CN103221595A - 防护服用耐燃织物 - Google Patents

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Abstract

本发明的织物是用于个人防护服的耐燃织物，其提供高水平的舒适性、火焰和其它热源(诸如电弧和液态金属飞溅)防护，其特征在于其由纱线制成，所述纱线是FR纤维素纤维与耐高温聚合物纤维和标准可燃合成纤维的精密混纺料(intimateblend)。

Description

防护服用耐燃织物
申请领域
已经发明了新颖的耐燃织物（flame resistant fabric），其利用与不耐燃纤维混合的已知耐燃纤维的各性能，以生产与其它耐燃织物相比，具有优越的耐燃性、令人惊讶的物理性能和增强的用户舒适性的织物。
“耐燃性”是一种在正常空气气氛（normal air atmosphere）中不燃烧的材料(诸如纤维或织物)特性。当暴露于火焰时，其在移除火焰时将不支持燃烧。“耐燃性”不应与“阻燃性（flame retardant）”混淆，阻燃性是用来描述赋予织物耐燃性的化学物质的术语。阻燃性也用来描述显示降低的燃烧速率，但是不能为用户提供任何火焰防护的织物。
公知的是耐燃织物，特别是由耐燃纤维制造的那些织物可用于提供对暴露于火焰的防护。常规实践是消防员穿着在危险环境中将保护用户免于火焰的服装。所述服装预期是防止穿着用户的皮肤直接暴露于火焰，由此降低遭受烧伤的风险。
其它职业(其中要求火焰防护)包括警察和安保人员、军事人员，以及天燃气和石油工业中的工作人员。
用于防止熔融金属飞溅的防护服由焊接工人和金属工业工作人员使用。在金属工业中，高能量水平用来熔融金属和产生电弧。因此防护服需要防护免受液态金属飞溅和免受电弧。当意外产生电弧时，在高压电设备上工作的电力工作人员(Utility personnel)会暴露于小的金属飞溅。
高度理想的是这些应用中使用的织物应穿戴舒适，应物理上工作良好，以及在审美上适合任务-色彩外观、风格和感觉。
对于使用个人防护服的工作人员而言普通的是，在具有高工作负荷(导致高生理能量消耗)的高压力环境中工作。这种生理应变导致在服装内产生体热和湿气。高度理想的是用于构成服装的织物应能够消散体热和湿气，以防止用户身体过热(热应激)。允许体热和湿气逸散的织物产生穿戴感觉更加舒适以及延长工作时间(可以在不超出最大生理应激水平的基础上实现的)的服装。
公知的是与合成纤维相比，纤维素纤维可以产生增强的舒适性。这是因为纤维素纤维是亲水性的，并且吸收湿气和液态水。控制水在织物中的移动和分布是纤维素纤维的固有性质。
在预期应用中，织物预期不受它们经历的所有活动的影响。这意味着它们需要具有高撕裂强度、高耐磨性和优良耐钩丝性。
织物还需要在长期的使用和护理期间保持其外观。因此织物需要是可洗的，且具有良好的洗涤稳定性、低收缩性、良好的起球性，以及良好的洗涤色牢度，并且轻质。
对于为工作人员装备个人防护服的机构而言，通常要求服装符合该机构的企业风格。还有许多情况，其中服装的颜色对于其功能而言是重要的，诸如对于防暴警察而言的黑色，或者对于消防员和产业工人而言高能见度的黄色、橙色或绿色。因此高度理想的是用于这些应用的织物可以轻易地染色成宽范围的颜色并且提供良好的色牢度性能。
本发明是耐燃织物，其适用于意在保护金属工业和电力工业中的工作人员避免意外暴露于火焰、熔融金属-除氧化铝之外-和电弧的服装中。所述织物制造穿着舒适、对穿着者的生理性能具有最小影响并且具有优异的物理性能的服装。
现有技术
纺织材料在其耐燃能力和由此保护下面的材料方面显著不同。大多数由天然纤维以及由合成纤维制造的织物将在暴露于火焰时燃烧。燃烧速率和易点燃性主要由制造纤维的聚合物的化学性质以及织物的构造决定。许多聚合物，诸如纤维素、聚酯和尼龙将容易燃烧。燃烧速率越低，织物越重。羊毛是在某种程度上具有耐燃性的最常见的天然纤维-重量大的羊毛织物不能轻易燃烧并且在历史上用于消防员服装中。
