CN105585969A - 一种皮革包覆边界的固定方法 - Google Patents

一种皮革包覆边界的固定方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及皮革包覆技术领域，具体涉及一种皮革包覆边界的固定方法，包括以下步骤：（1）预切割处理:皮革包覆工件之前，在皮革上相对容易起皱褶的拐角部位预先做切割开口处理；（2）打钉固定：皮革包覆工件后，将皮革包覆边界拉伸至工件背面，对不易起褶皱的非拐角部位进行打钉固定；（3）熔接固定：在皮革包覆边界相对容易起皱褶的拐角部位将皮革与工件热熔或超声波熔接，进行固定修边。本发明可解决皮革包覆工件易起皱褶和易拱起的问题，提升包覆效果，防止皮革与工件装配间隙过大，提高产品良率。

Description

一种皮革包覆边界的固定方法
技术领域
本发明涉及皮革包覆技术领域，具体涉及一种皮革包覆边界的固定方法。
背景技术
在工业生产和日常生活中，人们通常会在产品表面包覆皮革，皮革包覆物具有耐用、易擦拭、高档美观或提高使用舒适感等特点，皮革包覆完产品之后，其边界剩余量往往需要固定。现有技术中，皮革边界的固定大多是通过在产品的背面打钉的方式固定，当皮革被拉扯到产品背部的时候遇到产品拐角处的地方皮革都会皱褶拱起，打钉固定后与对手工件装配时会顶到对手工件导致装配间隙过大，影响包覆效果和产品质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种皮革包覆边界的固定方法，以解决皮革易起皱褶和易拱起的问题，提升包覆效果。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种皮革包覆边界的固定方法，包括以下步骤：
（1）预切割处理:皮革包覆工件之前，在皮革上相对容易起皱褶的拐角部位预先做切割开口处理；
（2）打钉固定：皮革包覆工件后，将皮革包覆边界拉伸至工件背面，对不易起褶皱的非拐角部位进行打钉固定；
（3）熔接固定：在皮革包覆边界相对容易起皱褶的拐角部位将皮革与工件热熔或超声波熔接，进行固定修边。
进一步地，所述步骤（1）预切割处理的开口呈锯齿状。
进一步地，所述开口的齿距和齿宽均为3-7mm。优选地，所述开口的齿距和齿宽均为5mm。
进一步地，所述步骤（3）采用热熔熔接的方式将皮革包覆边界与工件固定，包括以下步骤：
A1、对工件待熔接部位的表面进行等离子体预处理；
A2、向工件待熔接部位的表面涂覆热熔胶，形成热熔胶层；
A3、将皮革包覆边界的内表面贴于热熔胶层，进行热熔熔接。
进一步地，所述热熔胶包括以下重量份的组分:
聚酯酰胺65-75份
等规聚丙烯5-10份
环氧树脂5-8份
有机硅2-5份
萜烯树脂5-8份
乙酰柠檬酸三丁酯2-5份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5-1份。
聚酯酰胺是分子主链上含有酯链和酰胺键的聚合物，综合了聚酯和聚酰胺的优点，具有良好的耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性。
等规聚丙烯是一种热塑性树脂，为无色、无臭、无味的固体，具有良好的韧性、耐化学腐蚀性和耐热性，可提高热熔胶的塑性、韧性以及内聚力。
萜烯树脂是由萜烯混合物聚合而成，又称聚萜烯树脂，具有粘接力强,抗老化性能好、内聚力高、耐热、耐光、耐酸、耐碱、耐臭、无毒等优良性能，可提高热熔胶的塑性、韧性以及内聚力。
有机硅为有机硅氧烷聚合物，可提高热熔胶的耐候性能和粘接速度，且可减少热熔胶气泡的产生。
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚是一种优良的抗氧剂，可增强热熔胶的抗氧化性能。
乙酰柠檬酸三丁酯能增强热熔胶的柔韧性和粘接强度，还具抗菌性，无毒环保。
环氧树脂变形收缩率小，稳定性和柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，可增强热熔胶的粘接强度和耐化学性能。
本发明的热熔胶将几种原料进行合理搭配，其成分配比使得各原料起到了很好的协同作用，制备热熔胶的固化速度快，耐热耐化学品性能好，粘度强度高。
优选地，所述聚酯酰胺的制备步骤包括：将对苯二甲酸、二元醇和二缩三乙二醇先进行酯化反应，再加入间苯二甲酸、C4-12的脂肪二元酸、二元胺及己内酰胺，进行酯化和酰胺化反应,缩聚制得聚酯酰胺。制得的聚酯酰胺具有良好的耐热耐寒性能，固化速度快。
进一步地，所述热熔熔接的熔接温度为185-205℃，熔接压力为700-900kgf，熔接深度为0.3-0.6mm。
