CN105592895B

CN105592895B - 高尔夫球杆

Info

Publication number: CN105592895B
Application number: CN201480053802.7A
Authority: CN
Inventors: 水谷成宏; 松永圣史
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2013-10-03
Filing date: 2014-10-02
Publication date: 2019-02-19
Anticipated expiration: 2034-10-02
Also published as: WO2015050195A1; JP6448896B2; JP2015070940A; CN105592895A; US20160310805A1; US10322326B2

Abstract

本发明提供一种能够提高连接器设计自由度的技术；在本发明的一个方面涉及的高尔夫球杆上，通过将固定有杆身的第一连接器的第一连接部与高尔夫球杆头的杆颈第一连接部以不能绕轴旋转的方式加以连接，而使该杆身以不能绕轴旋转的方式安装在高尔夫球杆头上，由此，也可以仅将与第一连接器连接的第二连接器以能够绕轴旋转的方式构成。

Description

高尔夫球杆

技术领域

本发明涉及高尔夫球杆。

背景技术

近年来，针对高尔夫球杆头和杆身连接，提出了多种方法。例如，在专利文献1所公开高尔夫球杆中，其通过在高尔夫球杆头的杆颈部与杆身之间安装两个连接器，而能够改变杆身相对于高尔夫球杆头的安装角度。

专利文献1所公开的高尔夫球杆具体情况呈如下结构。首先，安装在杆身上的杆身连接器以相对于杆身倾斜的状态固定。另一方面，安装在杆颈部上的杆头连接器在多个旋转位置拆装自如地安装在杆头上。而且，杆身连接器以相对于杆头连接器倾斜的角度嵌入杆头连接器中，进而能够在多个旋转位置嵌入杆头连接器中。

由此，通过调整杆头连接器相对于杆颈部的旋转位置、以及杆身连接器相对于杆头连接器的旋转位置这两个旋转位置，从而能够将杆身以多个角度安装在高尔夫球杆头上。而且，通过如上操作，能够根据用户喜好调整高尔夫球杆的杆底角、杆面倾角以及杆面角。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本公报、特表2013-500059号

但是，在上述那样的高尔夫球杆中，通过将杆头连接器与杆颈部嵌合，并且将杆身连接器与杆头连接器嵌合，从而使杆身以不能绕轴旋转的方式固定。因此，存在根据使杆身不能绕轴旋转那样的形状，来限定两连接器的形状这样的问题。

发明内容

本发明是在一个方面上考虑上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够提高连接器的设计自由度的高尔夫球杆。

本发明的一个方面涉及的高尔夫球杆具备：杆身；高尔夫球杆头，其具有杆颈部、杆颈第一连接部、杆颈第二连接部以及第一开口部，其中，所述杆颈部设有用于安装所述杆身的安装孔，所述杆颈第一连接部设置于所述安装孔的外周边缘处，所述杆颈第二连接部设置于与所述安装孔呈相反侧的位置处，所述第一开口部形成于与所述杆颈部的安装孔呈相反侧的位置处，且与该杆颈部的内部空间连通；第一连接器，其从所述安装孔侧被收容在所述杆颈部的内部空间中，并且具有第一端部和第二端部，所述第一连接器设有杆身用凹部、第一连接部和第二连接部，其中，所述杆身用凹部朝向该第一连接器的第一端部侧开口，并且固定有所述杆身，该第一连接器的第一连接部设于该第一连接器的第一端部侧，并且与所述高尔夫球杆头的杆颈第一连接部以不能绕轴旋转的方式加以连接，该第一连接器的第二连接部设于该第一连接器的第二端部侧；第二连接器，其从所述第一开口部侧被收容在所述杆颈部的内部空间中，并且具有第一端部和第二端部，所述第二连接器设有第一连接部和第二连接部，其中，该第二连接器的第一连接部设于该第二连接器的第一端部侧，并且与所述第一连接器的第二连接部连接，该第二连接器的第二连接部与所述高尔夫球杆头的杆颈第二连接部连接；固定部件，其从所述第二连接器的第二端部侧将所述第一连接器和所述第二连接器以拆装自如的方式加以固定。并且，通过与所述第一连接器的第二连接部沿所述第一轴线形成相对应，所述第一连接器的杆身用凹部沿与该第一连接器的第一轴线相交叉的第二轴线形成，从而所述杆身以相对于该第一连接器的第二连接部倾斜的方式被固定在所述杆身用凹部中；通过与所述第二连接器的第二连接部沿所述第一轴线形成相对应，所述第二连接器的第一连接部沿与该第二连接器的第一轴线相交叉的第二轴线形成，从而所述第一连接器的第二连接部以相对于所述第二连接器的第二连接部倾斜的方式与所述第二连接器的第一连接部连接；所述第一连接器的第一连接部和所述高尔夫球杆头的杆颈第一连接部能够在多个旋转位置拆装自如地直接连接，并且，所述第一连接器的第二连接部和所述第二连接器的第一连接部能够在多个旋转位置拆装自如地连接，所述第二连接器不从所述安装孔露出地被收容在所述杆颈部的内部空间中，在所述高尔夫球杆头的表面上，形成有第二开口部，所述第二开口部与所述杆颈部的内部空间连通，并且将所述第二连接器的绕轴的外周面的至少一部分露出于外部，在所述第二连接部的从所述开口部露出的部分上，设置用于表示旋转位置的位置标记部。

另外，可以作为所述一个方面涉及的高尔夫球杆的另一形态，所述第一连接器以使所述第一连接器的所述第一端部以及所述第一连接器的所述第二端部位于所述第一连接器的第一轴线上的方式沿该第一轴线形成为筒状，所述第二连接器以使所述第二连接器的所述第一端部以及所述第一连接器的所述第二端部位于所述第二连接器的第一轴线上的方式沿该第一轴线形成为筒状，所述第一连接器的第一连接部和所述高尔夫球杆头的杆颈第一连接部能够在所述第一连接器的第一轴线周围的多个旋转位置进行连接，所述第一连接器的第二连接部和所述第二连接器的第一连接部能够在所述第二连接器的第二轴线周围的多个旋转位置进行连接。

