CN105565129A - 煤仓检修装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
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Abstract
本发明涉及一种煤仓检修装置,该装置包括牵引机构、天轮悬挂机构、罐笼机构、封口盘机构、稳绳底座机构、一根牵引绳和两根稳绳;本发明解决了目前矿下煤仓在受损维修或日常维护中没有专业成套检修设备的技术问题,其实用简便,为矿下煤仓维修节省了大量劳动力成本,缩短了维修工时;同时,本发明的安全性高,避免了煤仓维修或日常维护中施工人员上下攀爬所带来意外伤害的概率。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿设备技术领域,特别是涉及一种煤仓检修装置。
背景技术
所谓煤仓指的是在煤矿生产过程中放置煤炭的容器,也是煤矿井底进行临时贮存煤炭的场所,煤仓一般修建于上下两条巷道之间。
当煤仓使用较长时间后,煤仓内部破损严重,需要维修或保养。在现有技术中,煤仓内部维修或保养一般采取使用软梯的方法,作业人员通过软梯进入煤仓内部,人员配戴保险绳旋吊于仓壁进行维修,此法存在诸多问题,比如:作业人员在没有任何外部防护的情况下进入煤仓,对人身安全造成较大威胁;人员及物料的运输都存在一定问题,对于作业效率造成一定影响;煤仓顶部没有井盖门的防护,很难杜绝物料掉入煤仓的可能性;这些问题在检修面临较大困难和危险性。
因此,亟待设计一种安全系数高,使用便捷的煤仓检修装置。
发明内容
本发明提供一种煤仓检修设备,解决目前矿下煤仓在受损维修或日常维护中没有专业成套检修设备的技术问题。
本发明的技术方案为:
煤仓检修装置,包括牵引机构、天轮悬挂机构、罐笼机构、封口盘机构、稳绳底座机构、一根牵引绳和两根稳绳;
所述的天轮悬挂机构设置在井壁上,包括牵一个提升换向滑轮和分设于提升换向滑轮两侧的两个稳绳换向滑轮;
所述的罐笼机构包括一个带端盖的罐笼主体,在罐笼主体的侧壁的上部设置有钩架,罐笼主体左右侧壁下部设置有稳绳穿环,罐笼主体前壁设置有罐笼门;
所述的封口盘机构设置于煤仓上开口处,包括梁架和设置于梁架上的井盖门,所述的井盖门包括两组可在梁架上相对滑动开合的井盖门叶,两组井盖门叶上均设置有锁孔,在井盖门闭合状态下两组井盖门叶可通过U型插锁锁闭;所述的封口盘机构上设置有通绳孔道;
所述的稳绳底座机构固定于煤仓内部,包括稳绳底座体和设置在稳绳底座体上的一对稳绳锁环;
所述稳绳的一端穿过稳绳换向滑轮固定在井壁或固绳件上,稳绳的另一端穿过稳绳穿环固定在稳绳锁环上;
所述牵引绳的一端设置在牵引机构上,牵引绳的另一端穿过提升换向滑轮并通过其端头的钩头与钩架连接。
所述的牵引机构为回柱绞车。
所述的罐笼体和罐笼门之间设置有两道门锁。
所述的罐笼门上设置有通风窗口和观察孔。
所述的钩架与牵引绳之间设置有保险绳。
所述的梁架上设置有轮轨,两组井盖门叶均设置有多个轮子,两组井盖门叶通过轮子可在梁架的轮轨上开合。
所述的稳绳底座体上设置有稳固负重体。
本发明的有益效益:
本发明解决了目前矿下煤仓在受损维修或日常维护中没有专业成套检修设备的技术问题,其实用简便,为矿下煤仓维修节省了大量劳动力成本,缩短了维修工时;同时,本发明的安全性高,避免了煤仓维修或日常维护中施工人员上下攀爬所带来意外伤害的概率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明封口盘机构的结构示意图;
图中,1-牵引机构,2-牵引绳,3-稳绳,4-井壁,5-提升换向滑轮,6-稳绳换向滑轮,7-罐笼主体,8-钩架,9-稳绳穿环,10-罐笼门,11-煤仓,12-梁架,13-井盖门,14-井盖门叶,15-U型插锁,16-稳绳底座体,17-稳绳锁环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明,如图1和图2所示的一种煤仓检修装置,包括牵引机构1、天轮悬挂机构、罐笼机构、封口盘机构、稳绳底座机构、一根牵引绳2和两根稳绳3;所述的牵引机构1为回柱绞车。
所述的天轮悬挂机构设置在井壁4上,包括牵一个提升换向滑轮5和分设于提升换向滑轮5两侧的两个稳绳换向滑轮6;
所述的罐笼机构包括一个带端盖的罐笼主体7,罐盖可以打开,以便运送长材料;罐盖外设有半圆弧形防淋雨棚,防止高空坠物对人员的伤害;在罐笼主体7的侧壁的上部设置有钩架8,罐笼主体7左右侧壁下部设置有稳绳穿环9,罐笼主体前壁设置有罐笼门10;所述的罐笼主体7和罐笼门10之间设置有两道门锁,用以防止运行时罐笼门10自行打开发生危险;所述的罐笼门10上设置有通风窗口和观察孔;
所述的封口盘机构设置于煤仓11上开口处,包括梁架12和设置于梁架12上的井盖门13,所述的梁架12上设置有轮轨,两组井盖门叶14均设置有多个轮子,两组井盖门叶14通过轮子可在梁架12的轮轨上开合;两组井盖门叶14上均设置有锁孔,在井盖门13闭合状态下两组井盖门叶14可通过U型插锁15锁闭;当罐笼主体7进入煤仓11后将两组井盖门叶14锁闭,以防坠物;所述的封口盘机构上设置有通绳孔道,通绳孔道在罐笼主体7进入煤仓11后可通过牵引绳2和稳绳3;