如在金属工业(包括焊接应用)中使用的用于防护免受熔融金属飞溅的织物经常是非常重的和刚性的。织物重量为330至600 g/m2。它们由材料诸如耐燃处理的棉制成。
通过向织物施加合适的化学品，织物可以被处理以使其耐燃。第一种FR处理的织物使用无机盐，诸如氢氧化铝、三氧化锑和硼酸盐来使棉织物耐燃。这些是有效的，但是对于洗涤并不耐久。
通过接枝或网络形成在棉上反应的含有机磷的化合物更加耐久并且广泛使用。两个领先的商标为Proban®和Pyrovatex®。虽然这些整理剂是耐久的，但是它们可由于苛刻的化学处理而被去除，而且整理剂水平随洗涤周期数目而减少。整理应用对织物具有有害的硬化作用。这种类型织物用于防护火焰、熔融金属飞溅和电弧。当暴露于火焰、熔融金属或电弧时，这种类型织物不会燃烧，而是变得高度脆化并且可能破裂，使穿戴者皮肤暴露于危险。
织物的免受铁水飞溅的防护性能分为三级体系：E1表示最低耐受性，而E3表示最高熔融铁耐受性。对于E3-织物，需要织物重量为至少450 g/m2的FR处理的棉。常见的织物重量为290 g/m2的FR处理的棉织物仅显示E1性能。
制造的第一种耐燃人造纤维由粘胶法制造。在挤出纤维之前将高粘度液态耐燃添加剂分散到纺丝溶液中。所述液体通过物理手段被以非常小的气泡的形式截留在纤维素中。作为耐燃纤维，结果是有效的，但是所述添加剂可由于反复洗涤而被清除。纤维强度相对于包括的添加剂量成比例的降低。由于安全性原因，所述添加剂退出市场，所述纤维停止生产。
改进的耐燃粘胶纤维可以通过使用固体颜料阻燃剂来制造。这种纤维将被称为FR粘胶纤维。所述颜料被精细研磨，并在挤出纤维之前与纺丝溶液混合。结果是不可溶颗粒状添加剂在纤维中的分散体。纤维强度相对于包括的添加剂量成比例的降低。所有纤维中的纤维素包含一部分所述添加剂，所述添加剂不会由于洗涤或标准织物染色或整理工艺而被去除。因此所述方法的结果是固有耐燃纤维。此类公知纤维是Visil®，其包含白炭黑阻燃剂。
可以通过在用于制造莫代尔纤维的纺丝溶液中引入固体颜料阻燃剂来获得进一步的改进。莫代尔工艺是改性粘胶工艺，其经设计以制造具有比通常粘胶纤维更高强度和更高湿模量的纤维。包含阻燃剂颜料的所得纤维是固有耐燃的。其比通过粘胶法制造的纤维更强劲，并且产生具有更高强度和更好稳定性的织物。为了本发明的目的，此类型纤维将表示为“FR莫代尔”，但是应注意所述纤维的性能不符合莫代尔纤维的BISFA (INTERNATIONAL BUREAU FOR THE STANDARDISATION OF MAN-MADE FIBRES)定义。这种纤维的检验阻燃剂颜料是有机磷化合物，并且优选的颜料是Exolith® (2'-氧二[5,5-二甲基-1,3,2–二氧杂磷杂环己烷]2,2'二硫化物)（2'-oxybis[5,5- dimethyl-1,3,2-dioxaphosphorinan]2,2’disulfid）。
FR莫代尔仅在服装领域的几个应用中以100%形式使用，诸如金属化织物（metallised fabric）或者为两种或更多种纱线混合物的织物。就其本身而言，其性能与其它产品相比在一些方面并不充分。
同样地，Lyocell纤维可以被制成耐燃的。由于不同的制造条件，通常不同的颜料是合适的。这种纤维将被称为Lyocell FR。
制造FR纤维的一种可选方法是改性制造纤维的聚合物，使得其固有地耐燃，但是仍可形成为纤维。有许多这种纤维的实例，但是用于个人防护服中的标榜性的纤维是间芳族聚酰胺、对芳族聚酰胺、聚苯并咪唑(PBI)、FR聚酯和变性聚丙烯腈。
耐燃纤维经常可以独立地用来制造功能优良的织物。它们也可以以彼此的混纺料以及与非耐燃纤维的混纺料的形式使用以制造织物。这种混纺织物可以具有组分纤维的性能组合的性能。
