CN105578717B - 柔性电路板及终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种柔性电路板，所述柔性电路板包括柔性板主体、走线层和覆盖膜，所述走线层和所述覆盖膜依次设置于所述柔性板主体上，所述覆盖膜具有辅料贴合区，所述走线层包括具有导电作用的定位导线，且所述定位导线具有至少一个定位部，所述至少一个定位部设置于所述辅料贴合区的周侧，且所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影部分或全部落在所述至少一个定位部上。所述柔性电路板可以提高辅料贴合的精度，且制作工艺简单，可降低产品的生产成本。本发明还公开了一种终端。

Description

柔性电路板及终端

技术领域

本发明涉及印制电路板领域，尤其涉及一种柔性电路板及终端。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)是以柔性材料为基材而制得的印制电路板，具有布线密度高、质量轻、厚度薄及材质柔软等优点，其可弯曲、卷绕及折叠，因此，广泛应用于现代各种电子产品的导电系统中。柔性电路板通常包括基材、走线和绝缘层，而绝缘层通常为覆盖膜和/或阻焊油墨。柔性电路板应用于各种电子产品的过程中，不可避免地要将各种辅料与其相贴合，例如，经常要将高温胶纸、导电胶、泡棉等辅料与柔性电路板进行对位贴合。在现有技术中，大多是通过在柔性电路板上印刷白油标记来对位，即：将柔性电路板放置于上下两个可开合的印刷板之间，上面的印刷板在柔性电路板上需要印刷白油标记的相应的位置上开设有对应的开孔，当将两个印刷板盖合并在上面的印刷板上涂覆白油时，白油从所述开孔漏到下面的所述柔性电路板(即夹在上下两个印刷板之间的柔性电路板)上，从而在所述柔性电路板的相应位置上印上白色标记，以便在贴合辅料时用于对位。

然而，这样的印刷方法本身的精度很低，其对位公差通常为±0.2mm，因此，在贴合辅料时，采用所述白油标记的方法进行对位的对位精度较低，容易使辅料贴偏，从而降低了产品的良率。此外，由于现有技术需要增加一道在柔性电路板上印刷白油标记的步骤，即在制备柔性电路板的基础上多出了一道工序，使得整个制程过于繁琐，不利于降低成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种柔性电路板，所述柔性电路板可以提高辅料贴合的精度，且制作工艺简单，还可以降低产品的生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种柔性电路板，所述柔性电路板包括柔性板主体、走线层和覆盖膜，所述走线层和所述覆盖膜依次设置于所述柔性板主体上，所述覆盖膜具有辅料贴合区，所述走线层包括具有导电作用的定位导线，且所述定位导线具有至少一个定位部，所述至少一个定位部设置于所述辅料贴合区的周侧，且所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影部分或全部落在所述至少一个定位部上。

其中，所述定位导线包括第一导线，所述第一导线具有第一定位部，所述第一定位部位于所述第一导线的末端，所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影部分或全部落在所述第一定位部上。

其中，当所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影全部落在所述第一定位部上时，所述第一定位部形成一个不封闭的框体结构。

其中，所述辅料贴合区包括依次相连的至少两条边，所述辅料贴合区的至少两条边在所述走线层的正投影落在所述第一定位部上，且所述第一定位部的内边缘对准所述辅料贴合区的依次相连的任意两条边。

其中，所述定位导线还包括第二导线，所述第二导线与所述第一导线相邻设置，所述第二导线具有第二定位部，所述辅料贴合区的另外一条边在所述走线层的正投影落在所述第二定位部上，且所述第二定位部的内边缘对准所述辅料贴合区的所述另外一条边，所述另外一条边与所述至少两条边中的一边相对设置。

其中，所述定位导线包括彼此不相连的第一导线和第二导线，所述第一导线具有第一定位部，所述第二导线具有第二定位部，所述辅料贴合区的任意相邻的两条边在所述走线层的正投影分别落在所述第一定位部与所述第二定位部上，且所述第一定位部的内边缘和所述第二定位部的内边缘分别对准所述辅料贴合区的相邻的两条边。

其中，所述定位导线包括相对设置的第一导线和第二导线，所述第一导线具有第一定位部，所述第二导线具有第二定位部，所述辅料贴合区的相对间隔设置的两条边在所述走线层的正投影分别落在所述第一定位部与所述第二定位部上，且所述第一定位部的内边缘和所述第二定位部的内边缘分别对准所述辅料贴合区的相对的两条边。

其中，所述定位导线包括第一导线、第二导线和第三导线，所述第一导线和第三导线均与所述第二导线相邻间隔设置，所述第三导线与所述第一导线之间相对间隔设置，所述第一导线和所述第二导线位于所述第三导线的同一侧。

其中，所述第一导线具有第一定位部，所述第二导线具有第二定位部，所述第三导线具有第三定位部，所述辅料贴合区的第一边、第二边及第三边在所述走线层的正投影分别落在所述第一定位部、所述第二定位部及第三定位部上，且所述第一定位部的内边缘、所述第二定位部的内边缘及所述第三定位部的内边缘对准所述辅料贴合区的第一边、第二边和第三边，其中，所述第一边与所述第二边相邻，并与所述第三边相对设置。

其中，所述柔性板主体是单层板或多层板。

另一方面，本发明还提供一种终端，包括以上任一项所述的柔性电路板。

与现有技术相比，本发明的技术方案至少具有以下有益效果：本发明的柔性电路板在走线层上设置了具有导电作用的定位导线，且所述定位导线具有至少一个定位部，所述至少一个定位部设置于辅料贴合区的周侧，且所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影部分或全部落在所述至少一个定位部上，所述定位导线之所述至少一个定位部用于在所述柔性电路板上贴辅料时对位，由于定位导线在走线层上，即用走线层上的走线作为定位导线，故而在制备柔性电路板的走线的同时完成了定位导线的制备，无需增加另外的工序，从而使柔性电路板的制备工艺得到简化；同时，由于柔性电路板的走线可采用曝光、显影及蚀刻等工艺制作，使定位导线比现有技术中印刷的白油标记更精细，对位更准确，从而提高辅料贴合的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中的柔性电路板的俯视示意图；

图2是图1所示的剖切线A-A的截面示意图；

图3a是本发明第一实施例中柔性电路板的俯视示意图；

图3b是本发明第一实施例中柔性电路板沿图3a中剖切线B-B的截面示意图；

图3c是本发明第一实施例中柔性电路板辅料贴合区的结构示意图。

图4a是本发明第二实施例中柔性电路板的俯视示意图；

图4b是本发明第二实施例中柔性电路板沿图4a中剖切线C-C的截面示意图；

图5是本发明第三实施例中柔性电路板的俯视示意图；

图6是本发明第四实施例中柔性电路板的俯视示意图；

图7是本发明第五实施例中柔性电路板的俯视示意图；

图8是本发明第六实施例中柔性电路板的俯视示意图；及

图9是本发明第七实施例中柔性电路板的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如果在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会不用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如果在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释为“包含但不限定”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

为便于描述，这里可以使用诸如“在…之下”、“在…下面”、“下”、“在…之上”、“上”等空间相对性术语来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个(些)元件或特征的关系。可以理解，当一个元件或层被称为在另一元件或层“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件或层时，它可以直接在另一元件或层上、直接连接到或耦接到另一元件或层，或者可以存在居间元件或层。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。

可以理解，这里所用的术语仅是为了描述特定实施例，并非要限制本发明。在这里使用时，除非上下文另有明确表述，否则单数形式“一”和“该”也旨在包括复数形式。进一步地，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”表明所述特征、整体、步骤、元件和/或组件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、元件、组件和/或其组合的存在或增加。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

请参阅图1和图2，图1是本发明实施例中的柔性电路板的俯视示意图；图2是图1所示的剖切线A-A的截面示意图。在本发明的实施例中，柔性电路板包括柔性板主体10、走线层20和覆盖膜30。所述走线层20和所述覆盖膜30依次设置于所述柔性板主体10上，即所述走线层20设置于柔性板主体10上，所述覆盖膜30设置于该柔性板主体10上。所述柔性板主体10包括基材(图中未示出)，所述走线层20设置于所述基材上。在本发明的实施例中，所述柔性板主体10可以仅仅是基材，也可以是单层板、双层板或者多层板。

