CN105569238B - 一种用ab胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，该方法步骤为：（1）工程放线；（2）石材深化排版；（3）石材切割与场地试排；（4）石材加工；（5）石材包装；（6）马片加工；（7）基层施工；（8）石材安装；（9）安装后处理。本发明的优点在于：这种施工方法，施工现场不要切割、打磨，无噪音，无灰尘，无水污染，不干扰其他工序的施工，进而便于管理，真正做到安全文明施工；且该施工方法只需五分之一的人工，现场条件成熟，材料准备齐全，工人每小时可以安装30‑60块石材，提高了劳动效率；这种施工方法真正的进入了产品化安装，大大减少现场安装人员、人员的住宿及来回费用，进而减少了工程费用，降低生产成本。

Description

一种用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰幕墙的施工方法，特别涉及一种用AB胶、树脂胶灌注幕墙石材干挂的施工方法。

背景技术

随着城市的建设发展，进度日渐加快，各种建筑风格及相关的建筑材料、新型装饰材料纷纷进入市场，使城市的面貌发生了日新月异的变化。我国已成为世界上建筑幕墙的第一生产大国和使用大国，并且石材幕墙的装饰已占据了相当大的比例，成为高档装饰，建筑内外墙装饰的主要部分。

目前幕墙石材干挂施工，都是项目部、施工班组、石材厂家根据图纸要求，在现场放线、确定基层施工，排版深化、确定石材加工的尺寸。

石材厂根据图纸要求、排版图深化的尺寸，进行切割、生产加工，排版、防护处理、编号、包装运至现场。

现场石材幕墙干挂基层验收合格后，交石材班组工人施工；工人在现场根据排版图、石材的编号，把石材运到指定安装的地方，在现场操作台上开槽切割，马片固定、AB胶、云石胶固定石材；但石材切割过程中存在下列问题：

1.会产生垃圾、灰尘污染、水污染、切割机噪声；

2.碘钨灯烘干石材、切割机用电等存在安全隐患，影响其他工序施工；

3.由于污染，会增加现场的其他成品保护及增加打扫工人进行清理卫生；

4.大部分工人技术不熟练，切割重复多次，不能一步到位，搬来搬去、搬上搬下的重复劳动，一天每人干不了几个平方，效力低；

5.部分石材面积比较大，但强度低，由于反复施工，石材容易断裂，严重的会使石材碎掉（如泗阳市民中心办公楼石材干挂安装的时候、有一半的断裂、碰坏的）；

6.石材干挂马片与石材连接，由于各装饰公司技术交底不及时、基层施工不规范，没有一个统一的国家规范，施工标准，施工人员没有终身制度；以及工人的素质和技术问题，使得墙面基层施工平整度达不到，不规范，验收不合格，整改不及时，导致后期施工的难度；

7.石材连接配件的马片，长短不一，少数的马片长度达不到，在现场还需焊接加长；此外，石材背面的云石胶、AB胶与马片连接，没有一个统一施工技术标准，石材背面的连接固化施工、高高低低、各式各样、花样百出的，更为突出的，有少量的施工，配件马片安装在角铁的下边，力点转移，马片要承受多少倍的承受力即向下垂直的拉力；少量的不合理施工，存在很大的安全隐患。

因此，研发一种能够缩短施工时间，减少施工人员，保证石材的安装质量且降低成本的用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够缩短施工时间，减少施

工人员，保证石材的安装质量且降低成本的用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，其创新点在于：所述方法具体步骤为：

（1）工程放线：按照业主方交的水平线和轴心线图纸要求，组织施工人员和石材深化人员一起现场放线，确定石材的完成面线，由石材完成面线，根据图纸要求石材的厚度，向里推算石材钢架基层的完成面线；

