CN105568029A - 一种多孔钛的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种多孔钛的制备方法，属于化工合成领域，其特征在于：首先将钛粉与氧化铈粉机械混合；为使钛粉与氧化铈粉混合均匀，将混合粉末倒入研钵中研磨，倒出备用；然后将分散剂、表面活性剂和发泡剂配成溶液，接着将混合粉末倒入溶液中充分搅拌制得分散均匀的浆料；将制得的浆料倒入模具中干燥并发泡，得到多孔钛毛坯；最后，将毛坯烧结得到多孔钛。经过对原有制备工艺的改进，通过在钛粉中加入不同含量的氧化铈，制备出高孔隙率的多孔钛，具有较高的孔隙率，其孔隙结构呈三维贯通状，且孔壁上分布着微米级的微孔，这种多孔结构有利于骨组织的长入，以实现生物固定，且本发明所述的多孔钛的制备方法工艺简单，易于操作，适于推广应用。

Description

一种多孔钛的制备方法
技术领域
本发明属于化工合成领域，尤其涉及一种多孔钛的制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展，带动科学技术也得到了迅速的进步，其中就包括对于材料合成技术的改进与提高，在众多材料体中，钛金属由于其优良的抗腐蚀性能，生物相容性及高的比强度而广泛应用于生物材料。但是由于其弹性模量与骨的弹性模量不匹配，限制了钛金属在生物材料等相关领域中的应用。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供一种多孔钛的制备方法。
本发明所述的一种多孔钛的制备方法，其特征在于：首先将钛粉与氧化铈粉机械混合；为使钛粉与氧化铈粉混合均匀，将混合粉末倒入研钵中研磨，倒出备用；然后将分散剂、表面活性剂和发泡剂配成溶液，接着将混合粉末倒入溶液中充分搅拌制得分散均匀的浆料；将制得的浆料倒入模具中干燥并发泡，得到多孔钛毛坯；最后，将毛坯烧结得到多孔钛。
本发明所述的多孔钛的制备方法，其特征在于：所述研磨时间为50min。
本发明所述的多孔钛的制备方法，其特征在于：所述浆料在模具中的干燥温度为50～60℃。
本发明所述的多孔钛的制备方法，其特征在于：所述多孔钛毛坯的烧结容器为真空炉；烧结温度为1400℃；烧结时间为1h。
本发明所述的多孔钛的制备方法，经过对原有制备工艺的改进，通过在钛粉中加入不同含量的氧化铈，制备出高孔隙率的多孔钛，具有较高的孔隙率，其孔隙结构呈三维贯通状，且孔壁上分布着微米级的微孔，这种多孔结构有利于骨组织的长入，以实现生物固定，且本发明所述的多孔钛的制备方法工艺简单，易于操作，适于推广应用。
具体实施方式
本发明所述的一种多孔钛的制备方法，首先将钛粉与氧化铈粉机械混合；为使钛粉与氧化铈粉混合均匀，将混合粉末倒入研钵中研磨，倒出备用；然后将分散剂、表面活性剂和发泡剂配成溶液，接着将混合粉末倒入溶液中充分搅拌制得分散均匀的浆料；将制得的浆料倒入模具中干燥并发泡，得到多孔钛毛坯；最后，将毛坯烧结得到多孔钛。少量的稀土能够增强多孔钛的力学性能．过量的稀上反而降低其力学性能。多孔材料的力学性能受多方面的影响，如孔的大小、分布，孔壁的厚薄等。在相同孔隙条件下，烧结后的颗粒与颗粒闻结合情况是影响多孔钛力学性能的重要因素。
本发明所述的多孔钛的制备方法，所述研磨时间为50min。所述浆料在模具中的干燥温度为50～60℃。所述多孔钛毛坯的烧结容器为真空炉；烧结温度为1400℃；烧结时间为1h。稀土氧化铈增强型多孔钛具有良好的孔径结构及生物力学相容性，有望成为理想的骨替换及修复材料。

Claims (4)

1.一种多孔钛的制备方法，其特征在于：首先将钛粉与氧化铈粉机械混合；为使钛粉与氧化铈粉混合均匀，将混合粉末倒入研钵中研磨，倒出备用；然后将分散剂、表面活性剂和发泡剂配成溶液，接着将混合粉末倒入溶液中充分搅拌制得分散均匀的浆料；将制得的浆料倒入模具中干燥并发泡，得到多孔钛毛坯；最后，将毛坯烧结得到多孔钛。
2.根据权利要求1所述的多孔钛的制备方法，其特征在于：所述研磨时间为50min。
3.根据权利要求2所述的多孔钛的制备方法，其特征在于：所述浆料在模具中的干燥温度为50～60℃。
4.根据权利要求3所述的多孔钛的制备方法，其特征在于：所述多孔钛毛坯的烧结容器为真空炉；烧结温度为1400℃；烧结时间为1h。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109971985A (zh) * 2019-04-11 2019-07-05 南昌大学 一种多孔钛的制备方法
CN112176214A (zh) * 2020-09-14 2021-01-05 哈尔滨工业大学 一种新型的Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料及其制备方法

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