CN105568822A - 一种喷雾抑尘系统和沥青搅拌站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷雾抑尘系统，包括主楼，在主楼上安装有卸料仓，在卸料仓上设置有放料门，包括用于喷雾的喷雾装置和接料通道，接料通道向主楼前后方向延伸，喷雾装置包括喷头、水泵、管路、控制器等；在接料通道的上方设置有顶盖，在接料通道的左侧设置有左侧墙，在接料通道的右侧设置有右侧墙，顶盖和左侧墙及右侧墙围成接料通道，主楼的卸料区域位于接料通道围成的区域内，喷头安装在接料通道内。本发明还提供了包括该喷雾抑尘系统的沥青搅拌站。本发明降尘速度快、降尘效果好、造价成本低。

Description

一种喷雾抑尘系统和沥青搅拌站

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种喷雾抑尘系统和沥青搅拌站。

背景技术

随着生活质量的提高，人们对自身环境与身心健康非常关注，同时国家对环保达标要求也越来越高，出台了更加严苛的验收标准。沥青混合料搅拌设备的成品料生产过程主要有粉尘、沥青烟气及噪音等环境污染问题。搅拌主机工作结束，要将热骨料仓内的剩余干热料排出设备之外，同时搅拌主机搅拌臂上也粘附大量沥青混合物，如果不及时清理，当温度下降时，残余的沥青混合物可能将搅拌主机卸料门粘住，以至于第二天需生产时，打不开门，另有一部分粘附在搅拌臂上，结团成块，使搅拌锅主机无法清理，因此每天在生产结束时，需涮锅卸料，即用热干料在搅拌主机内不加沥青搅拌几个批次，将搅拌主机内涮干净后，排出设备外，该涮锅料含粉量大，经搅拌主机卸料门或成品料仓废料仓放入装载机外排时粉尘瞬间向外膨胀，如果有风，则形成更大的粉尘污染。本行业内各厂家采取了很多措施，以期改进、改善，使粉尘排放达到标准要求，同时成本可控、经济合理、操作人员身心健康得到保障。

目前有两种较为有效的解决办法：第一种方案是：沥青站主楼接料通道延长并两端封闭，两端面采用软质卷帘门，当装载机接废料或溢料时，两端软质卷帘门关闭，辅以负压吸尘装置将瞬间释放出的粉尘，封闭在一个相对的密闭空间中，使密闭空间内的粉尘在负压吸尘装置的作用下，逐渐净化，从而达到降尘的效果。第二种方案是：沥青站主楼接料通道延长并在两端加空气风幕，当装载机接废料或溢料粉尘外溢时，启动两端空气幕，将粉尘抑制在通道内，并通过专业除尘设备以达到降尘的作用。

上述两种方案，能起到一定的降尘作用，但第一种方案在两端软质卷帘门放下时，等于把装载机及操作人员关闭在一个密闭的含尘空间中，对操作人员的身心健康有一定的影响，控制室观察接料状态视线也有限，需借助摄像头与视频装置引入控制室才能观察，成本与维修方面有所增加。

第二种方案虽然采用较为经济的空气风幕，用气流隔绝接料通道内外，使粉尘控制在通道内部，通过专用吸尘装置将粉尘处理与净化。当施工一段时间后，地面会有一定的浅层积灰，启动两端风幕，同时也会将地面的积灰扬起，造成二次污染。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种喷雾抑尘系统和沥青搅拌站，以解决主楼卸废料或溢料时粉尘外溢的问题和抑尘过程中操作工位的污染问题。

一方面，本发明提供了一种喷雾抑尘系统，包括主楼，在主楼上安装有卸料仓，在卸料仓上设置有放料门，包括用于喷雾的喷雾装置和接料通道，接料通道向主楼前后方向延伸，喷雾装置包括喷头；在接料通道的上方设置有顶盖，在接料通道的左侧设置有左侧墙，在接料通道的右侧设置有右侧墙，顶盖和左侧墙及右侧墙围成接料通道，主楼的卸料区域位于接料通道围成的区域内，喷头安装在接料通道内。

