CN105587814A - 复合式质量减振器 - Google Patents

Abstract

一种复合式质量减振器，涉及一种减振器，包括质量惯性块、橡胶体、安装支架，安装支架有两个，分别对称分布在质量惯性块的两侧，安装支架与质量惯性块通过橡胶体硫化连接，两个安装支架的中上部分别向上对称折弯形成用于安装质量惯性块的空腔，安装支架还在前后两侧设有限位耳块，限位耳块与质量惯性块之间设有缓冲橡胶，限位耳块、缓冲橡胶、安装部及抑振机构组成缓冲限位结构。多组橡胶体对称分布在质量惯性块的周边，形成既有压缩又有剪切的橡胶复合承载结构。本发明可保证质量惯性块不会脱落或被击飞出，杜绝了安全隐患，可适用于从低频到高频不同激振频率的匹配减振降噪领域，具有结构简单、制造工艺简便、成本低的特点，易于推广应用。

Description

复合式质量减振器

技术领域

本发明涉及一种减振器，尤其涉及一种具有限位结构、特别适用于汽车后桥等振动较大结构的复合式质量减振器。

背景技术

质量减振器即调谐质量减振器，在机械等领域又叫动力吸振器,目前比较实用的大多为硫化橡胶结构，具有结构较简单、安装的制约较少、成本较低的特点，因而得到了广泛应用。质量减振器的基本工作原理是利用共振时质量块的惯性力与激振力反向相抵、橡胶内摩擦生热，达到衰减动能量的目的。

现有的质量减振器主要采用质量惯性块+橡胶体+安装座的基本结构原理，橡胶承载方式主要为压缩式，很少考虑适合的限位设置，同时压缩式结构橡胶刚度相对较高，在振动振幅较大、激振频率较低的领域如汽车后桥或排气系统、工程机械等应用存在很大局限，降低刚度和频率需减少橡胶承载体积和橡胶与金属之间的粘接面积、降低橡胶与金属之间的粘接强度，但由于质量减振器往往需要安装在振幅最大的位置，导致实际使用中，在质量惯性块长期惯性作用下使橡胶容易产生超极限变形撕裂或老化，降低使用功能和寿命，在极端条件下，质量惯性块不受约束脱出，特别是车辆在高速行驶中质量惯性块脱出极易伤及周边部件，甚至掉落到地上或被旋转部件击飞出而伤及行人或其他车辆，存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种能防止质量惯性块在使用中时脱落、适用范围广、结构简单、制造工艺简便的复合式质量减振器。

解决上述技术问题的技术方案是：一种复合式质量减振器，包括质量惯性块、橡胶体、用于与抑振机构装配连接的安装支架，该安装支架有两个，分别对称分布在质量惯性块的两侧，且安装支架与质量惯性块通过橡胶体硫化连接，其特征在于：两个安装支架的中上部分别向上对称折弯形成用于安装所述质量惯性块的空腔，安装支架还在前后两侧分别设置有用于限制质量惯性块前后端面活动的限位耳块，限位耳块与质量惯性块之间设置有缓冲橡胶，安装支架及限位耳块、缓冲橡胶以及抑振机构组成一个两侧和前后对称的缓冲限位结构；所述的橡胶体设置有多组，该多组橡胶体对称分布在质量惯性块的周边，形成既有压缩又有剪切的橡胶复合承载结构。

本发明的进一步技术方案是：所述的质量惯性块为正方体或菱形体或圆柱体或椭圆体或其它具有对称结构的任一形状体。

本发明的进一步技术方案是：所述的橡胶体设置为4组，该4组橡胶体分别与垂直中轴线成45度夹角或大于或小于45度夹角，并对称分布在质量惯性块的周边。

本发明的进一步技术方案是：所述的橡胶体断截面形状为正方形或长方形。

本发明的进一步技术方案是：两个安装支架之间还形成有连通所述空腔的上开口和下开口。

本发明的再进一步技术方案是：所述的上开口和下开口的宽度尺寸均小于质量惯性块的高度或直径。

本发明的进一步技术方案是：所述的用于安装质量惯性块的空腔的形状为正方形状或菱形状或圆形状或椭圆形状。

本发明的进一步技术方案是：所述的两个安装支架的底部为与抑振机构装配连接的安装部。

本发明的再进一步技术方案是：所述的安装部上设置有装配孔。

本发明的更进一步技术方案是：所述的缓冲橡胶与橡胶体连成一体。

由于采用上述结构，本发明之复合式质量减振器与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.能防止质量惯性块在使用时脱落：

