CN105567007B - 液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用 - Google Patents

液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105567007B
CN105567007B CN201610096345.0A CN201610096345A CN105567007B CN 105567007 B CN105567007 B CN 105567007B CN 201610096345 A CN201610096345 A CN 201610096345A CN 105567007 B CN105567007 B CN 105567007B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solder mask
liquid photopolymerizable
photopolymerizable solder
oligomer
photoinitiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610096345.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105567007A (zh
Inventor
周徐
黄耀鹏
徐国强
徐海生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Hisense Electronics Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Hisense Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Hisense Electronics Co Ltd filed Critical Kunshan Hisense Electronics Co Ltd
Priority to CN201610096345.0A priority Critical patent/CN105567007B/zh
Publication of CN105567007A publication Critical patent/CN105567007A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105567007B publication Critical patent/CN105567007B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明提供一种液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用，所述液态光致阻焊油墨包括如下组分：齐聚物：28～66％重量份；光引发剂：1.0～6.5％重量份；颜料：7.5～18％重量份；填料：10～38％重量份；稀释剂：2～16％重量份；助剂：0.1～5.5％重量份。本发明的优点在于，固化速度快；机上稳定性能较好；由于采用改性的齐聚物，其清洗性能优良，固化后的墨膜耐酸、耐碱、耐皂、耐溶剂、耐磨擦、耐划痕性能优异；环保，由于液态光致阻焊油墨的VOC排放趋于零，因此不会造成污染环境。

Description

液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用。
背景技术
液态光致阻焊油墨干燥是液态光致阻焊油墨从液态转成具有一定强度固态墨膜的一个过程，喷印后干燥是液态光致阻焊油墨的一个重要的印刷适性指标。现有的应用液态光致阻焊油墨，普遍采用的是渗透干燥、挥发干燥、氧化聚合干燥三种干燥方式，其干燥周期较长，一般需要48小时；且在喷印过程中，由于溶剂挥发和氧化聚合，液态光致阻焊油墨粘度值增大、液态光致阻焊油墨增稠，胶化干版、喷印性差等现象时有发生；又由于VOC的排放造成污染，不利于环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用。
为了解决上述问题，本发明提供了一种液态光致阻焊油墨，包括如下组分：
进一步，所述齐聚物包含碱溶性丙烯酸树脂及改性环氧丙烯酸树脂。
进一步，所述碱溶性丙烯酸树脂及改性环氧丙烯酸树脂的质量比为1:0.8～1:3。
进一步，所述光引发剂为裂解型自由基光引发剂。
进一步，所述光引发剂为苯偶酰缩酮衍生物、酰基膦氧化物、胺烷基苯酮、羟烷基苯酮中的一种或多种的混合物。
本发明还提供一种液态光致阻焊油墨的制备方法，包括如下步骤：
预分散步骤：将一部分齐聚物、颜料及填料混合预分散；
轧墨步骤：将上述组分轧制至需求细度；
搅拌步骤：将轧制完毕的上述组分进行搅拌，同时加入剩余的齐聚物、光引发剂、助剂及一部分稀释剂混合均匀；
调整粘度步骤：采用剩余的稀释剂调整液态光致阻焊油墨的粘度至需求黏度。
