CN105568665A - 一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法 - Google Patents
一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105568665A CN105568665A CN201511015660.8A CN201511015660A CN105568665A CN 105568665 A CN105568665 A CN 105568665A CN 201511015660 A CN201511015660 A CN 201511015660A CN 105568665 A CN105568665 A CN 105568665A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shitosan
- wool fabric
- ludox
- dressing liquid
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with hydrogen peroxide or peroxides of metals; with persulfuric, permanganic, pernitric, percarbonic acids or their salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
- D06M10/025—Corona discharge or low temperature plasma
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
- D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/144—Alcohols; Metal alcoholates
- D06M13/148—Polyalcohols, e.g. glycerol or glucose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/17—Natural resins, resinous alcohols, resinous acids, or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/10—Animal fibres
- D06M2101/12—Keratin fibres or silk
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/45—Shrinking resistance, anti-felting properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
Abstract
本发明公开了一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,包括羊毛面料预处理、配置壳聚糖硅溶胶整理液、整理和干燥等步骤。本发明通过采用双氧水预处理和壳聚糖溶液对羊毛面料形成保护作用,使其在经低温气氛中等离子处理后纤维表面损伤不大;通过将壳聚糖硅溶胶整理液整理到羊毛面料的一侧表面,整理液中的组分之间发生缩合反应,在羊毛面料的表面交联成具有一定刚性的薄膜,使羊毛面料具有单面拒污抗毡缩的性能;羊毛面料表面形成的薄膜还具有与面料向适应的柔性,膜层与面料之间的粘接面积大,粘接强度良好,薄膜粘接羊毛面料的使用寿命长;壳聚糖本身的抗菌、吸湿特点,因此整理后的羊毛面料具有手感好、抗菌、吸湿透气等优点。
Description
技术领域
本发明涉及面料技术领域,具体涉及一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法。
背景技术
羊毛具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、光泽柔和等许多优良特性。毛面料的风格高贵、服用性能优越。然而,未经整理的羊毛面料在水洗时经不断挤压、揉搓下会发生毡缩,从而引起面料尺寸缩小、呢面发毛、织纹混乱等外观变化,上述变化不断积累会影响面料的外观和服用性能,在一定程度上限制了羊毛的应用领域。毛面料毡缩的原因,传统的观点认为主要是由羊毛鳞片层结构所引起的定向摩擦效应和羊毛的卷曲、弹性所造成。因此,防止羊毛面料毡缩的方法便是建立在如何减少定向摩擦效应以及改变羊毛单方向运动倾向的基础上,归纳起来有破坏鳞片层和使聚合物(或称树脂)沉积在纤维表面这两个方面。