进一步地，所述步骤（3）采用超声波熔接的方式将皮革包覆边界与工件固定，包括以下步骤：
S1、对工件待熔接部位的表面进行等离子体预处理；
S2、将皮革包覆边界与工件表面贴合，采用超声波使二者的熔接面熔融接合。
进一步地，工件或者皮革包覆边界的熔接面设置有导熔线，导熔线的横截面为凸起的三角形。在皮革或工件的熔接面采用导熔线可增加熔接强度，减少溢胶和熔接时间，且只需较小的振幅。超声波熔接的导熔线设置为尖的,圆顶或扁平的导熔线将减低熔胶流动的效率
进一步地，所述工件为塑料或橡胶工件。
本发明的有益效果：本发明在皮革上相对容易起皱褶的拐角部位预先做切割开口处理，并采用热熔或超声波熔接技术在皮革包覆边界相对容易起皱褶的拐角部位将皮革与工件熔接固定，以解决皮革易起皱褶和易拱起的问题，提升包覆效果，防止皮革与工件装配间隙过大，提高产品良率；在热熔或超声波熔接之前，对工件待熔接部位的表面进行等离子预处理，在清洗工件表面的尘埃和污染物的同时，还可以提高表面的张力和附着力，改善皮革的包覆效果；本发明制备的热熔胶固化速度快，耐热耐化学品性能好，粘度强度高。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种皮革包覆边界的固定方法，包括以下步骤：
（1）预切割处理:皮革包覆工件之前，在皮革上相对容易起皱褶的拐角部位预先做切割开口处理；
（2）打钉固定：皮革包覆工件后，将皮革包覆边界拉伸至工件背面，对不易起褶皱的非拐角部位进行打钉固定；
（3）熔接固定：在皮革包覆边界相对容易起皱褶的拐角部位将皮革与工件热熔或超声波熔接，进行固定修边。
本发明在皮革上相对容易起皱褶的拐角部位预先做切割开口处理，并采用热熔或超声波熔接技术在皮革包覆边界相对容易起皱褶的拐角部位将皮革与工件熔接固定，以解决皮革易起皱褶和易拱起的问题，提升包覆效果，防止皮革与工件装配间隙过大，提高产品良率
进一步地，所述步骤（1）预切割处理的开口呈锯齿状。进一步地，所述开口的齿距和齿宽均为3-7mm。优选地，所述开口的齿距和齿宽均为5mm。在皮革上相对容易起皱褶的拐角部位预先做切割开口处理，以解决皮革包覆边界与工件固定后，易起皱褶和易拱起的问题。采用锯齿状开口可在后续的熔接固定过程中提高增加熔接强度，使产品更为结实耐用。
本实施例中，所述步骤（3）采用热熔熔接的方式将皮革包覆边界与工件固定，包括以下步骤：
A1、对工件待熔接部位的表面进行等离子体预处理；
A2、向工件待熔接部位的表面涂覆热熔胶，形成热熔胶层；
A3、将皮革包覆边界的内表面贴于热熔胶层，进行热熔熔接。
进一步地，所述热熔胶包括以下重量份的组分:
聚酯酰胺75份
等规聚丙烯5份
环氧树脂5份
有机硅5份
萜烯树脂5份
乙酰柠檬酸三丁酯4份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚1份。
所述聚酯酰胺的制备步骤包括：将对苯二甲酸、丁二醇和二缩三乙二醇先进行酯化反应，再加入间苯二甲酸、碳原子数为C4-的脂肪二元酸、丁二胺及己内酰胺，进行酯化和酰胺化反应,缩聚制得聚酯酰胺。
本发明制备的热熔胶固化速度快，耐热耐化学品性能好，粘度强度高。
进一步地，所述热熔熔接的熔接温度为185-205℃，熔接压力为700-900kgf，熔接深度为0.3-0.6mm。本发明采用适中的熔接深度，熔入太浅易熔接结合不良，熔入太深易损害皮革的外表面。
在热熔熔接之前，采用等离子技术对工件待熔接部位的表面进行预处理，可清洗工件表面的尘埃和污染物，可以提高整个工艺流水线的处理效率，且不需使用溶剂，避免了有害溶剂对人体的伤害；使用范围广，可以处理各种各样的材质；在完成清洗去污的同时，等离子体所具有的能量使工件表面的分子与空气中的氧及氮发生反应，形成新的活性官能基团，提高工件表面的张力以及工件与热熔胶之间的附着力。
进一步地，所述工件为塑料或橡胶工件。采用热熔熔接的方式，可以使皮革与塑料或橡胶材质的工件实现良好的熔接和固定。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述热熔胶包括以下重量份的组分:
聚酯酰胺69.5份
等规聚丙烯10份
环氧树脂8份
有机硅2份
萜烯树脂8份
乙酰柠檬酸三丁酯2份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5份。
所述聚酯酰胺的制备步骤包括：将对苯二甲酸、丙二醇和二缩三乙二醇先进行酯化反应，再加入间苯二甲酸、碳原子数为C12的脂肪二元酸、庚二胺及己内酰胺，进行酯化和酰胺化反应,缩聚制得聚酯酰胺。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述热熔胶包括以下重量份的组分:
