CN105570682B - 液货罐及lng船 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种液货罐及具有该液货罐的LNG船，所述液货罐包括罐体及支撑在罐体两端的两个鞍座，所述罐体为由两个半罐拼合而成的双耳罐，所述罐体底部焊接有加强覆板，所述鞍座具有用于与所述罐体以及加强覆板结合的弧形支撑部，在加强覆板上焊接有沿着罐体轴线布置、与加强覆板下表面相垂直的的止摇扁钢，弧形支撑部上表面为与罐体底部匹配的连续型曲面，在弧形支撑部上表面设有整体的垫木，在垫木上设有至少一个与所述止摇扁钢配合的沟槽。本发明液货罐，通过在罐体的加强覆板上设置止摇扁钢，并在鞍座的垫木上设置沟槽，能够有效地避免罐体的晃动，弧形支撑部为连续性曲面，垫木为整段垫木，因此构造简单，鞍座的结构强度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种液货罐及具有该液货罐的LNG船。
背景技术
在用LNG船运输液化天然气时，需要利用液货罐来存储这些液化天然气。液货罐被安装在LNG船的船体之内，它包括罐体及支撑在罐体两端的两个鞍座，在罐体底部焊接有加强覆板，鞍座具有与罐体以及加强覆板结合的弧形支撑部，在弧形支撑部内铺设有与罐体贴合的垫木。一般说来，根据ICG规则，考虑到由于转动和移动可能引起的最大合成加速度，应当采取措施用键固定液货罐，所以一般在罐体和鞍座的中心线处设置固定键，原有的固定座设计方案工艺复杂，施工难度高，最关键的是受力差，截断了鞍座的连续性，容易在间断的地方产生应力集中，因此，现有的液货罐的鞍座结构强度不高。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种构造简单、鞍座结构强度高的液货罐。
本发明的另一目的在于提供一种具有该液货罐的LNG船。
本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。
根据本发明的一个方面，一种液货罐，包括罐体及支撑在罐体两端的两个鞍座，所述罐体为由两个半罐拼合而成的双耳罐，所述罐体底部焊接有加强覆板，所述鞍座具有用于与所述罐体以及加强覆板结合的弧形支撑部，在加强覆板上焊接有沿着罐体轴线布置、与加强覆板下表面相垂直的的止摇扁钢，所述弧形支撑部上表面为与罐体底部形状吻合的连续型曲面，在弧形支撑部上表面设有整体的垫木，在垫木上设有至少一个与所述止摇扁钢配合的沟槽。
根据本发明的一实施方式，所述止摇扁钢设置在所述半罐的轴线的正下方。
根据本发明的一实施方式，所述两个鞍座分别为固定鞍座和活动鞍座。
根据本发明的一实施方式，所述沟槽为沿着所述罐体的轴线方向上贯通所述垫木上表面的一个贯通槽。
根据本发明的另一个方面，一种LNG船，包括船体和位于船体上液货罐，所述液货罐为上述的液货罐。
由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：
本发明液货罐，通过在罐体的加强覆板上设置止摇扁钢，并在鞍座的垫木上设置沟槽，能够有效地避免罐体的晃动，弧形支撑部为连续性曲面，垫木为整段垫木，因此构造简单，鞍座的受力性好，结构强度高，不会产生应力集中。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1是本发明液货罐的示意图；
图2是图1中I部放大图；
图3是图2中A-A线剖视示意图。
图中：1、罐体；11、加强覆板；12、止摇扁钢；2、鞍座；21、弧形支撑部；22、垫木。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