CN104153195A中公开了一种先采用三(2-羧乙基)膦(TCEP)对羊毛面料进行前处理,使羊毛纤维角蛋白中的二硫键断裂形成具有较高活性的巯基,然后使2-丙烯酸-(2-羟基-1,3-亚丙基)二[氧基(2-羟基-3,1-亚丙基)]酯(GDA)与经过TCEP前处理的羊毛面料反应,即碳碳双键与巯基发生反应,通过化学键合法将富含羟基的分子链引入到羊毛蛋白质分子中,经过处理后的制品具有防毡缩功能。CN103031704B则公开了一种采用超声波作用下对羊毛面料进行氯化预处理,然后依次经还原脱氯、酶处理和酶失活处理步骤,且氯化预处理与酶处理的结合,有效地提高了纤维纵向的剥鳞均匀性,从而达到了羊毛面料的防毡缩效果。上述两种方法涵盖了两种防毡缩处理的方法,前者在羊毛表面引入接枝基团,面料的手感会因为涂层的存在而受到显着影响,后者不可避免的会导致纤维结构松弛。另外,还可以采用等离子处理的方法使鳞片层部分剥离,并采用壳聚糖对羊毛进行保护,但是壳聚糖与羊毛纤维之间交联强度较小,经壳聚糖处理后的羊毛纤维经等离子轰击后易出现剥离现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种的整理前后纤维结构松紧变化小,保留单面羊毛优良性能的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法。
为实现上述技术效果,本发明的技术方案为:一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:羊毛面料预氧化处理,将羊毛面料浸渍于双氧水溶液中,升温至60~80℃,保温0.5~1.5h,双氧水溶液中双氧水的含量为7~12ml/L,然后将面料取出,烘干;
S2:对羊毛面料一侧表面单面泡沫整理壳聚糖酸溶液,壳聚糖酸溶液中的壳聚糖浓度为0.5~2%,自然干燥,清洗烘干,将羊毛面料置于低温气氛中等离子处理;
S3:配置壳聚糖硅溶胶整理液,壳聚糖硅溶胶整理液的主要组成为壳聚糖、二氧化硅、有机多元酸、水,壳聚糖硅溶胶整理液的pH至为3.5~5,壳聚糖硅溶胶整理液中壳聚糖的重量百分比为0.3~0.9%,壳聚糖硅溶胶整理液的硅含量为2~5%;
S4:将羊毛面料另一侧表面喷水浸湿,将S3所得壳聚糖硅溶胶整理液涂布在羊毛面料的浸湿面上并略向面料内部渗透;
S5:对S4所得面料室温下自然干燥,得单面防毡缩羊毛面料。
优选的技术方案为,S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为选自氩气、氧气、氮气、氨气中的至少一种,施加电压放电频率为13.75MHz,功率为100~200W,处理时间为20~100s。
采用双氧水预处理羊毛面料,过氧化氢与羊毛中的二硫键氧化产生磺基丙氨酸,与壳聚糖之间存在静电吸附作用,另外,壳聚糖的活性羧基、氨基和磺基丙氨酸上的氨基和羧基反应,增加壳聚糖与羊毛纤维表面官能团的交联位点,从而使两者之间的结合更致密,减少高能粒子轰击而产生微观壳聚糖剥离现象,从而进一步提升羊毛面料的手感。
采用壳聚糖包覆在羊毛面料的一侧表面,低温等离子处理羊毛时,壳聚糖成膜对羊毛的表层起到一定的保护作用,高能粒子轰击纤维表面,对羊毛的浅表层产生刻蚀作用,而未经壳聚糖预处理的另一侧表面等高能粒子轰击后刻蚀作用明显,羊毛纤维表面的疏水酯体层被破坏,润湿性能明显增加,并且在纤维表面引入了极性基团;壳聚糖硅溶胶整理液充分渗透至羊毛纤维中,高分子的壳聚糖交联形成稳定的网状结构,硅溶胶的羟基、壳聚糖的羧基、氨基和羊毛纤维表面的极性基团交联成膜,硅溶胶胶粒被绑缚在壳聚糖网状结构中,导致交联生成的膜兼具壳聚糖膜的柔性和硅溶胶成膜的刚性,因此单面硅溶胶处理后的羊毛面料具有防止面料毡缩的性能。壳聚糖具有优良的抑菌和吸湿保湿性能,将硅溶胶处理面作为衣物内表面,可以适用于贴身穿着,透气性优良。S3中先将羊毛面料另一侧表面喷水浸湿,然后涂布硅溶胶,用过水中氢键的吸附,可引导整理液中的硅溶胶向面料中少量渗透,增加成膜后的薄膜与面料之间的粘接界面,从而增加两者之间的粘接强度。
优选的技术方案为,S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为氨气,等离子处理功率为100~150W,处理时间为20~50s。采用氨气作为等离子处理非聚合性气体,可以在羊毛表面接枝大量的氨基,不仅可以有效提高羊毛面料表面的亲水性能,接枝引入的氨基可与壳聚糖的活性羧基脱水缩合形成稳定的交联结构,有助于增强面料表面膜体的耐水洗性能。
为了保证面料表面涂层的均匀涂布,避免局部过多或过少影响面料整体的防毡缩性能,优选的技术方案为,S3中的涂布方式为刮涂、圆网涂布、转移涂布中的一种。
