CN201371008Y - 一种气水分离装置 - Google Patents

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胡振海
杨海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种气水分离装置,本实用新型包括罐体,罐体上设有进气口和出气口,所述的罐体内设有旋风叶片装置,旋风叶片装置连接有驱动旋风叶片装置转动的动力装置。本实用新型通过动力装置带动旋风叶片高速旋转,将气体强制在腔内高速运动,提高气水分离的效率及效果,并且在旋风叶片上设计有密布的孔,更有利于改变气体流动的方向,实现气水更好的分离,同时气体被强制向叶片外径向流动,经过环形腔内的球形填充剂,改变气体的流动方向,实现气水的再次分离,同时,旋风叶片的高速运动,加大了气体流出罐体的流速和压力,增加了发动机气源进气的压力和流量。

Description

一种气水分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种气水分离装置,特别涉及一种瓦斯气体和沼气发动机气源的气水分离装置。
背景技术
瓦斯气体和沼气发动机发电机机组,气源来源于井下和沼气池中,气体含水雾量非常大,影响发动机的使用,传统的脱水装置,采用自然的旋风重力气体脱水或吸附方式脱水,使用效果不佳。传统的自然的旋风重力气体脱水装置,因在装置内难以形成气体的流动,脱水效果很差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供了一种气体脱水雾效率高、效果好的气水分离装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括罐体,罐体上设有进气口和出气口,所述的罐体内设有旋风叶片装置,旋风叶片装置连接有驱动旋风叶片装置转动的动力装置。
为了更有利于改变气体流动方向,所述的旋风叶片装置包括转轴和多个旋风叶片,旋风叶片固定在转轴上,旋风叶片上密布有透气孔。
为了强制气体向旋风叶片外径向流动,所述的旋风叶片的下端的外角弯折。
为了进一步提高脱水效果,所述的进气口设置在罐体的底部,所述的出气口设置在罐体的顶部,罐体内腔分为中心腔和围绕在中心腔外的环形腔,气体的流动方向为进气口→中心腔→环形腔→出气口,环形腔内填充有透气的填充剂。
为了取得更好的脱水效果,所述的填充剂为球形填充剂。
为了提高安全性能,所述的动力装置包括防爆电机和防静电皮带传动装置,防静电皮带传动装置连接防爆电机和旋风叶片装置。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过动力装置带动旋风叶片高速旋转,将气体强制在腔内高速运动,提高气水分离的效率及效果,并且在旋风叶片上设计有密布的孔,更有利于改变气体流动的方向,实现气水更好的分离,同时气体被强制向叶片外径向流动,经过环形腔内的球形填充剂,改变气体的流动方向,实现气水的再次分离,同时,旋风叶片的高速运动,加大了气体流出罐体的流速和压力,增加了发动机气源进气的压力和流量。
附图说明
图1为本实用新型的剖示结构示意图;
图中:1、防爆电机,2、罐体,3、进气口,4、填充剂,5、旋风叶片装置,6、出气口,7、防静电皮带传动装置。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例,它包括防爆电机1、罐体2、填充剂4和旋风叶片装置5,罐体2的底部设有进气口3,罐体2的顶部设有出气口6,罐体2的内腔被两个圆隔板和一个筒状隔板分隔成下腔、中心腔、围绕在中心腔外的环形腔和上腔。
进气口3与下腔相通,下腔与中心腔相通,中心腔与环形腔相通,环形腔与上腔相通,上腔与出气口6相通。
旋风叶片装置5设置在罐体2的中心腔中,旋风叶片装置5包括转轴和四个旋风叶片,旋风叶片竖向的相互间隔的固定在转轴上,旋风叶片上密布有透气孔,旋风叶片的下端的外角弯折。罐体2的顶上设有防爆电机1,防爆电机1的输出轴伸入到罐体2内,罐体2上腔内设有防静电皮带传动装置7,防静电皮带传动装置7连接防爆电机1的输出轴和旋风叶片装置的转轴。罐体2的环形腔内填充有球形的填充剂4。罐体2下腔的底部设有疏水阀。
工作时,气体顺着箭头方向进入进气口3,然后气体从罐体2的下腔进入中心腔,通过防爆电机1经过防静电皮带传动装置7带动旋风叶片高速转动,高速改变气体流动方向,水雾逐渐凝结成水滴,并流到罐体2下腔的底部,气体沿旋风叶片径向流入到环形腔,气体在环形腔的球形填充剂4的间隙中流动,不断的改变方向,水雾进一步凝结成水滴,并通过罐体2与下隔板之间的缝隙渗到罐体2的下腔的底部,分离后的气体进入罐体2的上腔,再从出气口6排出。当分离出来的水在罐体2的下腔积聚到一定高度后通过疏水阀排出。

Claims (6)

1.一种气水分离装置,包括罐体(2),罐体(2)上设有进气口(3)和出气口(6),其特征在于:所述的罐体(2)内设有旋风叶片装置(5),旋风叶片装置(5)连接有驱动旋风叶片装置(5)转动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的气水分离装置,其特征在于:所述的旋风叶片装置(5)包括转轴和多个旋风叶片,旋风叶片固定在转轴上,旋风叶片上密布有透气孔。
3.根据权利要求2所述的气水分离装置,其特征在于:所述的旋风叶片的下端的外角弯折。
4.根据权利要求1、2或3所述的气水分离装置,其特征在于:所述的进气口(3)设置在罐体(2)的底部,所述的出气口(6)设置在罐体(2)的顶部,罐体(2)内腔分为中心腔和围绕在中心腔外的环形腔,气体的流动方向为进气口(3)→中心腔→环形腔→出气口(6),环形腔内填充有透气的填充剂(4)。
5.根据权利要求4所述的气水分离装置,其特征在于:所述的填充剂(4)为球形填充剂。
6.根据权利要求5所述的气水分离装置,其特征在于:所述的动力装置包括防爆电机(1)和防静电皮带传动装置(7),防静电皮带传动装置(7)连接防爆电机(1)和旋风叶片装置(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560277A (zh) * 2019-12-11 2020-08-21 江苏京泓生态环保有限公司 一种合流式脱碳器
CN113617130A (zh) * 2021-08-06 2021-11-09 广东凯达环保科技有限公司 一种用于工业烟气、废气前处理的净化器

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