另外，可以作为所述一个方面涉及的高尔夫球杆的另一形态，所述第一连接器的第二连接部构由形成有沿所述第一连接器的第一轴线方向延伸的多根突条的外周面构成，另外，所述第二连接器的第一连接部由为了收纳多根所述突条，而形成有沿该第二连接器的第二轴线方向延伸、且与多根所述突条对应数量的多个槽的内周面构成。而且，可以通过将所述第一连接器的多根突条与所述第二连接器的多个槽卡合，而能够在多个旋转位置以不能绕轴旋转的方式连接所述第一连接器的第二连接部和所述第二连接器的第一连接部。

另外，可以作为所述一个方面涉及的高尔夫球杆的另一形态，所述第二连接器的第二连接部由呈多角形形成的外周面构成，并且，所述高尔夫球杆头的杆颈第二连接部由为了收纳卡合所述第二连接器的第二连接部，而在所述第一开口部侧由多角形形成的内壁面构成，从而能够以不能绕轴旋转的方式连接所述第二连接器的第二连接部和所述高尔夫球杆头的杆颈第二连接部。

另外，可以作为所述一个方面涉及的高尔夫球杆的其他形态，所述高尔夫球杆进一步具有用于封堵所述第一开口部且拆装自如的盖部件。

另外，可以作为所述一个方面涉及的高尔夫球杆的另一形态，在所述盖部件上形成有贯通孔，在该贯通孔中插通能够操作所述固定部件的工具。

另外，可以作为所述一个方面涉及的高尔夫球杆的另一形态，所述第一连接器在所述第一连接器的第一端部侧，进一步具有用于表示旋转位置的位置标记部。

(发明效果)

根据本发明，将固定有杆身的第一连接器的第一连接部和高尔夫球杆头的杆颈第一连接部以不能绕轴旋转的方式加以连接，从而使该杆身以不能绕轴旋转的方式安装在高尔夫球杆头上。因此，也可以仅将第二连接器以能够绕轴旋转的方式构成。由此，根据本发明的一个方面涉及的高尔夫球杆，能够提高连接器的设计自由度。

附图说明

图1是举例说明一实施方式涉及的高尔夫球杆的整体结构的立体图。

图2是举例说明一实施方式涉及的高尔夫球杆头的俯视图。

图3是举例说明一实施方式涉及的高尔夫球杆头和杆身连接结构的分解图。

图4是举例说明从跟侧观察的安装有第一连接器、第二连接器、垫圈以及固定件的高尔夫球杆头的状态的主视图。

图5是举例说明图4中A-A线剖面的图。

图6是从底部侧观察图4中所示的高尔夫球杆头的仰视图。

图7是举例说明图5中B-B线剖面的图。

图8A是举例说明一实施方式涉及的第一连接器的侧视图。

图8B是举例说明一实施方式涉及的第一连接器的剖面图。

图9A是举例说明从上方观察的一实施方式涉及的第二连接器的状态的立体图。

图9B是举例说明一实施方式涉及的第二连接器的剖面图。

图9C是举例说明从下方观察的一实施方式涉及的第二连接器的状态的立体图。

图10A是另一实施方式涉及的第一连接器的侧视图。

图10B是另一实施方式涉及的高尔夫球杆头的侧视图。

图11A是举例说明另一方式涉及的第一连接器的侧视图。

图11B是举例说明另一方式涉及的第二连接器的立体图。

图12是举例说明另一方式涉及的第二连接器的立体图。

图13A是举例说明另一方式涉及的第二连接器的立体图。

图13B是举例说明另一方式涉及的第二连接器的剖面图。

图13C是举例说明安装有图13A(图13B)中的第二连接器的高尔夫球杆头的剖面图。

图14A是举例说明安装有盖子的高尔夫球杆头的主视图。

图14B是举例说明安装有盖子的高尔夫球杆头的剖面图。

图15是举例说明另一方式涉及的高尔夫球杆头的剖面图。

图16A是举例说明颈部件的主视图。

图16B是举例说明颈部件的剖面图。

图17是举例说明另一方式涉及的第一连接器的侧视图。

图18是举例说明另一方式涉及的第二连接器的立体图。

图19A是举例说明另一方式涉及的杆颈内部状态的剖面图。

图19B是举例说明图19A中的C-C线剖面的图。

图19C是举例说明另一方式涉及的第一连接器的侧视图。

图20A是举例说明另一方式涉及的杆颈内部状态的剖面图。

图20B是举例说明另一方式涉及的第一连接器的侧视图。

(符号说明)

10 高尔夫球杆头

20 杆身

5 杆颈部

501 第一颈部(杆颈第一连接部)

6 第一连接器

613 第一连接部

7 第二连接器

9 固定件(固定部件)

具体实施方式

以下，参照附图对本发明涉及的高尔夫球杆(golf club)的一实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，有时以附图内的方向为基准进行说明，但是，该方向只是为了便于说明，而并不会限定发明。另外，在以下的说明中，所谓的轴向，只要没有特别地说明，大体上是指杆身的延伸方向，但这也并不是严格意义上的限定。

<1.高尔夫球杆的整体结构>

首先，参照图1和图2，对高尔夫球杆的整体结构进行说明。图1是举例说明本实施方式涉及的高尔夫球杆100的整体结构的立体图。另外，图2是举例说明本实施方式涉及的高尔夫球杆头10(golf club head)的俯视图。

如图1和图2所示，本实施方式涉及的高尔夫球杆100具有：杆身20和与其端部连接的高尔夫球杆头10(以下，有时仅称为“杆头”)。另外，杆身20和高尔夫球杆头10被构成为：通过下述的连接结构而被连接，并且，能够改变杆身20相对于杆头10绕轴旋转的旋转位置。以下，对于各部件详细地进行说明。

杆身20被形成为中空的管状，并且，其下方的端部与上述高尔夫球杆头10连接，在杆身20上方的端部固定有省略图示的握把。

高尔夫球杆头10呈中空结构，其外面由杆面部(face part)1、冠部(crown part)2、底部(sole part)3、侧部(side part)4以及杆颈部(hosel part)5形成。杆面部1具有作为击球面的杆面。冠部2构成杆头10的顶面并与杆面部1邻接。底部3构成杆头10的底面并与杆面部1和侧部4邻接。另外，侧部4是位于冠部2与底部3之间的部位，并且是从杆面部1的趾侧(toe side)起经由杆头10的背侧延伸至杆面部1的跟侧(heel side)的部位。