优选的技术方案为,S3中壳聚糖硅溶胶整理液的制备过程为:将壳聚糖溶解于有机酸水溶液中的壳聚糖混合溶液,向水玻璃中加水稀释,然后将壳聚糖混合溶液搅拌下加入水玻璃溶液中,用有机酸调节pH值,超声振荡5~20min;有机酸为选自C3~C6的二元酸和多元酸中的至少一种。酸性条件下壳聚糖充分溶解,超声震荡有助于使硅溶胶颗粒均匀分散在壳聚糖溶液中,有机酸在线型分子之间起架桥作用,可作为交联剂参与壳聚糖相互键合交联生成复杂的网状结构,最终烘干成膜。
优选的技术方案为,所述壳聚糖硅溶胶整理液中还含有成膜剂,壳聚糖硅溶胶整理液中成膜剂的重量百分比为0.2~2%,所述成膜剂为水溶性树脂。水溶性树脂参与壳聚糖的交联反应,增加成膜物质所形成的薄膜与面料之间的界面粘接牢度,有助于调节薄膜的弹性和柔软性,使之与面料的弹性和柔软性相一致。
优选的技术方案为,所述水溶性树脂为选自聚氨酯树脂、松香树脂和乳香树脂中的至少一种。聚氨酯树脂、松香树脂和乳香树脂均能增加壳聚糖硅溶胶整理液的粘性和流变性能,而且,上述三种树脂中所含的疏水组分有助于提高面料表面所成薄膜的疏水性,阻止渗入面料表面的水分进一步向面料内部渗透,保证穿着者的服用舒适性。
进一步优选的技术方案为,所述水溶性树脂由聚氨酯树脂和乳香树脂混合而成,水溶性树脂中聚氨酯树脂的含量为80~95%。乳香树脂与聚氨酯树脂同时加入,两者混合交联分散在壳聚糖和硅溶胶形成壳聚糖网状结构中,有助于增加薄膜的透明度,另外还可以使面料具有一定的保健香氛功能。
为了进一步改进在面料表面所形成的薄膜的柔软性,优选的技术方案为,所述壳聚糖硅溶胶整理液还包含羟基增塑剂,壳聚糖硅溶胶整理液中增塑剂的重量百分比为0.05~0.5%。羟基增塑剂的氢键与壳聚糖的活性氨基发生氢键作用,替代了原有的壳聚糖分子链之间或壳聚糖与硅溶胶氢键之间的极性连接,降低膜内刚性连接点的数量,从而使薄膜更柔软疏松,增加面料的透气性,进而增强面料的服用舒适性。
进一步有选的技术方案为,所述羟基增塑剂为甘油和/或乙二醇。采用小分子的甘油和/或乙二醇,更容易进入壳聚糖分子间之间占据连接点,相比之下,由于乙二醇的分子更小,因此使用在壳聚糖硅溶胶整理液中得到的薄膜兼具良好的透气性和拒水性。
本发明的优点和有益效果在于:
本发明通过采用双氧水预处理和壳聚糖溶液对羊毛面料形成保护作用,使其在经低温气氛中等离子处理后纤维表面损伤不大,对羊毛纤维原有的拒水性能影响不大;
通过将壳聚糖硅溶胶整理液整理到羊毛面料的一侧表面,整理液中的组分之间发生缩合反应,在羊毛面料的表面交联成具有一定刚性的薄膜,使羊毛面料具有单面拒污抗毡缩的性能;
羊毛面料表面形成的薄膜还具有与面料向适应的柔性,膜层与面料之间的粘接面积大,粘接强度良好,薄膜粘接羊毛面料的使用寿命长;
壳聚糖本身的抗菌、吸湿特点,因此整理后的羊毛面料具有手感好、抗菌、吸湿透气等优点。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1:
实施例1的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,包括如下步骤:
S1:羊毛面料预氧化处理,将羊毛面料浸渍于双氧水溶液中,升温至60℃,保温0.5h,双氧水溶液中双氧水的含量为7ml/L,然后将面料取出,烘干;
S2:对羊毛面料一侧表面单面泡沫整理壳聚糖酸溶液,壳聚糖酸溶液中的壳聚糖浓度为0.5%,自然干燥,清洗烘干,将羊毛面料置于低温气氛中等离子处理;
S3:配置壳聚糖硅溶胶整理液,壳聚糖硅溶胶整理液的主要组成为壳聚糖、二氧化硅、有机多元酸、水,壳聚糖硅溶胶整理液的pH至为5,壳聚糖硅溶胶整理液中壳聚糖的重量百分比为0.5%,壳聚糖硅溶胶整理液的硅含量为2%;
S4:将羊毛面料另一侧表面喷水浸湿,将S3所得壳聚糖硅溶胶整理液涂布在羊毛面料的浸湿面上并略向面料内部渗透;
S5:对S4所得面料室温下自然干燥,得单面防毡缩羊毛面料。
实施例1基于正硅酸乙酯制备二氧化硅水溶胶,具体制备方法为:将一定量制备好的甲酸和水的混合溶液逐滴加入到正硅酸乙酯中,超声振荡60min取出,转移到恒温水浴容器中,在50℃下搅拌约30min,直到得到均匀透明的溶胶,然后陈化一段时间待用。
S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为空气,施加电压放电频率为13.75MHz,功率为90W,处理时间为120s;S3中的涂布方式为圆网涂布;壳聚糖酸溶液的组成为壳聚糖、甲酸、发泡剂和水。
实施例2
实施例2基于实施例1,区别在于:
羊毛面料预氧化处理温度为80℃,保温1.5h,双氧水溶液中双氧水的含量为12ml/L;
壳聚糖酸溶液中的壳聚糖浓度为2%;壳聚糖硅溶胶整理液的pH至为3.5,壳聚糖硅溶胶整理液中壳聚糖的重量百分比为3%,壳聚糖硅溶胶整理液的硅含量为5%。
S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为氩气,施加电压放电频率为13.75MHz,功率为200W,处理时间为20s。