进一步，预分散步骤与搅拌步骤中，使用的齐聚物的重量比为：19:1～8:1。
进一步，搅拌步骤与调整粘度步骤中，使用的稀释剂的重量比为：8:1～5:1。
本发明还提供一种液态光致阻焊油墨在喷墨打印中的应用。
本发明的优点在于，本发明组分中的齐聚物是成膜物质，是液态光致阻焊油墨组成中最重要的成分，对液态光致阻焊油墨的固化清洗和固化后墨膜的性能起关键作用，并具有如下优点：
1、固化速度快，由于液态光致阻焊油墨在用于喷墨打印时采用的UV固化体系，喷印印刷版纹达70微米～10微米时，印品墨膜在2s内瞬间固化，而传统喷印油墨需要48小时左右才能完全干燥。
2、机上稳定性能较好，由于液态光致阻焊油墨不含有挥发性溶剂，在没有紫外光的照射情况下，液态光致阻焊油墨不会固化，因此在印刷过程中液态光致阻焊油墨的粘度值始终保持不变，不会出现干版、液态光致阻焊油墨增稠胶化等现象，液态光致阻焊油墨的着墨性与喷印性能十分稳定。
3、由于采用改性的齐聚物，其清洗性能优良，固化后的墨膜耐酸、耐碱、耐皂、耐溶剂、耐磨擦、耐划痕性能优异。
4、环保，由于液态光致阻焊油墨的VOC排放趋于零，因此不会造成污染环境。
具体实施方式
下面对本发明提供的液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用的具体实施方式做详细说明。
本发明一种液态光致阻焊油墨，包括如下组分，其中“％”指的是质量百分比：
所述齐聚物包含碱溶性丙烯酸树脂及改性环氧丙烯酸树脂，优选地，所述碱溶性丙烯酸树脂及改性环氧丙烯酸树脂的质量比为1:0.8～1:3，例如1:1、1:2、1:3。
所述光引发剂为裂解型自由基光引发剂，例如，苯偶酰缩酮衍生物、酰基膦氧化物、胺烷基苯酮、羟烷基苯酮中的一种或多种的混合物。
所述颜料包括酞菁颜料、3904绿、钛白中的一种或多种的混合物，另外，可根据实际需要颜色，自行选择对应颜料进行调配。所述填料包括沉淀碳酸钙、二氧化硅中的一种或两种的混合物。所述助剂包括蜡、流平剂、润湿剂、阻聚剂中的一种或多种的混合物。
本发明还提供一种液态光致阻焊油墨的制备方法，包括如下步骤：
a)预分散步骤：将一部分齐聚物、颜料及填料混合预分散。
b)轧墨步骤：将上述组分轧制至需求细度。例如，在三辊机上将上述组分轧制到符合规定的细度要求。
c)搅拌步骤：将轧制完毕的上述组分进行搅拌，同时加入剩余的齐聚物、光引发剂、助剂及一部分稀释剂混合均匀。例如，将轧制完毕的上述组分装入搅拌桶内进行匀速搅拌，同时加入剩余的齐聚物、光引发剂、助剂及一部分稀释剂混合均匀。
d)调整粘度步骤：采用剩余的稀释剂调整液态光致阻焊油墨的粘度至需求黏度。
预分散步骤与搅拌步骤中，使用的齐聚物的重量比为：19:1～8:1，例如，预分散步骤中添加95％的齐聚物，搅拌步骤中添加5％的齐聚物。进一步，例如使用的齐聚物的重量比为18:1、17:1、16:1、15:1、14:1、13:1、12:1、11:1、10:1、9:1。
搅拌步骤与调整粘度步骤中，使用的稀释剂的重量比为：8:1～5:1，例如，搅拌步骤中添加85％的稀释剂，调整粘度步骤中提交15％的稀释剂调整粘度。进一步，例如使用的稀释剂的重量比为7:1、6:1、5:1。
本发明还提供一种液态光致阻焊油墨在喷墨打印中的应用。所述喷墨打印采用液态光致阻焊油墨喷印在PCB电路板上，并采用紫外光进行固化。
为了能得到适于喷墨打印的液态光致阻焊油墨，需要能连续从喷墨头喷射出液态光致阻焊油墨，本发明中的液态光致阻焊油墨在47℃时粘度为19～24CP之间表面张力为20～30达因/厘米。使用昆山海斯电子的IJDAS3000UV喷墨打印机，将喷头温度控制在47±1℃，采用连续供墨方式将液态光致阻焊油墨注入墨槽，调整完设备开始打印，当液态光致阻焊油墨喷印在基材上0.5秒内即被瞬间开启的UV灯完全固化，所得图形表面均匀光滑，用百格法测试其附着力为100％无损。
下面列举本发明液态光致阻焊油墨的几个实施例，以进一步说明本发明液态光致阻焊油墨的组成。
实施例1
绿色液态光致阻焊油墨的组成如下：
齐聚物50.0％；
光引发剂3.0％；
颜料10.0％；
稀释剂(选用TMPTA，化学名称为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)9.0％；
助剂3.0％；
填料25.0％。
请参见表1，其中，齐聚物包括质量百分比分别占所有组分之和25％的碱溶性丙烯酸树脂和25％的改性环氧丙烯酸树脂；光引发剂包括质量百分比占所有组分之和1.1％的苯偶酰缩酮衍生物类光引发剂和1.9％的胺烷基苯酮类光引发剂；颜料包括质量百分比占所有组分之和3％的601黄和7％的3903兰；填料包括质量百分比占所有组分之和6％的二氧化硅和19％的碳酸钙；助剂包括质量百分比占所有组分之和0.9％的阻聚剂、0.6％的流平剂和1.5％的蜡。
表1
