CN105580546B - 一种叶菜移栽机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种叶菜移栽机，它包含机架本体(1)，该机架本体(1)的另一端焊接有移栽架(2)，所述移栽架(2)的另一端焊接有轮圈(3)，该轮圈(3)内设置有一个与其转动配合的移栽轮(4)，所述移栽轮(4)的外圆面处环形阵列有数个种植架(5)，所述轮圈(3)的上方设置有与其内部相通的操作台(6)，所述的操作台(6)整体为一个中空的腔体结构，其内部设置有两个对称设置的定位辊(7)。本发明结构简单，使用方便，整个移栽的的自动化程度较高，同时叶菜苗的入土深浅一致，整体成活率较高，便于后期的统一管理，适宜在该领域内的进一步推广。
Description
技术领域
本发明涉及的是农业机械的加工制造领域，具体涉及的是一种叶菜移栽机。
背景技术
目前市场上常见的叶菜移栽机大多整体结构较为简单，因此在使用的过程中整体的自动化程度较低，导致整体的工作效率较低，且移栽后的叶菜成活率低只能达到70-90％，且漏种的现象也较为严重。
发明内容
本发明目的是提供一种叶菜移栽机，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含机架本体1，该机架本体1的另一端焊接有移栽架2，所述移栽架2的另一端焊接有轮圈3，该轮圈3内设置有一个与其转动配合的移栽轮4，所述移栽轮4的外圆面处环形阵列有数个种植架5，所述轮圈3的上方设置有与其内部相通的操作台6，所述的操作台6整体为一个中空的腔体结构，其内部设置有两个对称设置的定位辊7，两个定位辊7之间设置有传送带8，该传送带8上设置有与种植架5相对应的排列架9，移栽轮4的一侧设置有开沟犁刀10，其另外一侧设置有一对覆土轮11。
所述的排列架9包含两根对称设置并垂直固定在传送带8上的第一排列杆91，该第一排列杆91的另一端焊接有第二排列杆92，所述第二排列杆92与第一排列杆91之间设置有110-120°的夹角，两个第二排列杆92之间设置有20-35°的夹角。
所述的种植架5包含两根对称设置并垂直固定在移栽轮4外圆面上的第一种植杆51，该第一种植杆51另一端焊接有第二种植杆52，所述第二种植杆52的另一端焊接有第三种植杆53，所述第二种植杆52与第一种植杆51之间设置有110-120°的夹角，所述第三种植杆53与第二种植杆52之间设置有110-120°的夹角，两个第二种植杆52之间设置有20-35°的夹角。
当排列架9与种植架5完全接触时，所述的第三种植杆53与第一排列杆91完全接触。
所述的操作台6上开设有与排列架9相对应的槽。
所述的机架本体1上安装有相应的坐椅11，所述的移栽架2上安装有与座椅11相对应的踏脚13。
所述轮圈3的上方焊接有用于放置苗盘的多级置物架12。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，使用方便，整个移栽的的自动化程度较高，同时叶菜苗的入土深浅一致，整体成活率较高，便于后期的统一管理，适宜在该领域内的进一步推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中排列架的结构示意图；
图3是本发明中种植架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-3，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含机架本体1，该机架本体1的另一端焊接有移栽架2，所述移栽架2的另一端焊接有轮圈3，该轮圈3内设置有一个与其转动配合的移栽轮4，所述移栽轮4的外圆面处环形阵列有数个种植架5，所述轮圈3的上方设置有与其内部相通的操作台6，所述的操作台6整体为一个中空的腔体结构，其内部设置有两个对称设置的定位辊7，两个定位辊7之间设置有传送带8，该传送带8上设置有与种植架5相对应的排列架9，移栽轮4的一侧设置有开沟犁刀10，其另外一侧设置有一对覆土轮11。