为了在前后通道出口位置形成垂直向下的雾帘，达到更好的抑尘效果，在进一步技术方案中，在顶盖上设置有至少两排喷头，每排喷头由多个喷头从左至右排列，其中至少一排喷头位于主楼前方的接料通道内，其中至少一排喷头位于主楼后方的接料通道内，喷头的喷口向下。

为了能形成一个相对密闭不受干扰的空间，实现更好的抑尘，在进一步技术方案中，在接料通道的前后通道出口位置均设置有挡风帘。

为了能在主楼的区域范围内，形成一个相对密闭不受干扰的空间，方便主楼负压吸尘，在进一步技术方案中，在接料通道与主楼前后连接位置均设置挡风帘。

为了实现自动控制和更好的抑尘，在进一步地技术方案中，包括控制器，当放料门打开卸料时，控制器开启喷雾装置；当放料门关闭卸料时，控制器延时关闭喷雾装置。

另外，本发明还提供了另一种喷雾抑尘系统，包括主楼，在主楼上安装有卸料仓，在卸料仓上设置有放料门，包括用于喷雾的喷雾装置和接料通道，接料通道与主楼连接，喷雾装置包括喷头；在接料通道的上方设置有顶盖，在接料通道的左侧设置有左侧墙，在接料通道的右侧设置有右侧墙，在接料通道的一端设置有端墙，顶盖和左侧墙及右侧墙及端墙围成接料通道，主楼的卸料区域位于接料通道围成的区域内，喷头安装在接料通道内。

为了能通道出口位置形成垂直向下的雾帘，达到更好的抑尘，在进一步技术方案中，在顶盖上设置有至少一排喷头，每排喷头由多个喷头从左至右排列，喷头的喷口向下。

为了能形成一个相对密闭不受干扰的空间，实现更好的抑尘，在进一步技术方案中，在接料通道的通道出口位置均设置有挡风帘，在接料通道与主楼连接位置也设置挡风帘。

另一方面，本发明还提供了一种沥青搅拌站，包括上述的喷雾抑尘系统，在主楼上安装有搅拌主机，搅拌主机位于卸料仓上方。

本发明提供的一种喷雾抑尘系统和沥青搅拌站，顶盖和左侧墙及右侧墙将接料通道的顶部和左右侧封闭，能形成一个相对密闭不受干扰的空间，防止了粉尘扩散，有利于喷雾抑尘发挥功效。喷雾抑尘主要针对干燥、粉尘量大、粉尘颗粒细小的环境抑尘，它通过压力将水经喷头形成微小的雾滴颗粒。喷头安装在产尘点的四周通过压力将微雾喷射到物体表面，让产生的粉尘撞击雾化颗粒并被雾化颗粒捕集，其微米大小的雾滴来吸附空气中的尘埃粒子，使粒子更有凝聚力，并粘在一起，加大了灰尘颗粒捕集的机率，同时不会增加操作工位的湿度。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的第一实施例的沥青搅拌站主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明的第二实施例的沥青搅拌站主视图；

图4为本发明的控制柜面板示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明所述的前、后、左、右方向是依据附图1和图2所示前、后、左、右方向进行的描述。

下面结合图1和图2，对本发明的优选第一实施例作进一步详细说明，

本发明优选的第一实施例沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站，也称沥青搅拌设备，是用于拌合沥青混凝土的专用机械，在生产使用过程中，将各种混合料按一定的比例经过称量加入拌合。沥青搅拌站一般包括冷骨料供给系统(图中未示出)、沥青供给系统(图中未示出)、粉料供给系统(图中未示出)、烘干加热系统(图中未示出)、热骨料提升机(图中未示出)、振动筛(图中未示出)、热骨料仓(图中未示出)、搅拌计量模块(图中未示出)、成品料储仓(图中未示出)等。其中依次向上安装的成品料仓、搅拌计量模块、热骨料仓、振动筛统称为主楼1，在主楼1上安装有搅拌主机，搅拌主机就是搅拌器，其功能是将按一定比例称量好的骨料、粉料、沥青均匀地搅拌成所需要的成品料。

如图1所示，本发明的沥青搅拌站包括喷雾抑尘系统，本发明的喷雾抑尘系统，在主楼1上安装有卸料仓8，在卸料仓8上设置有放料门6和气缸2，气缸2驱动放料门6开启与关闭。对于沥青搅拌站而言，在主楼1上安装有搅拌主机，搅拌主机位于卸料仓8上方。