（2）石材深化排版：根据图纸、现场石材装饰完成面线及工程建筑的沉降缝、伸缩缝和工艺缝要求进行排版，在排版平面图上根据成品石材的尺寸，确认连接件马片的规格尺寸位置、安装成品石材块数及马片的片数；计划石材的块数、马片的片数及马片安装具体位置，然后在排版平面图上标出石材的块数，需加工安装石材块的尺寸，及马片的片数，特别是马片固定位置的具体尺寸，详细标识出每块石材马片连接的位置，同时排版深化人员在图纸详细说明，石材干挂幕墙，平面的第一排和最后一排的石材，马片连接石材位置不在石材角边上，其连接位置距石材边角150mm--250mm；

（3）石材切割与场地试排：将大块石材根据图纸要求切割成小块石材，把切割好的成品石材，根据石材深化排版图，在场地试排，看效果，不合格的进行处理或替换；

（4）石材加工：切割合格的成品石材，石材厂家根据图纸要求进行石材的防护，待石材防护剂干后，根据排版图再进行石材编号；并根据石材深化排板图，在石材马片连接的位置标上记号，然后根据标识的记号进行切割开槽；小块石材四角开槽，大块石材上下边长的中间开槽，将开槽规格一致的、尺寸要求一样的石材，集中一起开槽，并及时用清水把石材槽里的灰尘清理干净；保证石材表面到开槽的底面尺寸厚度一致，尺寸标准化，且开槽的底面必须平，使得加工形成产品化；开槽结束的石材，搬运至石材深化排版的位置，准备包装；搬运时，将石材翻过来，使石材开槽的方向向下，尽量把石材开槽里边的水流出来；

（5）石材深化排版的位置，进行石材包装：将切割开槽好的石材按深化排板图的标段、一个层面、一个房间、一个平面、一个造型，集中包装；且在包装上贴上石材单据，即石材加工的块数、尺寸及附上缩小的深化平面图；

（6）马片加工：根据施工要求，采用厚度为4MM以上的钢板或不锈钢将马片加工为丁字型或7字型，其跟石材接触的平面规格为40MM乘40MM乘4MM、40MM乘80MM乘4MM、80MM乘80MM乘4MM、80MM乘160MM乘4MM；

（7）基层施工：清理基层表面，并根据图纸要求严格施工；基层施工的角铁要水平安装，根据石材深化排版图，固定连接件马片：角铁打眼的第一个孔的位置，向后推算出角铁打眼固定马片的位置；且以横向角铁从左到右，从下到上进行施工；基层施工完成后进行验收，确保基层膨胀螺丝到位、焊接饱满及油漆保护，特别确保基层墙面固定的方管、槽钢与角铁连接要垂直牢固即角铁与槽钢、方管是垂直的，角铁安装牢固，平直水平，角铁上下的眼位都是对应的；

（8）石材安装：将包装后的石材搬运至现场，并根据石材编号将石材放到安装的位置以便安装，安装过程中，控制安装石材与角铁的间距在5～15MM；施工人员先将用于连接石材下边的马片按排版深化图位置尺寸要求固定在角铁上；然后在石材下边开槽的地方清理灰尘，灰尘清理完，用小灰刀把配置好的AB胶塞进石材下边开槽的地方，或刮在石材下边开槽的平面上，接着将石材安装到固定在角铁上的马片上，再将上边的马片与石材固定；如果平整度不够时，用牙签或小钢筋夹子调平、调正石材；根据脚手架的情况，在一个平面的石材，一块或几十块石材的上边，马片连接石材的位置，灌注配置好的树脂胶，直至扁型凹形槽灌满为止；以此类推，一层一层的由下而上施工；安装过程中少量的石材厚度达不到开槽要求的，可在石材背面，用原子灰把大于石材开槽面积的小方块瓷砖、或小方块三角板贴在石材马片的后边；

