CN105586679A - 一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线 - Google Patents

一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线 Download PDF

Info

Publication number
CN105586679A
CN105586679A CN201610056734.0A CN201610056734A CN105586679A CN 105586679 A CN105586679 A CN 105586679A CN 201610056734 A CN201610056734 A CN 201610056734A CN 105586679 A CN105586679 A CN 105586679A
Authority
CN
China
Prior art keywords
protective garment
scribbled
proof
high temperature
temperature resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610056734.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈昶
刘守串
陈瑞兵
孙玉童
童朝俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI WUWEI TIANCHENG TEXTILE Co Ltd
Original Assignee
ANHUI WUWEI TIANCHENG TEXTILE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI WUWEI TIANCHENG TEXTILE Co Ltd filed Critical ANHUI WUWEI TIANCHENG TEXTILE Co Ltd
Priority to CN201610056734.0A priority Critical patent/CN105586679A/zh
Publication of CN105586679A publication Critical patent/CN105586679A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/07Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making fire- or flame-proof filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24Viscose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/10Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/04Heat-responsive characteristics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维5-15份,胶黏纤维30-60份,腈纶纤维15-35份,莱赛尔15-30份,芳纶纤维15-35份,并采用混纺工艺纺成纱线。本发明不仅阻燃持久性好,且柔软舒适透气,力学性能优异。