所述的排列架9包含两根对称设置并垂直固定在传送带8上的第一排列杆91，该第一排列杆91的另一端焊接有第二排列杆92，所述第二排列杆92与第一排列杆91之间设置有110-120°的夹角，两个第二排列杆92之间设置有20-35°的夹角。
所述的种植架5包含两根对称设置并垂直固定在移栽轮4外圆面上的第一种植杆51，该第一种植杆51另一端焊接有第二种植杆52，所述第二种植杆52的另一端焊接有第三种植杆53，所述第二种植杆52与第一种植杆51之间设置有110-120°的夹角，所述第三种植杆53与第二种植杆52之间设置有110-120°的夹角，两个第二种植杆52之间设置有20-35°的夹角。
当排列架9与种植架5完全接触时，所述的第三种植杆53与第一排列杆91完全接触。
所述的操作台6上开设有与排列架9相对应的槽。
所述的机架本体1上安装有相应的座椅11，所述的移栽架2上安装有与座椅11相对应的踏脚13。
所述轮圈3的上方焊接有用于放置苗盘的多级置物架12。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
首先将叶菜苗逐个卡在两个第二排列杆92之间，在拖拉机的拖曳下，开沟犁刀10在移栽轮4的前方首先开耕出一道种植槽并同时带动移栽轮4转动，移栽轮4在转动的过程中，种植架5上的第三种植杆53推动排列架9中的第一排列杆91带动整个传送带8转动，同时上一级的排列架9将卡在两个第二排列杆92之间之间的叶菜插入到上一级的种植架5的两根第二种植杆52之间，如此往复，实现连续送料的目的；
当夹持有叶菜的种植架5旋转至种植槽内时，由于种植架5的开口向为顺时针布置，在阻力的作用下，叶菜的根部便会自动插入到种植槽内，最后通过覆土轮11进行盖土作业，从而完成整个工作过程。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，使用方便，整个移栽的的自动化程度较高，同时叶菜苗的入土深浅一致，整体成活率较高，便于后期的统一管理，适宜在该领域内的进一步推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种叶菜移栽机，其特征在于它包含机架本体(1)，该机架本体(1)的另一端焊接有移栽架(2)，所述移栽架(2)的另一端焊接有轮圈(3)，该轮圈(3)内设置有一个与其转动配合的移栽轮(4)，所述移栽轮(4)的外圆面处环形阵列有数个种植架(5)，所述轮圈(3)的上方设置有与其内部相通的操作台(6)，所述的操作台(6)整体为一个中空的腔体结构，其内部设置有两个对称设置的定位辊(7)，两个定位辊(7)之间设置有传送带(8)，该传送带(8)上设置有与种植架(5)相对应的排列架(9)，移栽轮(4)的一侧设置有开沟犁刀(10)，其另外一侧设置有一对覆土轮(11)；所述的排列架(9)包含两根对称设置并垂直固定在传送带(8)上的第一排列杆(91)，该第一排列杆(91)的另一端焊接有第二排列杆(92)，所述第二排列杆(92)与第一排列杆(91)之间设置有110-120°的夹角，两个第二排列杆(92)之间设置有20-35°的夹角；所述的种植架(5)包含两根对称设置并垂直固定在移栽轮(4)外圆面上的第一种植杆(51)，该第一种植杆(51)另一端焊接有第二种植杆(52)，所述第二种植杆(52)的另一端焊接有第三种植杆(53)，所述第二种植杆(52)与第一种植杆(51)之间设置有110-120°的夹角，所述第三种植杆(53)与第二种植杆(52)之间设置有110-120°的夹角，两个第二种植杆(52)之间设置有20-35°的夹角；排列架(9)与种植架(5)完全接触时，所述的第三种植杆(53)与第一排列杆(91)完全接触。
2.根据权利要求1所述的一种叶菜移栽机，其特征在于所述的操作台(6)上开设有与排列架(9)相对应的槽。
3.根据权利要求1所述的一种叶菜移栽机，其特征在于所述的机架本体(1)上安装有相应的座椅(11)，所述的移栽架(2)上安装有与座椅(11)相对应的踏脚(13)。
4.根据权利要求1所述的一种叶菜移栽机，其特征在于所述轮圈(3)的上方焊接有用于放置苗盘的多级置物架(12)。
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