CN105590772A - 一种真空灭弧室的一次封排方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空灭弧室的一次封排方法。包括以下步骤:首先,对触头棒进行清理;其次,对触头棒的用于与触头片焊接的焊接面进行镀银处理;最后,将触头棒和触头片装配在一起后,进行一次封排。本发明采用在触头棒的焊接面上进行镀银的方式,用焊接面上的镀银层代替传统的焊料片,使得触头片和触头棒在一次封排过程中,两者之间只有一条缝隙,从而减少了触头片和触头棒受热膨胀的变形量及焊缝的宽度,从而提高触头片和触头棒的焊接可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空灭弧室的一次封排方法。
背景技术
目前,在真空灭弧室一次封排工艺中,为了保证触头片和触头棒的焊接质量,通常先将触头片和触头棒在真空炉中预焊接一次,然后将剩下的零件和预焊接好的部件装配,放入真空炉进行一次封排。真空灭弧室的完全一次封排,是将真空灭弧室所有零件直接组装成整件,然后在真空炉中一次完成排气、烘烤、钎焊封口的过程。在完全一次封排过程中,通常是在动触头片和动触头棒之间夹放一片焊料,铆接后进行悬空焊接,这样铆接后在常温下触头片与触头棒之间被铆紧,但是在焊接时的高温下,由于热膨胀的原因,焊料片与触头棒、焊料片与触头片之间就会各有一条缝隙,这样触头棒与触头片之间就有两条缝隙,影响产品的性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空灭弧室的一次封排方法,旨在提高触头片和触头棒的焊接可靠性。
为了实现以上目的,本发明中真空灭弧室的一次封排方法的技术方案如下:
真空灭弧室的一次封排方法,包括以下步骤:
步骤一,对触头棒进行清理;
步骤二,对触头棒的用于与触头片焊接的焊接面进行镀银处理;
步骤三,将触头棒和触头片装配在一起,再与其它零件装配成完整的灭弧室后,进行一次封排。
在步骤一中,触头棒的清理工序如下:
1)用有机溶剂对触头棒进行预去油;
2)用碱性溶液对触头棒进行化学去油;
3)用硫酸与硝酸的混合溶液对触头棒进行酸洗;
4)用硝酸对触头棒进行光亮酸洗;
5)将触头棒进行脱水处理。
工序1中有机溶剂为四氯乙烯,工序3中硫酸和硝酸的体积比为2:3,工序5中用无水乙醇对触头棒进行脱水处理。
在步骤二中,触头棒的焊接面在镀银处理工序前,先进行电解去油。
触头棒的焊接面镀银处理工序为:
1)将触头棒的焊接面插入电解去油溶液中进行恒电压阴极去油,电压2.5V;
2)在触头棒带电的情况下,将触头棒的焊接面插入电镀槽的电镀溶液中进行恒电压预镀银,电压为1~15V,电镀时间为30~300s;
3)在镀银溶液中恒电流镀银,镀银电流密度为0.5~5A/dm2,直至在触头棒的焊接面上得到厚度为20~100μm的镀银层。
工序2中电镀溶液的组分为氰化钾140g/L、氰化银25g/L,镀银溶液的组分为氰化钾130g/L、氰化银43g/L。
本发明采用在触头棒的焊接面上进行镀银的方式,用焊接面上的镀银层代替传统的焊料片,使得触头片和触头棒在一次封排过程中,两者之间只有一条缝隙,从而减少了触头片和触头棒受热膨胀的变形量及焊缝的宽度,从而提高触头片和触头棒的焊接可靠性。
附图说明
图1是本发明的实施例中触头棒的焊接面镀银示意图。
具体实施方式
本发明中真空灭弧室的一次封排方法的实施例:如图1所示,包括以下步骤:
步骤一,对触头棒进行清理;
步骤二,对触头棒的用于与触头片焊接的焊接面进行镀银处理;