进而，杆颈部5是与冠部2的跟侧相邻而设置且呈圆筒状的部位，并且设有用来安装杆身20的安装孔51。详细来说，在该安装孔51中，插入固定在杆身20下方端部的下述的第一连接器6。另外，此处所说明的杆头10是发球杆(driver)(#1)或者球道木杆(fairwaywood)等的木杆型，但其类型并无限定，也可以是所谓的多用途杆型(utility type)或混合杆型(hybrid type)等。

<2.杆身与高尔夫球杆头的连接结构>

接着，参照图3，对杆身20与高尔夫球杆头10的连接结构进行说明。图3是举例说明杆身20与高尔夫球杆头10的连接结构的分解图。如图3所示，杆身20和高尔夫球杆头10经由第一连接器6和第二连接器7而被连接。该第一连接器6和第二连接器7通过垫圈8和固定件9(相当于本发明的固定部件)而被固定在高尔夫球杆头10内。以下，对于该连接结构详细地进行说明。

<2.1高尔夫球杆头的与连接相关的结构>

首先，参照图4～图7，对于高尔夫球杆头10的结构进行说明。图4是举例说明从跟侧观察的安装有第一连接器6、第二连接器7、垫圈8以及固定件9的高尔夫球杆头10的状态的主视图。图5是举例说明图4中的A-A线剖面的剖面图。图6是举例说明从底部3侧观察的图4中所示的高尔夫球杆头10的状态的仰视图。图7是举例说明图5中的B-B线剖面的剖面图。

如图4～图6所示，杆颈部5的内部空间大致与杆身20的轴向平行地贯穿至侧部4侧和底部3侧。在底部3的与杆颈部5的安装孔51呈相反侧的部位处，形成有凹部31。该凹部31由侧面311和基面312构成，侧面311与杆颈部5的内部空间大致平行的延伸且呈圆弧状，基面312从该侧面311起与该侧面311大致垂直地延伸。而且，在该基面312上，形成有与杆颈部5的内部空间连通的底部开口313。该底部开口313相当于本发明的高尔夫球杆头的第一开口部。

另外，在相比该基面312更靠近安装孔51侧的位置处，形成有与杆颈部5的内部空间连通且呈矩形形状的开口55。该开口55相当于本发明的高尔夫球杆头的第二开口部。该开口55通过将基面312和侧部4的一部分切除而形成，从而使杆颈部5的内部空间的一部分(下述的第三颈部503)露出于外部。因此，当在该杆颈部5的内部空间中配置下述的第二连接器7时，该第二连接器7的一部分从该开口55露出。

如图5的放大图所示，本实施方式涉及的杆颈部5的内部空间由从安装孔51侧起依次设置的第一颈部501、第二颈部502以及第三颈部503构成。第一颈部501设于安装孔51的内周边缘处，并且沿该内周边缘设有多个呈矩形状的凹部。在此，参照图7，对第一颈部501进行说明。

图7是举例说明图5中的B-B线剖面的剖面图。如图5的放大图和图7所示，在第一颈部501所设有的多个凹部中，卡合多个凸部，该多个凹部设置于下述的第一连接器6的第一连接部613的外周面上。由此，第一连接器6(杆身20)与杆颈部5(杆头10)以不能绕轴旋转的方式连接。即，第一颈部501相当于本发明的杆颈第一连接部。另外，此处所说的“连接”是指只要至少两者连接而不能转动即可，并不要求连接为即使向两者施加外力也不会使两者分开的程度。对于在以下所使用的“连接”，也是相同的。

接着，返回图5，对第二颈部502和第三颈部503进行说明。第二颈部502与第一颈部501相连，且呈圆筒状形成。具体来说，第二颈部502被形成为：其直径随着移向第三颈部503侧而稍微变大的锥状。第三颈部503与第二颈部502相连，并且第三颈部503被形成为其直径大于该第二颈部502的圆筒状。另外，第三颈部503与上述底部开口313连通。而且，第三颈部503的下端部侧的开口被设置为与底部开口313一致。

在进行组装时，将第一连接器6从安装孔51侧插入第一颈部501和第二颈部502中。另外，将第二连接器7从底部开口313侧插入第三颈部503中。而且，在杆颈部5的内部空间中，第一连接器6和第二连接器7以拆装自如的方式被连接，并且，通过垫圈8和螺纹状的固定件9而以能够拆卸的方式被固定。

如图3所示，固定件9由头部91和与该头部91连接的螺纹部92形成。而且，在该头部91上，形成有供扳手插入的矩形状的凹部911(参照图5、图6)。用户通过操作嵌入到该凹部911中的扳手，而能够将第一连接器6和第二连接器7加以固定、或者将第一连接器6和第二连接器7拆开。

另外，在通过垫圈8和螺纹状的固定件9而将第一连接器6和第二连接器7加以固定时，通过该固定件9的紧固力，而将下述的第二连接器7的凸缘部72连接在形成于该第二颈部502和第三颈部503的连接部分的阶梯部上。即，形成于该第二颈部502和第三颈部503的连接部分上的阶梯部相当于本发明的杆颈第二连接部。

<2.2第一连接器>

接着，参照图8A和图8B，对第一连接器6进行说明。图8A是举例说明本实施方式涉及的第一连接器6的侧视图。另外，图8B是举例说明本实施方式涉及的第一连接器6的剖面图。

如图8A和图8B所示，第一连接器6具有呈筒状形成的主体部61。主体部61以第一轴线X1(图8B中的实线)为其轴心，并且具有沿该第一轴线X1呈圆筒状地延伸的外形，并且，主体部61具有朝向上端部侧开口的杆身用凹部611。该杆身用凹部611具有沿与第一轴线X1以大约一度的角度相交叉的第二轴线X2(图8B中的虚线)延伸且呈圆筒状的内壁面，杆身20的下端部插入在该杆身用凹部611中。杆身20通过粘结等固定方法而被固定在该杆身用凹部611中。由此，杆身20的轴心S(参照图1)沿着第一连接器6的第二轴线X2延伸，因而杆身20被固定为从第一连接器6的第一轴线X1起倾斜地延伸。