（9）安装后处理：石材安装结束，根据图纸要求进行勾缝处理、镜面打磨，清理交验。

进一步地，所述步骤（2）中成品石材最大面积不超过1.5m²，马片固定位置的具体尺寸深化时必须强制定位，马片位置尺寸为角铁打眼的尺寸。

进一步地，所述步骤（4）中石材开槽要求，统一以石材完成面即表面层向背面的尺寸，进行内墙开槽的石材厚度为12mm，外墙开槽的石材厚度为20mm，石材开槽的厚度为连接件马片的厚度增加2～4mm，且开槽规格一般为45mm乘45mm乘6-8mm、45mm乘90mm乘6-8mm，石材开槽背面上下尺寸减5mm，即石材完成面尺寸，上下开槽背面的高度，从开槽的边上向中间减5mm。

进一步地，所述步骤（8）中，AB胶每一百平方米用10-18kg，树脂胶每一百平方米用8-15kg，且树脂胶凝固的时间为10～15min。

进一步地，所述步骤（8）石材安装过程中，少量的墙面尺寸影响使用，过道尺寸相差几公分、十几公分，影响消防验收，在不影响装饰效果及使用的同时，可采取石材湿贴工艺或石材点挂工艺施工。优选的，用空压机气压吹灰。

本发明的优点在于：

（1）本发明用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，由传统在施工现场进行石材切割开槽，再进行石材安装改为由合作厂家根据石材深化排版图，进行石材开槽加工，加工后的石材在场地进行试排，将不合格的石材进行处理，合格的石材进行包装，运送至施工现场，再进行石材的安装；这种施工方法，既科学又经济，把产品加工推进产品化加工，且施工现场不要切割、打磨，无噪音，无灰尘，无水污染，不干扰其他工序的施工，进而便于管理，真正做到安全文明施工；同时，也使得现场石材断裂减少，节省了石材材料及人员修补成本，并且装饰效果好。

（2）本发明用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，先用AB胶固定石材，AB胶凝固的时间长，过程中便于石材的调整；石材上边采取树脂灌注，因为石材与马片的间距尺寸小，AB胶和云石胶腻子进不去，而树脂具有渗透性能好和附着力强的特点，其由上而下容易进去，不容易流淌，因而不会污染其他施工，并且用料少，不会出现浪费的现象；这样，使得马片连接石材的部分，被AB胶、树脂胶封闭裹注，增加马片防腐性能的保护层；石材开槽的位置，被AB胶、树脂胶覆盖，起到抗碱、防水效果、能切断石材的毛细孔，锈斑、水源的进出，控制石材的污染色彩；同时，过程安装中，上边一块石材槽口多余的AB胶腻子，正好掉在下边石材槽口的上边，不但不要清理，反而起到下边石材加固的作用；此外，安装过程中，即使有少量个别的石材断裂，经过树脂的连接，可直接安装，连接的石材不需再做防护、防水，不会影响色彩，也不会影响石材强度；

（3）本发明用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，使得石材背面清爽一致，马片与石材开槽底平面连接面积大、密实，因而增加了石材整体的强度和石材安全使用寿命；同时，与原有施工方法相比，本发明的施工方法，只需五分之一的人工，且现场条件成熟，材料准备齐全，工人每小时可以安装30-60块石材，提高了劳动效率；这种施工方法真正的进入了产品化安装，大大减少了现场安装人员、人员的住宿及来回费用，进而减少了工程费用，降低生产成本。

（4）本发明用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，所有马片均安装在角铁上边，否则影响马片的承受力；施工过程中，图纸结合现实使用功能，装饰效果，尽量满足空间布置及使用功能，先确定完成面尺寸；进而真正的做到，不浪费空间，社会的资源；此外，少量的墙面尺寸影响使用，过道尺寸相差几公分、十几公分，影响消防验收，在不影响装饰效果及使用的同时，采取石材湿贴工艺或石材点挂工艺施工，因而会降低费用成本，增加空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法中角铁、马片与石材的连接示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例的用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，该方法具体步骤为：

（1）前期准备：工程前期，业主和装饰公司项目部根据图纸设计石材的要求，确定石材品种及厚度，并根据工程量及工期情况，找几家石材厂家来合作施工；

（2）工程放线：按照图纸要求、业主方交的水平线和轴心线，组织施工人员和石材深化人员一起现场放线，确定石材的完成面线，由石材完成面线，根据图纸要求石材的厚度，向里推算石材钢架基层的完成面线；

（3）石材深化排版：石材深化排版设计人员根据图纸、现场石材装饰完成面线及工程建筑的沉降缝、伸缩缝和工艺缝进行排版，在排版平面图上根据成品石材的尺寸且成品石材最大面积不超过1.5m²，确认连接件马片的规格尺寸位置、安装成品石材块数及马片的片数；计划石材的块数、马片的片数及马片安装具体位置，然后在排版平面图上标出石材的块数，需加工安装石材块与块的尺寸，及马片的片数，特别是马片固定位置的具体尺寸，且马片的位置具体尺寸即强制定位，马片位置尺寸为角铁打眼的尺寸；并详细标识出每块石材马片连接的位置，同时排版深化人员在图纸详细说明，石材干挂幕墙，平面的第一块上下和最后上下平面的一块，马片连接石材位置不在石材角边上，其连接位置距石材边角150mm--250mm；且石材深化排版图图纸交工程项目部技术人员审核。

（4）石材切割与场地试排：将大块石材根据图纸要求切割成小块石材，把切割好的成品石材，根据石材深化排版图，在场地试排，看效果，不合格的进行处理或替换。

（5）石材加工：切割合格的成品石材，石材合作厂家根据图纸要求进行石材的防护，待石材防护剂干后，根据排版图再进行石材编号；并根据石材深化排板图，在石材马片连接的位置标上记号，然后根据标识的记号进行切割开槽；小块石材四角开槽，大块石材上下边长的中间开槽；石材开槽要求，统一以石材完成面即表面层向背面的尺寸，进行内墙开槽的石材厚度为12mm，外墙开槽的石材厚度为20mm，石材开槽的厚度为连接件马片的厚度增加2～4mm，且开槽规格一般为45mm乘45mm乘6-8mm、45mm乘90mm乘6-8mm，超大石材开槽尺寸适量加大，石材开槽背面上下尺寸减5mm，即石材完成面尺寸，上下开槽背面的高度，从开槽的边上向中间减5mm；将开槽规格一致的、尺寸要求一样的石材，集中一起开槽，并及时用清水把石材槽里的灰尘清理干净；保证石材表面到开槽的底面尺寸厚度一致，尺寸标准化，且开槽的底面必须平，使得加工形成产品化；开槽结束的石材，搬运至石材深化排版的位置，准备包装；搬运时，将石材翻过来，使石材开槽的方向向下，尽量把石材开槽里边的水流出来。

（6）石材深化排版的位置，进行石材包装：将切割开槽好的石材按深化排板图的标段、一个层面、一个房间、一个平面、一个造型，集中包装；且在包装上贴上石材单据，即石材加工的块数、尺寸及附上缩小的深化平面图。

（7）马片加工：根据施工要求，采用厚度为4mm以上的钢板或不锈钢将马片加工为丁字型或7字型，其跟石材接触的平面规格为40mm乘40mm乘4mm、40mm乘80mm乘4mm、80mm乘80mm乘4mm、80mm乘160mm乘4mm。

（8）基层施工：清理基层表面，并根据图纸要求严格施工；基层施工的角铁要水平安装，根据石材深化排版图，固定连接件马片：角铁打眼的第一个孔的位置，向后推算出角铁打眼固定马片的位置；且以横向角铁从左到右，从下到上进行施工；基层施工完成后进行验收，确保基层膨胀螺丝到位、焊接饱满及油漆保护，特别确保基层墙面固定的方管、槽钢与角铁连接要垂直牢固即角铁与槽钢、方管是垂直的，角铁安装牢固，平直水平，角铁上下的眼位都是对应的，图纸特殊要求工艺除外。

