18的端部的可动抓取“系统”允许进行该操作，并且同时确保在卷绕阶段的牢固保持(楔式插入)。因此，消除了迄今为止所采用的非稳定或休止系统的全部典型振动现象。
图3a－3c和4a－4b示出了根据本发明的组件的功能，可以概述如下。
图3a和4a示出了，在卷筒35的正常卷绕状况下，气缸30如何驱动带有肘节杆机构的相关卡爪21的杆22以使之重新闭合在心轴16的自由端部上，对于所有其他心轴17和18来说也是这样的。出于简化的目的，现在仅针对心轴16进行描述。此外，心轴16的所述端部被容置在杆20的支座24中。这确保了心轴16的稳定紧固。在一优选实施例中，为了完全消除脱离接合的风险，可以想到肘节杆机构的不可逆性。实际上，应当注意，在肘节杆机构的阻挡位置，饼状件25的销26、27被对齐成一方面位于与卡爪21对齐的位置、另一方面垂直于致动器30的柄部29。因此，形成了所涉及的心轴16、17和18的稳定紧固，并且由于该位置的不可逆性而完全消除了脱离接合的风险。事实上，彼此协作的元件、曲拐22和杆20不可能相对于彼此运动，甚至不可能偶然地相对于彼此运动，而对于相应的卡爪21和外壳24也是这样。
还应当指出，杆20成角度地布置以便靠近所涉及的心轴16或其他心轴的定位轴线。为此，杆20的角位置通过气缸32的柄部33的延伸来保证，并且杆的锁定通过专门的液压制动器36进行，该液压制动器利用容纳于其中的油的不可压缩性来保证位置的绝对固定不动和稳定。
图3b示出了卷筒35的抽出阶段的预备位置，在该预备位置，气缸30进行曲拐或肘节杆机构22的打开。
气缸32收回其柄部33并且对杆20施加沿逆时针方向的返回运动，以便产生用于供能够排出的所生产的卷筒35通过的空间。
一旦空的芯部43已经被装载到所涉及的心轴上，闭合过程显然是正好相反的过程。
根据本发明的组件限定了针对卷绕卷轴的心轴的双楔式插入情况，从而平均了由可能的接触辊(未显示)的力产生的任何可能的屈曲，因此平衡了同一心轴的两个端部的圆周速度。
图2清楚地示出了由肘节杆机构22确保的在卷轴的心轴16的一端部上的楔式插入状况，其中当排出卷筒35时必须使所述端部自由。肘节杆机构22的卡爪支座21的相对于膜的卷绕区域的最接近部分确保显著的楔式插入效果。自由弯曲长度下降，并且最主要的，卷轴的心轴沿整个长度的姿态对称性得到保证。
为了更好地理解，图4a和4b示出了肘节杆机构22的主要工作阶段。当气缸30的柄部29位于抽出位置时，卡爪21的打开扭矩C理论上是无限大的，这是因为卡爪必须克服沿其自身旋转轴线表示的力F。
只有气缸32的柄部29的重新进入运动(图4b)能够使所述卡爪21“自由”，从而允许卡爪围绕其支点或销23旋转。
通过本发明，形成卷轴的心轴16、17或18的端部的可动紧固“系统”，该系统允许具有快速且稳定的操作位置以及对卷筒的同样快速的移除。同时，在卷绕阶段确保了牢固的保持(楔式插入)，因此消除了已知的非稳定或休止系统(例如末端－尾架端部支撑组件)的典型振动现象。
根据本发明还形成了一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述保持和支撑组件确保心轴中的牢固支撑和阻挡，以及其快速移除的可能性。
因此，已经实现了说明书发明内容中提及的目的。
用于生产本发明的组件的结构形式、以及材料和组装模式显然能够与附图中仅出于阐释和非限制性目的示出的结构形式、材料和组装模式有所不同。
因此，本发明的保护范围由所附权利要求限定。
Claims (6)
1.一种在用于将塑料膜卷绕到卷筒上的机器中的卷绕心轴的保持和支撑组件，所述机器包括定位在两个立柱(12，13)之间的卷绕卷轴，其中第一立柱(12)承载旋转板(14)，所述旋转板悬臂式支撑三个心轴(16，17，18)和中心轴(15)，所述三个心轴和中心轴完整地构成了卷绕卷轴，其中所述中心轴(15)的另一端部支撑在第二立柱(13)处，其特征在于，对应于所述中心轴(15)的自由端部，设有星形板(19)，所述星形板带有通过相应的肘节杆机构(21，22，25)的所述三个心轴(16，17，18)的每个自由端部的三个支撑臂，所述肘节杆机构由致动器(30)驱动并且承载在与所述星形板(19)铰接的杆(20)上，所述杆继而通过第二致动器(32)在相应的心轴(16，17或18)的操作阻挡位置与用于释放相应的心轴(16，17，18)的休止位置之间摆动。
2.根据权利要求1所述的保持和支撑组件，其特征在于，所述肘节杆机构包括卡爪(21)，所述卡爪由通过销(23)铰接至所述杆(20)的上端部的曲拐(22)构成，其中所述杆(20)在靠近所述销(23)处包括外壳(24)，所述外壳具有相对于所述卡爪(21)互补的形状，从而形成用于单个心轴(16，17或18)的端部的支座。
3.根据权利要求2所述的保持和支撑组件，其特征在于，还设置饼状件(25)，所述饼状件在第一端部处通过销(26)连接至曲拐(22)的中间部分，并且在第二端部处通过销(27)连接至环(28)，所述环与所述致动器(30)的柄部(29)是一体的。
4.根据权利要求3所述的保持和支撑组件，其特征在于，在所述肘节杆机构的阻挡位置，所述饼状件(25)的所述销(26，27)位于与所述卡爪(21)对齐的位置并且位于相对于所述致动器(30)的所述柄部(29)垂直的位置，从而造成心轴(16或17或18)的稳定紧固，并且由于该位置的不可逆性而完全消除了脱离接合的风险。
5.根据权利要求1和2所述的保持和支撑组件，其特征在于，所述杆(20)在与承载所述卡爪(21)的端部相对的端部处通过销(31)铰接至星形板(19)，其中第二致动器(32)被承载在所述星形板(19)的臂上，所述第二致动器的柄部(33)之一在自由端部处通过销(34)连接至所述杆(20)。
6.根据上述权利要求中的一个或多个所述的保持和支撑组件，其特征在于，用于阻挡所述杆(20)自身的角位置的制动器(36)与所述杆(20)相关联。
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