另外，第一连接器6的主体部61的外径小于杆颈部5的安装孔51直径，但是，在主体部61的上端侧的外周面上，形成有朝向大于安装孔51的直径的径向外侧延伸的凸缘部612，在该凸缘部612的下面，形成有第一连接部613，该第一连接部613具有多个直径小于凸缘部612的凸部。

凸缘部612与杆颈部5的安装孔51的外周边缘相接。另外，第一连接部613形成于该凸缘部612的下方，并且，利用第一连接部613而将第一连接器6和杆颈部5加以连接。即，通过该第一连接部613所设有的多个凸部与杆颈部5的上述第一颈部501所设有的多个凹部卡合，从而将第一连接器6和杆颈部5以不能绕轴旋转的方式加以连接。

另外，第一连接器6以任意旋转位置以相对于下述的第二连接器7倾斜的方式固定在该第二连接器7中。因此，为了使得即使第一连接器6以任意旋转位置被固定在第二连接器7中，第一连接器6也不会与第一颈部501的内壁面发生干扰，形成于第一连接器6的第一连接部613上的多个凸部被形成为稍微小于形成于杆颈部5的第一颈部501上的多个凹部。

如上，由于第一连接器6被安装在杆颈部5中，因此在将凸缘部612配置在安装孔51的更外侧，并且将凸缘部612更下方的部分配置在杆颈部5的内部空间中的状态下，第一连接器6被收容在该杆颈部5的内部空间中。即，此处所说的“收容”是指：只要至少一部分伸入在内部空间中即可，并不是要求全部部分伸入在内部空间中的程度。对于在以下所使用的“收容”，也是相同的。

另外，对于第一连接部613的凸部和第一颈部501的凹部的数量，可以并无特别限定，但是在本实施方式中各有四个。因此，第一连接器6能够以四个旋转位置嵌入杆颈部5中。在此，例如如图4所示，在凸缘部612的外周面上，设有用于标记旋转位置的位置标记部65。用户参照该位置标记部65并选择第一连接器6的旋转位置，从而能够如下述那样将杆头10调整为所希望的角度。

另外，如图8A和8B所示，第一连接器6设有第二连接部62，该第二连接部62与上述主体部61的下端部呈一体形成，并且呈其直径小于该主体部61的筒状。第一连接器6的第二连接部62沿第一轴线X1延伸且呈筒状形成，并且，第二连接部62设有朝向下方开口的螺纹孔621。在该螺纹孔621的内壁面上，形成有阴螺纹，从而螺合上述固定件9的螺纹部92。另一方面，该第二连接部62的外周面平滑，因此能够在下述的第二连接器7的凹部711中插入该第二连接部62。另外，图8A和图8B中的第一连接器6的上端部相当于本发明的第一端部，并且，第一连接器6的下端部相当于本发明的第二端部。

<2.3第二连接器>

接着，参照图9A～图9C，对第二连接器7进行说明。图9A是举例说明从上方观察的本实施方式涉及的第二连接器7的状态的立体图。图9B是举例说明本实施方式涉及的第二连接器7的剖面的剖面图。图9C是举例说明从下方观察的本实施方式涉及的第二连接器7的状态的立体图。

如图9A～图9C所示，第二连接器7设有呈圆筒状的主体部71。该主体部71以第一轴线Y1(图9B中的实线)为其轴心，具有沿该第一轴线Y1呈圆筒状地延伸的外径，并且，具有朝向上端部侧开口的凹部711。而且，该凹部711具有沿与第一轴线Y1以大约一度的角度相交叉的第二轴线Y2(图9B中的虚线)延伸且呈圆筒状的平滑的内壁面，在该凹部711中以拆装自如的方式插入第一连接器6的第二连接部62。即凹部711相当于本发明中的第二连接器的第一连接部。

根据如上那样的构成，安装在凹部711中的第一连接器6的第二连接部62沿着第二连接器7的第二轴线Y2延伸，因而第一连接器6被固定为从第二连接器7起倾斜地延伸。在此，该第一连接器6的第二连接部62以第一连接器6的第一轴线X1为轴心，杆身20沿第一连接器6的第二轴线X2被固定在第一连接器6上。因此，在本实施方式涉及的高尔夫球杆100中，用户能够将第一连接器6和第二连接器7分为两个步骤，从而调节杆身20的安装角度。

另外，如图9A～图9C所示，第二连接器7具有呈圆筒状的凸缘部72，其中，该凸缘部72与上述主体部71的下端呈一体地连接，并且凸缘部72的直径大于该主体部71。凸缘部72的外周面平滑，因而凸缘部72如上所述通过固定件9的紧固力，而被固定在杆颈部5的第二颈部502和第三颈部503的阶梯部上。即该凸缘部72相当于本发明中的第二连接器的第二连接部。

在该凸缘部72和上述主体部71之间，形成有贯通孔。该贯通孔由大径部731和小径部732构成，其中，该大径部731朝向凸缘部72侧开口且呈圆形，该小径部732与该大径部731相连且其直径小于该大径部731，并且小径部732与凹部711连通且呈圆形。在大径部731中，配置有上述圆形的垫圈8，并且固定件9连同该垫圈8一同配置在大径部731中。固定件9利用头部91来挤压垫圈8，使螺纹部92贯穿小径部732，并延伸到凹部711内。而且，螺纹部92被螺合固定在插入凹部711中的第一连接器6的第二连接部62中。

此时，在大径部731中的配置垫圈8的面被形成为与第二轴线Y2垂直。这是由于：连接在第二连接器7中的第一连接器6沿着第二轴线Y2延伸，并且，垫圈8和固定件9被构成为：与该第一连接器6的延伸方向相对应，从而将第一连接器6牢固地固定。另外，图8B中的第二连接器7的上端部相当于本发明的第一端部，并且第二连接器7的下端部相当于本发明的第二端部。

当如上那样固定第二连接器7时，第二连接器7的上述主体部71呈在杆颈部5的内部空间的第二颈部502中，与第一连接器6连接的状态下配置(参照图5)。另一方面，第二连接器7的该凸缘部72配置在内部空间的第三颈部503中。第二连接器7在如上那样的状态下被收容在杆颈部5的内部空间中。

