CN201371008Y - 一种气水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气水分离装置，本实用新型包括罐体，罐体上设有进气口和出气口，所述的罐体内设有旋风叶片装置，旋风叶片装置连接有驱动旋风叶片装置转动的动力装置。本实用新型通过动力装置带动旋风叶片高速旋转，将气体强制在腔内高速运动，提高气水分离的效率及效果，并且在旋风叶片上设计有密布的孔，更有利于改变气体流动的方向，实现气水更好的分离，同时气体被强制向叶片外径向流动，经过环形腔内的球形填充剂，改变气体的流动方向，实现气水的再次分离，同时，旋风叶片的高速运动，加大了气体流出罐体的流速和压力，增加了发动机气源进气的压力和流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气水分离装置，特别涉及一种瓦斯气体和沼气发动机气源的气水分离装置。
背景技术
瓦斯气体和沼气发动机发电机机组，气源来源于井下和沼气池中，气体含水雾量非常大，影响发动机的使用，传统的脱水装置，采用自然的旋风重力气体脱水或吸附方式脱水，使用效果不佳。传统的自然的旋风重力气体脱水装置，因在装置内难以形成气体的流动，脱水效果很差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种气体脱水雾效率高、效果好的气水分离装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括罐体，罐体上设有进气口和出气口，所述的罐体内设有旋风叶片装置，旋风叶片装置连接有驱动旋风叶片装置转动的动力装置。
为了更有利于改变气体流动方向，所述的旋风叶片装置包括转轴和多个旋风叶片，旋风叶片固定在转轴上，旋风叶片上密布有透气孔。
为了强制气体向旋风叶片外径向流动，所述的旋风叶片的下端的外角弯折。
为了进一步提高脱水效果，所述的进气口设置在罐体的底部，所述的出气口设置在罐体的顶部，罐体内腔分为中心腔和围绕在中心腔外的环形腔，气体的流动方向为进气口→中心腔→环形腔→出气口，环形腔内填充有透气的填充剂。
为了取得更好的脱水效果，所述的填充剂为球形填充剂。
为了提高安全性能，所述的动力装置包括防爆电机和防静电皮带传动装置，防静电皮带传动装置连接防爆电机和旋风叶片装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过动力装置带动旋风叶片高速旋转，将气体强制在腔内高速运动，提高气水分离的效率及效果，并且在旋风叶片上设计有密布的孔，更有利于改变气体流动的方向，实现气水更好的分离，同时气体被强制向叶片外径向流动，经过环形腔内的球形填充剂，改变气体的流动方向，实现气水的再次分离，同时，旋风叶片的高速运动，加大了气体流出罐体的流速和压力，增加了发动机气源进气的压力和流量。
附图说明
图1为本实用新型的剖示结构示意图；
图中：1、防爆电机，2、罐体，3、进气口，4、填充剂，5、旋风叶片装置，6、出气口，7、防静电皮带传动装置。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例，它包括防爆电机1、罐体2、填充剂4和旋风叶片装置5，罐体2的底部设有进气口3，罐体2的顶部设有出气口6，罐体2的内腔被两个圆隔板和一个筒状隔板分隔成下腔、中心腔、围绕在中心腔外的环形腔和上腔。
进气口3与下腔相通，下腔与中心腔相通，中心腔与环形腔相通，环形腔与上腔相通，上腔与出气口6相通。
旋风叶片装置5设置在罐体2的中心腔中，旋风叶片装置5包括转轴和四个旋风叶片，旋风叶片竖向的相互间隔的固定在转轴上，旋风叶片上密布有透气孔，旋风叶片的下端的外角弯折。罐体2的顶上设有防爆电机1，防爆电机1的输出轴伸入到罐体2内，罐体2上腔内设有防静电皮带传动装置7，防静电皮带传动装置7连接防爆电机1的输出轴和旋风叶片装置的转轴。罐体2的环形腔内填充有球形的填充剂4。罐体2下腔的底部设有疏水阀。
工作时，气体顺着箭头方向进入进气口3，然后气体从罐体2的下腔进入中心腔，通过防爆电机1经过防静电皮带传动装置7带动旋风叶片高速转动，高速改变气体流动方向，水雾逐渐凝结成水滴，并流到罐体2下腔的底部，气体沿旋风叶片径向流入到环形腔，气体在环形腔的球形填充剂4的间隙中流动，不断的改变方向，水雾进一步凝结成水滴，并通过罐体2与下隔板之间的缝隙渗到罐体2的下腔的底部，分离后的气体进入罐体2的上腔，再从出气口6排出。当分离出来的水在罐体2的下腔积聚到一定高度后通过疏水阀排出。
Claims (6)
1.一种气水分离装置，包括罐体(2)，罐体(2)上设有进气口(3)和出气口(6)，其特征在于：所述的罐体(2)内设有旋风叶片装置(5)，旋风叶片装置(5)连接有驱动旋风叶片装置(5)转动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的气水分离装置，其特征在于：所述的旋风叶片装置(5)包括转轴和多个旋风叶片，旋风叶片固定在转轴上，旋风叶片上密布有透气孔。
3.根据权利要求2所述的气水分离装置，其特征在于：所述的旋风叶片的下端的外角弯折。
4.根据权利要求1、2或3所述的气水分离装置，其特征在于：所述的进气口(3)设置在罐体(2)的底部，所述的出气口(6)设置在罐体(2)的顶部，罐体(2)内腔分为中心腔和围绕在中心腔外的环形腔，气体的流动方向为进气口(3)→中心腔→环形腔→出气口(6)，环形腔内填充有透气的填充剂(4)。
5.根据权利要求4所述的气水分离装置，其特征在于：所述的填充剂(4)为球形填充剂。
6.根据权利要求5所述的气水分离装置，其特征在于：所述的动力装置包括防爆电机(1)和防静电皮带传动装置(7)，防静电皮带传动装置(7)连接防爆电机(1)和旋风叶片装置(5)。
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|---|---|---|---|
| CN200920022258U CN201371008Y (zh) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | 一种气水分离装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200920022258U CN201371008Y (zh) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | 一种气水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201371008Y true CN201371008Y (zh) | 2009-12-30 |
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| CN200920022258U Expired - Fee Related CN201371008Y (zh) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | 一种气水分离装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201371008Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111560277A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-21 | 江苏京泓生态环保有限公司 | 一种合流式脱碳器 |
| CN113617130A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 广东凯达环保科技有限公司 | 一种用于工业烟气、废气前处理的净化器 |
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2009
- 2009-02-26 CN CN200920022258U patent/CN201371008Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN113617130A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-09 | 广东凯达环保科技有限公司 | 一种用于工业烟气、废气前处理的净化器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091230 Termination date: 20100226 |