聚酯酰胺75份
等规聚丙烯5份
环氧树脂5份
有机硅2份
萜烯树脂7份
乙酰柠檬酸三丁酯5份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚1份。
所述聚酯酰胺的制备步骤包括：将对苯二甲酸、己二醇和二缩三乙二醇先进行酯化反应，再加入间苯二甲酸、碳原子数为C8的脂肪二元酸、戊二胺及己内酰胺，进行酯化和酰胺化反应,缩聚制得聚酯酰胺。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述步骤（3）采用超声波熔接的方式将皮革包覆边界与工件固定，包括以下步骤：
S1、对工件待熔接部位的表面进行等离子体预处理；
S2、将皮革包覆边界与工件表面贴合，采用超声波使二者的熔接面熔融接合。
超声波熔接的原理以超声波超高频率振动的焊头将振动能量传递给皮革和工件，使二者的熔接面产生磨擦热而熔融接合，从而焊接为一体。超声波熔接具有焊接强度高、粘接牢固，焊点美观等优点，同时可实现无缝焊接，防潮防水，气密性好。对工件待熔接部位的表面进行等离子体预处理，在清洁去污的同时，也提高了皮革包覆边界与工件的熔接效果。
进一步地，工件或者皮革包覆边界的熔接面设置有导熔线，导熔线的横截面为凸起的三角形。采用导熔线可增加熔接强度，减少溢胶和熔接时间，且只需较小的振幅。
本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）预切割处理:皮革包覆工件之前，在皮革上相对容易起皱褶的拐角部位预先做切割开口处理；
（2）打钉固定：皮革包覆工件后，将皮革包覆边界拉伸至工件背面，对不易起褶皱的非拐角部位进行打钉固定；
（3）熔接固定：在皮革包覆边界相对容易起皱褶的拐角部位将皮革与工件热熔或超声波熔接，进行固定修边。
2.根据权利要求1所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：所述步骤（1）预切割处理的开口呈锯齿状。
3.根据权利要求2所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：所述开口的齿距和齿宽均为3-7mm。
4.根据权利要求1所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：所述步骤（3）采用热熔熔接的方式将皮革包覆边界与工件固定，包括以下步骤：
A1、对工件待熔接部位的表面进行等离子体预处理；
A2、向工件待熔接部位的表面涂覆热熔胶，形成热熔胶层；
A3、将皮革包覆边界的内表面贴于热熔胶层，进行热熔熔接。
5.根据权利要求4所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：所述热熔胶包括以下重量份的组分:
聚酯酰胺65-75份
等规聚丙烯5-10份
环氧树脂5-8份
有机硅2-5份
萜烯树脂5-8份
乙酰柠檬酸三丁酯2-5份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5-1份。
6.根据权利要求4所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：所述聚酯酰胺的制备步骤包括：将对苯二甲酸、二元醇和二缩三乙二醇进行酯化反应后，加入间苯二甲酸、碳原子数为C4-12的脂肪二元酸、二元胺及己内酰胺，进行酯化和酰胺化反应，缩聚制得聚酯酰胺。
7.根据权利要求4所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：所述热熔熔接的熔接温度为185-205℃，熔接压力为700-900kgf，熔接深度为0.3-0.6mm。
8.根据权利要求1所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：所述步骤（3）采用超声波熔接的方式将皮革包覆边界与工件固定，包括以下步骤：
S1、对工件待熔接部位的表面进行等离子体预处理；
S2、将皮革包覆边界与工件表面贴合，采用超声波使二者的熔接面熔接。
9.根据权利要求8所述的一种皮革包覆边界的固定方法，其特征在于：工件或者皮革包覆边界的熔接面设置有导熔线，导熔线的横截面为凸起的三角形。
10.根据权利要求1所述的一种皮革包覆边界的固定方法：所述工件为塑料或橡胶工件。
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