S3中壳聚糖硅溶胶整理液的制备过程为:将壳聚糖溶解于有机酸水溶液中的壳聚糖混合溶液,向水玻璃中加水稀释,然后将壳聚糖混合溶液搅拌下加入水玻璃溶液中,用有机酸调节pH值,超声振荡20min;有机酸为衣康酸;S3中的涂布方式为转移涂布。
实施例3
实施例3基于实施例2,区别在于:
羊毛面料预氧化处理温度为70℃,保温1h,双氧水溶液中双氧水的含量为9.5ml/L;
壳聚糖酸溶液中的壳聚糖浓度为1.2%;壳聚糖硅溶胶整理液的pH至为4.2,壳聚糖硅溶胶整理液中壳聚糖的重量百分比为1.7%,壳聚糖硅溶胶整理液的硅含量为3.5%。
S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为氨气,施加电压放电频率为13.75MHz,功率为100W,处理时间为100s。
S3中壳聚糖硅溶胶整理液的制备过程为:将壳聚糖溶解于有机酸水溶液中的壳聚糖混合溶液,向水玻璃中加水稀释,然后将壳聚糖混合溶液搅拌下加入水玻璃溶液中,用有机酸调节pH值,超声振荡5min;有机酸为柠檬酸;S3中的涂布方式为转移涂布。
实施例4
实施例4与实施例3的区别为:S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为选自氩气、氧气、氮气、氨气中的至少一种,施加电压放电频率为13.75MHz,功率为150W,处理时间为60s。
S3中壳聚糖硅溶胶整理液的制备过程为:将壳聚糖溶解于有机酸水溶液中的壳聚糖混合溶液,向水玻璃中加水稀释,然后将壳聚糖混合溶液搅拌下加入水玻璃溶液中,用有机酸调节pH值,超声振荡12min;有机酸为苹果酸;S3中的涂布方式为刮涂。
壳聚糖硅溶胶整理液中成膜剂的重量百分比为0.2%,成膜剂为水溶性松香树脂。
实施例5
实施例5与实施例4的区别为:施加电压放电功率为125W,处理时间为40s。
壳聚糖硅溶胶整理液中成膜剂的重量百分比为2%,成膜剂为水溶性树脂。水溶性树脂由聚氨酯树脂和乳香树脂混合而成,水溶性树脂中聚氨酯树脂的含量为80%。
壳聚糖硅溶胶整理液中增塑剂甘油的重量百分比为0.05%。
实施例6
实施例6与实施例5的区别为:壳聚糖硅溶胶整理液中成膜剂的重量百分比为1%,水溶性树脂由聚氨酯树脂和乳香树脂混合而成,水溶性树脂中聚氨酯树脂的含量为95%。
壳聚糖硅溶胶整理液中增塑剂乙二醇的重量百分比为0.5%。
实施例7
实施例7与实施例6的区别为:水溶性树脂中聚氨酯树脂的含量为87%。
壳聚糖硅溶胶整理液中增塑剂的重量百分比为0.25%。增塑剂选用甘油与乙二醇1:1混合而成。
对比例
对比例1省去S1,不用双氧水对羊毛面料进行预处理;对比例2中不采用壳聚糖溶液对羊毛面料的一侧表面进行刮涂保护;对比例3中硅溶胶整理液不含壳聚糖;对比例的其他工艺参数及组成配比与实施例4相同。
实施例和对比例试样检测:
1、根据国际羊毛纺织品组织(IWTO)的测试方法TM31对未经处理的和处理后的羊毛面料的防毡缩性能进行评价。羊毛的松弛收缩率要服从于7A标准,其次要进行5次连续的5A水洗。实验结果为羊毛面料松弛后的毡缩百分比;
2、采用羊毛面料手感仪对羊毛面料的手感进行检测(Ⅰ~Ⅴ级,Ⅰ级柔软度最优);
3、耐洗性能测试:按照AATCC61-2003洗涤不褪色,家用和商用:加速方法测定。
4、根据AATCC-2003标准,用连通管型水压仪测定试样的耐净水压性能。
试样检测值见下表:
从上表可以看出,硅胶整理液中壳聚糖的作用不仅在于提升手感,使涂布所形成的薄膜柔软,还能在预处理面上发挥防毡缩效果。
双氧水预处理氧化温度过高或者双氧水浓度过大会进一步破坏羊毛纤维,是羊毛纤维的强力明显下降,最终表现为羊毛面料整体的抗拉强度大幅降低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:羊毛面料预氧化处理,将羊毛面料浸渍于双氧水溶液中,升温至60~80℃,保温0.5~1.5h,双氧水溶液中双氧水的含量为7~12ml/L,然后将面料取出,烘干;
S2:对羊毛面料一侧表面单面泡沫整理壳聚糖酸溶液,壳聚糖酸溶液中的壳聚糖浓度为0.5~2%,自然干燥,清洗烘干,将羊毛面料置于低温气氛中等离子处理;
S3:配置壳聚糖硅溶胶整理液,壳聚糖硅溶胶整理液的主要组成为壳聚糖、二氧化硅、有机多元酸、水,壳聚糖硅溶胶整理液的pH至为3.5~5,壳聚糖硅溶胶整理液中壳聚糖的重量百分比为0.3~0.9%,壳聚糖硅溶胶整理液的硅含量为2~5%;
S4:将羊毛面料另一侧表面喷水浸湿,将S3所得壳聚糖硅溶胶整理液涂布在羊毛面料的浸湿面上并略向面料内部渗透;
S5:对S4所得面料室温下自然干燥,得单面防毡缩羊毛面料。
