CN105580228A - 用于将导电条安装在配电板机柜中的组件 - Google Patents

Abstract

一种用于将导电条安装在配电板机柜中的组件，包括：至少一个支承条，该支承条有沿主轴线的纵向延伸部分；以及至少一个绝缘块体，该绝缘块体与所述支承条操作地联接。支承条有内部空间，该内部空间可通过狭槽而进入，该狭槽沿主轴线纵向延伸，从而使得支承条的、彼此相向延伸的第一壁和第二壁分离。绝缘块体包括：中心部分，该中心部分有彼此相对的第一面和第二面；以及分别从第一面和第二面凸出的第一部分和第二部分。一个或多个第一槽和一个或多个第二槽分部限定于第一部分和第二部分中，以便分别与第一和第二导电条联接。绝缘块体的中心部分安装在所述支承条的第一和第二壁上，以便使得第二部分通过狭槽而插入所述支承条的内部空间中。

Description

用于将导电条安装在配电板机柜中的组件

本发明涉及一种用于将导电条安装在配电板机柜中的组件。

已知配电板(例如用于电力分配或用于自动控制的配电板)包括机柜，该机柜有框架，该框架限定了内部空间，以便容纳配电板的一个或多个电和/或电子装置；例如，低压分配板的框架容纳电开关装置，例如断路器。

通常，配电板的支架有由多个框架元件限定的平行六面体结构，这些框架元件相互操作地连接。

还已知安装在配电板机柜内部的元件包括导电条(“母线”)，该导电条用于将电力分配给配电板的多个电和/或电子装置。

导电条能够通过安装组件而安装在机柜内部，该安装组件包括：支承条，该支承条与机柜的框架操作地连接；以及由绝缘材料制造的块体，该块体与这些支承条操作地连接。导电条与绝缘块体联接并由该绝缘块体支承，因此，由于电流在导电条中流动而产生的任何电动应力都通过支承条而释放至具有最高抗性的机柜结构上。

根据已知实施例，各绝缘块体包括：单个第一面，该第一面有多个槽，这些槽与导电条联接；以及第二面，该第二面与第一面相对，该第二面能够安装在相应支承条的支承壁上。

实际上，绝缘块体只能够通过第一面而与给定数目和给定类型的导电条联接。而且，从第一面凸出有销，该销插入穿过支承壁而限定的相应开口中，以便在绝缘块体和相应支承条之间进行联接。

在本领域当前状态中，已知类型的安装组件的使用有一些缺陷和缺点。

特别是，绝缘块体可能相对于它们的支承条进行运动，从而产生显著的机械应力，例如由于短路电流流过导电条而引起的应力。特别是，绝缘块体相对于相应支承条的纵向延伸部分的横向运动可能损坏这些块体、支承条和联接销。

本发明的目的是提供一种用于导电条的安装组件，该导电条能够相对于现有技术获得改进。

该目的通过一种用于将导电条安装在配电板机柜中的组件来实现，它包括：

至少一个支承条，该支承条有沿主轴线的纵向延伸部分；以及

至少一个绝缘块体，该绝缘块体与所述至少一个支承条操作地联接。

所述至少一个支承条有内部空间，该内部空间可通过狭槽而进入，该狭槽沿主轴线纵向延伸，从而使得支承条的彼此相向延伸的第一壁和第二壁分离。

所述至少一个绝缘块体包括：中心部分，该中心部分有彼此相对的第一面和第二面；以及第一部分和第二部分，该第一部分和第二部分分别从第一面和第二面凸出，其中，一个或多个第一槽限定于第一部分中，以便与相应的第一导电条联接，且一个或多个第二槽限定于第二部分中，以便与相应的第二导电条联接。