在如上那样将第二连接器7收容在杆颈部5的内部空间中时，该第二连接器7如上所述，通过固定件9的紧固力而与第一连接器6和杆颈部5连接。在此，第一连接器6的第二连接部62和第二连接器7的凹部711，以及杆颈部5的第三颈部503和第二连接器7的凸缘部72没有分别成为：将第二连接器7以规定的旋转位置以不能绕轴旋转的方式加以固定那样的形状。因此，第二连接器7能够以任意旋转位置嵌入杆颈部5的第三颈部503中。

但是，因为将上述各部分如上形成，因而，在向第二连接器7施加绕轴旋转的外力时，存在如下可能：即使第二连接器7处于通过固定件9而被固定的状态，也会使第二连接器7绕轴旋转。但是，形成于固定有杆身20的第一连接器6的第一连接部613上的多个凸部与形成于杆颈部5的第一颈部501上的多个凹部卡合，从而将第一连接器6和杆颈部5以不能绕轴旋转的方式加以连接。因此，可以设想，利用该部分将通常在使用高尔夫球杆100时产生的绕轴旋转的外力消除。由此，在通常使用高尔夫球杆100时，可以设想，第二连接器7绕轴旋转的可能性极低。

由此，也可以将第二连接器7与杆颈部5以及第一连接器6以能够绕轴旋转的方式加以连接，只要能够与杆颈部5和第一连接器6连接，第二连接器7便可以设计为任意形状。换言之，根据本实施方式，能够提高连接器的设计自由度。

另外，在本实施方式涉及的第二连接器7的凸缘部72的侧面以及下端面，分别设有用于标记多个旋转位置的位置标记部722。设置于凸缘部72下端面的位置标记部722从底部开口313露出，从而能够通过凹部31由用户来确认。另外，在本实施方式中，从上述开口55中露出凸缘部72的一部分。因此，设于凸缘部72侧面的位置标记部722通过开口55而由用户来确认。进而，在开口55的开口外周边缘处的侧面，设有成为第二连接器7旋转位置标识的标准标记52。用户通过使设于第二连接器7上的位置标记部722中的任意一个标记对准该标准标记52，从而能够确定第二连接器7的旋转位置。

另外，上述连接结构中所使用的第一连接器6和第二连接器7能够由各种材料来形成，例如能够由Ti(6-4Ti)、Al(Al5052)等形成。

<3.杆身与高尔夫球杆头的组装>

接着，对于上述那样构成的高尔夫球杆100的组装方法进行说明。具体来说，对于将杆身20安装在高尔夫球杆头10上的方法进行说明。

首先，用户将固定有杆身20的第一连接器6，在第二连接部62朝向下方的状态下，插入在杆颈部5的安装孔51中。此时，用户参照位置标记部65，适当地确定第一连接器6相对于杆颈部5的旋转位置。而且，用户将第一连接器6的第一连接部613以所希望的旋转位置嵌入杆颈部5的第一颈部501中。

接着，用户从底部3侧的底部开口313插入第二连接器7。此时，用户参照位置标记部722和标准标记52，从而适当地确定第二连接器7相对于第一连接器6的旋转位置。而且，用户以所希望的旋转位置呈凸缘部72嵌入在杆颈部5的第三颈部503中的状态，将第一连接器6的第二连接部62与第二连接器7的凹部711加以连接。

最后，用户将垫圈8配置在第二连接器7的凸缘部72的大径部731中，并且，将固定件9的螺纹部92插入小径部732中，从而固定件9被螺合固定在第一连接器6的第二连接部62中。由此，第一连接器6和第二连接器7被固定在杆颈部5的内部空间中，由此杆身20被安装在高尔夫球杆头10上。

在如上那样对杆身20和杆头10进行固定时，杆身20以相对于第一连接器6倾斜一度的状态被固定。另外，第一连接器6以相对于第二连接器7倾斜一度的状态被固定。因此，杆身20以相对于第二连接器7最大倾斜两度的状态被固定。

如上那样，第一连接器6以任意旋转位置倾斜地固定在第二连接器7中，但是，由于收容第一连接器6的内部空间的第二颈部502被形成为锥状，因此即使将第一连接器6以任意旋转位置被固定在第二连接器7中，第一连接器6也不会与第二颈部502的内壁面发生干扰。另外，为了使得即使第一连接器6以任意旋转位置固定在第二连接器7中，第一连接器6也不会与第一颈部501的内壁面发生干扰，因此，形成于第一连接器6的第一连接部613上的多个凸部被形成为：稍微小于形成于杆颈部5的第一颈部501上的多个凹部。

由此，用户改变将第一连接器6嵌入杆颈部5中的方向，以此改变第一连接器6相对于杆颈部5的旋转位置，从而能够改变杆身20相对于杆头10的安装角度，并且改变杆头10的杆底角(lie angle)、杆面倾角(loft angle)以及杆面角(face angle)。另外，用户在保持第一连接器6的旋转位置固定不变的情况下改变第二连接器7相对于第一连接器6的旋转位置，从而能够更加精细地改变杆头10的杆底角、杆面倾角以及杆面角。在此，在本实施方式涉及的高尔夫球杆100中，用户能够以任意旋转位置安装第二连接器7。因此，用户在本实施方式涉及的高尔夫球杆100中，能够从杆头10的杆底角、杆面倾角以及杆面角的无数组合中选择所希望的组合，以此能够确定杆头10的安装角度。

此时，在第一连接器6的凸缘部612上，设有表示旋转位置的位置标记部65(参照图3)，并将其露出于外部。因此，用户无需拆下第一连接器6，即可目视确认该第一连接器6的旋转位置。另外，在本实施方式中，将杆颈部5的内部空间的一部分经由开口55露出于外部。具体来说，将杆颈部5的第三颈部503的一部分露出于外部，从而能够从外部看到设有表示第二连接器7的旋转位置的位置标记部722(参照图4)的凸缘部72的一部分。因此，用户无需拆下第二连接器7，即可确认该第二连接部7的旋转位置。由此，在本实施方式涉及的高尔夫球杆100中，用户无需将连接结构分解，即可确认第一连接器6的旋转位置和第二连接器7的旋转位置，由此用户能够确认该高尔夫球杆100的杆底角、杆面倾角以及杆面角。

