CN105583927A - 一种竹木用抗菌防霉剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种竹木用抗菌防霉剂,所述抗菌防霉剂包括如下重量分数的原料:增溶剂100份、助溶剂0.2-3.0份、稳定剂0.5-5.0份和抗菌防霉剂1.0-15.0份。该抗菌防霉剂具有高效广谱的抗菌防霉功能,且防霉效果持久。本发明还公开了一种竹木用抗菌防霉剂的使用方法,传统的浸泡喷涂竹木材料或制品的处理方式,本发明方法采用防霉肥水浇灌竹木植物的方式,改变了防霉功能来源,可使防霉因子被植物吸收并储存起来,从而生长成防霉竹木。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌防霉技术领域。更具体地,涉及一种竹木用抗菌防霉剂及其使用方法。
背景技术
竹材具有生长速度快,原料来源广、成本低、强度大、弹性好、耐磨等优点,作为一种很好的木材代用品已经越来越受到欢迎。竹材组织内糖类与蛋白质含量比较高,因此竹材在储存、加工和使用过程中易受霉菌和腐朽菌等侵害,影响产品的使用价值,造成经济损失,危害人身健康。为充分发挥竹材的优势,必须对其进行防霉处理。
目前,常用的方法是对已砍伐的竹木材料或制品进行浸泡或在表面喷涂具有防霉功能的药剂材料。常用的防霉药剂有五氯酚钠、丙环唑、百菌清、多菌灵、环烷酸铜/锌、硼化物、二甲基二硫代氨基甲酸铜等。采用浸泡或喷涂方法,防霉药剂一般只能渗透到竹木材料表层,难以渗透到内部,则防霉成分容易流失,防霉持久性差。
丁基氨基甲酸碘代丙炔酯(IPBC)由于具有高效广谱的杀菌性和安全性,被广泛应用于护发用品、防晒产品、婴儿用品、皮肤护理品等附留型或洗去型产品,以及木材防腐、油漆和涂料领域。能够有效杀灭霉菌、酵母菌、藻类和细菌,对真菌有特效,而且安全性高,大鼠急性经口半致死量为LD50>1470mg/kg,而竹木材料常用的五氯酚钠的LD50为140~280mg/kg(大鼠经口)。因此,IPBC是一种安全环保的高效防霉剂,可用于高档竹木材料的防霉处理。但是IPBC几乎不溶于水,无法在竹木类材料的灌溉过程中使用,只有把不溶于水的IPBC材料处理成溶于水的材料,才方便在竹木材料的灌溉过程和灌溉肥水均匀混合使用和发挥其优异的防霉效果。
因此,需要提供一种竹木用抗菌防霉剂及其使用方法。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种水溶性的竹木用抗菌防霉剂,该抗菌防霉剂易溶于水,具有高效广谱的抗菌防霉功能,且防霉效果持久。
本发明的另一个目的在于提供一种竹木用抗菌防霉剂的使用方法,不同于传统的浸泡喷涂竹木材料或制品的处理方式,本发明方法采用防霉肥水浇灌竹木植物的方式,改变了防霉功能来源,可使防霉因子被植物吸收并储存起来,从而生长成防霉竹木。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:
一种水溶性竹木用抗菌防霉剂,包括如下重量分数的原料:抗菌防霉剂1.0-15.0份、增溶剂100份、助溶剂0.2-3.0份和稳定剂0.5-5.0份。
优选地,所述抗菌防霉剂为高纯度丁基氨基甲酸碘代丙炔酯(IPBC),该防霉材料几乎不溶于水。
优选地,所述使不溶于水的IPBC处理成溶于水的材料的增溶剂为蓖麻油聚氧乙烯醚。
优选地,所述蓖麻油聚氧乙烯醚选自EL10、EL12、EL20、HEL20、EL30、EL40、HEL40、EL60、EL80、EL90中的一种或几种的复合物。
优选地,所述使不溶于水的IPBC处理成溶于水的材料的助溶剂为医药级或食品级碘化钾。
优选地,使不溶于水的IPBC处理成溶于水的材料的稳定剂为高纯度的环保聚酰胺蜡。
一种竹木用抗菌防霉剂的使用方法:将0.001-0.01重量份的竹木用抗菌防霉剂与100重量份的水混合后使用。
本发明方法采用防霉肥水浇灌竹木植物的方式,改变了防霉功能来源,可使防霉因子被植物吸收并储存起来,从而生长成防霉竹木。
优选地,将0.001-0.01重量份的竹木用抗菌防霉剂与100重量份的水混合后再加入1-20份的肥料,混合均匀后使用。
本发明的有益效果如下:
(1)具有高效广谱的抗菌防霉功能,且防霉效果持久;
(2)安全环保,对人体和环境的危害都非常小;