有许多可商购的耐燃织物。最广泛用于个人防护服中的是(混纺比率以%w/w给出)：耐燃处理的100%棉；耐燃处理的棉/聚酰胺混纺料(类型85/5)；耐燃处理的聚酯/棉混纺料(类型50/50)；变性聚丙烯腈/棉混纺料(类型55/45)；变性聚丙烯腈/棉/芳族聚酰胺混纺料(类型25/25/50)；变性聚丙烯腈/lyocell/芳族聚酰胺混纺料(类型25/25/50)；100%间芳族聚酰胺；间芳族聚酰胺/对芳族聚酰胺混纺料(类型80/20)；间芳族聚酰胺/对芳族聚酰胺/抗静电混纺料(类型93/5/2)；间芳族聚酰胺/ FR莫代尔混纺料(类型70/30)；间芳族聚酰胺/ FR莫代尔混纺料(类型50/50；间-芳族聚酰胺/ FR莫代尔混纺料(类型35/65))。
这些织物各个具有其优点和缺陷，如可以从表2(参见实施例2)中看出的。由服装制造商和规格制定者使用的织物选择方法是基于整体性能和以风险分析为基准的所需水平的判断。没有织物能提供表2中所列理想织物的所有标准。
FR处理的棉和棉混纺织物产生差的至中等的性能、中等的舒适性、较容易加工性并且是价格最可承受的。变性聚丙烯腈混纺织物产生中等的性能，但是差的舒适性和价格更高。芳族聚酰胺织物产生良好的性能以及洗涤性能，但是不舒适并且昂贵。现有可得的织物对于金属飞溅或电弧都不被评为良好。只有间芳族聚酰胺/ FR莫代尔织物被评为对于破裂性质是良好的。
向芳族聚酰胺织物中添加FR莫代尔改善了其整体性能并且降低了成本。
现有可得的织物各自在一个或多个方面具有缺陷。没有单一的织物已以合理的价格提供良好的全面性能、防护、舒适性、可加工性以及护理性。这是本发明的目的。
发明目的
本发明的目的是制造用于个人防护服的织物，其解决了上述现有技术缺陷。在用户安全性方面，特别是就金属飞溅防护、电弧防护以及破裂特性方面，其应显示优异的性能。与现有产品相比，其还应处于较低价格并且具有更好的舒适性和美学性能，以保证由其制造出的服装具有预期应用的所有所需性能。
市场上的现有产品在保护用户方面表现良好，但是它们价格昂贵，这意味着它们的用途受到限制。它们至少部分由具有差的舒适性和美学性能的纤维制成，并且由于可染性差，它们可能难以制造。特别是用于熔融金属工业的目前使用的织物是刚性的和重的(织物重量为330至600 g/m2)。对于电气电力部门，隔绝电弧以及电弧暴露之后改善的破裂性能是重要的安全要求。需要能提供以下的织物：
• 防护
o 对于产品的使用期限固有耐燃
o 非常轻的织物，提供对液态金属飞溅最大的防护
o 电弧暴露之后的破裂改善
o 火焰暴露之后极好的破裂特性；织物保持柔软和完整
o 暴露于火焰之后立即触摸凉爽
o 极好的隔绝热和火焰
• 机械性能和耐久性：
o 高耐撕裂性
o 低起球性
o 优异的磨损性能
• 生理性能：
o 优良的热性能，提供给用户更有效地凉爽，
o 改善的用户生理性能
• 舒适性：
o 高和快速的吸湿性
o 良好的短期吸水能力
o 触摸凉爽
• 可加工性
o 织物可以匹染
o 能实现宽范围的颜色
o 织物可使用还原或活性染料体系印刷
• 洗涤性能
o 洗涤稳定
o 低缩水率
• 环境/持久性
o 纤维为ÖKOTEX标准100
o 纤维高度稳定。
说明
本发明的产品是用于个人防护服的耐燃织物，其提供高水平的火焰和其它热源(诸如熔融金属飞溅和电弧)防护，其由纱线制成，所述纱线是FR纤维素纤维与耐高温聚合物纤维和标准可燃合成纤维的精密混纺纱（intimate blend）。
纱线的混纺比率优选为：
65至90%的FR纤维素纤维，
10至20%的耐高温聚合物纤维，和
10至20%的标准合成纤维，
更优选
65至75%的FR莫代尔，
12.5至17.5%的耐高温聚合物纤维，和