2.根据权利要求1所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为选自氩气、氧气、氮气、氨气中的至少一种,施加电压放电频率为13.75MHz,功率为100~200W,处理时间为20~100s。
3.根据权利要求2所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,S2中低温等离子处理工序中,等离子处理装置腔内非聚合性气体为氨气,等离子处理功率为100~150W,处理时间为20~50s。
4.根据权利要求1所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,S3中的涂布方式为刮涂、圆网涂布、转移涂布中的一种。
5.根据权利要求1所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,S3中壳聚糖硅溶胶整理液的制备过程为:将壳聚糖溶解于有机酸水溶液中的壳聚糖混合溶液,向水玻璃中加水稀释,然后将壳聚糖混合溶液搅拌下加入水玻璃溶液中,用有机酸调节pH值,超声振荡5~20min;有机酸为选自C3~C6的二元酸和多元酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,所述壳聚糖硅溶胶整理液中还含有成膜剂,壳聚糖硅溶胶整理液中成膜剂的重量百分比为0.2~2%,所述成膜剂为水溶性树脂。
7.根据权利要求6所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,所述水溶性树脂为选自聚氨酯树脂、松香树脂和乳香树脂中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,所述水溶性树脂由聚氨酯树脂和乳香树脂混合而成,水溶性树脂中聚氨酯树脂的含量为80~95%。
9.根据权利要求6所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,所述壳聚糖硅溶胶整理液还包含羟基增塑剂,壳聚糖硅溶胶整理液中增塑剂的重量百分比为0.05~0.5%。
10.根据权利要求9所述的拒污防毡缩羊毛面料的生产方法,其特征在于,所述羟基增塑剂为甘油和/或乙二醇。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511015660.8A CN105568665B (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511015660.8A CN105568665B (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105568665A true CN105568665A (zh) | 2016-05-11 |
CN105568665B CN105568665B (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=55879258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511015660.8A Active CN105568665B (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105568665B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106801338A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-06-06 | 常熟市新光毛条处理有限公司 | 一种羊毛条无氯防缩抗起球整理工艺 |
CN107956106A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 安徽中福毛纺制帽有限公司 | 一种羊毛帽子的抗菌防毡缩整理方法 |
CN108951127A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 盛世瑶兰(深圳)科技有限公司 | 一种防毡缩阻燃面料的制备工艺 |
CN109097996A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-28 | 澳洋集团有限公司 | 羊毛整理液及其制备方法 |
CN109898215A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-18 | 上海恋轩实业有限公司 | 具有抗寒保暖功能的复合羊毛面料及其制作工艺 |
CN111155300A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 宁波大军长毛绒有限公司 | 一种混纺羊毛面料的制备工艺 |