Description

一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线
技术领域
本发明涉及防护服用混纺纱线技术领域,尤其涉及一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线。
背景技术
随着社会经济的日益发展和人民生活水平的提高,人们的消费观念不断更新,对生活质量和生活环境越来越重视,对防护服的功能性要求也越来越高,特别是对防护服的舒适性及阻燃耐久性方面的要求也不断地提高。目前市场上所用的防护服多采用纯棉、涤棉、尼纶材料混纺经过阻燃后处理获得阻燃功能,阻燃耐久性差;还有采用阻燃腈纶、芳纶制成的织物,虽然阻燃持久性较好,但力学性能及舒适性满足不了需求。
发明内容
本发明提出了一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,不仅阻燃持久性好,且柔软舒适透气,力学性能优异。
本发明提出的一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维5-15份,胶黏纤维30-60份,腈纶纤维15-35份,莱赛尔15-30份,芳纶纤维15-35份,并采用混纺工艺纺成纱线。
优选地,涤纶纤维、腈纶纤维、芳纶纤维的重量比为10-13:20-26:28-30。
优选地,胶黏纤维,莱赛尔的重量比为40-50:18-22。
优选地,所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维10-13份,胶黏纤维40-50份,腈纶纤维20-26份,莱赛尔18-22份,芳纶纤维28-30份。
优选地,涤纶纤维采用如下工艺制备:将陶瓷土、氢氧化镁、二氧化硅混合均匀后烧结,得到粒径为0.5-1.5微米的第一预制料;将白芷、金银花、鱼腥草加水煎煮,加入第一预制料、偶联剂、三氧化二锑、三氯乙烯浸泡,过滤,加入涤纶混合均匀,挤出,切片,熔融,挤压,喷丝,得到涤纶纤维。
优选地,陶瓷土、氢氧化镁、二氧化硅的重量比为5-15:10-18:20-30。
优选地,白芷、金银花、鱼腥草的重量比为1-3:1-2:1-2。
优选地,偶联剂、三氧化二锑、三氯乙烯的重量比为1-2:1-5:1-5。
优选地,涤纶纤维采用如下工艺制备:按重量份将5-15份陶瓷土、10-18份氢氧化镁、20-30份二氧化硅混合均匀后烧结,得到粒径为0.5-1.5微米的第一预制料;将1-3份白芷、1-2份金银花、1-2份鱼腥草加水煎煮5-10h,加入第一预制料、1-2份偶联剂、1-5份三氧化二锑、1-5份三氯乙烯浸泡30-60h,过滤,加入100份涤纶混合均匀,挤出,切片,熔融,挤压,喷丝,得到涤纶纤维。
本发明中,腈纶纤维虽然轻度较低,断裂伸长率小,但涤纶纤维、胶黏纤维、莱赛尔、芳纶纤维与腈纶纤维纵面的沟槽向配合不仅抱合力强,且柔软舒适透气,吸湿性好,且具有安全持久的阻燃性能,涤纶纤维中加入的黄连、柴胡、白芷、金银花、鱼腥草可有效抑制结核杆菌、流感杆菌、牛痘病毒,且能杀死疟原虫,抗菌谱广,且具有长效性,另外加入的偶联剂,可增强第一预制料与涤纶相容性,制品力学性能极好,且阻燃持久性能优异,涤纶纤维具有多凹槽结构,不仅可弥补腈纶纤维力学性能差的缺陷,且两者协同作用,制品力学性能进一步增强,且制品温暖舒适。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维5份,胶黏纤维60份,腈纶纤维15份,莱赛尔30份,芳纶纤维15份,并采用混纺工艺纺成纱线。
实施例2
一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维15份,胶黏纤维30份,腈纶纤维35份,莱赛尔15份,芳纶纤维35份,并采用混纺工艺纺成纱线。
实施例3
一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维10份,胶黏纤维50份,腈纶纤维20份,莱赛尔22份,芳纶纤维28份,并采用混纺工艺纺成纱线。
涤纶纤维采用如下工艺制备:按重量份将15份陶瓷土、10份氢氧化镁、30份二氧化硅混合均匀后烧结,得到粒径为0.5-1.5微米的第一预制料;将1份白芷、2份金银花、1份鱼腥草加水煎煮10h,加入第一预制料、1份偶联剂、5份三氧化二锑、1份三氯乙烯浸泡60h,过滤,加入100份涤纶混合均匀,挤出,切片,熔融,挤压,喷丝,得到涤纶纤维。
实施例4
一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维13份,胶黏纤维40份,腈纶纤维26份,莱赛尔18份,芳纶纤维30份,并采用混纺工艺纺成纱线。
涤纶纤维采用如下工艺制备:按重量份将5份陶瓷土、18份氢氧化镁、20份二氧化硅混合均匀后烧结,得到粒径为0.5-1.5微米的第一预制料;将3份白芷、1份金银花、2份鱼腥草加水煎煮5h,加入第一预制料、2份偶联剂、1份三氧化二锑、5份三氯乙烯浸泡30h,过滤,加入100份涤纶混合均匀,挤出,切片,熔融,挤压,喷丝,得到涤纶纤维。
实施例5
一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其原料按重量份包括:涤纶纤维12份,胶黏纤维44份,腈纶纤维23份,莱赛尔21份,芳纶纤维29份,并采用混纺工艺纺成纱线。
涤纶纤维采用如下工艺制备:按重量份将12份陶瓷土、14份氢氧化镁、26份二氧化硅混合均匀后烧结,得到粒径为0.5-1.5微米的第一预制料;将2份白芷、1.5份金银花、1.5份鱼腥草加水煎煮8h,加入第一预制料、1.4份偶联剂、3份三氧化二锑、2份三氯乙烯浸泡45h,过滤,加入100份涤纶混合均匀,挤出,切片,熔融,挤压,喷丝,得到涤纶纤维。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,其原料按重量份包括:涤纶纤维5-15份,胶黏纤维30-60份,腈纶纤维15-35份,莱赛尔15-30份,芳纶纤维15-35份,并采用混纺工艺纺成纱线。
2.根据权利要求1所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,涤纶纤维、腈纶纤维、芳纶纤维的重量比为10-13:20-26:28-30。
3.根据权利要求1或2所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,胶黏纤维,莱赛尔的重量比为40-50:18-22。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,其原料按重量份包括:涤纶纤维10-13份,胶黏纤维40-50份,腈纶纤维20-26份,莱赛尔18-22份,芳纶纤维28-30份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,涤纶纤维采用如下工艺制备:将陶瓷土、氢氧化镁、二氧化硅混合均匀后烧结,得到粒径为0.5-1.5微米的第一预制料;将白芷、金银花、鱼腥草加水煎煮,加入第一预制料、偶联剂、三氧化二锑、三氯乙烯浸泡,过滤,加入涤纶混合均匀,挤出,切片,熔融,挤压,喷丝,得到涤纶纤维。
6.根据权利要求5所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,陶瓷土、氢氧化镁、二氧化硅的重量比为5-15:10-18:20-30。
7.根据权利要求5或6所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,白芷、金银花、鱼腥草的重量比为1-3:1-2:1-2。
8.根据权利要求5-7任一项所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,偶联剂、三氧化二锑、三氯乙烯的重量比为1-2:1-5:1-5。
9.根据权利要求5-8任一项所述的防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线,其特征在于,涤纶纤维采用如下工艺制备:按重量份将5-15份陶瓷土、10-18份氢氧化镁、20-30份二氧化硅混合均匀后烧结,得到粒径为0.5-1.5微米的第一预制料;将1-3份白芷、1-2份金银花、1-2份鱼腥草加水煎煮5-10h,加入第一预制料、1-2份偶联剂、1-5份三氧化二锑、1-5份三氯乙烯浸泡30-60h,过滤,加入100份涤纶混合均匀,挤出,切片,熔融,挤压,喷丝,得到涤纶纤维。
CN201610056734.0A 2016-01-26 2016-01-26 一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线 Pending CN105586679A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056734.0A CN105586679A (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056734.0A CN105586679A (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105586679A true CN105586679A (zh) 2016-05-18