（9）石材安装：将包装后的石材搬运至现场，并根据石材编号将石材放到安装的位置以便安装，安装过程中，控制安装石材与角铁的间距在5～15mm。如图1所示，施工人员先将用于连接石材下边的马片3按排版深化图位置尺寸要求固定在角铁1上；然后在石材下边开槽的地方清理灰尘，有条件的用空压机气压吹灰，灰尘清理完，用小灰刀把配置好的AB胶（每一百平方米用AB胶10-18kg）塞进石材下边开槽的地方，或刮在石材下边开槽的平面上，接着将石材2安装到固定在角铁上的马片3上，再将上边的马片与石材固定；如果平整度不够时，用牙签或特殊的小钢筋夹子调平、调正石材；根据脚手架的情况，在一个平面的石材，一块或几十块石材的上边，马片连接石材的位置，灌注配置好的树脂胶（每一百平方米用树脂胶8-15kg，且控制树脂胶凝固的时间为10～15min），直至扁型凹形槽灌满为止；以此类推，一层一层的由下而上施工；安装过程中少量的石材厚度达不到开槽要求的，可在石材背面，用原子灰把大于石材开槽面积的小方块瓷砖、或小方块三角板贴在石材马片的后边；特殊情况下，少量的墙面尺寸影响使用，过道尺寸相差几公分、十几公分，影响消防验收，在不影响装饰效果及使用的同时，可采取石材湿贴工艺或石材点挂工艺施工。

（10）安装后处理：石材安装结束，根据图纸要求进行勾缝处理、镜面打磨，清理交验。

下表是本实施例用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法与传统施工方法的对比：

表1 本实施例与传统幕墙石材施工方法效率比较

项目	本实施例	传统
			工人每小时安装石材块数	30-60块	4-8块

由上表可以看出，本发明的施工方法，与传统施工方法相比，工人每小时可以安装30-60块石材，大大提高了劳动效率；而且，只需五分之一的人工，且现场条件成熟，材料准备齐全；这种施工方法真正的进入了产品化安装，大大减少了现场安装人员、人员的住宿及来回费用，进而减少了工程费用，降低生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，其特征在于：所述方法具体步骤为：

（1）工程放线：按照业主方交的水平线和轴心线图纸要求，组织施工人员和石材深化人员一起现场放线，确定石材的完成面线，由石材完成面线，并根据图纸要求石材的厚度，向里推算石材钢架基层的完成面线；

（2）石材深化排版：根据图纸、现场石材装饰完成面线及工程建筑的沉降缝、伸缩缝和工艺缝要求进行排版，在排版平面图上根据成品石材的尺寸，确认连接件马片的规格尺寸位置、安装成品石材块数及马片的片数；计划石材的块数、马片的片数及马片安装具体位置，然后在排版平面图上标出石材的块数，需加工安装石材块的尺寸，及马片的片数，特别是马片固定位置的具体尺寸，详细标识出每块石材马片连接的位置，同时排版深化人员在图纸详细说明，石材干挂幕墙平面的第一排和最后一排的石材，马片连接石材位置不在石材角边上，其连接位置距石材边角150mm--250mm；

（3）石材切割与场地试排：将大块石材根据图纸要求切割成小块石材，把切割好的成品石材，根据石材深化排版图，在场地试排，看效果，不合格的进行处理或替换；

（4）石材加工：切割合格的成品石材，石材厂家根据图纸要求进行石材的防护，待石材防护剂干后，根据排版图再进行石材编号；并根据石材深化排板图，在石材马片连接的位置标上记号，然后根据标识的记号进行切割开槽；小块石材四角开槽，大块石材上下边长的中间开槽，将开槽规格一致的、尺寸要求一样的石材，集中一起开槽，并及时用清水把石材槽里的灰尘清理干净；保证石材表面到开槽的底面尺寸厚度一致，尺寸标准化，且开槽的底面必须平，使得加工形成产品化；开槽结束的石材，搬运至石材深化排版的位置，准备包装；搬运时，将石材翻过来，使石材开槽的方向向下，尽量把石材开槽里边的水流出来；