绝缘块体的中心部分安装在第一和第二壁上，这样，第二部分通过狭槽而插入支承条的内部空间中。

本发明的另一方面提供了一种配电板机柜，该配电板机柜包括用于安装导电条的至少一个组件，例如由附加权利要求限定的在下面的说明书中介绍的组件。

本发明的另一方面提供了一种配电板，该配电板包括机柜，例如由附加权利要求限定的在下面的说明书中介绍的机柜。

通过下面对用于将导电条安装在配电板机柜中的组件的优选(但是并不排他)实施例的介绍，将更清楚其它特征和优点，该实施例通过在附图中所示的非限定实例来表示，附图中：

图1和2分别表示了适合在根据本发明的安装组件中使用的支承条的透视图和剖视图；

图3和4是适合在根据本发明的安装组件中使用的绝缘块体从不同角度看的两个透视图；

图5是图3和4中所示的绝缘块体的侧视图；

图6是与平导电条联接的、根据本发明的安装组件的透视图；

图7是图6中所示的安装组件的一部分的正视图；

图8和9是图6中所示的安装组件的侧视图和相关剖视图；

图10和11是表示根据本发明的安装组件的局部透视图，在这些图中表示了联接于两种不同类型的成形导电条；

图12表示了适合与根据本发明的安装组件联接的多种成形导电条；以及

图13表示了与根据本发明的两个安装组件操作地联接的配电板机柜的框架。

应当强调，从结构和功能的观点来看相同或等效的元件将在下面的说明中以相同参考标号来表示，尽管它们表示在不同实施例中。

还必须强调，为了本说明书的清楚和简明，附图可以并不按比例，在说明书中引入的某些特征可以在附图中以稍微示意的方式来表示。

而且，当在说明书中，术语“适合”、“设置成”或“形成”用于表示任何部件(认为是整个部件、部件的任何部分、或者部件的整体组合、或者甚至是部件的组合的各部分)时，必须理解，该术语意思是(并包括)相关部件或它的一部分或者部件的组合或组合的一部分的结构和/或配置和/或形状和/或定位。

最后，当在下面的说明书中使用术语“横向的”或“横向地”时，它表示与所指的元件或方向并不平行，且垂直是横向方向的特殊情况。

参考前述附图，本发明涉及一种用于将导电条100安装在配电板机柜中的组件，在本说明书中，为了简明，下文中表示为“安装组件”，并整个以参考标号1表示。

根据本发明的安装组件1包括至少一个支承条10，该支承条10有沿主轴线的纵向延伸部分，该主轴线由虚线表示，并在图1和图6、10、11中以参考标号150来表示。

支承条10有内部空间11，该内部空间11可通过狭槽12而进入，该狭槽12沿主轴线150纵向延伸，从而使得支承条10的彼此相向延伸的第一壁13和第二壁14分离。

优选是，第一壁13和第二壁14基本处在相同平面上，相互间隔开距离D，该距离D限定了狭槽12相对于主轴线150的横向延伸；特别是，第一壁13的边缘18和第二壁14的边缘19相互面对，从而界定了狭槽12的横向延伸尺寸。优选是，支承条10还包括：

第三壁15和第四壁16，该第三壁15和第四壁16相对于第一壁13和第二壁14横向地布置，并分别通过第一连接部分21和第二连接部分22直接或间接地与第一壁13和第二壁14连接；以及

底壁17，该底壁17布置在第三壁15和第四壁16之间并相对于它们横向地布置，以便面对第一和第二壁13、14以及包含于它们之间的狭槽12。

底壁17能够通过第三连接部分23和第四连接部分24而直接或间接地与第三壁15和第四壁16连接。

在例如前述附图中所示的实施例中，支承条10包括：

第一壁13和第二壁14，该第一壁13和第二壁14彼此相向延伸，位于相同平面上，且它们由狭槽12分开；

第三壁15和第四壁16，该第三壁15和第四壁16相互平行，并相对于第一壁13和第二壁14横向地布置；特别是，第三壁15和第四壁16分别通过第一弯曲连接部分21和第二弯曲连接部分22而与第一壁13和第二壁14连接；以及

底壁17，该底壁17相对于第三和第四壁15、16横向布置，且该底壁17分别通过第三弯曲连接部分23和第四弯曲连接部分24而与第三壁15和第四壁16连接。

这样，在前述附图中所示的支承条10基本为C形，其中，第一和第二壁13、14、弯曲连接部分21和22、第三和第四壁15、16、弯曲连接部分23和24以及底壁17限定了可通过狭槽12进入的内部空间11。

根据本发明的安装组件1还包括至少一个绝缘块体50，该绝缘块体50与所述至少一个支承条10操作地联接。

根据例如在图3-5中所示的实施例，该绝缘块体50至少包括：

中心部分51，该中心部分51有彼此相对的第一面52和第二面53；

第一部分54，该第一部分54从第一面52凸出，其中，一个或多个槽60限定于该第一部分54中，以便与相应导电条100联接；以及

第二部分55，该第二部分55从第二面53凸出，其中，一个或多个槽61限定于该第二部分55中，以便与相应导电条100联接。

优选是，中心部分51适于安装在支承条10的第一壁13上和第二壁14上，实际上使得该中心部分51的第二面53与第一和第二壁13、14接触，以便使得第二部分55通过狭槽12而插入支承条10的内部空间11中。

实际上，绝缘块体50的第二部分55具有一定厚度，在图4所示的实例中由参考标号T2表示，该厚度可以等于或小于在支承条10的第一和第二壁13、14之间的距离D，以便允许该第二部分55通过狭槽12而插入内部空间11中。

在这种情况下，第一部分54实际上面对支承条10的外部，以便能够通过它的槽60而与相应导电条100联接。

绝缘块体50的中心部分51也适合安装在支承条10的第一壁13和第二壁14上，实际上使得它的第一面52与第一和第二壁13、14接触，这样，第一部分54通过狭槽12而插入支承条10的内部空间11中。

实际上，第一部分54的厚度(在图3所示的实例中以参考标号T1表示)等于或小于在支承条10的第一和第二壁13、14之间的距离D，以便使得第一部分54能够通过狭槽12而插入内部空间11中。

在这种情况下，第二部分55面对支承条10的外部，以便能够通过它的槽61而与相应导电条100联接。

操作上，绝缘块体50的中心部分51能够根据以下情况而安装在支承条10的第一和第二壁13和14上：

第一操作位置，在该第一操作位置中，第二部分55通过狭槽12而插入支承条10的内部空间11中，且第一部分54面对支承条10的外部，这样，它的一个或多个槽60能够与相应导电条100联接；或者

第二操作位置，在该第二操作位置中，第一部分54通过狭槽12而插入支承条10的内部空间11中，且第二部分55面对支承条10的外部，这样，它的一个或多个槽61能够与相应导电条100联接。

优选是，第一部分54的槽60的数目与第二部分55的槽61的数目不同，和/或槽60具有与槽61不同的尺寸。

这样，有利的是，能够与槽60联接的导电条100的数目和/或这些导电条100的类型或尺寸与能够与槽61联接的导电条100的数目和/或类型或尺寸不同。

实际上，通过在第一和第二操作位置之间变化，能够使得不同数目和/或不同类型的导电条100与绝缘块体50联接。

优选是，槽60的横向延伸尺寸与槽61的横向延伸尺寸不同；例如，在这种情况下，槽60和槽61能够基本有相同的纵向延伸尺寸和相同的深度。

在槽60和槽61之间有不同的横向延伸尺寸，这意味着，在槽60中能够接收的相应导电条100的联接部分101的厚度与能够插入槽61中的导电条100的联接部分101的厚度不同。

可替代地(或者除了有不同横向尺寸之外)，槽60还能够有与槽61的深度不同的深度，因此，能够与槽60联接的导电条100的高度可以与能够与槽61联接的导电条100的高度不同。

在由图3-5的实例表示的实施例中，绝缘块体50的第一部分54包括两个槽60，第二部分55包括四个槽61。

各槽60(与各槽61一样)有沿一定方向的纵向延伸，该方向横向于支承条10的主轴线150，绝缘块体50安装在该支承条10上。

这样，当绝缘块体50的中心部分51采取第一操作位置时，两个导电条100能够与槽60联接，以便沿它的主轴线(在图6、10和11中由参考标号151表示)纵向延伸，该主轴线横向于支承条10的主轴线150。

同样，当绝缘块体50的中心部分51采取第二操作位置时，四个导电条100能够与槽61联接，以便沿它的主轴线纵向延伸，该主轴线横向于支承条10的主轴线150。

两个槽60有比四个槽61的横向延伸尺寸更大尺寸的横向延伸尺寸；特别是，槽60的最大横向延伸尺寸和槽61的最大横向延伸尺寸例如由图5中的相应参考标号D1和D2来表示。

这样，两个槽60能够在其中接收两个相应导电条100的联接部分101，四个槽61能够在其中接收四个相应导电条100的联接部分，其中，两个导电条100的联接部分101的厚度比四个导电条100的联接部分的厚度更大。例如，两个导电条100的联接部分101的厚度能够为10mm尺寸，四个导电条100的联接部分的厚度能够为5mm尺寸。

根据在绝缘块体50和相应支承条10之间的可行的联接方案，支承条10沿它的纵向延伸部分包括多个开口30、31，这些开口30、31相互间隔开。相应地，绝缘块体50包括多个凸起70、71，这些凸起70、71从中心部分51的第二面53沿横向凸出；当中心部分51根据第一操作位置而安装在第一和第二壁13和14上时，这些凸起70、71适于与支承条10的相应开口30、31联接。

绝缘块体50还包括多个凸起80、81，这些凸起80、81从中心部分51的第一面52沿横向凸出；当中心部分51安装在第一和第二壁13和14上以便采取第二操作位置时，这些凸起80、81适于与支承条10的相应开口30、31联接。

优选是，绝缘块体50的凸起70、71或凸起80、81与支承条10的相应开口30、31互锁地联接。

例如在图1中所示的支承条10包括一排开口30和一排开口31，该排开口30和该排开口31相对于狭槽12彼此相对。特别是，开口30穿过第一连接部分21以及第一壁13和第三壁15的、在该连接部分21附近的部分；开口31穿过第二连接部分22以及第二壁14和第四壁16的、在该连接部分22附近的部分。

相应地，例如在图3-5中所示的绝缘块体50包括一排凸起70和一排凸起71，该排凸起70和该排凸起71从第二面53凸出，并相对于第二部分55彼此相对。

特别是，当绝缘块体10的中心部分51根据第一操作位置而安装在支承条10的第一和第二壁13和14上时，该排凸起70和该排凸起71适于分别与支承条10的该排开口30和该排开口31联接。

同样，当绝缘块体10的中心部分51安装在支承条10的第一和第二壁13和14上以便采取第二操作位置时，该排凸起80和该排凸起81适于分别与支承条10的该排开口30和该排开口31联接。

而且，翅片72从第二面53沿横向凸出，使得凸起70相互连接，翅片73从第二面53沿横向凸出，使得凸起71相互连接，翅片82从第一面52横向凸出，使得凸起80相互连接，且翅片83从第一面52横向凸出，使得凸起81相互连接。

特别是，当绝缘块体10的中心部分51根据第一操作位置而安装在第一和第二壁13和14上时，翅片73和72适于分别覆盖支承条10的第一连接部分21和第二连接部分22的相应部分。

同样，当绝缘块体10的中心部分51安装在第一和第二壁13和14上以便采取第二操作位置时，翅片83和82适于分别覆盖第一连接部分21和第二连接部分22的相应部分。

优选是，绝缘块体50的中心部分51包括至少一个凹口90、91，其被限定为当中心部分51安装在第一和第二壁13和14上时位于支承条10的狭槽12上面。

例如，在图3-5中所示的绝缘块体50包括两个凹口90和91，这两个凹口90和91穿过中心部分51，在一排凸起72、82和一排凸起71、81之间；特别是，凹口90和91相对于第一和第二部分54、55彼此相对。

图6-9通过实例表示了安装组件1，该安装组件1包括图1-2中所示类型的四个支承条10a、10b、10c、10d。特别是，支承条10a和支承条10b布置成相互平行和间隔开，以使得相应的狭槽12彼此面对；同样，支承条10c和支承条10d布置成相互平行和间隔开，以使得相应的狭槽12彼此面对。

四个绝缘块体50a与支承条10a操作地联接，四个绝缘块体50b与支承条10b操作地联接，四个绝缘块体50c与支承条10c操作地联接，四个绝缘块体50d与支承条10d操作地联接。

各绝缘块体50a、50b、50c、50d是图3-6中所示和上面所述的类型。

在图6-9所示的实例中，绝缘块体50a-50d的中心部分51根据第一操作位置而安装在相应的支承条10a-10d的第一和第二壁13和14上，其中，绝缘块体50a-50d的第二部分55穿过这些条10a-10d的狭槽12而插入相应的支承条10a-10d的内部空间11中。

而且，绝缘块体50a-50d的凸起70和71与相应的支承条10a-10d的开口30和31联接。

绝缘块体50a的第一部分54面对支承条10b，绝缘块体50b的第一部分54面对支承条10a，绝缘块体50c的第一部分54面对支承条10d，且绝缘块体50d的第一部分54面对支承条10c。

特别是，绝缘块体50a-50d沿相应的支承条10a-10d安装，以使得：

在各绝缘块体50a的第一部分54中限定的两个槽60与在相应的绝缘块体50b的第一部分54中限定的两个槽60面对和对齐；

在各绝缘块体50c的第一部分54中限定的两个槽60与在相应的绝缘块体50d的第一部分54中限定的两个槽60面对和对齐。

这样，两个导电条100能够沿它的主轴线151纵向延伸，从而穿过绝缘块体50a和相应的绝缘块体50b的相互对齐的槽60以及绝缘块体50c和相应的绝缘块体50d的相互对齐的槽60。

尽管在图6-9中，绝缘块体50a-50d的中心部分51表示为根据第一操作位置而安装在相应的支承条10a-10b的第一和第二壁13和14上，但是这些中心部分51也能够安装在第一和第二壁13和14上以便采取第二操作位置。

在该第二操作位置中：

绝缘块体50a-50d的第一部分54插入相应的支承条10a-10d的内部空间11中，并穿过这些条10a-10d的狭槽12；

限定于各绝缘块体50a的第二部分55中的四个槽61与限定于相应的绝缘块体50b的第二部分55中的四个槽61面对和对齐；

限定于各绝缘块体50c的第二部分55中的四个槽61与限定于相应的绝缘块体50d的第二部分55中的四个槽61面对和对齐。

这样，四个导电条100能够沿它的主轴线151纵向延伸，从而穿过绝缘块体50a和相应的绝缘块体50b的相互对齐的槽61以及绝缘块体50c和相应的绝缘块体50d的相互对齐的槽61。

在图6所示的实例中，与绝缘块体50a-50d联接的导电条100是平的；特别是，各槽60的横向尺寸用于在其中接收所述平导电条100的联接部分101，该联接部分101对应于该条100的厚度。

必须强调，成形的导电条100(即，具有并不完全扁平的形状)能够与安装组件1的块体50a-50d联接。

优选是，参考例如图10-12中所示的实施例，能够穿过安装组件1安装的成形导电条100包括至少一个C形槽102，该C形槽102沿所述条100的主轴线151延伸。

优选是，该槽102的底壁包括两个基本直线形部分103、104，这两个基本直线形部分103、104之间形成小于180°的角度，优选是包括在155°和168°之间，更优选是在165°和172°之间。在例如图10-12所示的成形条100中，所示角度为大约170°。

使用这样成形的槽102简化了导电条100与其它元件的连接，特别是在该连接通过螺钉(例如锤螺钉)来进行的情况下。

在成形导电条100包括相互间隔开的两个槽102的情况下，空腔105能够限定为至少在条100的一部分上面延伸，从而在两个槽102之间延伸。这样，用于制造导电条100的材料能够减少，而并不会不利于它的电流传导能力。

根据第一实施例，能够穿过安装组件1安装的成形导电条100包括单个第一联接部分101a和单个第二联接部分101b，其分别限定于条100的、彼此相对的第一侧和第二侧上。

特别是，这些联接部分101a、101b的厚度尺寸用于与相应的绝缘块体50a-50d的槽60或槽61联接。

例如，图10表示了各成形导电条100的第一联接部分101a怎样插入相应的绝缘块体50a的槽60中以及第二联接部分101b怎样插入相应的绝缘块体50b的槽60中。

图12表示了根据第一实施例的成形导电条100的另外的实例。特别是，这些成形导电条100中的一些包括限定于它们的联接部分101a、101b中的凹口106；这样，用于制造导电条100的材料进一步减少。

在第二实施例中，能够穿过安装组件1安装的成形导电条100包括限定于条100的第一侧上的至少两个第一联接部分101a以及限定于条100的第二侧(与第一侧相对)上的至少两个第二联接部分101b。

第一联接部分101a的厚度尺寸用于与相应的绝缘块体50a和50c的两个槽60或两个槽61联接，而第二联接部分101b的厚度尺寸用于与相应的绝缘块体50b和50d的两个槽60或两个槽61联接。

例如，图11表示了各成形导电条100的两个第一联接部分101a怎样插入相应的绝缘块体50a的两个槽60中以及两个第二联接部分101b怎样插入相应的绝缘块体50b的两个槽60中。

优选是，例如能够由塑料材料制造的多个系杆110使得支承条10a和10b以及支承条10c和10d相互横向地连接。

例如，如图6-9中所示，各个系杆110穿过支承条10a-10b或10c-10d的内部空间11，并从底壁17凸出，以便与固定装置112联接。

特别是，各个系杆110包括至少一个螺纹部分111，以便与相应的固定装置112联接，该固定装置112能够是螺母112。通过螺纹部分111，因此能够调节在支承条10a和10b之间以及在支承条10c和10d之间的距离。

各绝缘块体50a-50d的凹口90和91位于相应的支承条10a-10d的狭槽12处。

特别是，各绝缘块体50a的凹口90和91与相应的绝缘块体50b的凹口90和91对齐；这样，绝缘块体50a的凹口90和91以及绝缘块体50b的凹口90和91使得系杆110能够穿过这些块体50a、50b的中心部分51，以便穿过狭槽12插入支承条10a和10b的内部空间11中。

同样，各绝缘块体50c的凹口90和91与相应的绝缘块体50d的凹口90和91对齐；这样，绝缘块体50c的凹口90和91以及绝缘块体50d的凹口90和91使得系杆110能够穿过这些块体50c、50d的中心部分51，以便穿过狭槽12插入支承条10c和10d的内部空间11中。

在图6-9所示的实例中，四个绝缘块体50a、四个绝缘块体50b、四个绝缘块体50c和四个绝缘块体50d沿相应的支承条10a-10d相互并排地安装，从而使得相应的中心部分51接触。

为了简明，只考虑绝缘块体50a，特别是考虑安装在第二绝缘块体50a和第三绝缘块体50a之间的第一绝缘块体50a，第一绝缘块体50a的凹口90与第二绝缘块体50a的凹口91一起限定了用于使第一系杆110穿过的孔，第一绝缘块体50的凹口91与第三绝缘块体50的凹口90一起限定了用于使第二系杆110穿过的孔。

本发明还涉及一种配电板机柜，该配电板机柜包括至少一个根据本发明的安装组件1。

参考图13，机柜包括框架200，优选是平行六面体，通过使得多个框架元件201相互操作地联接而制造。

在所示实例中，第一安装组件1用于将四个导电条100竖直安装在机柜中，第二安装组件1用于水平地安装四个导电条100。

特别是，第一安装组件1的一系列支承条10固定在竖直框架元件201上和固定在与框架200竖直连接的横向部件202上；第二安装组件1的一系列支承条10固定在水平框架元件201上和固定在与框架200水平地连接的横向部件203上。

实际上，已经知道根据本发明的安装组件1以及相关的机柜和配电板怎样充分实现预定目标，从而提供相对于现有技术的一系列优点。

特别是，绝缘块体50的第一部分54或第二部分55穿过狭槽12插入相应的支承条10的内部空间11中将限制绝缘块体50可能受到的位移以及随后的显著应力，例如由于在导电条100中的短路电流引起的应力。

这种插入特别限制了绝缘块体50相对于主轴线150(支承条10沿该主轴线150延伸)的横向运动，因为第一部分54或第二部分55在第一壁13和第二壁14之间插入支承条10的内部空间11内。

限制绝缘块体50的运动意味着限制对于该块体50、支承条10以及在块体50和条10之间的联接装置(例如块体50的凸起70、71和80、81)的损坏。

除了能够限制绝缘块体50相对于支承条10的不希望产生的运动之外，第一部分54和第二部分55还能够允许该绝缘块体50与不同数目和/或不同类型的导电条100联接。实际上，如参考附图中表示的实例所述，槽60的数目和/或尺寸优选是与槽61的数目和/或尺寸不同。

实际上，当绝缘块体50的中心部分51根据第一操作位置而安装在相应的支承条10的第一和第二壁13、14上时，插入内部空间11中的第二部分55的任务是限制绝缘块体50的任何运动，而第一部分54的任务是通过它的槽60而与相应的第一导电条100联接。

相反，当人们希望改变与绝缘块体50联接的导电条100的数目和/或类型或尺寸时，中心部分51能够安装在支承条10的第一和第二壁13、14上以便采取第二操作位置。在该第二操作位置中，插入内部空间11中的第一部分54的任务是限制块体50的任何运动，而第二部分55的任务是通过它的槽61而与相应的第二导电条100联接。

这样得到的绝缘体1以及相关的机柜和配电板可以进行变化和改变，这些变化和改变都落在由附加权利要求特别确定的本发明概念内。

特别是，绝缘块体50的槽60和槽61的数目和/或尺寸能够与纯粹作为实例的、图3-6中所示的数目和/或尺寸不同。

例如：

第一部分54能够包括单个槽60，该槽60的横向延伸尺寸大于在第二部分55中限定的两个槽61；例如，仅有的槽60的横向尺寸能够设置得用于接收具有10mm厚度的相应导电条100的联接部分101，而两个槽61的横向尺寸设置得用于接收具有5mm厚度的相应导电条100的联接部分；或者

第一部分54能够包括三个槽60，这三个槽60的横向延伸尺寸与在第二部分55中限定的四个或两个槽61相同；例如，三个槽60和两个或四个槽61的横向尺寸能够设置得用于接收具有10mm厚度或5mm厚度的相应导电条100的联接部分101。

尽管图6中所示的安装组件1只包括沿导电条100的纵向延伸部分支承的两对支承条10a-10b和10c-10d，且尽管在各条10a-10d上安装有四个绝缘块体50a、50b、50c、50d，但是使用的支承条10的对数和/或安装于其上的绝缘块体50的数目能够与纯粹作为实例而示出的数目不同。

特别是，为了提高可允许的额定短时间承受电流的值(Icw)，支承条10的对数增加，在这些对的条10之间的距离减小。例如，在图13中，用于竖直布置的导电条100的安装系统1包括沿导电条100的竖直延伸部分的八对支承条10，用于水平布置的导电条100的安装系统1包括沿导电条100的水平延伸部分的四对支承条10。

而且，所述的全部部分/部件能够由其它技术等效的部分/部件来代替，实际上，根据需要和根据技术状态，能够为任意的材料的类型和尺寸。

Claims (15)

1.一种用于将导电条(100)安装在配电板机柜中的组件(1)，包括：

至少一个支承条(10)，所述至少一个支承条有沿主轴线(150)的纵向延伸部分；以及

至少一个绝缘块体(50)，所述至少一个绝缘块体与所述至少一个支承条操作地联接；

其特征在于：

所述至少一个支承条有内部空间(11)，所述内部空间(11)可通过狭槽(12)而进入，所述狭槽沿所述主轴线(150)纵向延伸，从而使得所述支承条的彼此相向延伸的第一壁(13)和第二壁(14)分离；

所述至少一个绝缘块体包括：中心部分(51)，所述中心部分有彼此相对的第一面(52)和第二面(53)；以及第一部分(54)和第二部分(55)，所述第一部分(54)和第二部分(55)分别从所述第一面和所述第二面凸出，其中，一个或多个第一槽(60)限定于所述第一部分中，以便与相应的第一导电条(100)联接，且一个或多个第二槽(61)限定于第二部分中，以便与相应的第二导电条(100)联接；

所述绝缘块体(50)的所述中心部分(51)安装在所述第一壁和第二壁(13、14)上，这样，所述第二部分(55)通过所述狭槽(12)而插入所述支承条(10)的所述内部空间(11)中。

2.根据权利要求1所述的组件(1)，其特征在于：所述一个或多个第一槽(60)的数目与所述一个或多个第二槽(61)的数目不同，和/或所述一个或多个第一槽(60)的尺寸与所述一个或多个第二槽(61)不同。

3.根据权利要求1或2所述的组件(1)，其特征在于：所述至少一个支承条(10)包括多个开口(30、31)，所述开口(30、31)沿所述支承条的纵向延伸部分相互间隔开，且所述绝缘块体(50)包括多个第一凸起(70、71)，所述第一凸起(70、71)从所述第二面(53)横向地凸出，并与所述多个开口的相应的开口(30、31)联接。

