CN105563727A - 一种适用于塑料机箱的发丝纹咬花工艺 - Google Patents

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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种适用于塑料机箱的发丝纹咬花工艺，其特征是，包括如下步骤：1）把模具铁材根据产品3D？进行实际CNC加工；2）对模具进行抛光；3）根据所需生产的发丝花纹在模具上导入药水咬花；4）对经过步骤3）操作后的模具进行注塑配模；5）对成型后的产品进行外观喷漆；6）对步骤5）操作后的产品进行印刷。本发明所达到的有益效果：本工艺能够根据客户以及实际的需求，在模具上做独特的发丝纹咬花，在喷漆印刷后产品上体现出仿金属质感的外形结构。

Description

一种适用于塑料机箱的发丝纹咬花工艺
技术领域
本发明涉及一种适用于塑料机箱的发丝纹咬花工艺，属于咬花成型技术领域。
背景技术
现如今市场上常见的机箱为了美观，选择采用一般咬花+喷UV外观，但是现有技术生产之后的产品，外观成本高，不良率高，实用耐磨性差。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于塑料机箱的发丝纹咬花工艺，通过改善发丝纹咬花的形成过程，提高产品的良品率。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种适用于塑料机箱的发丝纹咬花工艺，其特征是，包括如下步骤：
1)把模具铁材根据产品3D进行实际CNC加工；
2)对模具进行抛光；
3)根据所需生产的发丝花纹在模具上导入药水咬花；
4)对经过步骤3)操作后的模具进行注塑配模；
5)对成型后的产品进行外观喷漆；
6)对步骤5)操作后的产品进行印刷。
本发明所达到的有益效果：本工艺能够根据客户以及实际的需求，在模具上做独特的发丝纹咬花，在喷漆印刷后产品上体现出仿金属质感的外形结构。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
针对现有技术上存在的空缺，本工艺采用的是一种适用于小型机箱的特殊发丝纹咬花生产技术，其成本低，良率高，工艺简单，生产安全性高。
具体包括如下步骤：
1)把模具铁材根据产品3D进行实际CNC加工；
2)对模具进行抛光；
3)根据所需生产的发丝花纹在模具上导入药水咬花；
4)对经过步骤3)操作后的模具进行注塑配模；
5)对成型后的产品进行采用仿金属质感漆进行外观喷漆；
6)对步骤5)操作后的产品进行印刷。
随着消费者对智能计算机外观机箱类的电子产品需求将进一步加大，性价比和外观要求也越来越高，此工艺生产的产品在有良好外观的同时，产品的开发成本降低，零件的加工工艺和组装方式得到简化。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种适用于塑料机箱的发丝纹咬花工艺，其特征是，包括如下步骤：
1）把模具铁材根据产品3D进行实际CNC加工；
2）对模具进行抛光；
3）根据所需生产的发丝花纹在模具上导入药水咬花；
4）对经过步骤3）操作后的模具进行注塑配模；
5）对成型后的产品进行外观喷漆；
6）对步骤5）操作后的产品进行印刷。
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