上述液态光致阻焊油墨的制备方法为：依次按预分散、轧墨、搅拌、调整粘度的步骤制得：所述预分散是指将组分中的齐聚物的95％、颜料、填料混合预分散；轧墨是指在三辊轧墨机上将上述组分轧制到符合规定的细度要求；搅拌是指将轧制完毕的上述组分装入搅拌桶内进行匀速搅拌，同时加入齐聚物剩余的5％、光引发剂、助剂、稀释剂的85％混合均匀；调整粘度是指用稀释剂的15％来调整绿油的粘度。
实施例2
兰色液态光致阻焊油墨的组成如下：
齐聚物40.0％；
光引发剂2.8％；
颜料11.0％；
稀释剂(选用TMPTA与TPGDA，其中，TPGDA的化学名称为三丙二醇二丙烯酸酯)15.0％；
助剂1.2％；
填料30.0％。
参见表2，其中，齐聚物包括质量百分比分别占所有组分之和21％的碱溶性丙烯酸树脂和19％的改性环氧丙烯酸树脂；光引发剂包括质量百分比占所有组分之和1.2％的苯偶酰缩酮衍生物类光引发剂、1.1％的胺烷基苯酮类光引发剂、0.5％的酰基膦氧化物类；颜料包括质量百分比占所有组分之和4％的BGS酞菁和7％的铁兰；填料包括质量百分比占所有组分之和19％的二氧化硅和11％的碳酸钙；助剂包括质量百分比占所有组分之和0.6％的阻聚剂、0.6％的润湿剂。
表2
本实施例液态光致阻焊油墨的制备方法如实施例1。
实施例3
深绿色液态光致阻焊油墨的组成如下：
齐聚物60.0％；
光引发剂1.3％；
颜料13.0％；
稀释剂10.0％；
助剂1.2％
填料14.5％。
参见表3，其中，齐聚物包括质量百分比分别占所有组分之和27％的碱溶性丙烯酸树脂和33％的改性环氧丙烯酸树脂；光引发剂包括质量百分比占所有组分之和1％的苯偶酰缩酮衍生物类光引发剂、0.3％的胺烷基苯酮类光引发剂；颜料包括质量百分比占所有组分之和5％的铁蓝和8％的3904绿；填料包括质量百分比占所有组分之和4.5％的二氧化硅和10％的碳酸钙；助剂包括质量百分比占所有组分之和0.7％的蜡和0.5％的阻聚剂。
表3
本实施例液态光致阻焊油墨的制备方法如实施例1。
实施例4：
黑色液态光致阻焊油墨的组成如下：
齐聚物32.0％；
光引发剂3.3％；
颜料21.0％；
稀释剂21.6％；
助剂2.1％；
填料20.0％。
参见表4，其中，齐聚物包括质量百分比分别占所有组分之和15％的碱溶性丙烯酸树脂和17％的改性环氧丙烯酸树脂；光引发剂包括质量百分比占所有组分之和0.8％的苯偶酰缩酮衍生物类光引发剂、1.3％的羟烷基苯酮类光引发剂、1.2％的酰基膦氧化物类；颜料包括质量百分比占所有组分之和10％的BGS酞菁和11％的3904绿；填料包括质量百分比占所有组分之和9％的二氧化硅和11％的碳酸钙；助剂包括质量百分比占所有组分之和流平剂1.2％的流平剂和0.9％的润湿剂。
表4
本实施例液态光致阻焊油墨的制备方法如实施例1。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种液态光致阻焊油墨，用于喷墨打印，其特征在于，包括如下组分：
所述齐聚物包含碱溶性丙烯酸树脂及改性环氧丙烯酸树脂，所述碱溶性丙烯酸树脂及改性环氧丙烯酸树脂的质量比为1:0.8～1:3，所述液态光致阻焊油墨在47℃时粘度为19～24CP。
2.根据权利要求1所述的液态光致阻焊油墨，其特征在于，所述光引发剂为裂解型自由基光引发剂。
3.根据权利要求2所述的液态光致阻焊油墨，其特征在于，所述光引发剂为苯偶酰缩酮衍生物、酰基膦氧化物、胺烷基苯酮、羟烷基苯酮中的一种或多种的混合物。
4.一种权利要求1所述的液态光致阻焊油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
预分散步骤：将一部分齐聚物、颜料及填料混合预分散；
轧墨步骤：将上述组分轧制至需求细度；
搅拌步骤：将轧制完毕的上述组分进行搅拌，同时加入剩余的齐聚物、光引发剂、助剂及一部分稀释剂混合均匀，预分散步骤与搅拌步骤中，使用的齐聚物的重量比为：19:1～8:1；
调整粘度步骤：采用剩余的稀释剂调整液态光致阻焊油墨的粘度至需求黏度，搅拌步骤与调整粘度步骤中，使用的稀释剂的重量比为：8:1～5:1。
5.一种权利要求1所述的液态光致阻焊油墨在喷墨打印中的应用。
CN201610096345.0A 2016-02-22 2016-02-22 液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用 Active CN105567007B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610096345.0A CN105567007B (zh) 2016-02-22 2016-02-22 液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610096345.0A CN105567007B (zh) 2016-02-22 2016-02-22 液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105567007A CN105567007A (zh) 2016-05-11
CN105567007B true CN105567007B (zh) 2019-04-05