<4.变形例>

以上，对于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，只要不脱离其主旨便可以进行各种变更。例如，可以进行如下变更。

<4.1>

在上述实施方式中，通过在第一连接器6的第一连接部613上，形成多个凸部，并且在杆颈部5的第一颈部501上形成多个凹部，从而将第一连接器6和杆颈部5以不能绕轴旋转的方式加以连接。但是，将第一连接器6和杆颈部5以不能绕轴旋转的方式加以连接的形态并不是限定于上述形态，可以是各种形态。例如，在上述实施方式中，设置其直径比第一连接器6的凸缘部612小的凸部(第一连接部613)，但是，如图10A所示，也可以在凸缘部612的下方，设置其直径与凸缘部612相等的凸部613。在该情况下，如图10B所示，在杆颈部5的安装孔51的外周边缘，设有用于嵌合该凸部513的多个切口部511。即使如上那样的构成，也能够将第一连接器6和杆颈部5以不能旋转的方式加以连接。或者，也能够在杆颈部5的安装孔51的外周边缘，设置朝向轴向突出的凸部，而在第一连接器的凸缘部612的下部，设置用于嵌合该凸部的凹部。另外，只要能够将第一连接器6和杆颈部5以不能旋转的方式拆装自如地加以连接，便可以是各种结构。

<4.2>

另外，在上述实施方式中，第二连接器7构成为，能够以任意旋转位置与第一连接器6嵌合。但是，第二连接器7并不是限定于上述形状，也可以确定能够将第二连接器7与第一连接器6嵌合的旋转位置。

在该情况下，例如图11A所示，第一连接器6的第二连接部62可以由形成有多根沿第一轴线X1方向延伸的突条622的外周面构成。而且，如图11B所示，第二连接器7的凹部711可以由为了收纳形成于该第一连接器6的第二连接部62上的多根突条622，而形成有沿该第二连接器的第二轴线Y2方向延伸、且与该多根突条622相对应数量的多个槽712的内周面构成。此时，因为第二连接部62与凹部711为花键连接(spline coupling)，因而第一连接器6和第二连接器7以不能绕轴旋转的方式被连接。在此，第一连接器6和第二连接器7能够根据突条622的数量，改变旋转位置，以改变后的旋转位置进行连接。另外，对于突条622以及槽712的数量，并无特别限定，例如能够为2个～12个。

如上那样，通过构成为将第一连接器6和第二连接器7以不能绕轴旋转的方式加以连接，从而确定相对于第一连接器6能够嵌入第二连接器7的旋转位置。由此，规定用户能够选择的旋转位置的种类，因而用户可容易地选择第二连接器7的旋转位置。

另外，在上述变形例中，第一连接器6和第二连接器7为花键连接，从而第一连接器6和第二连接器7以不能绕轴旋转的方式被连接。但是，第一连接器6和第二连接器7绕轴连接的形态并不是限定于上述形态。例如，也可以呈多角形地形成第一连接器6的第二连接部62的外周面，并且将第二连接器7的凹部711形成为以收纳第一连接器6的第二连接部62的外周面而具有多角形的内壁面，从而将第一连接器6和第二连接器7以不能绕轴旋转的方式加以连接。

<4.3>

另外，在上述实施方式中，第二连接器7被构成为：能够以任意旋转位置插入在杆颈部5中。但是，第二连接器7并不是限定于上述形状，也可以确定能够将第二连接器7插入杆颈部5的内部空间中的旋转位置。

在该情况下，例如如图12所示，第二连接器7的凸缘部72可以由呈多角形(在图中为四角形)形成的外周面构成。而且，收纳凸缘部72的杆颈部5的第三颈部503可以由以与第二连接器7的凸缘部72卡合而呈多角形的内壁面构成。此时，由于凸缘部72的多角形的外周面卡合在第三颈部503的多角形的内壁面上，因此，第二连接器7和杆颈部5以不能绕轴旋转的方式被连接。在此，第二连接器7和杆颈部5能够根据凸缘部72的形状，改变旋转位置，以改变后的旋转位置进行连接。在本实施方式中，因为凸缘部72和第三颈部503被形成为四角形，因此能够以四种旋转位置将第二连接器7插入在杆颈部5的内部空间中。

如此，通过相对于杆颈部5以不能绕轴旋转的方式构成第二连接器7，而确定能够将第二连接器7嵌入杆颈部5中的旋转位置。由此，规定用户能够选择的第二连接器7的旋转位置的种类，因而用户可容易地选择第二连接器7的旋转位置。另外，第二连接器7可以被构成为与上述变形例的第一连接器6以不能绕轴旋转的方式加以连接，并且，也可以相对于本变形例中的杆颈部5以不能绕轴旋转的方式构成第二连接器7。

另外，在将第二连接器7相对于杆颈部5以不能绕轴旋转的方式形成时，可以呈图13A和图13B所示那样将第二连接器7形成为多角柱状(在图中呈四角柱状)。即，可以将第二连接器7形成为外径一定的部件，而不是将第二连接器7形成为具有外径不等的部位。除了外径一定之外，该第二连接器7的其他情况与上述实施方式以及变形例中所说明的第二连接器7相同。在该变形例中，将第二连接器7整个的外周面形成为矩形状，而不是另外设置凸缘部72(第二连接部)，该外周面相当于本发明中的第二连接器的第二连接部。

而且，该情况下，如图13C所示，杆颈部5的内部空间由呈矩形且直径一定的内壁面504形成。但是，为防止第一连接器6和第二连接器7从该内部空间中脱落，可以在该内壁面504上设置朝向径向内侧延伸的凸缘部505。此时，第一连接器6的主体部61和第二连接部62之间的阶梯部以及第二连接器7的上端面卡合在该凸缘部505上，从而第一连接器6和第二连接器7被固定为不会从该内部空间中脱落。即，该内壁面504和凸缘部505相当于本发明中的杆颈第二连接部。另外，第二连接器7也可以形成为圆柱形，而不是多角形。