所述覆盖膜30具有辅料贴合区31，所述走线层20包括定位导线21及常规走线22，该定位导线21和常规走线22均设置于所述柔性板主体10的基材上，所述定位导线21设置于所述辅料贴合区31的边缘，与该辅料贴合区31相邻设置，用以定位该辅料贴合区31的位置。所述定位导线21与常规走线22均具有导电作用，是所述柔性电路板上的具有电性功能的走线。在本发明的实施例中，所述定位导线21在材质和电性功能上与所述常规走线22相同。由于所述定位导线21之间、所述常规走线22之间以及定位导线21与所述常规走线22之间存在空隙，而且所述覆盖膜30的一部分直接与该定位导线21及常规走线22接触，另一部分则经过所述空隙直接与所述柔性板主体10接触，由于所述定位导线21与所述常规走线22具有一定的高度尺寸，因此覆盖有所述覆盖膜30的定位导线21及常规走线22的外形轮廓仍然非常清晰，贴合辅料时，只需根据定位导线21的透过覆盖膜30的轮廓进行对位即可。

可以理解的是，所述定位导线21可以是由距离所述辅料贴合区31最近的一条或多条常规走线通过位置及布设路径的调整以适应辅料贴合区31的形状而得到，也可以通过调整距离辅料贴合区31较近的其它常规导线而得到。图1所示出的定位导线21包括两条导线，此仅为示例性的说明，在本发明的其他实施例中，所述定位导线21可以包括一条或多条导线。所述定位导线21对应于所述辅料贴合区31的边界311而设置，在本发明的实施例的附图中，由于辅料贴合区31的边界311在走线层20上的正投影的部分或全部落在所述定位导线21的内边缘上，因此，在所述柔性电路板的俯视图中，边界311与所述定位导线21的内边缘重叠的部分不另外标示。对所述柔性电路板的具体描述，请参阅以下实施例。

请结合图1参阅图3a、图3b和图3c，图3a是本发明第一实施例中柔性电路板的俯视示意图；图3b是本发明第一实施例中柔性电路板沿图3a中剖切线B-B的截面示意图；图3c是本发明第一实施例中柔性电路板的辅料贴合区的结构示意图。在本实施例(第一实施例)中，柔性电路板包括柔性板主体10、走线层20和覆盖膜30。其中，所述走线层20和覆盖膜30依次设置于所述柔性板主体10上，柔性板主体10包括基材(图中未示出)，走线层20设置于所述基材上。所述柔性板主体10可以仅仅是基材，也可以是单层板、双层板或者多层板。所述覆盖膜30具有辅料贴合区31，该辅料贴合区31的形状与所要贴合的辅料的形状一致，可以是矩形、圆形、其它多边形或不规则图形，对应地，该辅料贴合区31的边界311可以是矩形、圆形、其它多边形或不规则图形，本实施例中，以辅料贴合区31的形状是矩形为例，即以辅料贴合区31的边界311是矩形为例。

具体地，请参阅图3c，辅料贴合区31的边界311包括四条边，即第一边3111、第二边3112、第三边3113及第四边3114，第一边3111与第二边3112相邻，且第一边3111与第三边3113相对设置，所述第一边3111、第二边3112、第三边3113及第四边3114依次首尾连接从而形成矩形的辅料贴合区31。所述走线层20包括定位导线21及常规走线22，其中，该定位导线21和常规走线22均设置于柔性板主体10的基材上，且定位导线21与常规走线22一样均具有导电作用，是所述柔性电路板上的具有电性功能的走线。具体为，所述定位导线21包括第一导线211，第一导线211包括第一导线主体211a和第一定位部211b，第一导线主体211a用于实现所述柔性电路板的电性功能，不用于贴合辅料时对位功能。第一导线主体211a的末端与第一定位部211b相接，即第一定位部211b位于所述第一导线211的末端。第一定位部211b的内边缘对应辅料贴合区31的全部边界311，即第一定位部211b的内边缘对应辅料贴合区31的四条边，是指：辅料贴合区31的边界311的四条边在走线层20上的正投影落在第一定位部211b的内边缘上，亦即第一定位部211b绕辅料贴合区31一周。需要说明的是：第一定位部211b的末端与第一定位部211b的起点处不闭合，即，所述第一定位部211b形成一个不封闭的矩形框体结构，第一定位部211b的对应于第四边3114的末端部位有缺口，也就是说，第一定位部211b绕辅料贴合区31一周后不与第一导线主体211a相接，以避免该第一定位部211b与所述第一导线主体211a发生短路。在贴合辅料时，以所述辅料的全部边缘露出第一定位部211b的部分线宽或全部线宽为符合对位要求。