4.根据权利要求3所述的组件(1)，其特征在于：所述第一凸起(70、71)与相应的开口(30、31)互锁地联接。

5.根据权利要求3或4所述的组件(1)，其特征在于：所述多个开口(30、31)包括一排第一开口(30)和一排第二开口(31)，所述一排第一开口(30)和所述一排第二开口(31)相对于所述狭槽(12)彼此相对，且所述多个第一凸起(70、71)包括与相应的第一开口(30)联接的一排第一凸起(70)以及与相应的第二开口(31)联接的一排第一凸起(71)。

6.根据权利要求5所述的组件(1)，其特征在于，所述组件包括：

第三壁(15)和第四壁(16)，所述第三壁(15)和第四壁(16)分别相对于所述第一壁(13)和第二壁(14)横向地布置；

在所述第一壁和第三壁(13、15)之间的第一连接部分(21)；

在所述第二壁和第四壁(14、16)之间的第二连接部分(22)；

所述第一开口(30)穿过至少所述第一连接部分(21)，所述第二开口(31)穿过至少所述第二连接部分(22)。

7.根据前述任意一项或多项权利要求所述的组件(1)，其特征在于：所述中心部分(51)适于安装在所述第一壁和第二壁(13、14)上，以便使得所述第一部分(54)通过所述狭槽(12)而插入所述支承条(10)的内部空间(11)中。

8.根据权利要求7所述的组件(1)，其特征在于：所述至少一个绝缘块体(10)包括多个第二凸起(80、81)，所述第二凸起(80、81)从所述第一面(52)横向地凸出，并适于与所述支承条(10)的所述多个开口的相应的开口(30、31)联接。

9.根据权利要求8所述的组件(1)，其特征在于：所述多个第二凸起(80、81)包括适于与相应的第一开口(30)联接的一排第二凸起(80)以及适于与相应的第二开口(31)联接的一排第二凸起(81)。

10.根据前述任意一项或多项权利要求所述的组件(1)，其特征在于：所述至少一个支承条(10)包括至少第一支承条(10a；10c)和第二支承条(10b；10d)，所述第一支承条(10a；10c)和第二支承条(10b；10d)布置成相互平行和间隔开，这样，所述第一支承条和第二支承条(10a-10b；10c-10d)的狭槽(12)相互面对，且所述至少一个绝缘块体(50)至少包括：

第一绝缘块体(50a；50c)，所述第一绝缘块体(50a；50c)有安装在第一支承条(10a；10c)的第一壁和第二壁(13、14)上的中心部分(51)，这样，所述第一绝缘块体(50a；50c)的第二部分(55)穿过所述第一支承条(10a；10c)的狭槽(12)而插入所述第一支承条(10a；10c)的内部空间(11)中；以及

第二绝缘块体(50b；50d)，所述第二绝缘块体(50b；50d)有安装在所述第二支承条(10b；10d)的第一壁和第二壁(13、14)上的中心部分(51)，这样，所述第二绝缘块体(50b；50d)的第二部分(55)穿过所述第二支承条(10b；10d)的狭槽(12)而插入所述第二支承条(10b；10d)的内部空间(11)中；

限定于所述第一绝缘块体(50a；50c)的第一部分(54)中的所述一个或多个第一槽(60)与限定于所述第二绝缘块体(50b；50d)的第一部分(54)中的所述一个或多个第一槽(60)面对和对齐。

11.根据权利要求10所述的组件(1)，其特征在于：所述组件包括至少一个系杆(110)，所述系杆(110)使得所述第一支承条和第二支承条(10a、10b；10c、10d)相互横向地联接。

12.根据权利要求11所述的组件，其特征在于：所述系杆(110)包括至少一个螺纹部分(111)。

13.根据权利要求11或12所述的组件，其特征在于：

第一绝缘块体(50a；50c)的中心部分(51)包括在所述第一支承条(10a；10c)的狭槽(12)处的至少第一凹口(90、91)；以及

第二绝缘块体(50b；50d)的中心部分(51)包括在所述第二支承条(10b；10d)的狭槽(12)处的至少第二凹口(90、91)；

所述第一凹口和所述第二凹口适于使得相应的系杆(110)穿过所述第一绝缘块体(50a；50c)和第二绝缘块体(50b；50d)的中心部分(51)。

14.一种配电板机柜，其特征在于：它包括至少一个根据权利要求1-13中任意一项所述的安装组件(1)。

15.一种配电板，包括根据权利要求14所述的机柜。