CN105570946B - 环保油烟处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环保油烟处理机，包括离心扇，所述离心扇的进风口朝下，出风口由周向阵列的扇叶构成；所述离心扇的外周设有环壁，所述环壁与离心扇之间形成径向厚度为5～15mm的空气环层；该空气环层的上端由过滤网板封盖；所述环壁上制有凝液结构，且环壁下端设有集油皿，环壁上端连接风管。该油烟处理机可以显著提高油气分离效率，有利于大气环境保护。

Description

环保油烟处理机

技术领域

本发明涉及厨房环保设备领域，特别地，是一种油烟处理机。

背景技术

油烟机是现代厨房必备设备之一，主要用于抽除锅灶产生的油烟，并将其进行油气分离后，排向空气。在目前的油烟机中，油气分离的主要部件，即滤网，布置于油烟机的最下方，油烟上升过程中，首先穿过该滤网，油烟中的油滴在滤网上凝聚，从而实现油气分离，剩下的空气进入风管并被排向外界。此过程中，由于油烟以接近垂直的角度穿过滤网，单位体积的油烟与滤网的接触面积较小，且接触时间短，导致大量油烟直接穿过滤网，只有一部分油滴凝聚于滤网，可见，该种传统的油烟机油气分离效率较低，导致大量的油气被排入空气，很不利于大气环境保护。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种环保油烟处理机，该油烟处理机可以显著提高油气分离效率，有利于大气环境保护。

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该环保油烟处理机包括离心扇，所述离心扇的进风口朝下，出风口由周向阵列的扇叶构成；所述离心扇的外周设有环壁，所述环壁与离心扇之间形成径向厚度为5～15mm的空气环层；该空气环层的上端由过滤网板封盖；所述环壁上制有凝液结构，且环壁下端设有集油皿，环壁上端连接风管。

作为优选，所述环壁上的凝液结构为固定于环壁内表面的过滤网板；进一步地，该固定于环壁内表面的过滤网板与所述空气环层上端的过滤网板一体成型。

作为优选，所述环壁上的凝液结构为直接制作于环壁内表面的网纹。

作为优选，所述离心扇、环壁相互固定，所述环壁外周设有齿环，该齿环啮合于驱动电机，由驱动电机驱动所述环壁、离心扇一起旋转。

作为优选，所述离心扇的顶部设有齿环，所述齿环正交啮合于驱动齿轮，所述驱动齿轮固定于驱动电机上，所述驱动电机与所述环壁相对固定；且封盖于空气环层的上端的过滤网板与所述离心扇之间通过轴承配合，使过滤网板不跟随离心扇同步旋转；进一步地，所述环壁上的凝液结构为沿环壁周向均布，且纵向延伸的凹槽。

本发明的有益效果在于：该环保油烟处理机在工作时，在离心扇的抽吸作用下，其下方的油烟被吸入离心扇内，并横向排出离心扇，此过程中，油烟在离心力的作用下，首先冲击到所述环壁的内表面，在径向气压作用下，油烟中的油液在环壁内表面上的凝液结构上凝聚，而空气则沿所述空气环层上升并进入风管；由于凝结于凝液结构上的油滴，要被气流带入风管，必须由下至上沿着凝液结构爬升，因此，脱离凝液结构极其困难，亦即，油液的捕获能力极强，具有优越的油气分离效率。

附图说明

图1是本环保油烟处理机的实施例一的纵剖示意图。

图2是本环保油烟处理机的实施例二的纵剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在图1所示的实施例一中，该环保油烟处理机包括离心扇1，所述离心扇1包括上端面11和下端面12，所述下端面12为一块多孔板，该多孔板上密布的通孔构成离心扇1的进风口；离心扇1的出风口由夹在上端面11、下端面12之间的、周向阵列的扇叶构成；所述离心扇1的外周设有环壁2，所述环壁2与离心扇1之间形成径向厚度为5～15mm的空气环层3；该空气环层3的上端由过滤网板41封盖；所述环壁2上制有凝液结构42，且环壁2下端设有集油皿7，环壁上端连接风管（未图示）。