CN111826956A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-10-27 | 江苏烨天羊绒科技有限公司 | 一种耐水洗羊绒围巾的后整理方法 |
CN112477333A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 苏州市新桃纺织有限公司 | 一种凝胶型吸波面料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101725045A (zh) * | 2009-09-14 | 2010-06-09 | 陕西科技大学 | 一种羊毛生态防毡缩的整理方法 |
CN102912646A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 湖州珍贝羊绒制品有限公司 | 一种毛纤维防毡缩整理剂、制备方法及整理工艺 |
CN103981702A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-13 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种羊毛织物的复合整理方法 |
CN103981694A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-13 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种壳聚糖/TiO2复合整理羊毛织物的方法 |
CN104727136A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-24 | 嘉兴学院 | 提高动物纤维或其织物抗缩绒性和抗起毛起球性能的方法 |
-
2015
- 2015-12-30 CN CN201511015660.8A patent/CN105568665B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101725045A (zh) * | 2009-09-14 | 2010-06-09 | 陕西科技大学 | 一种羊毛生态防毡缩的整理方法 |
CN102912646A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 湖州珍贝羊绒制品有限公司 | 一种毛纤维防毡缩整理剂、制备方法及整理工艺 |
CN103981702A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-13 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种羊毛织物的复合整理方法 |
CN103981694A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-13 | 桐乡市濮院毛针织技术服务中心 | 一种壳聚糖/TiO2复合整理羊毛织物的方法 |
CN104727136A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-06-24 | 嘉兴学院 | 提高动物纤维或其织物抗缩绒性和抗起毛起球性能的方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106801338A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-06-06 | 常熟市新光毛条处理有限公司 | 一种羊毛条无氯防缩抗起球整理工艺 |
CN107956106A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-24 | 安徽中福毛纺制帽有限公司 | 一种羊毛帽子的抗菌防毡缩整理方法 |
CN109097996A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-28 | 澳洋集团有限公司 | 羊毛整理液及其制备方法 |
CN108951127A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 盛世瑶兰(深圳)科技有限公司 | 一种防毡缩阻燃面料的制备工艺 |
CN109898215A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-18 | 上海恋轩实业有限公司 | 具有抗寒保暖功能的复合羊毛面料及其制作工艺 |