12.5至17.5%的标准可燃合成纤维。
令人惊讶的是具有这种纤维含量的织物可以产生这种优越的性能。本领域技术人员通常相信芳族聚酰胺纤维含量越高，织物将具有更好的可燃性，并且产生更好的防护。本发明的织物包含高百分比的FR纤维素纤维，但是表现比使用高百分比芳族聚酰胺纤维制造的现有可得织物要好的多。
可以通过向混纺料中添加1至5%的抗静电短纤维，或通过在织物中包括由用抗静电长丝纱加捻的底纱（ground yarn）组成的纱线产生抗静电网格（antistatic grid），来实现织物的抗静电性能。混纺料中使用的所有纤维可以为原液染色(dope dyed)(纺前染色(spun dyed))纤维。
所述纱线的FR纤维素纤维是在纤维生产期间或之后已经通过添加FR试剂而成为耐燃的纤维素纤维。
所述纱线的FR纤维素纤维选自FR莫代尔、FR粘胶纤维和FR Lyocell。更具体地，所述纱线的FR纤维素纤维是FR莫代尔纤维。纤维可以被原液染色(纺前染色)或以短绒、纤维条(tops)、纱线或织物的形式染色。
耐高温聚合物纤维选自对芳族聚酰胺、间芳族聚酰胺、芳族聚酯(PES)、PBI和这些纤维的混合料。优选所述耐高温聚合物纤维是对芳族聚酰胺纤维。纤维可以被原液染色(纺前染色)，或以短纤维的形式散纤维染色(stock dyed)，或纤维条染色。
标准可燃合成纤维选自聚酰胺6 (PA6)、聚酰胺6.6 (PA6.6)和聚酯(PES)。优选所述纤维是PA6，特别优选的是高韧性PA6纤维。纤维可以原液染色(纺前染色)，或以短纤维的形式散纤维染色(stock dyed)，或以纤维条、纱线或织物的形式染色。
更具体地，本发明的产品是由纱线组成的织物，所述纱线是FR莫代尔和对芳族聚酰胺或间芳族聚酰胺的混纺纱或两种芳族聚酰胺和可燃高韧性PA6的混纺纱。所述织物可以是机织织物、针织物或用非织造技术制造。
机织织物具有由本发明的纱线构成的经纱和纬纱。
即使所述织物包括一定百分比的可燃标准合成纤维，所述织物仍具有优越的可燃性和防护性能。在暴露于火焰时，其不会燃烧，不破裂并持续提供对火焰的隔绝。此外，所述织物提供高水平的熔融铁(“金属飞溅”)防护(即使是在低织物重量下)，以及优越的电弧防护。出于良好的秩序的缘故(for good orders sake)，应提到的是本发明的织物不防护熔融氧化铝。
混纺料中各纤维可以被原液染色(即纺前染色)。这样将产生具有极高色牢度的织物。迄今只有极昂贵的芳族聚酰胺已被作为原液染色纤维获得。
本发明织物的优越的可燃性和防护性能先前仅对于显著更重、昂贵得多的织物，诸如PBI、100%芳族聚酰胺或Lenzing FR/间芳族聚酰胺，以及重的变性聚丙烯腈-或耐燃处理的棉混纺料和无机基纤维才是可能的。
所有这些用与具有类似性能的其它织物相比具有更低织物重量、更好防护和更低生产成本的织物实现，并且所述织物由于高比例的纤维素纤维而舒适得多。
纱线通过使用常规技术，诸如环锭纺纱、自由端纺纱、涡流纺纱、精纺（worsted spinning）、半精纺或用于纱线纺纱工业的这些技术的任何变体来纺织纱线，由短纤维制造。主要纱线的纤维的短纤长度可以为35 mm至160 mm。特别优选的是具有75至90 mm短纤长度的纤维。短纤长度需要适合于选择的纺纱系统。至少本发明的纱线中的FR纤维素纤维应具有这种短纤长度，但是在本发明的优选实施方案中，本发明的纱线中的所有纤维应具有这种短纤长度。
使用短纤长度为75至90 mm的纤维提供高耐久性(即使是轻质织物)，以及低起球性和高韧性、抗撕裂强度和耐磨性。同时，本发明的纱线以及由这些纱线制成的织物具有更平坦的、较少发毛（hairy）的外观。
织物中使用的纤维和长丝的线密度(=纤度)应加以选择，以匹配预期应用。通常，其应在这种纺织品应用通常使用的范围内。线密度将取决于用于纱线的纱线纺制系统。