所述的稳绳底座机构固定于煤仓11内部,包括稳绳底座体16和设置在稳绳底座体16上的一对稳绳锁环17;稳绳底座体16上设置有稳固负重体,保证稳绳底座体16的稳固。
所述稳绳3的一端穿过稳绳换向滑轮6固定在井壁4或固绳件上,稳绳3的另一端穿过稳绳穿环9固定在稳绳锁环17上,防止罐笼机构提升或下降时产生旋转运动;
所述牵引绳2的一端设置在牵引机构1上,牵引绳2的另一端穿过提升换向滑轮5并通过其端头的钩头与钩架8连接;钩架8与牵引绳2之间设置有保险绳,防止发生断绳事故。
本发明的使用过程如下:
一,通过牵引绳2将罐笼机构停放在锁闭的封口盘机构上,维修人员连同维修设备一起进入罐笼主体7,锁闭罐笼门10;如遇长型材料需要运输,则可打开罐笼主体7上端的罐盖;
二,牵引机构1提升罐笼机构,打开封口盘机构的井盖门13,牵引机构1下放罐笼机构,罐笼机构入仓后,关闭井盖门13并锁闭,防止坠物;
三,控制牵引机构1根据不同作业高度停机或运行,维修人员在不同高度进行维修作业。
四,维修完成后,打开井盖门13,提升罐笼机构直至出仓,锁闭井盖门13,罐笼机构停放,维修人员出笼。
上述过程中,两根稳绳3始终处穿设过罐笼主体7两侧的稳绳穿环9并紧张状态,防止罐笼机构在运动过程中打转,发生危险。
本发明的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.煤仓检修装置,其特征在于:包括牵引机构(1)、天轮悬挂机构、罐笼机构、封口盘机构、稳绳底座机构、一根牵引绳(2)和两根稳绳(3);
所述的天轮悬挂机构设置在井壁(4)上,包括牵一个提升换向滑轮(5)和分设于提升换向滑轮(5)两侧的两个稳绳换向滑轮(6);
所述的罐笼机构包括一个带端盖的罐笼主体(7),在罐笼主体(7)的侧壁的上部设置有钩架(8),罐笼主体(7)左右侧壁下部设置有稳绳穿环(9),罐笼主体前壁设置有罐笼门(10);
所述的封口盘机构设置于煤仓(11)上开口处,包括梁架(12)和设置于梁架(12)上的井盖门(13),所述的井盖门(13)包括两组可在梁架(12)上相对滑动开合的井盖门叶(14),两组井盖门叶(14)上均设置有锁孔,在井盖门(13)闭合状态下两组井盖门叶(14)可通过U型插锁(15)锁闭;所述的封口盘机构上设置有通绳孔道;
所述的稳绳底座机构固定于煤仓(11)内部,包括稳绳底座体(16)和设置在稳绳底座体(16)上的一对稳绳锁环(17);
所述稳绳(3)的一端穿过稳绳换向滑轮(6)固定在井壁(4)或固绳件上,稳绳(3)的另一端穿过稳绳穿环(9)固定在稳绳锁环(17)上;
所述牵引绳(2)的一端设置在牵引机构(1)上,牵引绳(2)的另一端穿过提升换向滑轮(5)并通过其端头的钩头与钩架(8)连接。
2.根据权利要求1所述的煤仓检修装置,其特征在于:所述的牵引机构(1)为回柱绞车。
3.根据权利要求1或2所述的煤仓检修装置,其特征在于:所述的罐笼体(7)和罐笼门(10)之间设置有两道门锁。
4.根据权利要求3所述的煤仓检修装置,其特征在于:所述的罐笼门(10)上设置有通风窗口和观察孔。
5.根据权利要求4所述的煤仓检修装置,其特征在于:所述的钩架(8)与牵引绳(2)之间设置有保险绳。
6.根据权利要求5所述的煤仓检修装置,其特征在于:所述的梁架(12)上设置有轮轨,两组井盖门叶(14)均设置有多个轮子,两组井盖门叶(14)通过轮子可在梁架(12)的轮轨上开合。
7.根据权利要求6所述的煤仓检修装置,其特征在于:所述的稳绳底座体(16)上设置有稳固负重体。
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CN201610131579.4A CN105565129A (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 煤仓检修装置 |
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CN (1) | CN105565129A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107324235A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-07 | 浙江运达风电股份有限公司 | 一种风力发电机组塔筒马鞍平台用电缆吊装装置 |
CN109989570A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-09 | 珠海市蓝海工业技术有限公司 | 基于自动升降器的大型储煤仓彩钢瓦的检修方法 |
CN111119674A (zh) * | 2018-10-30 | 2020-05-08 | 中煤第一建设有限公司 | 煤(矸)仓导轨滑移井盖门 |
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