本实施例中，所述柔性电路板的走线层20上包括常规导线22和定位导线21，该定位导线21包括第一导线211，该第一导线211具有导电作用，同时，该第一导线211具有第一定位部211b，第一定位部211b的内边缘对应所述辅料贴合区31的全部边界而设置，即所述第一定位部211b绕辅料贴合区31一周，用以在所述柔性电路板上贴辅料时对位。由于该定位导线21设置于所述走线层20上，故而在制备柔性电路板的常规走线(例如常规导线22)的同时完成了定位导线21的制备，无需增加另外的工序，从而使所述柔性电路板的制备工艺得到简化。同时，由于柔性电路板的走线层20可采用曝光、显影及蚀刻等工艺制作，使所述定位导线21比现有技术中印刷的白油标记更精细，对位更准确，从而提高辅料贴合的精度。

请参阅图4a和图4b，图4a是本发明第二实施例中柔性电路板的俯视示意图；图4b是本发明第二实施例中柔性电路板沿图4a中剖切线C-C的截面示意图。本实施例(第二实施例)的柔性电路板与第一实施例及图3a和3b中的柔性电路板的结构基本相同，二者的区别之处在于：本实施例中所述柔性电路板的第一导线211的第一定位部211b的结构不同，即第一定位部211b的内边缘对应辅料贴合区31的相邻的三条边，第一定位部211b仅对应于辅料贴合区31的一部分边界而设置。也就是说，本实施例中，辅料贴合区31的相邻的三条边在所述走线层20上的正投影落在第一定位部211b上，例如，辅料贴合区31的第一边3111、第二边3112及第三边3113在所述走线层20上的正投影分别落在对应的第一定位部211b上。本实施例中，所述第一定位部211b仅对应于所述辅料贴合区31的相邻的三条边而设置，如此不但减少了所述第一导线211的弯折次数，为贴合辅料提供高精度对位的同时，还可以避免该第一导线211的电性参数或其它参数产生变化。

请参阅图5，图5是本发明第三实施例中柔性电路板的俯视示意图。本实施例(第三实施例)的柔性电路板与第一实施例及图3a、3b和3c中的柔性电路板的结构基本相同，区别之处在于：本实施例中所述柔性电路板的第一导线211的第一定位部211b的结构不同，即第一导线211的第一定位部211b的内边缘对应所述辅料贴合区31的任意相邻的两条边，如第一边3111和第二边3112，所述第一边3111和所述第二边3112相邻，也即是说，所述辅料贴合区31相邻的两条边在走线层20上的正投影落在第一定位部211b的内边缘上。因此，本实施例中柔性电路板的第一导线211的第一定位部211b仅对应于所述辅料贴合区31的任意相邻的两条边而设置，如此，不但可以减少该第一导线211的弯折次数，为贴合辅料提供高精度对位，同时进一步避免所述第一导线211的电性参数或其它参数产生变化。

