CN204244660U - 移栽起垄复式作业机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移栽起垄复式作业机，包括第一地轮、第二地轮和机架，机架上设有栽植器和起垄部件，所述栽植器的后部下方设有起垄部件，栽植器包括苗夹，苗夹设置在链条上，当苗夹位于所述滑轨中间时，滑轨将所述苗夹聚拢，滑轨的下端设有导苗挡土部件，第一地轮和第二地轮上均设有第一链轮，每个第一链轮通过链条连接一个第二链轮，两个第二链轮设置在传动轴上，所述传动轴能够带动第三链轮转动，所述第三链轮通过链条连接第四链轮，所述第四链轮设置在所述栽植器上，第四链轮能够带动所述栽植器的链条上的苗夹运动。本实用新型集移栽与起垄于一体，对垄体没有破坏，提高种植产量。

Description

移栽起垄复式作业机

技术领域

本实用新型涉及一种农用移栽机，具体涉及一种移栽起垄复式作业机。

背景技术

甘薯种植是将甘薯苗种植在垄上，为实现垄上种植的目的，长期以来是先用拖拉机带着旋耕机对所要用的地进行旋耕，再用起垄机起出所需要的垄，也有将旋耕起垄合在一起同时进行旋耕起垄作业，然后或用人工或用移栽机械将甘薯苗栽植到垄顶上。人工栽植不但效率低，且劳动强度极大，如用机械进行移栽，效率会得到很大的提高，但对起垄机所起的垄体破坏较大，不能有效地将甘薯苗栽在垄体中间及覆土不完全，最终会影响甘薯的产量。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种对垄体没有破坏、提高种植产量的移栽起垄复式作业机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种移栽起垄复式作业机，包括第一地轮、第二地轮和机架，所述机架上设有栽植器和起垄部件，所述栽植器的后部下方设有起垄部件，所述栽植器包括苗夹，所述苗夹设置在链条上，当所述苗夹位于所述滑轨中间时，所述滑轨将所述苗夹聚拢，所述滑轨的下端设有导苗挡土部件，所述第一地轮和第二地轮上均设有第一链轮，每个所述第一链轮通过链条连接一个第二链轮，两个所述第二链轮设置在传动轴上，所述传动轴能够带动第三链轮转动，所述第三链轮通过链条连接第四链轮，所述第四链轮设置在所述栽植器上，所述第四链轮能够带动所述栽植器的链条上的苗夹运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型集移栽、起垄于一体，由于此移栽起垄复式作业机将移栽与起垄设计在同时进行，且将移栽布置在起垄之前，使在垄上所种植的甘薯苗能按农艺要求被移栽在垄体中间，而对垄体没有破坏，提高种植产量。也可按农艺的要求在移栽起垄复式作业机的前部加装旋耕机实现旋耕、移栽、起垄的集成。有效地解决了现有甘薯垄上机械化种植过程中存在的问题，使垄上甘薯种植机械化的种植质量得到提高，为高效高产种植甘薯提供有力保障。

本实用新型的移栽起垄复式作业机尤其适合于移栽甘薯苗、烟草苗等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的起垄移栽机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的拆除整形部件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的拆除座椅及苗箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种移栽部件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种移栽部件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的横向碎土板的结构示意图。

附图标记：

1-旋耕部件；2-悬挂部件；3-座椅；4-苗箱；5-栽植器；6-第一起垄部件；7-整形部件；8-传动轴；9-第一地轮；10-第二起垄部件；11-机架；12-第三起垄部件；13-第二地轮；14-第一链轮；15-第二链轮；16-第四链轮；17-镇压板；18-第三链轮；19-导苗挡土部件；20-镇压轮；21-苗夹；22-滑轨；23-横向碎土板；24-压土板；25-U形螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5，一种移栽起垄复式作业机，包括第一地轮9、第二地轮13和机架11，机架11上设有栽植器5和起垄部件，栽植器5的后部下方设有起垄部件，栽植器5包括苗夹21，苗夹21设置在链条上，当苗夹21位于滑轨22中间时，滑轨22将所述苗夹聚拢，链条为一种带翼链条，滑轨22的下端设有导苗挡土部件19，第一地轮9和第二地轮13上均设有第一链轮14，每个第一链轮14通过链条连接一个第二链轮15，两个第二链轮15设置在传动轴8上，传动轴8能够带动第三链轮18转动，第三链轮18通过链条连接第四链轮16，第四链轮16设置在栽植器5上，第四链轮16能够带动栽植器5的链条上的苗夹21运动。