纺制FR莫代尔纤维之前的准备工序期间，耐高温聚合物纤维和标准可燃合成纤维以所需比例混合在一起。本发明的纱线为三种纤维的精密混纺纱，各纤维很好地分布在整个最终纱线中。这种混纺可以在纤维开松期间、梳理期间或条子（sliver）拉伸期间进行。
在特别优选的实施方案中，本发明的纱线的混纺比率为
70%的FR莫代尔，
15%的耐高温聚合物纤维，和
5%的标准合成纤维。
可以通过混入1至5%的抗静电短纤维，或通过在使用将底纱(根据本发明)与抗静电长丝纱加捻制造的纱线的织物中产生抗静电网格，来增加织物的抗静电性能。
纱线中对芳族聚酰胺纤维的比例可以高达30%，但是织物的价格随着对芳族聚酰胺含量的升高而升高，而相对于适用的标准，在性能方面没有明显的提高。织物中的一个或多个单独的纤维组分被原液染色、散纤维染色或纤维条染色，或者可以以纱线或织物的形式染色。耐高温聚合物纤维可以被原液染色或以短绒或纤维条状态染色。通过使用100%原液染色纤维，织物色牢度将得到提高，而同时，可以实现织物染料的成本节约。
选择机织织物的织物重量、构造和组织以获得具有应用所需的风格和性能的织物。例如所述织物构造可以是平纹组织、斜纹、席纹、缎纹、纬面缎纹或适合防护服应用的任何其它组织。对于针织物而言，平针（plain jersey）、凹凸组织或任何其它合适的织物构造都是可能的。对于衬衫衣料应用，所述织物可以是轻质(即每单位面积重量为100至150 g/m2)平纹组织。对于裤子，其可以是中等重量(即每单位面积重量为150至230 g/m2)斜纹组织。对于夹克衫和其它外衣，其也可以是重质(即每单位面积重量为230至350 g/m2)斜纹组织。本发明的基本原理可以结合进多种织物中。与组织或构造无关地起作用，条件是使用纱线的正确的混纺料和布置(arrangement)。只有特别轻质织物(低于100 g/m2)不会体现本发明的益处。
本发明的织物也可以使用非织造织物生产方法来制造。显然对于非织造工艺而言，并不需要纱线，但是上述所有关于纱线纤维的性质、性能和处理以及混纺比率的内容也适用于这种非织造织物的组成物。在不先纺制纱线的情况下，将纤维组分混合在一起并制成非织造织物。这种织物的实例为针刺毡织物（needlefelt fabric），其中单个纤维组分在混合设备中一起混合，然后梳理、交叉铺置和针刺以提供织物。这种织物例如用作服装中的隔绝内衬，或可用于制造简单的服装，诸如围裙。
本发明的用途
本发明的产品意于在其中存在暴露于火焰、电弧和液态金属飞溅危险的环境中用作个人防护服的基本组分之一。所述织物用来制造覆盖用户身体，以防皮肤免于暴露于将导致伤害的火焰或其它热源诸如金属飞溅(除氧化铝之外)以及电弧的服装。
服装通常通过将织物的剪切成形件（cut shaped piece）缝合在一起来将它们组装而制成。本发明的产品可以是服装制造中使用的仅有的织物，或者可以是服装的一个组分；其它组分由不同设计和目的的织物组成。其也可以在剪切用于服装组装的成形件之前，通过层合与其它织物结合。
本发明的产品可以用作服装内侧上的织物层。其可以用作服装外侧上的层，或者其可以用作两个或更多个其它织物之间的内部组件。其也可以用来在服装中提供多于一个层。例如，其可以用作服装的内层以及用作服装的外层，在所述内层和外层之间具有耐燃填料的第三层。
本发明的织物可以用于制造火焰防护是主要目的的所有服装类型。其可以用于夹克衫、外套、裤子、衬衫、马球衫（polos）、毛线衫和工作服、运动衫、T恤、短袜、围裙、手套和长手套、用于头部防护的头罩、其它头饰以及为了保护穿戴者免受火焰和类似危险而穿戴的任何其它服装。所述织物也可以用于意在为人或财产提供火焰暴露防护的其它制品，诸如鞋和靴组件、电焊遮光罩、防火幕、帐篷、睡袋、防水布以及完全或部分由织物制造的任何其它类似制品。