由于本发明包括质量惯性块、橡胶体、安装支架，安装支架有两个，分别对称分布在质量惯性块的两侧，且安装支架与质量惯性块通过橡胶体硫化连接，两个安装支架的中上部分别向上对称折弯形成用于安装所述质量惯性块的空腔，安装支架还在前后两侧分别设置有用于限制质量惯性块前后端面活动的限位耳块，限位耳块与质量惯性块之间设置有缓冲橡胶，其中安装支架及限位耳块、缓冲橡胶以及抑振机构组成一个两侧和前后对称的缓冲限位结构。因此，本发明采用了前后和两侧对称的缓冲限位结构，将振动较大的质量惯性块限制在由安装支架围绕的间隙范围内运动，避免了橡胶体产生超出设计要求的变形量，提高减振器的使用寿命，即使在严重时橡胶体产生非预期损坏的情况下，质量惯性块也不会脱落或被击飞出，杜绝安全隐患。

2.可降低限位接触或碰撞产生的噪声：

由于本发明在限位耳块与质量惯性块之间设置有缓冲橡胶，通过该缓冲橡胶的缓冲和减振作用可以降低限位接触或碰撞产生的噪声。

3.适用范围广：

本发明由于采用了既有压缩又有剪切的橡胶复合承载结构，解决了橡胶压缩承载刚度过大和橡胶剪切承载刚度过小的矛盾，可根据橡胶承载角度的任意调节，在充分保证橡胶与金属粘接强度的基础上达到调整刚度和固有频率的目的，可适用于从低频到高频不同激振频率的匹配减振降噪领域，特别适用于汽车后桥等振动较大结构，进一步扩大了产品的适用范围。

4.结构简单、制造工艺简便：

由于本发明包括质量惯性块、橡胶体、安装支架，其结构比较简单，而且可采用一步整体硫化成型制造工艺，具有制造工艺简便、成本低的特点，易于广泛推广应用。

下面，结合附图和实施例对本发明之复合式质量减振器的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：实施例一所述本发明之复合式质量减振器的结构示意图；

图2：图1的A-A旋转剖视图；

图3：实施例二所述本发明之复合式质量减振器的结构示意图。

在上述附图中，各标号的说明如下：

1-质量惯性块，2-橡胶体，21-缓冲橡胶，

3-安装支架，31-限位耳块，32-安装部，321-装配孔，

33-上开口，34-下开口。

具体实施方式

实施例一：

一种复合式质量减振器（参见图1-图2），包括具有足够重量的能产生惯性位移的质量惯性块1、橡胶体2、用于与抑振机构装配连接的安装支架3，该安装支架3有两个，分别对称分布在质量惯性块1的两侧，且安装支架3与质量惯性块1通过橡胶体2硫化连接。

所述的质量惯性块1为正方体，所述的橡胶体2的断截面形状为长方形，该橡胶体2设置有4组，该4组橡胶体2分别与垂直中轴线成45度夹角对称分布在质量惯性块1的周边，形成既有压缩又有剪切的橡胶复合承载结构。

所述的两个安装支架3的底部为与抑振机构装配连接的安装部32，该安装部32上设置有装配孔321，装配孔321的设置位置、数量、形状和大小可根据抑振结构对象不同而定。两个安装支架3的中上部分别向上对称折弯形成用于安装所述质量惯性块1的空腔，该空腔的形状为正方形状，两个安装支架3之间还形成有连通空腔的上开口33和下开口34，上开口33和下开口34的宽度尺寸均小于质量惯性块1的高度。

安装支架3还在前后两侧分别设置有用于限制质量惯性块1前后端面活动的限位耳块31，限位耳块31与质量惯性块1之间设置有缓冲橡胶21，该缓冲橡胶21与橡胶体2连成一体。所述的限位耳块31、缓冲橡胶21、安装部32以及抑振机构组成一个两侧和前后对称的缓冲限位结构。

实施例二：

一种复合式质量减振器（参见图3），该减振器的基本结构同实施例一，所不同之处在于：所述的质量惯性块1为圆柱体。即本实施例二所述的复合式质量减振器的具体结构如下：

一种复合式质量减振器，包括质量惯性块1、橡胶体2、用于与抑振机构装配连接的安装支架3，该安装支架3有两个，分别对称分布在质量惯性块1的两侧，且安装支架3与质量惯性块1通过橡胶体2硫化连接.