本实用新型能够在起垄过程中完成苗移栽而又不破坏垄形，在将苗移栽到垄上时，对所起的垄体不产生破坏，以有利于被移栽苗的生长，提高种植产量。本实用新型具有导苗挡土功能的导苗挡土部件设计在移栽部件的栽植器的下方，起垄部件的上方，并通过调节导苗挡土部件的上下位置，控制栽植深度和甘薯苗在垄上的栽植姿态。

参见图5和图6，本实施例在上述实施例的基础上，导苗挡土部件19的后方设有镇压板17或镇压轮20。

装在导苗挡土部件后部的镇压板或镇压轮，对被移栽苗根部两侧土进行镇压。

参见图1和图2，本实施例在上述实施例的基础上，栽植器5后方的机架11上设有整形部件7；栽植器5前方的机架11设有悬挂部件2。

整形部件在对垄进行整形的同时对已栽甘薯苗进行压实。本实用新型的机架上同时还配备了可直接与拖拉机进行挂接的悬挂部件，因此本实用新型的机具能在不需要旋耕机部件的情况下直接与拖拉机相联接，完成移栽起垄作业。

参见图1和图2，为了取苗的便捷性，本实施例在上述实施例的基础上，栽植器5两侧设有苗箱4，和/或，为了方便操作，旋耕部件1与栽植器5之间的机架上设有座椅3。

参见图1和图2，本实施例在上述实施例的基础上，还包括旋耕部件1，栽植器5的前方设有旋耕部件1，机架11通过U形螺栓25与旋耕部件1的方管相联接，或通过装在机架11上的悬挂部件2与拖拉机实现三点悬挂。

本实用新型通过组合式设计，旋耕、移栽、起垄三大功能部件用螺栓联接在机架上，机架再通过二个联接件实现与旋耕机机架的联接。本实用新型将移栽部件的栽植器设计在旋耕部件与起垄部件之间，使得被移栽的甘薯苗在垄体形成过程中完成移栽，再进行垄体的整形，不会破坏垄体的外形，本实用新型按序将旋耕、移栽、起垄三种具有独立功能的农机具有机地结合在一起，完成了垄上移栽作业。有效地解决了现有不同形式栽植器的移栽机在垄上移栽对垄体的破坏及覆土的问题。本实用新型结构上将旋耕、移栽和起垄三大功能部件组合在一齐，形成一个独立的作业单元。使用者可根据自已的种植习惯、条件和种植成本，将旋耕机从复式作业机上拆下来，先进行旋耕作业，然后用拖拉机与拆除了旋耕机的复式作业机挂接，在已耕的土地上进行移栽起垄的甘薯移栽的复式作业。即可按需要，不装旋耕机，利用设在机架上的悬挂部件与拖拉机直接挂接。

参见图4和图7，本实施例在上述实施例的基础上，起垄部件包括第一起垄部件6、第二起垄部件10、第三起垄部件12，在起垄部件的迎土面设有横向碎土板23，起垄部件的出土口设有压土板24。

当起垄部件在土中的深度深于旋耕机的入土深度时，为此会有一些末被旋耕机破碎的大土块从起垄部件的迎土面运行到垄的上部，会影响移栽质量，为解决此问题在起垄部件的迎土面上装有一块横向碎土板23，如图7所示，此板形状可以是连续的，也可以是断续的，阻止起垄部件底部的土翻到垄的顶部，并在起垄部件的出口处加装了一块有一定宽度的压土板24，对已起的垄有一定的压实作用。

参见图1、图3和图4，为了提高效率，机架11上对称设有两个能够调整中心距的栽植器5，每个栽植器5的后部下方的两侧设有对称布置的起垄部件，每个栽植器5的后方对应设有一整形部件7。本实用新型将旋耕、移栽、起垄等具有独立功能的农机功能部件有序、有机地组合为一整体。将移栽部件装在旋耕机后部，当移栽部件中的栽植器将甘薯苗运送到规定的位置时，起垄部件在将已旋耕的土从边侧向斜前方的中间堆起过程中把要移栽的甘薯苗按设定的姿态扶住并覆土，垄体整形部件对垄体进行整形，从而实现甘薯苗在垄上的移栽。改变了甘薯传统的旋耕起垄移栽的作业方法。其中，第三起垄部件12位于中间，左右两侧均有一个犁，左侧的犁与第一起垄部件6的犁相对设置，用于形成B垄，右侧的犁与第二起垄部件10的犁相对设置，用于形成A垄(图3中的A代表一垄，B代表另一垄)。B垄和A垄的中心距离通过调整两个栽植器5的距离而得到调整。

为了方便两个栽植器5之间的相对距离的调整，栽植器5通过U形螺栓与机架11连接。

参见图1和图4，为了便于控制，第一地轮9的中心与一起垄部件6所起的垄沟中心相重叠，第二地轮13的中心与另一起垄部件6所起的垄沟中心相重叠。

采用本实用新型不会对垄体产生破坏、能够有效地将甘薯苗栽在垄体中间并覆土完全，提高种植产量。本实用新型利用现有的定型产品带压垄装置的旋耕起垄机、地轮驱动的链夹式移栽机，通过联接件将这二台机具的主要部件有机组合起来。具体做法是：采用一个联接件，一端装在链夹式移栽机的悬架上另一端装在旋耕机后机框的方管上，将链夹式移栽机中移栽部件的栽植器、两个驱动地轮分别用二个U形螺栓与悬架左右对称相联并装上用于传递动力的传动轴，且驱动地轮的中心应与垄沟的中心相重叠，将装在栽植器下部的开沟器高度改短作为本机具的导苗挡土部件，将机架用L形螺栓与悬架左右对称相联，旋耕和起垄部件分别装在机架的下方，栽植器用U形螺栓与机架相联，起垄部件用U形螺栓固定在机架上，将整形部件用螺栓与机架相联，并完全对称于栽植器，本实用新型的机架采用型管进行切割获取长度，由钢结构件焊接而成，既是安装起垄、移栽、整形等部件的基础部件，又是与旋耕机相联的联接部件，焊接成型的方法达到设计要求。螺栓、轴承等标准件、旋耕起垄机等通用部件可通过外购的方法实现。

本实用新型的移栽起垄复式作业机尤其适合于在移栽甘薯苗、烟草苗上的应用。

本实用新型的优点在于：

1.将移栽部件的栽植器设计在旋耕部件与起垄部件之间，使得被移栽的甘薯苗在垄体形成过程中完成移栽，再进行垄体的整形与镇压。整机结构紧凑、简单，特别是机具的长度要比按旋耕起垄移栽这种组合形式要短，大大减少机具作业时调头所需面积；