<4.4>

另外，在上述实施方式中，将第一连接器6的第二连接部62作为呈圆筒状的突部来形成，并且在第二连接器7上形成将圆筒状的突部收纳的凹部711，但是，两连接器的连接结构并不是限定于此。例如，也可以在第二连接器7的上端部形成呈筒状的突部，而在第一连接器6的下端部，形成将筒状的突部收纳的凹部。

<4.5>

在上述实施方式中，使杆身20相对于第一连接器6倾斜一度，进而使第一连接器6相对于第二连接器7也倾斜一度，但是，该角度并没有被特别限定。另外，也可以分别倾斜为两个不同的角度。

<4.6>

在上述实施方式中，能够经由形成在高尔夫球杆头10表面的凹部31，直面与内部空间连通的底部开口313，但是，也可以设置将该凹部31封堵的盖子。例如如图14A和图14B所示，该盖子85具有由侧壁面851、外壁面852以及端面853围成的形状，其中，侧壁面851沿凹部31的侧面311延伸，外壁面852沿高尔夫球杆头10的外周面延伸，端面853与凹部31的基面312相对。侧壁面851的轴向长度小于凹部31的侧面311，因此，在凹部31的基面312和端面853之间形成有间隙。另外，在外壁面852和端面853之间，形成有沿轴向延伸的贯通孔854，从而能够经由该贯通孔854，从盖子85的外部插入扳手等工具。而且，能够使该工具与固定件9的头部91卡合，从而能够在盖上盖子85的状态下拆下固定件9。根据该结构，因为凹部31被盖子85封堵，因此能够提高杆头10的设计性，另外，能够防止在拆下固定件9时丢失固定件9。另外，由于在盖子85与基面312之间存在间隙，因此能够从该间隙插入手指等从而改变第二连接器7的旋转位置。因此，即使安装有盖子85，也能够通过该间隙和形成于杆头10表面上的开口55来确认第二连接器7的旋转位置。

<4.7>

开口55的形状并无特别限定，只要能够将杆颈部5的内部空间的内壁面切除，而能够看到第二连接器7的外周面，则其宽度、轴向长度、形状等便无特别限定。另外，凹部31和开口55也不一定要连通，也可以将两者分开。即，也能够将开口55与凹部31或者底部开口313分开，而作为独立的开口形成在杆头10的表面。另外，也可以进一步扩大开口55，从而能够使第二连接器7以及其与第一连接器6连接的连接位置露出于外部。而且，在第一连接器6上的与第二连接器7连接的位置附近处，表示旋转位置标记，则能够确认两个连接器6、7的旋转位置的关系。另外，开口55也可以不必设置，在杆头上，只要在与安装孔51呈相反侧的部位上，形成至少能够插入第二连接器7的底部开口313即可。

<4.8>

在上述实施方式中，将杆颈部5的内部空间作为杆头10的一部分而形成，但是，例如，如图15所示，也可以通过将筒状的颈部件50安装在高尔夫球杆头10上从而构成杆颈部5。例如，在高尔夫球杆头10的杆颈部5的形成位置(冠部2的跟侧位置)处，形成与杆身轴向大致平行延伸的安装用贯通孔21。该安装用贯通孔21贯穿至底部3侧。而且，在底部3上的与杆颈部5呈相反侧的部位上，形成有上述凹部31。

在如上那样形成的安装用贯通孔21中，固定有图16A和图16B所示颈部件50。颈部件50与上述实施方式中的杆颈部5相同，也是由第一颈部501、第二颈部502以及第三颈部503构成。而且，在第一颈部501和第二颈部502的外周面形成有凸缘部506，并且与安装用贯通孔21上的冠部2侧开口的外周边缘卡合。而且，颈部件50上的凸缘部506更下侧的部分插入安装用贯通孔21中，以第三颈部503的下端部侧的开口与底部开口313一致的方式将颈部件50加以固定。如此，通过颈部件50形成杆颈部5的内部空间，第一颈部501的上端部侧的开口构成杆颈部5的安装孔51。

<4.9>

在上述实施方式中，第一连接器6的外周面被形成为与第一轴线X1平行，杆身用凹部611沿与第一轴线X1相交叉的第二轴线X2形成。但是，第一连接器6并不是限定于上述形状，例如，也可以呈图17所示那样形成第一连接器6。如图17所示，在该例子中，第一连接器6的主体部61相对于第二连接部62倾斜地形成。即在该例子中，第二连接部62沿第一轴线X1形成，主体部61的外周面沿第二轴线X2形成。另外，形成于主体部61上的杆身用凹部611也被形成为沿第二轴线X2延伸。即使如上那样构成第一连接器6，由于杆身20的轴心S被形成为与第二轴线X2平行，因此也能够将杆身20以相对于第一连接器6倾斜的方式固定在第一连接器6上。另外，整个凸缘部612与杆颈部5的安装孔51接触，因此凸缘部612以相对于主体部61倾斜的状态形成。

<4.10>

另外，在上述实施方式中，第一连接器6的位置标记部65以及第二连接器7的位置标记部722用线表示旋转位置，但是，除此以外还可以利用图形、数字等表示旋转位置。或者，第一连接器6的位置标记部65和第二连接器7的位置标记部722可以通过分别对第一连接器6和第二连接器7的一部分进行加工，例如将其切除(参照图18)或者设置突部等方法来表示旋转位置。图18示出利用切除来表示位置标记部722的例子。另外，位置标记部65、标准标记52并不是被特别区分，只要能够对旋转位置进行定位，便无特别限定。即，只要形成任意标记即可，也可以在第一连接器6上设置标准标记，而在第二连接器7上设置位置标记部。

<4.11>

另外，在上述实施方式中，杆颈部5的第一颈部501的凹部以及第一连接器6的第一连接部613的凸部被形成为矩形。但是，第一颈部501的凹部以及第一连接部613的凸部的并不是限定于上述形状，例如，也可以呈图19A～图19C所示那样地形成。在图19A～图19C所示的例子中，第一颈部501的凹部的内周面和第一连接部613的凸部的外周面，围绕着轴且朝向与轴垂直的方向突出，并且在围绕着轴且与轴垂直的方向的该接触面上，呈球面状形成。由此，能够提高杆颈部5与第一连接器6的贴紧力。