本实施例一中，所述环壁2上的凝液结构42为固定于环壁2内表面的过滤网板；该固定于环壁内表面的过滤网板与所述空气环层3上端的过滤网板41一体成型。

所述离心扇1、环壁2相互固定，所述环壁2外周设有齿环21，该齿环21啮合于驱动电机5，由驱动电机5驱动所述环壁2、离心扇1一起旋转。该驱动系统结构简单，便于布置。

上述环保油烟处理机在工作时，在离心扇1的抽吸作用下，其下方的油烟被吸入离心扇1内，并如图1中箭头所示，横向排出离心扇1，此过程中，油烟在离心力的作用下，首先冲击到所述环壁2的内表面，在径向气压作用下，油烟中的油液在环壁2内表面上的凝液结构42上凝聚，而空气则沿所述空气环层3上升并进入风管；由于凝结于凝液结构42上的油滴，要被气流带入风管，必须由下至上沿着凝液结构42爬升，因此，脱离凝液结构42极其困难，亦即，油液的捕获能力极强，具有优越的油气分离效率。

图2所示为本发明的实施例二，其与实施例一的不同之处在于：所述离心扇1的顶部，即上端面11上部设有齿环61，所述齿环61正交啮合于驱动齿轮51，所述驱动齿轮51固定于驱动电机5上，所述驱动电机5与所述环壁2相对固定；且封盖于空气环层3的上端的过滤网板41与所述离心扇1之间通过轴承配合，使过滤网板41与所述环壁2相对固定，过滤网板41不跟随离心扇1旋转。该方案的优点在于，由于离心扇1相对于环壁2快速旋转，使从离心扇1内部横向排向环壁2的气流同时具有一个较大的周向速度，从而大幅提高油烟在所述凝液结构42上的接触面积，即相当于将单位量的油烟均摊在整个凝结结构42的表面，从而进一步提高了凝液结构42对于油液的捕获能力。

在此前提下，可使所述环壁2上的凝液结构42为沿环壁周向均布，且纵向延伸的凹槽；这不仅使得结构变得更为简洁，更容易清洗；同时，由于油烟具有较大的周向速度，油烟中的油液在贴着环壁2周向运动过程中，被各凹槽的槽面可靠地捕获，并顺着凹槽竖直流下。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种环保油烟处理机，其特征在于：包括离心扇（1），所述离心扇（1）的进风口朝下，出风口由周向阵列的扇叶构成；所述离心扇（1）的外周设有环壁（2），所述环壁（2）与离心扇（1）之间形成径向厚度为5～15mm的空气环层（3）；该空气环层（3）的上端由过滤网板（41）封盖；所述环壁（2）上制有凝液结构（42），且环壁下端设有集油皿（7），环壁（2）上端连接风管；所述环壁（2）上的凝液结构（42）为固定于环壁内表面的过滤网板；所述固定于环壁（2）内表面的过滤网板与所述空气环层（3）上端的过滤网板（41）一体成型；所述环壁（2）上的凝液结构（42）为直接制作于环壁（2）内表面的网纹。

2.根据权利要求1所述的环保油烟处理机，其特征在于：所述离心扇（1）、环壁（2）相互固定，所述环壁外周设有齿环（21），该齿环（21）啮合于驱动电机（5），由驱动电机（5）驱动所述环壁（2）、离心扇（1）一起旋转。

3.根据权利要求1所述的环保油烟处理机，其特征在于：所述离心扇（1）的顶部设有齿环（61），所述齿环（61）正交啮合于驱动齿轮（51），所述驱动齿轮（51）固定于驱动电机（5）上，所述驱动电机（5）与所述环壁（2）相对固定；且封盖于空气环层（3）的上端的过滤网板（41）与所述离心扇（1）之间通过轴承配合，使过滤网板（41）不跟随离心扇（1）同步旋转。