步骤三,将触头棒和触头片装配在一起,再与其它零件装配成完整的灭弧室,然后,进行一次封排。
其中步骤一种清理工序为:
1)用有机溶剂(四氯乙烯)对触头棒进行预去油;
2)用碱性溶液对触头棒进行化学去油;
3)用硫酸与硝酸的混合溶液(体积比2:3)对触头棒进行酸洗;
4)用硝酸对触头棒进行光亮酸洗;
5)用无水乙醇将触头棒进行脱水处理。
镀银处理的工序为:
1)电解去油;
2)将触头棒的焊接面插入电解去油溶液中进行恒电压阴极去油,电压2.5V;
3)在触头棒带电的情况下,将触头棒的焊接面插入电镀槽的电镀溶液(氰化钾140g/L,氰化银25g/L)中进行恒电压预镀银,电压为1~15V,电镀时间为30~300s;
4)在镀银溶液(氰化钾130g/L,氰化银43g/L)中恒电流镀银,镀银电流密度为0.5~5A/dm2,直至在触头棒的焊接面上得到厚度为20~100μm的镀银层。
在镀银处理中,电解槽4的槽底设置有电连接在直流电源2的正极上的极板3(极板上有银板),在电解槽4内还装配有用于搅拌电镀溶液6的搅拌器5,而触头棒1在电连接在直流电源2的负极的情况下插入电镀溶液6中。
触头片的清理主要通过有机溶剂预去油、研磨、化学去油、脱水等工艺实现。
在其他实施例中,触头棒的清理也可以通过抛光、研磨等工艺实现,当然在触头棒的焊接面上的镀银处理也可以通过电镀的方式实现。因此本发明中真空灭弧室的一次封排方法可按照如下步骤实施:
步骤一,对触头棒进行清理;
步骤二,对触头棒的用于与触头片焊接的焊接面进行镀银处理;
步骤三,将触头棒和触头片装配在一起,再与其它零件装配成完整的灭弧室,然后,进行一次封排。
Claims (6)
1.真空灭弧室的一次封排方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,对触头棒进行清理;
步骤二,对触头棒的用于与触头片焊接的焊接面进行镀银处理;
步骤三,将触头棒和触头片装配在一起,再与其它零件装配成完整的灭弧室后,进行一次封排。
2.根据权利要求1所述的真空灭弧室的一次封排方法,其特征在于,在步骤一中,触头棒的清理工序如下:
1)用有机溶剂对触头棒进行预去油;
2)用碱性溶液对触头棒进行化学去油;
3)用硫酸与硝酸的混合溶液对触头棒进行酸洗;
4)用硝酸对触头棒进行光亮酸洗;
5)将触头棒进行脱水处理。
3.根据权利要求2所述的真空灭弧室的一次封排方法,其特征在于,工序1中有机溶剂为四氯乙烯,工序3中硫酸和硝酸的体积比为2:3,工序5中用无水乙醇对触头棒进行脱水处理。
4.根据权利要求1所述的真空灭弧室的一次封排方法,其特征在于,在步骤二中,触头棒的焊接面在镀银处理工序前,先进行电解去油。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的真空灭弧室的一次封排方法,其特征在于,触头棒的焊接面镀银处理工序为:
1)将触头棒的焊接面插入电解去油溶液中进行恒电压阴极去油,电压2.5V;
2)在触头棒带电的情况下,将触头棒的焊接面插入电镀槽的电镀溶液中进行恒电压预镀银,电压为1~15V,电镀时间为30~300s;
3)在镀银溶液中恒电流镀银,镀银电流密度为0.5~5A/dm2,直至在触头棒的焊接面上得到厚度为20~100μm的镀银层。
6.根据权利要求5所述的真空灭弧室的一次封排方法,其特征在于,工序2中电镀溶液的组分为氰化钾140g/L、氰化银25g/L,镀银溶液的组分为氰化钾130g/L、氰化银43g/L。
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