请参阅图6，图6是本发明第四实施例中柔性电路板的俯视示意图。本实施例(第四实施例)的柔性电路板与第三实施例及其对应附图的柔性电路板的结构基本相同，区别之处在于：本实施例中所述柔性电路板的定位导线21的结构不同，具体为，本实施例中定位导线21还包括第二导线212，该第二导线212与所述第一导线211相对间隔而设置，第二导线212包括第二导线主体212a和第二定位部212b，第二定位部212b的内边缘对准所述辅料贴合区31的第三边3113，第三边3113与第一边3111相对。具体地，本实施例中所述柔性电路板的定位导线21包括相对设置的第一导线211和第二导线212，该第一导线211包括第一导线主体211a和第一定位部211b。该第一定位部211b位于第一导线211的末端，即第一定位部211b的起点与第一导线主体211a的末端相接。所述第二导线212包括第二导线主体212a和第二定位部212b，该第二定位部212b位于第二导线212的中间部位，即该第二定位部212b的相对两端分别连接有一第二导线主体212a。可以理解的是，所述第二定位部212b也可以设置于第二导线212的末端或其它部位。在本实施例中，所述第一定位部211b分别对应于辅料贴合区31的第一边3111和第二边3112而设置，即第一边3111和第二边3112在走线层20上的正投影落在第一定位部211b上。所述第二定位部212b对应于辅料贴合区31的第三边3113而设置，即辅料贴合区31的第三边3113在走线层20上的正投影落在第二定位部212b上。因此，所述第二定位部212b可以保持其原有的形状，无需弯折。需要说明的是，在本实施例中，所述第二导线212与所述第一导线211之间断开不连接，二者之间间隔一定的距离，具体为，对应于所述第二边3112的第一定位部211b的末端部位与第二导线212的第二定位部212b间隔一定的距离，以避免第一导线211和第二导线212短路。

在本实施例中，所述柔性电路板的定位导线21包括第一导线211和第二导线212，所述第一导线211具有第一定位部211b，所述第二导线212具有第二定位部212b，该第一定位部211b与第二定位部212b相互配合，分别对应于所述辅料贴合区31的三条边以便于贴合辅料，如此不但可以提高贴合精度，还可有效地减少第一导线211和第二导线212的弯折次数。

请参阅图7，图7是本发明第五实施例中柔性电路板的俯视示意图。本实施例(第五实施例)的柔性电路板与第四实施例及其对应附图的柔性电路板的结构基本相同，区别之处在于：本实施例中所述柔性电路板的定位导线21的结构不同。具体为，所述定位导线21包括彼此不相连的第一导线211和第二导线212，第一导线211具有第一定位部211b，第二导线212具有第二定位部212b，第一定位部211b的内边缘和第二定位部212b的内边缘分别对准所述辅料贴合区31的任意两条相邻的边，如第二边3112和第三边3113，所述第二边3112和第三边3113相邻设置，即辅料贴合区31的第二边3112在走线层20上的正投影落在第一定位部211b的内边缘，辅料贴合区31的第三边3113在走线层20上的正投影落在第二定位部212b的内边缘。第一定位部211b位于第一导线211的末端，可以理解，该第二定位部212b还可以位于第二导线212的其他部位。具体地，所述第一导线211包括第一导线主体211a和第一定位部211b。第一定位部211b位于第一导线211的末端，即所述第一定位部211b的起点与第一导线主体211a的末端相接。所述第二导线212包括第二导线主体212a和第二定位部212b，该第二定位部212b位于第二导线212的中间部位，即该第二定位部212b的相对两端分别连接有一第二导线主体212a。可以理解的是，第二定位部212b也可以设置于第二导线212的末端部位或其它部位。所述第一定位部211b对应于辅料贴合区31的第二边3112设置，即第二边3112在走线层20上的正投影落在第一定位部211b上。第二定位部212b对应于辅料贴合区31的第三边3113而设置，即辅料贴合区31的第三边3113在走线层20上的正投影落在第二定位部212b上。因此，所述第一定位部211b和第二定位部212b均可保持其原有的形状，无需弯折。需要说明的是，在本实施例中，所述第二导线212与所述第一导线211之间断开不连接，二者之间间隔一定的距离，具体为，所述第一定位部211b的末端部位与第二导线212的第二定位部212b间隔一定的距离，以避免第一导线211和第二导线212之间发生短路。

在本实施例中，所述柔性电路板的定位导线21包括第一导线211和第二导线212，所述第一导线211具有第一定位部211b，所述第二导线212具有第二定位部212b，该第一定位部211b与第二定位部212b相互配合，分别对应于所述辅料贴合区31的两条相邻的边以便于贴合辅料，如此在提高贴合精度的同时，第一导线211和第二导线212的无需弯折，因此，不会对第一导线211和第二导线212的电性功能有影响。