在主楼1的前方和后方均延伸有接料通道4，主楼1位于接料通道4中间，主楼1的卸料区域位于接料通道4围成的区域内。在接料通道4的上方设置有顶盖，在接料通道4的左侧设置有左侧墙，在接料通道4的右侧设置有右侧墙，顶盖和左侧墙及右侧墙围成方形结构的接料通道4。顶盖和右侧墙及左侧墙由钢板制成，也可以采用砖墙或混凝土砌成或采用其它材料围成。

另外，顶盖和左侧墙及右侧墙也可以围成弧形棚盖结构的接料通道4。另外，顶盖和左侧墙及后侧墙也可以一体制成弧形盖板。顶盖和左侧墙及右侧墙将接料通道4的顶部和左右侧封闭，能形成一个相对密闭不受干扰的空间，防止了粉尘扩散，有利于喷雾抑尘发挥功效。

为了实现喷雾抑尘，包括用于喷雾的喷雾装置，喷雾装置包括供水的水管(图中未示出)、水泵(图中未示出)、喷头5，在前后方向的两个接料通道4均安装有喷头5，前后方向的两个接料通道4上的喷头5布置相同。喷头5与供水的水管相连接，水泵向水管供给高压水。水经过水泵加压后至喷头5，高压水经过喷头5后，产生强大的冲击力使水被切成小液滴形成微雾。微雾液滴在空间内持续与粉尘接触，聚合而使粉尘坠落，降尘速度快，降尘效果好。喷头5可以根据实际情况安装在产尘点任何位置。

如图1和图2所示，为了实现更好的抑尘，在进一步地技术方案中，在顶盖上设置有四排喷头5，每排喷头5由多个喷头5从左至右排列组成，四排喷头5前后间隔平行排列，四排喷头5的喷口垂直向下。其中两排喷头5位于主楼1后方的接料通道4区域内，两排喷头5靠近接料通道4的后通道出口位置，其中两排喷头5位于主楼1前方的接料通道4区域内，两排喷头5靠近接料通道4的前通道出口位置。当喷雾装置开启时，四排喷头5喷出的水雾形成四道平行的垂直向下的雾帘，从而有效地捕集主楼1卸料产生的向前后方向扩散的粉尘，达到抑制粉尘、净化空气的效果。

由于接料通道4较长，容易形成穿堂风。穿堂风也称过堂风，是流动于建筑物内部空间的风。在风压作用下，室外空气从接料通道4的通道出口进入，贯穿接料通道4内部后流出的自然通风。因此，在接料通道4的前后通道出口设置挡风帘9。前后通出口的两道挡风帘9、顶盖、左侧墙、右侧墙将接料通道4围成相对密闭不受干扰的空间，有利于喷雾抑尘发挥功效。

另外，在主楼1上一般安装负压吸尘装置(图中未示出)，为了方便负压吸尘装置工作，在接料通道4与主楼1的支腿前后连接处也设置挡风帘9。该挡风帘9将主楼1的卸料区域围成相对密闭不受干扰的空间，一方面有利于负压吸尘装置发挥功效，另一方面也有利于喷雾抑尘发挥作用。

如图4所示，为了实现手动或自动切换控制，本发明的喷雾抑尘系统还包括控制器，控制器可以采用PLC控制器或者其它类型的控制器，控制器安装在控制柜内，在控制柜的面板上设置有手自选择开关、运行指示灯、急停按钮、泵开启和关闭按扭、放料门6开启和关闭按扭，泵开启和关闭按扭用于控制喷雾装置的水泵开启和关闭。放料门6开启和关闭按扭用于控制放料门6开启和关闭。手自选择开关可以在自动控制与手动控制之间切换。

在自动控制过程中，当放料门6打开卸料时，控制器根据放料门6开启信号，控制喷雾装置开启，当喷雾装置开启时，位于前后方向的接料通道4内的4排喷头5喷出微雾，进行四道平行的垂直向下的雾帘。当放料门6关闭时，控制器根据放料门6关闭信号，控制喷雾装置延时关闭，延时时间可以根据实现情况进行设定，例如延时10s至20s，喷雾量与雾化颗粒也可根据实际生产情况进行调节。