Family

ID=55926571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610056734.0A Pending CN105586679A (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105586679A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951273A (zh) * 2016-07-20 2016-09-21 安徽贵谷电子商务有限公司 一种服装面料
CN106987944A (zh) * 2017-02-26 2017-07-28 浙江峰赫纺织有限公司 防晒抗菌纤维混纺纱
CN108286108A (zh) * 2018-04-23 2018-07-17 合肥云都棉花有限公司 一种基于棉花秸秆高抗拉强度的纺织物及其制备方法
CN109222285A (zh) * 2018-06-29 2019-01-18 南通嘉得利安全用品有限公司 防电弧丁腈手套及其生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101263253A (zh) * 2004-11-30 2008-09-10 普罗佩克斯地理解决方案公司 阻燃纤维混合物,火和热阻隔织物和相关方法
JP2010180514A (ja) * 2009-02-09 2010-08-19 Toray Ind Inc 織物およびそれを用いた作業衣
CN102482800A (zh) * 2009-09-01 2012-05-30 连津格股份公司 阻燃纤维素纤维、其应用及其制备方法
CN102656303A (zh) * 2009-10-23 2012-09-05 英威达技术有限公司 包括氧化聚合物纤维的混纺纤维纱线和织物
CN102666954A (zh) * 2009-11-02 2012-09-12 连津格股份公司 用于防护服装的阻燃织物
CN103221595A (zh) * 2010-11-24 2013-07-24 连津格股份公司 防护服用耐燃织物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101263253A (zh) * 2004-11-30 2008-09-10 普罗佩克斯地理解决方案公司 阻燃纤维混合物,火和热阻隔织物和相关方法
JP2010180514A (ja) * 2009-02-09 2010-08-19 Toray Ind Inc 織物およびそれを用いた作業衣
CN102482800A (zh) * 2009-09-01 2012-05-30 连津格股份公司 阻燃纤维素纤维、其应用及其制备方法
CN102656303A (zh) * 2009-10-23 2012-09-05 英威达技术有限公司 包括氧化聚合物纤维的混纺纤维纱线和织物
CN102666954A (zh) * 2009-11-02 2012-09-12 连津格股份公司 用于防护服装的阻燃织物
CN103221595A (zh) * 2010-11-24 2013-07-24 连津格股份公司 防护服用耐燃织物

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105951273A (zh) * 2016-07-20 2016-09-21 安徽贵谷电子商务有限公司 一种服装面料
CN106987944A (zh) * 2017-02-26 2017-07-28 浙江峰赫纺织有限公司 防晒抗菌纤维混纺纱
CN106987944B (zh) * 2017-02-26 2019-03-05 浙江峰赫纺织有限公司 防晒抗菌纤维混纺纱
CN108286108A (zh) * 2018-04-23 2018-07-17 合肥云都棉花有限公司 一种基于棉花秸秆高抗拉强度的纺织物及其制备方法
CN109222285A (zh) * 2018-06-29 2019-01-18 南通嘉得利安全用品有限公司 防电弧丁腈手套及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105586679A (zh) 一种防护服用复合阻燃耐高温混纺纱线
TW201237229A (en) Flame resistant fabric for protective clothing
JP6044004B2 (ja) 糸、糸の製造方法、および糸を含有する製品
CN102161247A (zh) 一种去油污抗菌面料
CN107956030B (zh) 一种石墨烯夜光防割阻燃消防手套的制备方法
CN102845844A (zh) 远红外保健内衣面料的制备方法
EP2326756B1 (en) Flame resistant blends
CN202062753U (zh) 一种去油污抗菌面料
CN107142596A (zh) 健康环保型负氧离子阻燃复合功能大提花窗帘面料
CN104073955B (zh) 一种防护服
CN102767009A (zh) 一种抗静电、抗菌功能的尼龙6/氨纶包覆丝
CN107618225A (zh) 一种高温作业用防火面料及其制作方法
CN105483890A (zh) 多功能本质阻燃粘胶混纺纱线、织物及纱线的制备方法
CN202019789U (zh) 芳砜纶阻燃防护手套
CN109295544A (zh) 一种抗菌的涤纶复合纤维及其制备方法
CN105172247A (zh) 防火阻燃抗菌面料及其制备方法和应用
CN107641879A (zh) 床单面料及其制备方法
CN107400963A (zh) 一种具有防紫外线功能的凉爽型保健功能面料
CN114836891B (zh) 荧光黄防电弧面料及其应用、防护服
CN215970479U (zh) 一种阻燃抗静电防电弧荧光橙色双层针织提花面料
CN208562663U (zh) 一种阻燃型纱线
CN105970459A (zh) 一种智能抗静电的羊毛衫面料
CN202062752U (zh) 一种耐火面料
CN104674376A (zh) 一种天然纤维复合材料及其制备方法
CN104404758A (zh) 一种腈纶涤纶纤维混纺地毯

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160518