用于预定应用的有色织物优选通过使用纺前染色纤维，通过匹染或印刷来获得，但是通常所有染色技术都适用。
实施例1
斜纹组织织物由以下组分织造：
· 纱线：Nm 45/2精纺短纤纱，其中70%的纤维是3.3 dtex Lenzing FR® (1/3具有75 mm，2/3具有90 mm短纤长度)，5%的纤维是1.7 dtex 100 mm短纤长度对芳族聚酰胺，和15%的纤维是高韧性PA6。Lenzing FR®是购自Lenzing AG，奥地利的FR莫代尔纤维，其根据莫代尔工艺(参见AT-A 1371/2009)制造并且其含有Exolith®作为引入的FR颜料。三种纤维组分在准备加工期间在条子牵伸中混纺在一起。
织物经纱根数为每厘米30根纱线。纬纱根数为每厘米26根纱线。
所得织物具有260 g/m2的每单位面积质量。
火焰防护：
所得织物在正常大气条件下不能引燃。暴露于直接在织物表面上的火焰时，织物炭化，但是保持其结构并继续起隔绝火焰的作用。织物中没有形成孔洞。根据EN ISO 15025方法A (表面引燃)，火焰暴露之后，织物保持柔软和挠性，没有任何破裂。此外当火焰直接在织物表面上时和10秒的整个燃烧时间期间，没有观察到织物热收缩。
当根据EN ISO 15025方法A测试时，织物的续燃（afterfiame）和阴燃在经向为0秒，和在纬向为0秒。
防护服装-夹克衫和裤子-由所述织物组装并如下评价。
用装有仪表的人体模型测试
根据ISO 13506.3：防护服针对热和火焰—完整服装的测试法—使用装有仪表的人体模型预测烧伤。该测试法表征服装提供的热防护，其基于对暴露于具有受控的热通量密度、持续时间和火焰分布的实验室模拟燃烧的实际尺寸人体模型的热传递的测量。热传递测量也可以用来计算由于暴露的预期皮肤烧伤。由本发明的织物制造的服装可与由100%的芳族聚酰胺织物制造的服装相比(表1和2)。
表1-燃烧推算：
燃烧程度/整个燃烧 (%) 第一 第二 第三
本发明的织物： 7 16.7 0.9
100%的芳族聚酰胺： 5.3 18.4 10.5
表2-火焰暴露之后的尺寸变化：
Figure 201180056705X100002DEST_PATH_IMAGE002
n/a*：火焰暴露之后，服装过脆，不能评价。
与100%的芳族聚酰胺服装相比，由本发明织物制造的服装显示小得多的燃烧。火焰暴露之后，从人体模型取下服装，以测量服装尺寸和收缩率。100%的芳族聚酰胺服装部分过脆不能测量-夹克衫上臂和裤子横档。本发明的织物保持整体完整无损。没有观察到严重损坏。织物保持挠性并且没有破裂。
意外地，本发明的织物在火焰暴露期间没有收缩。实际上，出现相反情况-一部分服装尺寸增大。100%的芳族聚酰胺服装显示显著的火焰收缩。
在测试服装的目测评价中，可以清楚地看到当暴露于火焰时，由本发明织物制造的服装产生一种额外的防护垫层（protection cushion）。
金属飞溅防护：
本发明的织物根据ISO 9185进行测试，和根据EN ISO 11612进行分级。尽管其260 g/m2的较低织物重量，结果是基于最高防护水平，可以达到：E3。为了对比：已经用于铁金属飞溅防护的典型织物具有400 g/m2的织物重量，且仅显示防护水平E1。
该测试评价织物耐受一定量熔融金属的能力以及金属如何与织物互相作用。表现最好的材料保持其结构，且金属并不附着于表面。对织物的破坏被减到最小。
电弧防护：
本发明织物根据EN ISO IEC 61482 1-2，4kA和7kA进行测试。织物以优异值通过4kA的所需Stoll标准，并且当按照7kA测试时，显示在单层中没有织物破裂。Stoll曲线是由人类组织耐受热的数据产生的热能和时间的曲线，并且用来预期二度烧伤的开始(引自EN ISO IEC 61482 1-2)。
机械性能测试：