本发明的沥青站工作过程如下，

当沥青站工作结束后，需涮锅外排废料与溢料时，装载机7移动至主楼1中卸料仓8的放料门6下部等待接料，放料门6打开，喷雾装置开启，装载机7接料，放料结束时放料门6关闭，喷雾装置延时20s关闭，装载机7接料后退出主楼1区域。

如图1所示，本发明优选的喷雾抑尘系统，具有4道挡风帘9和4道平行的垂直向下的雾帘。4道挡风帘9能形成有效的抑尘空间；4道平行的垂直向下的雾帘自然形成多重喷雾抑尘。降尘速度快，其工作原理是采用中压或高压雾化技术，利用雾化喷头5，通过高速旋转，产生强大的冲击力使水被切成小液滴形成喷雾。喷雾液滴在空间内持续与粉尘接触，雾滴与粉尘聚合而使粉尘坠落。

如图3所示，本发明优选的第二实施例沥青搅拌站，第二实施例沥青搅拌站与第一实施例沥青搅拌站不同在于：第二实施例沥青搅拌站的接料通道4前端通过端墙40封闭，顶盖和左侧墙及右侧墙及端墙围成接料通道4，其它结构与第一实施例沥青搅拌站相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷雾抑尘系统，包括主楼(1)，在主楼(1)上安装有卸料仓(8)，在卸料仓(8)上设置有放料门(6)，其特征在于，包括用于喷雾的喷雾装置和接料通道(4)，接料通道(4)向主楼(1)前后方向延伸，喷雾装置包括喷头(5)；在接料通道(4)的上方设置有顶盖，在接料通道(4)的左侧设置有左侧墙，在接料通道(4)的右侧设置有右侧墙，顶盖和左侧墙及右侧墙围成接料通道(4)，主楼(1)的卸料区域位于接料通道(4)围成的区域内，喷头(5)安装在接料通道(4)内。

2.根据权利要求1所述的喷雾抑尘系统，其特征在于，在顶盖上设置有至少两排喷头(5)，每排喷头(5)由多个喷头(5)从左至右排列，其中至少一排喷头(5)位于主楼(1)前方的接料通道(4)内，其中至少一排喷头(5)位于主楼(1)后方的接料通道(4)内，喷头(5)的喷口向下。

3.根据权利要求1所述的喷雾抑尘系统，其特征在于，在接料通道(4)的前后通道出口位置均设置有挡风帘(9)。

4.根据权利要求1所述的喷雾抑尘系统，其特征在于，在接料通道(4)与主楼(1)前后连接位置均设置挡风帘(9)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的喷雾抑尘系统，其特征在于，包括控制器，当放料门(6)打开卸料时，控制器开启喷雾装置；当放料门(6)关闭卸料时，控制器延时关闭喷雾装置。

6.一种喷雾抑尘系统，包括主楼(1)，在主楼(1)上安装有卸料仓(8)，在卸料仓(8)上设置有放料门(6)，其特征在于，包括用于喷雾的喷雾装置和接料通道(4)，接料通道(4)与主楼(1)连接，喷雾装置包括喷头(5)；在接料通道(4)的上方设置有顶盖，在接料通道(4)的左侧设置有左侧墙，在接料通道(4)的右侧设置有右侧墙，在接料通道(4)的一端设置有端墙(40)，顶盖和左侧墙及右侧墙及端墙(40)围成接料通道(4)，主楼(1)的卸料区域位于接料通道(4)围成的区域内，喷头(5)安装在接料通道(4)内。

7.根据权利要求6所述的喷雾抑尘系统，其特征在于，在顶盖上设置有至少一排喷头(5)，每排喷头(5)由多个喷头(5)从左至右排列，喷头(5)的喷口向下。

8.根据权利要求6所述的喷雾抑尘系统，其特征在于，在接料通道(4)的通道出口位置均设置有挡风帘(9)，在接料通道(4)与主楼(1)连接位置也设置挡风帘(9)。

9.一种沥青搅拌站，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的喷雾抑尘系统，在主楼(1)上安装有搅拌主机，搅拌主机位于卸料仓(8)上方。