请参阅图8，图8是本发明第六实施例中柔性电路板的俯视示意图。本实施例(第六实施例)的柔性电路板与第五实施例及其对应附图的柔性电路板的结构基本相同，区别之处在于：本实施例中所述柔性电路板的定位导线21包括相对间隔设置的第一导线211和第二导线212，第一导线211具有第一定位部211b，第二导线212具有第二定位部212b，第一定位部211b的内边缘和第二定位部212b的内边缘分别对准辅料贴合区31的相对的两条边，例如，第一定位部211b的内边缘和第二定位部212b的内边缘分别对准所述辅料贴合区31的相对的第一边3111和第二边3112。具体地，本实施例中所述柔性电路板的定位导线21包括相对设置的第一导线211和第二导线212，该第一导线211包括第一导线主体211a和第一定位部211b。可以理解的是，第一定位部212b也可以设置于第一导线212的末端部位或其它部位。第二导线212包括第二导线主体212a和第二定位部212b，第二定位部212b位于第二导线212的中间部位，即该第二定位部212b的相对两端分别连接有一第二导线主体212a。可以理解的是，所述第二定位部212b也可以设置于第二导线212的末端部位或其它部位。所述第一定位部211b对应于辅料贴合区31的第一边3111而设置，即第一边3111在走线层20上的正投影落在第一定位部211b上。第二定位部212b对应于辅料贴合区31的第三边3113而设置，即辅料贴合区31的第三边3113在走线层20上的正投影落在第二定位部212b上。因此，所述第一定位部212b及第二定位部212b均可以保持其直线形状，无需弯折。

在本实施例中，所述柔性电路板的定位导线21包括第一导线211和第二导线212，第一导线211具有第一定位部211b，第二导线212具有第二定位部212b，该第一定位部211b与所述第二定位部212b相互配合，分别对应于辅料贴合区31的相对间隔的两条边以便于贴合辅料，如此在提高贴合精度的同时，所述第一导线211和第二导线212无需弯折，不会对该第一导线211和第二导线212的电性功能造成影响。

请参阅图9，图9是本发明第七实施例中柔性电路板的俯视示意图。本实施例(第七实施例)的柔性电路板与第六实施例及其对应附图的柔性电路板的结构基本相同，区别之处在于：本实施例中所述柔性电路板的定位导线21包括彼此不相连的第一导线211、第二导线212和第三导线213，所述第一导线211和第三导线213均与所述第二导线212相邻间隔设置，同时第三导线213与第一导线211之间相对间隔设置。所述第一导线211具有第一定位部211b，该第二导线212具有第二定位部212b，该第三导线213具有第三定位部213b，该第一定位部211b的内边缘对应辅料贴合区31的第一边3111，该第二定位部212b的内边缘对应辅料贴合区31的第二边3112，该第三定位部213b的内边缘对应所述辅料贴合区31的第三边3113，该第一边3111与所述第二边3112相邻设置，并且与第三边3112相对间隔设置。

具体地，本实施例中所述柔性电路板的定位导线21包括互不相连的第一导线211、第二导线212及第三导线213。该第一导线211包括第一导线主体211a和第一定位部211b，第一定位部211b位于第一导线211的末端，即第一定位部211b的起点与第一导线主体211a的末端点相接。第二导线212包括第二导线主体212a和第二定位部212b，第二定位部212b位于第二导线212的末端，即第二定位部212b的起点与第二导线主体212a的末端点相接。第三导线213包括第三导线主体213a和第三定位部213b，第三定位部213b位于第三导线213的中间部位，即该第三定位部213b的相对两端分别连接有一第三导线主体213a。可以理解的是，所述第三定位部213b也可以设置于第三导线213的末端部位或其它部位。第一定位部211b对应于辅料贴合区31的第一边3111而设置，即第一边3111在走线层20上的正投影落在第一定位部211b上。第二定位部212b对应于辅料贴合区31的第二边3112而设置，即辅料贴合区31的第二边3112在走线层20上的正投影落在第二定位部212b上。第三定位部213b对应于辅料贴合区31的第三边3113而设置，即辅料贴合区31的第三边3113在走线层20上的正投影落在第三定位部213b上。