另外，如图19A和图19C所示，第一颈部501的凹部和第一连接部613的凸部的球面状的接触面可以不与第二颈部502和主体部61的接触面相连。在该情况下，以在第一颈部501和第二颈部502连接部分上设置阶梯部的方式形成第一颈部501的凹部和第一连接部613的凸部。另外，如图20A和图20B所示，第一颈部501的凹部和第一连接部613的凸部的球面状的接触面也可以与第二颈部502和主体部61的接触面相连。在该情况下，没有形成阶梯部而是呈将第一颈部501和第二颈部502连接状态，以此形成第一颈部501的凹部和第一连接部613的凸部。

<4.12>

上述那样构成的高尔夫球杆头10呈中空结构，因此，通过将两个以上的部件加以接合来制造。即，通过将形成有一个或者两个以上的与中空部连通的开口的杆头主体与将该开口堵住的其他部件加以接合来制造。例如，也可以通过仅冠部2或杆面部1形成为独立部件，并将其与杆头主体加以组合从而构成杆头，或者，通过形成在底部3或侧部4上设有开口的杆头主体，并利用其他部件将该开口堵住，从而构成杆头。而且，上述杆头主体可以通过例如公知的脱蜡精密铸造法(lost wax precision casting method)等铸造方法进行制造。

Claims

1.一种高尔夫球杆，其特征在于，具备：

杆身；

高尔夫球杆头，其具有杆颈部、杆颈第一连接部、杆颈第二连接部以及第一开口部，其中，所述杆颈部设有用于安装所述杆身的安装孔，所述杆颈第一连接部设置于所述安装孔的外周边缘处，所述杆颈第二连接部设置于与所述安装孔呈相反侧的位置处，所述第一开口部形成于与所述杆颈部的安装孔呈相反侧的位置处，且与该杆颈部的内部空间连通；

第一连接器，其从所述安装孔侧被收容在所述杆颈部的内部空间中，并且具有第一端部和第二端部，所述第一连接器设有杆身用凹部、第一连接部和第二连接部，其中，所述杆身用凹部朝向该第一连接器的第一端部侧开口，并且固定有所述杆身，该第一连接器的第一连接部设于该第一连接器的第一端部侧，并且与所述高尔夫球杆头的杆颈第一连接部以不能绕轴旋转的方式加以连接，该第一连接器的第二连接部设于该第一连接器的第二端部侧；

第二连接器，其从所述第一开口部侧被收容在所述杆颈部的内部空间中，并且具有第一端部和第二端部，所述第二连接器设有第一连接部和第二连接部，其中，该第二连接器的第一连接部设于该第二连接器的第一端部侧，并且与所述第一连接器的第二连接部连接，该第二连接器的第二连接部与所述高尔夫球杆头的杆颈第二连接部连接；

固定部件，其从所述第二连接器的第二端部侧将所述第一连接器和所述第二连接器以拆装自如的方式加以固定；

并且，通过与所述第一连接器的第二连接部沿第一轴线形成相对应，所述第一连接器的杆身用凹部沿与该第一连接器的第一轴线相交叉的第二轴线形成，从而所述杆身以相对于所述第一连接器的第二连接部倾斜的方式被固定在所述杆身用凹部中，

通过与所述第二连接器的第二连接部沿第一轴线形成相对应，所述第二连接器的第一连接部沿与该第二连接器的第一轴线相交叉的第二轴线形成，从而所述第一连接器的第二连接部以相对于所述第二连接器的第二连接部倾斜的方式与所述第二连接器的第一连接部连接，

所述第一连接器的第一连接部与所述高尔夫球杆头的杆颈第一连接部能够在多个旋转位置拆装自如地直接连接，

所述第一连接器的第二连接部与所述第二连接器的第一连接部能够在多个旋转位置拆装自如地连接，

所述第二连接器不从所述安装孔露出地被收容在所述杆颈部的内部空间中，

在所述高尔夫球杆头的表面形成有第二开口部，所述第二开口部与所述杆颈部的内部空间连通，并且使所述第二连接器的绕轴的外周面的至少一部分露出于外部，

在所述第二连接器的从所述第二开口部露出的部分上，设有用于表示旋转位置的位置标记部。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，

所述第一连接器以使所述第一连接器的所述第一端部以及所述第一连接器的所述第二端部位于所述第一连接器的第一轴线上的方式沿该第一轴线形成为筒状，

所述第二连接器以使所述第二连接器的所述第一端部以及所述第一连接器的所述第二端部位于所述第二连接器的第一轴线上的方式沿该第一轴线形成为筒状，

所述第一连接器的第一连接部和所述高尔夫球杆头的杆颈第一连接部能够在所述第一连接器的第一轴线周围的多个旋转位置进行连接，

所述第一连接器的第二连接部和所述第二连接器的第一连接部能够在所述第二连接器的第二轴线周围的多个旋转位置进行连接。

3.如权利要求1或2所述的高尔夫球杆，其特征在于，

所述第一连接器的第二连接部由形成有沿所述第一连接器的第一轴线方向延伸的多根突条的外周面构成，

所述第二连接器的第一连接部由为了收纳多根所述突条，而形成有沿该第二连接器的第二轴线方向延伸，且与多根所述突条对应数量的多个槽的内周面构成，

通过将所述第一连接器的多根突条与所述第二连接器的多个槽卡合，而能够在多个旋转位置以不能绕轴旋转的方式连接所述第一连接器的第二连接部和所述第二连接器的第一连接部。

4.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，

所述第二连接器的第二连接部由呈多角形形成的外周面构成，并且，所述高尔夫球杆头的杆颈第二连接部由为了收纳卡合所述第二连接器的第二连接部，而在所述第一开口部侧呈多角形形成的内壁面构成，从而能够以不能绕轴旋转的方式连接所述第二连接器的第二连接部和所述高尔夫球杆头的杆颈第二连接部。

5.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，

所述高尔夫球杆进一步具有用于封堵所述第一开口部且拆装自如的盖部件。

6.如权利要求5所述的高尔夫球杆，其特征在于，

在所述盖部件上形成有贯通孔，在所述贯通孔中插通能够操作所述固定部件的工具。

7.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，

所述第一连接器在所述第一连接器的第一端部侧，进一步具有用于表示旋转位置的位置标记部。