（5）按石材深化排版的位置，进行石材包装：将切割开槽好的石材按深化排板图的标段、一个层面、一个房间、一个平面、一个造型，集中包装；且在包装上贴上石材单据，即石材加工的块数、尺寸及附上缩小的深化平面图；

（6）马片加工：根据施工要求，采用厚度为4mm以上的钢板或不锈钢将马片加工为丁字型或7字型，其跟石材接触的平面规格为40mm乘40mm乘4mm、40mm乘80mm乘4mm、80mm乘80mm乘4mm、80mm乘160mm乘4mm；

（7）基层施工：清理基层表面，并根据图纸要求严格施工；基层施工的角铁要水平安装，根据石材深化排版图，固定连接件马片：角铁打眼的第一个孔的位置，向后推算出角铁打眼固定马片的位置；且以横向角铁从左到右，从下到上进行施工；基层施工完成后进行验收，确保基层膨胀螺丝到位、焊接饱满及油漆保护，特别确保基层墙面固定的方管、槽钢与角铁连接要垂直牢固即角铁与槽钢、方管是垂直的，角铁安装牢固，平直水平，角铁上下的眼位都是对应的；

（8）石材安装：将包装后的石材搬运至现场，并根据石材编号将石材放到安装的位置以便安装，安装过程中，控制安装石材与角铁的间距在5～15mm；施工人员先将用于连接石材下边的马片按排版深化图位置尺寸要求固定在角铁上；然后在石材下边开槽的地方清理灰尘，灰尘清理完，用小灰刀把配置好的AB胶塞进石材下边开槽的地方，或刮在石材下边开槽的平面上，接着将石材安装到固定在角铁上的马片上，再将上边的马片与石材固定；如果平整度不够时，用牙签或小钢筋夹子调平、调正石材；根据脚手架的情况，在一个平面的石材，一块或几十块石材的上边，马片连接石材的位置，灌注配置好的树脂胶，直至扁型凹形槽灌满为止；以此类推，一层一层的由下而上施工；安装过程中少量的石材厚度达不到开槽要求的，可在石材背面，用原子灰把大于石材开槽面积的小方块瓷砖、或小方块三角板贴在石材马片的后边；

（9）安装后处理：石材安装结束，根据图纸要求进行勾缝处理、镜面打磨，清理交验。

2.根据权利要求1所述的用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，其特征在于：所述步骤（2）中成品石材最大面积不超过1.5m²，马片固定位置的具体尺寸深化时必须强制定位，马片位置尺寸为角铁打眼的尺寸。

3.根据权利要求1所述的用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，其特征在于：所述步骤（4）中石材开槽要求，统一以石材完成面即表面层向背面的尺寸，进行内墙开槽的石材厚度为12mm，外墙开槽的石材厚度为20mm，石材开槽的厚度为连接件马片的厚度增加2～4mm，且开槽规格一般为45mm乘45mm乘6-8mm、45mm乘90mm乘6-8mm，石材开槽背面上下尺寸减5mm，即石材完成面尺寸，上下开槽背面的高度，从开槽的边上向中间减5mm。

4.根据权利要求1所述的用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，其特征在于：所述步骤（8）中，AB胶每一百平方米用10-18kg，树脂胶每一百平方米用8-15kg，且树脂胶凝固的时间为10～15min。

5.根据权利要求1所述的用AB胶、树脂胶灌注的幕墙石材干挂施工方法，其特征在于：所述步骤（8）石材安装过程中，少量的墙面尺寸影响使用，过道尺寸相差几公分、十几公分，影响消防验收，在不影响装饰效果及使用的同时，采取石材湿贴工艺或石材点挂工艺施工。