所述第一定位部211b和第二定位部212b均可以保持其原有的形状，无需为了适应辅料贴合区31的形状而弯折。需要说明的是，在本实施例中，所述第一导线211的末端与所述第二导线212之间不连接，二者之间间隔一定的距离，该第二导线212的末端与所述第三导线213之间不连接，二者之间间隔一定的距离，具体为，所述第一定位部211b的末端部位不与第二导线212相接，所述第二定位部212b的末端也不与所述第三导线213相接，以避免所述第一导线211与所述第二导线212之间和/或所述第二导线212与所述第三导线213之间发生短路。

在本实施例中，所述柔性电路板的定位导线21包括第一导线211、第二导线212和第三导线213，该第一导线211具有第一定位部211b，该第二导线212具有第二定位部212b，该第三导线213具有第三定位部213b，且所述第一定位部211b、第二定位部212b与所述第三定位部213b相互配合，分别对应于所述辅料贴合区31的三条边，基于此，在提高贴合精度的同时，所述第一导线211、第二导线212和第三导线213均无需弯折，因此不会对所述第一导线211、所述第二导线212和所述第三导线213的电性功能有影响。

本发明的实施例还提供一种终端，所述终端包括以上任一实施例所述柔性电路板。所述终端是指但不局限于手机、手提电脑、平板电脑、POS机及车载电脑等产品。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或类似“第一实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性电路板，包括柔性板主体、走线层和覆盖膜，所述走线层和所述覆盖膜依次设置于所述柔性板主体上，其特征在于，所述覆盖膜具有辅料贴合区，所述走线层包括具有导电作用的定位导线，且所述定位导线具有至少一个定位部，所述至少一个定位部设置于所述辅料贴合区的周侧，且所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影部分或全部落在所述至少一个定位部上。

2.如权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述定位导线包括第一导线，所述第一导线具有第一定位部，所述第一定位部位于所述第一导线的末端，所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影部分或全部落在所述第一定位部上。

3.如权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，当所述辅料贴合区的边界在所述走线层的正投影全部落在所述第一定位部上时，所述第一定位部形成一个不封闭的框体结构。

4.如权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，所述辅料贴合区包括依次相连的至少两条边，所述辅料贴合区的至少两条边在所述走线层的正投影落在所述第一定位部上，且所述第一定位部的内边缘对准所述辅料贴合区的依次相连的任意两条边。

5.如权利要求4所述的柔性电路板，其特征在于，所述定位导线还包括第二导线，所述第二导线与所述第一导线相邻设置，所述第二导线具有第二定位部，所述辅料贴合区的另外一条边在所述走线层的正投影落在所述第二定位部上，且所述第二定位部的内边缘对准所述辅料贴合区的所述另外一条边，所述另外一条边与所述至少两条边中的一边相对设置。

6.如权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述定位导线包括彼此不相连的第一导线和第二导线，所述第一导线具有第一定位部，所述第二导线具有第二定位部，所述辅料贴合区的任意相邻的两条边在所述走线层的正投影分别落在所述第一定位部与所述第二定位部上，且所述第一定位部的内边缘和所述第二定位部的内边缘分别对准所述辅料贴合区的相邻的两条边。

7.如权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述定位导线包括相对设置的第一导线和第二导线，所述第一导线具有第一定位部，所述第二导线具有第二定位部，所述辅料贴合区的相对间隔设置的两条边在所述走线层的正投影分别落在所述第一定位部与所述第二定位部上，且所述第一定位部的内边缘和所述第二定位部的内边缘分别对准所述辅料贴合区的相对的两条边。

8.如权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述定位导线包括第一导线、第二导线和第三导线，所述第一导线和第三导线均与所述第二导线相邻间隔设置，所述第三导线与所述第一导线之间相对间隔设置，所述第一导线和所述第二导线位于所述第三导线的同一侧。

9.如权利要求8所述的柔性电路板，其特征在于，所述第一导线具有第一定位部，所述第二导线具有第二定位部，所述第三导线具有第三定位部，所述辅料贴合区的第一边、第二边及第三边在所述走线层的正投影分别落在所述第一定位部、所述第二定位部及所述第三定位部上，且所述第一定位部的内边缘、所述第二定位部的内边缘及所述第三定位部的内边缘对准所述辅料贴合区的第一边、第二边和第三边，其中，所述第一边与所述第二边相邻，并与所述第三边相对设置。

10.一种终端，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的柔性电路板。