CN111155300A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 宁波大军长毛绒有限公司 | 一种混纺羊毛面料的制备工艺 |
CN111826956A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-10-27 | 江苏烨天羊绒科技有限公司 | 一种耐水洗羊绒围巾的后整理方法 |
CN112477333A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 苏州市新桃纺织有限公司 | 一种凝胶型吸波面料及其制备方法 |
CN112477333B (zh) * | 2020-11-30 | 2023-11-10 | 浙江鑫海纺织有限公司 | 一种凝胶型吸波面料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105568665B (zh) | 2017-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105568665A (zh) | 一种拒污防毡缩羊毛面料的生产方法 | |
CN101956333B (zh) | 一种提高定岛超细纤维合成革卫生性能的方法 | |
CN102268816B (zh) | 一种芦荟护肤负离子可水洗蚕丝被的制备方法 | |
CN104611935B (zh) | 一种羊毛织物的防毡缩整理方法 | |
CN105544205B (zh) | 一种透气保暖空气层面料 | |
CN105506949A (zh) | 一种单面防毡缩羊毛面料的制备方法 | |
CN110592938A (zh) | 一种抗菌改性蚕丝纤维及其制备方法 | |
JP4387806B2 (ja) | 繊維処理液、改質繊維布帛およびその製造方法 | |
CN104153195B (zh) | 一种使羊毛织物具有防毡缩功能的整理方法 | |
CN105200802A (zh) | 一种具有保健功能的香氛轻薄羊毛面料的制备方法 | |
CN105648741B (zh) | 一种羊毛角蛋白改性纯棉织物的柔软工艺 | |
CN105506954A (zh) | 一种羊毛激光冲孔镂空面料的制备方法 | |
CN105506963B (zh) | 一种夹芯式防毡缩双面呢的制备方法 | |
CN105506951B (zh) | 一种透气型轻薄双面镂空面料 | |
CN105544181B (zh) | 一种亲水防缩双面呢 | |
CN107974831A (zh) | 一种海藻酸钙改性的丙纶非织造布及其制备方法 | |
CN113756095B (zh) | 一种天然丝胶蛋白接枝改性再生pet纤维制备方法 | |
Cardamone et al. | Enzyme-mediated crosslinking of wool. Part II: Keratin and transglutaminase | |
CN114404305A (zh) | 一种具有自发热功能的干态面膜及其制备方法 | |
JPH03193979A (ja) | 芳香を有する獣毛繊維の製造方法 | |
CN107354712A (zh) | 用氯化锌/甲酸溶液制备抗紫外蚕丝织物 | |
CN108708169A (zh) | 一种粘胶纤维面料整理剂及其使用方法 | |
CN108729227A (zh) | 一种亲水性羊毛面料的制备方法 | |
KR102651070B1 (ko) | 항균성을 가지는 코팅장갑의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 코팅장갑 | |
CN108774874B (zh) | 一种含纳米银亲水丙纶无纺布料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190603 Address after: 215000 Xinqiao Village, Guli Town, Changshu City, Jiangsu Province Patentee after: Changshu Yimei Textile Co., Ltd. Address before: 214400 Garden Village, Changjing Town, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGYIN CHANGJING GARDEN WOOL TEXTILE CO., LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right |