所述的质量惯性块1为圆柱体，所述的橡胶体2的断截面形状为长方形，该橡胶体2设置有4组，该4组橡胶体2分别与垂直中轴线成45度夹角对称分布在质量惯性块1的周边，形成既有压缩又有剪切的橡胶复合承载结构。

所述的两个安装支架3的底部为与抑振机构装配连接的安装部32，该安装部32上设置有装配孔321，装配孔321的设置位置、数量、形状和大小可根据抑振结构对象不同而定。两个安装支架3的中上部分别向上对称折弯形成用于安装所述质量惯性块1的空腔，该空腔的形状为菱形状，两个安装支架3之间还形成有连通空腔的上开口33和下开口34，上开口33和下开口34的宽度尺寸均小于质量惯性块1的直径。

安装支架3还在前后两侧分别设置有用于限制质量惯性块1前后端面活动的限位耳块31，限位耳块31与质量惯性块1之间设置有缓冲橡胶21，该缓冲橡胶21与橡胶体2连成一体。所述的限位耳块31、缓冲橡胶21、安装部32以及抑振机构组成一个两侧和前后对称的缓冲限位结构。

作为实施例一或二的一种变换，所述的质量惯性块1还可以是菱形体或椭圆体或其它具有对称结构的任一形状体。

作为实施例一或二的又一种变换，所述的橡胶体2断截面形状也可以为正方形。

作为实施例一或二的又一种变换，所述的橡胶体2可以设置为2、6组……，该多组橡胶体2分别对称分布在质量惯性块1的周边。

作为实施例一或二的又一种变换，所述的两个安装支架3之间也可不形成有上开口33和下开口34。

作为实施例一或二的又一种变换，所述的空腔的形状也可以是圆形状或椭圆形状。

Claims (10)

1.一种复合式质量减振器，包括质量惯性块（1）、橡胶体（2）、用于与抑振机构装配连接的安装支架（3），该安装支架（3）有两个，分别对称分布在质量惯性块（1）的两侧，且安装支架（3）与质量惯性块（1）通过橡胶体（2）硫化连接，其特征在于：两个安装支架（3）的中上部分别向上对称折弯形成用于安装所述质量惯性块（1）的空腔，安装支架（3）还在前后两侧分别设置有用于限制质量惯性块（1）前后端面活动的限位耳块（31），限位耳块（31）与质量惯性块（1）之间设置有缓冲橡胶（21），安装支架（3）及限位耳块（31）、缓冲橡胶（21）以及抑振机构组成一个两侧和前后对称的缓冲限位结构；所述的橡胶体（2）设置有多组，该多组橡胶体（2）对称分布在质量惯性块（1）的周边，形成既有压缩又有剪切的橡胶复合承载结构。

2.根据权利要求1所述的复合式质量减振器，其特征在于：所述的质量惯性块（1）为正方体或菱形体或圆柱体或椭圆体或其它具有对称结构的任一形状体。

3.根据权利要求1所述的复合式质量减振器，其特征在于：所述的橡胶体（2）设置为4组，该4组橡胶体（2）分别与垂直中轴线成45度夹角或大于或小于45度夹角，并对称分布在质量惯性块（1）的周边。

4.根据权利要求3所述的质量减振器，其特征在于：所述的橡胶体（2）断截面形状为正方形或长方形。

5.根据权利要求1所述的复合式质量减振器，其特征在于：两个安装支架（3）之间还形成有连通所述空腔的上开口（33）和下开口（34）。

6.根据权利要求5所述的复合式质量减振器，其特征在于：所述的上开口（33）和下开口（34）的宽度尺寸均小于质量惯性块（1）的高度或直径。

7.根据权利要求1所述的复合式质量减振器，其特征在于：所述的用于安装质量惯性块（1）的空腔的形状为正方形状或菱形状或圆形状或椭圆形状。

8.根据权利要求1所述的复合式质量减振器，其特征在于：所述的两个安装支架（3）的底部为与抑振机构装配连接的安装部（32）。

9.根据权利要求8所述的复合式质量减振器，其特征在于：所述的安装部（32）上设置有装配孔（321）。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的复合式质量减振器，其特征在于：所述的缓冲橡胶（21）与橡胶体（2）连成一体。