(3)省去了竹木材料被砍伐后再进行防霉处理的后加工环节。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
将2重量份的IPBC抗菌防霉剂加入100重量份的蓖麻油聚氧乙烯醚HEL20增溶剂中,高速搅拌30分钟,然后再加入0.5重量份的碘化钾助溶剂和1重量份的聚酰胺蜡稳定剂,再高速搅拌20分钟,得到产品竹木用抗菌防霉剂。
竹木用抗菌防霉剂的使用方法:将竹木用抗菌防霉剂0.008重量份,溶于100重量份水中,再加10重量份的常用肥料,搅拌均匀,按常规浇灌量和浇灌时间间隔对竹木植物进行浇灌,浇灌次数不少于十次。
实施例2
竹木用抗菌防霉剂:将5重量份的IPBC抗菌防霉剂加入100重量份的蓖麻油聚氧乙烯醚HEL40增溶剂中,高速搅拌30分钟,然后再加入1.5重量份的碘化钾助溶剂和2.5重量份的聚酰胺蜡稳定剂,再高速搅拌20分钟。
竹木用抗菌防霉剂的使用方法:竹木用抗菌防霉剂0.005份,溶于100重量份水中,再加10重量份的常用肥料,搅拌均匀,按常规浇灌量和浇灌时间间隔对竹木植物进行浇灌,浇灌次数不少于十次。
实施例3
竹木用抗菌防霉剂:将10重量份的IPBC抗菌防霉剂加入100重量份的蓖麻油聚氧乙烯醚EL30增溶剂中,高速搅拌30分钟,然后再加入2.0重量份的碘化钾助溶剂和3.5重量份的聚酰胺蜡稳定剂,再高速搅拌20分钟。
竹木用抗菌防霉剂的使用方法:竹木用抗菌防霉剂0.002重量份,溶于100重量份水中,再加10重量份的常用肥料,搅拌均匀,按常规浇灌量和浇灌时间间隔对竹木植物进行浇灌,浇灌次数不少于十次。
实施例4
同实施例1,其不同之处仅在于:实施例4的竹木用抗菌防霉剂包括如下重量分数的原料:增溶剂100份、助溶剂0.2份、稳定剂0.5份和抗菌防霉剂1.0份。
实施例5
同实施例1,其不同之处仅在于:实施例4的竹木用抗菌防霉剂包括如下重量分数的原料:增溶剂100份、助溶剂3.0份、稳定剂5.0份和抗菌防霉剂15份。
实施例6-12
同实施例1,其不同之处仅在于:分别用EL10、EL12、EL20、EL40、EL60、EL80、EL90代替HEL20,所得结果与实施例1接近。
对比例1
经过快速析出试验对比发现,利用实施例1制备的防霉竹木材料的防霉持续时间是表面喷涂或浸泡处理的十倍以上,可以推断在正常自然环境下使用,此防霉剂和处理方法制备的竹木材料,至少可以达到五年以上的防霉效果,而表面喷涂或浸泡处理的只能保持三个多月的防霉效果。该专利防霉材料和方法处理的竹木材料的防霉持久性远优于普通喷涂或浸泡处理的材料。
本发明的竹木用抗菌防霉剂可溶于水制得防霉浇灌水,或者与肥料等一起溶于水中制得竹木生长专用防霉肥水,用防霉浇灌水或者防霉肥水浇灌竹木植物,可使防霉因子被植物吸收并储存起来,从而生长成防霉竹木。此竹木防霉处理方法采用了防霉肥水浇灌竹木植物的方式,改变了传统的浸泡喷涂竹木材料或制品的处理方式,两种处理方式的区别在于防霉功能的来源。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种竹木用抗菌防霉剂,其特征在于,所述抗菌防霉剂包括如下重量分数的原料:抗菌防霉剂1.0-15.0份、增溶剂100份、助溶剂0.2-3.0份和稳定剂0.5-5.0份。
2.根据权利要求1所述的竹木用抗菌防霉剂,其特征在于:所述抗菌防霉剂为高纯度丁基氨基甲酸碘代丙炔酯。
3.根据权利要求1所述的竹木用抗菌防霉剂,其特征在于:所述增溶剂为蓖麻油聚氧乙烯醚。
4.根据权利要求3所述的蓖麻油聚氧乙烯醚选自EL10、EL12、EL20、HEL20、EL30、EL40、HEL40、EL60、EL80、EL90中的一种或几种的复合物。
5.根据权利要求1所述的竹木用抗菌防霉剂,其特征在于:所述助溶剂为医药级或食品级碘化钾。
6.根据权利要求1所述的竹木用抗菌防霉剂,其特征在于:所述稳定剂为高纯度的环保聚酰胺蜡。
7.如权利要求1-6任一项所述的竹木用抗菌防霉剂的使用方法,其特征在于:将0.001-0.01重量份的竹木用抗菌防霉剂与100重量份的水混合后使用。
8.根据权利要求7所述的竹木用抗菌防霉剂的使用方法,其特征在于:将0.001-0.01重量份的竹木用抗菌防霉剂与100重量份的水混合后再加入1-20份的肥料,混合均匀后使用。
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