如图1至图3所示为本发明实施例公开的液货罐，包括罐体1和两个鞍座2。罐体1是由两个半罐拼合而成的双耳罐，两个鞍座2分别支撑在罐体1的前后两端。鞍座2和罐体1是左右对称的结构，两者都是有钢板焊接而成的，因此在图1中只显示了鞍座2和罐体1的左侧的一半。在罐体1的底部用于与鞍座2结合的地方焊接有加强覆板11，鞍座2的顶部为大致呈半圆形的金属的弧形支撑部21。弧形支撑部21能够与罐体1和加强覆板11结合。在向LNG船安装本液货罐时，先将两个鞍座2放置在LNG船上，再将罐体1吊装入这两个鞍座2的弧形支撑部21内。
弧形支撑部21上表面是与罐体1底部的弧形结构形状吻合的连续型曲面，在弧形支撑部21上表面铺设有与罐体1贴合的垫木22，该垫木22为整体垫木。为了对罐体1进行定位，避免罐体1发生转动和晃动，在罐体1的加强覆板11上焊接了沿着罐体1轴线布置、与加强覆板11的下表面垂直的的止摇扁钢12，在垫木22上表面开设与止摇扁钢12配合的沟槽。本实施例中，弧形支撑部21是一个连续型的结构，而垫木22同样是一个连续的整体，仅仅在垫木22的上表面开设了一道沟槽用于与止摇扁钢12来配合，在现有技术中的弧形支撑部在其最低处是分成两段的，这两段弧形支撑部的中间是一个锥形孔洞，在罐体1下方设置的锥形短管插入到该锥形孔洞中进行定位，本实施例与现有技术相比，由于弧形支撑部21是整体结构，因而本鞍座2具有较高的整体结构强度，同时结构更简单，降低了制造难度，而且受力性更好。
止摇扁钢12可以设置在罐体1下方的任意位置，但是为了安装方便，本实施例中将止摇扁钢12设置在每个半罐的轴线的正下方。在这里所说的半罐的轴线是指该半罐径向切面的圆心的连线。由于罐体1是由两个半罐组成的，每个半罐的径向切面的轮廓形状大于一个半圆，比较接近于一个整圆。因此，罐体1具有两条轴线，与每个鞍座2相配合的止摇扁钢12的数量也是两个，所需要的止摇扁钢12的总数量为4个。另外，在本实施方式中，将垫木22上的沟槽设置为沿着罐体1的轴线方向上贯通该垫木22上表面的贯通槽，此时沟槽的数量为1个，这样对与罐体1在安装时的定位要求较低，更容易将罐体1安装在LNG船上。但是，沟槽也可以由多个直线排列的较短的小沟槽组合而成。
此外，两个鞍座2可以分别为固定鞍座和活动鞍座，这样当罐体1热胀冷缩时，活动鞍座能够移动，从而避免罐体1被破坏。
本实施方式还公开了一种LNG船，该LNG船包括船体以及位于船体上的液货罐，其中该液货罐为本实施方式公开的液货罐。
以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。应该理解，本发明不限于所公开的实施方式，相反，本发明意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。
Claims (4)
1.一种液货罐，包括罐体及支撑在罐体两端的两个鞍座，所述罐体为由两个半罐拼合而成的双耳罐，所述罐体底部焊接有加强覆板，所述鞍座具有用于与所述罐体以及加强覆板结合的弧形支撑部，其特征在于：在加强覆板上焊接有沿着罐体轴线布置、与加强覆板下表面相垂直的的止摇扁钢，所述弧形支撑部上表面为与罐体底部形状吻合的连续型曲面，在弧形支撑部上表面设有整体的垫木，在垫木上设有至少一个与所述止摇扁钢配合的沟槽；
所述止摇扁钢设置在所述半罐的轴线的正下方。
2.根据权利要求1所述的液货罐，其特征在于：所述两个鞍座分别为固定鞍座和活动鞍座。
3.根据权利要求1所述的液货罐，其特征在于：所述沟槽为沿着所述罐体的轴线方向贯通所述垫木上表面的一个贯通槽。
4.一种LNG船，包括船体和位于船体上液货罐，其特征在于：所述液货罐为权利要求1至3任一项所述的液货罐。
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