根据ISO 13937-2测试的撕裂测试结果如下与表3中的目前用于个人防护服中的一些其它产品进行比较：
表3-织物性能结果
Figure 201180056705X100002DEST_PATH_IMAGE004
与大多数出售的其它材料相比，本发明的织物具有更高的撕裂强度。
舒适性测试：根据表3的结果。
Alambeta-热穿透系数：
测试织物的舒适性。Alambeta测试测量体热通过织物的传输速率。具有高热穿透系数的织物感觉更凉爽，这使得它们穿着更舒适。参见表3的结果，本发明的织物显示最高的热穿透系数，产生最凉爽的织物触感。
短时水蒸气吸收Fi：
使用人类皮肤模型装置，根据EN ISO 31092测试织物的短期水蒸气吸收(Fi)。高水蒸汽吸收率表示织物能够在其环境中积极地控制水蒸气。这有助于保持身体干燥和凉爽。参见表3的结果，本发明的织物显示最高的短时水蒸气吸收，产生最好的穿着舒适性。
这可以有助于避免热应激和中暑风险，并且将改善穿着者的生理性能。
色牢度测试：
由于使用100%的纺前染色纤维，或优质染色工序，可以获得高的色牢度，因为颜色从未被洗掉或磨损掉。
实施例2
主观评价本发明的实施例1的织物，并与用于个人防护服的市售织物进行比较。结果在表4，最后一行中给出。在该表中，计分体系为1至3：1 =差，3 =优异。
在评价的每个参数中，实施例1的织物得到满分。没有评价的其它织物达到同样高的评价水平。
表4-与实施例1相比的通常使用的个人防护服织物的性能
Figure 201180056705X100002DEST_PATH_IMAGE006
MAC = 变性聚丙烯腈。

Claims (15)

1. 用于个人防护服的耐燃织物，其提供高水平的火焰和其它热源诸如熔融金属飞溅和电弧防护，其特征在于所述织物由FR纤维素纤维与耐高温聚合物纤维和标准合成纤维的精密混纺料制成。
2. 根据权利要求1的织物，其中所述精密混纺料为纱线的形式。
3. 根据权利要求2的织物，其中所述纱线的混纺比率优选为
-65至90%的FR纤维素纤维，
-10至20%的耐高温聚合物纤维，和
-10至20%的标准可燃合成纤维。
4. 根据权利要求2的织物，其中所述纱线的混纺比率优选为
-65至75%的FR纤维素纤维，
-12.5至17.5%的耐高温聚合物纤维，和
-12.5至17.5%的标准可燃合成纤维。
5. 根据权利要求2的织物，其中所述纱线的FR纤维素纤维为具有75至90 mm的短纤长度的短纤维。
6. 根据权利要求2的织物，其中所述纱线的FR纤维素纤维是在纤维生产期间或之后已经通过添加FR试剂而成为耐燃的纤维素纤维。
7. 根据权利要求2的织物，其中所述纱线的FR纤维素纤维选自FR莫代尔、FR粘胶纤维和FR Lyocell。
8. 根据权利要求7的织物，其中所述纱线的FR纤维素纤维是FR莫代尔纤维。
9. 根据权利要求7的织物，其中所述纱线的FR纤维素纤维可以是来自FR莫代尔、FR粘胶纤维和FR Lyocell的不同FR纤维素纤维的混纺料。
10. 根据权利要求2的织物，其中所述耐高温聚合物纤维选自对芳族聚酰胺、间芳族聚酰胺、芳族PES、PBI和这些纤维的混纺料。
11. 根据权利要求2的织物，其中所述标准可燃合成纤维选自PA6、PA6.6和PES纤维。
12. 根据权利要求2的织物，其已经通过向所述混纺料中添加1%至5%的抗静电短纤维而变成抗静电。
13. 根据权利要求2的织物，其已经通过引入由与抗静电长丝纱加捻的底纱组成的纱线网格图案而变成抗静电。
14. 根据权利要求2的织物，其中一个或多个单独的纤维组分已被原液染色，或为散纤维染色短纤维或染色的纤维条、纱线或织物。
15. 根据权利要求1至14的织物，其通过机织、针织或非织造织物制造方法来制造。
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