2.将甘薯种植所需的当前能实现的机械化作业工序进行了有序、有机集成，使得甘薯种植的作业效率得到较大提高，是机械化移栽作业效率的2倍，是人工移栽作业效率的18倍；

3.将甘薯种植所需的当前能实现的机械化作业工序进行了有序、有机集成，使得所移栽的甘薯确保栽在垄体的中间，而对垄体不产生任何破坏，更加有利于甘薯的生长，促进增产；

4.采用组合式结构设计，使用者可方便地根据自已现有的条件，调整机具的功能，可以方便地将机具中旋耕功能拆除，保留移栽起垄功能，以自己最合适的方法完成甘薯种植作业。

5.采用组合式设计方法，所用旋耕、移栽、起垄等功能部件，技术上十分成熟，使用、调整、维修方便，可靠性高。

参见图1-图7，本实用新型的工作原理：移栽起垄复式作业机在拖拉机的牵引下进行移栽作业，拖拉机与移栽起垄复式作业机采用三点悬挂。当挂有旋耕机时，拖拉机的动力输出轴为旋耕机部件提供动力。工作时，随着拖拉机向前行进，旋耕机旋地碎土，装在机架上的第二地轮13和第一地轮9在与地面的摩擦力作用下作滚动运动，其同轴地轮传动第一链轮14通过链条带动装在传动轴8上的第二链轮15转动，使传动轴8带动装在支架上的第三链轮18转动，该第三链轮18通过链条带动栽植器5上的第四链轮16转动，从而带动栽植器5链条上的苗夹21运动，操作人员坐在座椅3上，植物苗选用甘薯苗，把甘薯苗放入运动着的苗夹21，苗夹21进入滑轨22，在滑轨22的作用下，甘薯苗被苗夹21夹住并呈水平状态，当甘薯苗随苗夹21运行到滑轨22的下部进入导苗挡土部件19内且与地面有一角度时，甘薯苗根部触及由起垄部件6从二边侧向垄中间堆起的土面上，在苗夹21运行出导苗挡土部件时，起垄部件筑垄向垄中间堆起的土将移栽的甘薯苗扶住并开始覆土，当苗夹21运行至脱离滑轨22的控制时，苗夹21在橡胶弹力作用下而自动张开，甘薯苗按规定的姿态被栽到垄中，装在导苗挡土部件后部的镇压板17或镇压轮20，对被移栽的苗进行镇压。整形部件7在对垄进行整形的同时对已栽甘薯苗进行压实。甘薯苗被移栽完毕。当起垄部件在土中的深度深于旋耕机的入土深度时，为此会有一些末被旋耕机破碎的大土块从起垄部件的迎土面运行到垄的上部，会影响移栽质量，为解决此问题在起垄部件的迎土面上装有一块横向碎土板，如图7所示，此板形状可以是连续的，也可以是断续的，阻止起垄部件底部的土翻到垄的顶部，并在起垄部件的出口处加装了一块有一定宽度的板，对已起的垄进行压实。

在本实用新型上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本实用新型的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本实用新型的等效方案。同时，在上面对本实用新型具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (9)

1.一种移栽起垄复式作业机，其特征在于，包括第一地轮、第二地轮和机架，所述机架上设有栽植器和起垄部件，所述栽植器的后部下方设有起垄部件，所述栽植器包括苗夹，所述苗夹设置在链条上，当所述苗夹位于滑轨中间时，所述滑轨将所述苗夹聚拢，所述滑轨的下端设有导苗挡土部件，所述第一地轮和第二地轮上均设有第一链轮，每个所述第一链轮通过链条连接一个第二链轮，两个所述第二链轮设置在传动轴上，所述传动轴能够带动第三链轮转动，所述第三链轮通过链条连接第四链轮，所述第四链轮设置在所述栽植器上，所述第四链轮能够带动所述栽植器的链条上的苗夹运动。

2.根据权利要求1所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，所述导苗挡土部件的后方设有镇压板或镇压轮。

3.根据权利要求1所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，所述栽植器后方的机架上设有整形部件；所述栽植器前方的机架上设有悬挂部件。

4.根据权利要求1所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，所述栽植器两侧设有苗箱；所述栽植器之前的机架上设有座椅。

5.根据权利要求1-4任一项所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，还包括旋耕部件，所述栽植器的前方设有所述旋耕部件，所述机架通过U形螺栓与旋耕部件的方管相联接，或通过装在机架上的悬挂部件与拖拉机实现三点悬挂。

6.根据权利要求5所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，所述起垄部件的迎土面设有横向碎土板，所述起垄部件的出土口设有压土板。

7.根据权利要求6所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，所述机架上对称设有两个能够调整中心距的栽植器，每个栽植器的后部下方的两侧设有对称布置的起垄部件，每个栽植器的后方对应设有一整形部件。

8.根据权利要求7所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，所述栽植器通过U形螺栓与机架连接。

9.根据权利要求8所述的移栽起垄复式作业机，其特征在于，所述第一地轮的中心与一起垄部件所起的垄沟中心相重叠，所述第二地轮的中心与另一起垄部件所起的垄沟中心相重叠。