Family

ID=55877671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610096345.0A Active CN105567007B (zh) 2016-02-22 2016-02-22 液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105567007B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111117343A (zh) * 2019-12-27 2020-05-08 江苏海田电子材料有限公司 一种耐磨擦耐划痕阻焊油墨

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008037635A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-03 Ciba Holding Inc. Photolatent bases for systems based on blocked isocyanates
CN102964922A (zh) * 2012-12-03 2013-03-13 恒昌涂料（惠阳）有限公司 一种超耐候高分辨率液态感光阻焊化锡油墨及其制备方法
CN103387765A (zh) * 2012-05-07 2013-11-13 北京英力科技发展有限公司 一种阻焊油墨或光刻胶用光敏性组合物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008037635A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-03 Ciba Holding Inc. Photolatent bases for systems based on blocked isocyanates
CN103387765A (zh) * 2012-05-07 2013-11-13 北京英力科技发展有限公司 一种阻焊油墨或光刻胶用光敏性组合物
CN102964922A (zh) * 2012-12-03 2013-03-13 恒昌涂料（惠阳）有限公司 一种超耐候高分辨率液态感光阻焊化锡油墨及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105567007A (zh) 2016-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104302714B (zh) 木材颜色的喷墨印刷
CN102575122B (zh) 用于高密度印刷头的可uv固化的喷墨组合物
CN102241914B (zh) 一种水性uv油墨及其制备方法
AU2010335211B2 (en) Single pass inkjet printing method
CN1653141B (zh) 喷墨印刷方法和在其中使用的喷墨油墨
CN104411695A (zh) 可聚合噻吨酮
JP2004536925A (ja) フルオロケミカル界面活性剤を含有するインクジェットインク組成物
CN107250294A (zh) 光固化型喷墨印刷用油墨组合物
JP2004526820A (ja) 印刷用インク
CN102311678A (zh) 活性能量射线固化型喷墨油墨组合物
CN108359312A (zh) 一种耐高温型uv-led喷墨打印阻焊墨水及其制备方法和应用
EP2169019A1 (en) Oil-based ink composition for inkjet recording
CN110218478A (zh) 数字胶版光刻油墨组合物
WO2012022962A1 (en) Printing Ink
CN104395093A (zh) 用于喷墨上清漆的方法
CN104411785A (zh) 可辐射固化的流体
JP2017155190A (ja) インクジェットインク
EP3284790A2 (en) Seven-color ink set for a digital advanced lithographic imaging process
CN101486857B (zh) 一种uv固化凹印油墨及其制备方法
CN105585902A (zh) 一种水性uv固化喷涂油墨及其制备方法
JP2010116459A (ja) 水性インキ組成物
JP2016138201A (ja) インクジェットインク
CN105567007B (zh) 液态光致阻焊油墨及其制备方法与应用
JP2005513235A (ja) 顔料液体インキ用放射線硬化性組成物
JP2018141066A (ja) インク組成物、および記録方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant