CN105562756A - 一种多功能工件连续钻孔装置 - Google Patents

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袁新宇
刘万火
翟永信
周军
李瑞林
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    • B23B39/16—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/161—Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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Abstract

本发明提出了一种多功能工件连续钻孔装置，包括传送机构、进料机构、钻孔机构、收料箱，传送机构包括第一驱动机构、传送皮带，第一驱动机构用于驱动传送皮带转动；传送皮带上排布有n个工件卡槽排，每个工件卡槽排包括m个工件卡槽；进料机构包括第一安装架、进料组件和第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动进料组件在竖直方向移动；进料组件沿垂直于传送皮带传送方向设有m个进料漏斗；钻孔机构包括第二安装架、钻孔组件和第三驱动机构，钻孔组件安装在第二安装架上，第三驱动机构用于驱动钻孔组件在竖直方向移动；钻孔组件沿垂直于传送皮带传送方向设有m个钻孔单元。本发明可一次对多个工件进行钻孔加工，连续型强，工作效率高，加工精度高。

Description

一种多功能工件连续钻孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能工件连续钻孔装置。
背景技术
有些工件在制造加工过程中，往往需要用到钻孔工艺。传统在工件上钻孔时，通常先在工件上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持工件并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，这样的钻孔方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能工件连续钻孔装置。
本发明提出的一种多功能工件连续钻孔装置，包括传送机构、进料机构、钻孔机构、收料箱，其中：
传送机构包括第一驱动机构、传送皮带，第一驱动机构与传送皮带传动连接，用于驱动传送皮带转动；传送皮带上排布有n个工件卡槽排，每个工件卡槽排包括m个工件卡槽，工件卡槽的形状与工件的形状相适配，n、m均为自然数；
进料机构位于传送皮带的进料端上方位置，用于向工件卡槽进料；进料机构包括第一安装架、进料组件和第二驱动机构，进料组件安装在第一安装架上，第二驱动机构与进料组件连接，用于驱动进料组件在竖直方向移动；进料组件沿垂直于传送皮带传送方向设有m个进料漏斗，m个进料漏斗与m个工件卡槽相对应；
钻孔机构位于传送皮带的出料端上方位置，用于对工件卡槽内的工件进行钻孔加工；钻孔机构包括第二安装架、钻孔组件和第三驱动机构，钻孔组件安装在第二安装架上，第三驱动机构与钻孔组件连接，用于驱动钻孔组件在竖直方向移动；钻孔组件沿垂直于传送皮带传送方向设有m个钻孔单元，m个钻孔单元与m个工件卡槽相对应；
收料箱位于传送皮带的出料端下方位置，用于收集钻孔之后的工件。
优选的，钻孔组件还包括第一工作架、第二工作架和多个复位弹簧，第一工作架位于第二工作架的上方，第一工作架可移动安装在第二安装架上，第二工作架固定安装在第二安装架上，第二工作架上沿垂直于传送皮带传送方向设有m个导向孔；多个复位弹簧一端分别与第一工作架连接，另一端分别与第二工作架连接。
优选的，各个钻孔单元均包括钻杆、第四驱动机构和钻头，钻杆均竖直设置，各个钻杆顶端均与第一工作架连接，各个钻杆底端分别穿过第二工作架上的导向孔，钻杆底端设有钻头，第四驱动机构与钻头传动连接，用于驱动钻头转动。
优选的，第三驱动机构包括第三工作架、转轴、驱动电机、凸轮，第三工作架安装在第二安装架上且位于第一工作架上方，第三工作架为中空结构，转轴安装在第三工作架的中空处，转轴与驱动电机连接，转轴上设有凸轮，凸轮转动带动第一工作架间歇式上下移动。
优选的，导向孔内设有保护套。
优选的，工件卡槽内铺设有柔软性材料。
优选的，收料箱侧壁、底部分别设有缓冲垫。
本发明中，传送皮带上排布有n个工件卡槽排，每个工件卡槽排包括m个工件卡槽，工件卡槽的形状与工件的形状相适配；进料机构位于传送皮带的进料端上方位置，用于向工件卡槽进料；钻孔机构位于传送皮带的出料端上方位置，用于对工件卡槽内的工件进行钻孔加工；收料箱位于传送皮带的出料端下方位置，用于收集钻孔之后的工件。通过进料机构向传送皮带上的工件卡槽添加待加工的工件，传送皮带传送待加工的工件，当待加工的工件移动至钻孔机构下方位置时，第三驱动机构驱动钻孔组件向下移动对工件进行钻孔加工，本发明可一次对多个工件进行钻孔加工，连续型强，工作效率高，加工精度高，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能工件连续钻孔装置结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种多功能工件连续钻孔装置，包括传送机构、进料机构、钻孔机构、收料箱1，其中：
传送机构包括第一驱动机构、传送皮带2，第一驱动机构与传送皮带2传动连接，用于驱动传送皮带2转动；传送皮带2上排布有n个工件卡槽3排，每个工件卡槽3排包括m个工件卡槽3，工件卡槽3的形状与工件的形状相适配，n、m均为自然数，工件卡槽3内铺设有柔软性材料18。
进料机构位于传送皮带2的进料端上方位置，用于向工件卡槽3进料；进料机构包括第一安装架4、进料组件5和第二驱动机构，进料组件5安装在第一安装架4上，第二驱动机构与进料组件5连接，用于驱动进料组件5在竖直方向移动；进料组件5沿垂直于传送皮带2传送方向设有m个进料漏斗，m个进料漏斗与m个工件卡槽3相对应。
钻孔机构位于传送皮带2的出料端上方位置，用于对工件卡槽3内的工件进行钻孔加工；钻孔机构包括第二安装架6、钻孔组件和第三驱动机构，钻孔组件安装在第二安装架6上，第三驱动机构与钻孔组件连接，用于驱动钻孔组件在竖直方向移动。钻孔组件包括m个钻孔单元、第一工作架7、第二工作架8和多个复位弹簧9，m个钻孔单元沿垂直于传送皮带2传送方向设置，m个钻孔单元与m个工件卡槽3相对应；第一工作架7位于第二工作架8的上方，第一工作架7可移动安装在第二安装架6上，第二工作架8固定安装在第二安装架6上，第二工作架8上沿垂直于传送皮带2传送方向设有m个导向孔10，导向孔10内设有保护套17；多个复位弹簧9一端分别与第一工作架7连接，另一端分别与第二工作架8连接。各个钻孔单元均包括钻杆11、第四驱动机构12和钻头13，钻杆11均竖直设置，各个钻杆11顶端均与第一工作架7连接，各个钻杆11底端分别穿过第二工作架8上的导向孔10，钻杆11底端设有钻头13，第四驱动机构12与钻头13传动连接，用于驱动钻头13转动。第三驱动机构包括第三工作架14、转轴15、驱动电机、凸轮16，第三工作架14安装在第二安装架6上且位于第一工作架7上方，第三工作架14为中空结构，转轴15安装在第三工作架14的中空处，转轴15与驱动电机连接，转轴15上设有凸轮16，凸轮16转动带动第一工作架7间歇式上下移动，第一工作架7间歇式带动钻杆11上下移动，第一工作架7向下移动时会压缩复位弹簧9，之后在复位弹簧9的作用下复位。
收料箱1位于传送皮带2的出料端下方位置，用于收集钻孔之后的工件。收料箱1侧壁、底部分别设有缓冲垫。
本发明提出的一种多功能工件连续钻孔装置，通过进料机构向传送皮带2上的工件卡槽3添加待加工的工件，传送皮带2传送待加工的工件，当待加工的工件移动至钻孔机构下方位置时，第三驱动机构驱动钻孔组件向下移动对工件进行钻孔加工，本发明可一次对多个工件进行钻孔加工，连续型强，工作效率高，加工精度高，结构简单，使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能工件连续钻孔装置，其特征在于，包括传送机构、进料机构、钻孔机构、收料箱(1)，其中：
传送机构包括第一驱动机构、传送皮带(2)，第一驱动机构与传送皮带(2)传动连接，用于驱动传送皮带(2)转动；传送皮带(2)上排布有n个工件卡槽(3)排，每个工件卡槽(3)排包括m个工件卡槽(3)，工件卡槽(3)的形状与工件的形状相适配，n、m均为自然数；
进料机构位于传送皮带(2)的进料端上方位置，用于向工件卡槽(3)进料；进料机构包括第一安装架(4)、进料组件(5)和第二驱动机构，进料组件(5)安装在第一安装架(4)上，第二驱动机构与进料组件(5)连接，用于驱动进料组件(5)在竖直方向移动；进料组件(5)沿垂直于传送皮带(2)传送方向设有m个进料漏斗，m个进料漏斗与m个工件卡槽(3)相对应；
钻孔机构位于传送皮带(2)的出料端上方位置，用于对工件卡槽(3)内的工件进行钻孔加工；钻孔机构包括第二安装架(6)、钻孔组件和第三驱动机构，钻孔组件安装在第二安装架(6)上，第三驱动机构与钻孔组件连接，用于驱动钻孔组件在竖直方向移动；钻孔组件沿垂直于传送皮带(2)传送方向设有m个钻孔单元，m个钻孔单元与m个工件卡槽(3)相对应；
收料箱(1)位于传送皮带(2)的出料端下方位置，用于收集钻孔之后的工件。
2.根据权利要求1所述的多功能工件连续钻孔装置，其特征在于，钻孔组件还包括第一工作架(7)、第二工作架(8)和多个复位弹簧(9)，第一工作架(7)位于第二工作架(8)的上方，第一工作架(7)可移动安装在第二安装架(6)上，第二工作架(8)固定安装在第二安装架(6)上，第二工作架(8)上沿垂直于传送皮带(2)传送方向设有m个导向孔(10)；多个复位弹簧(9)一端分别与第一工作架(7)连接，另一端分别与第二工作架(8)连接。
3.根据权利要求2所述的多功能工件连续钻孔装置，其特征在于，各个钻孔单元均包括钻杆(11)、第四驱动机构(12)和钻头(13)，钻杆(11)均竖直设置，各个钻杆(11)顶端均与第一工作架(7)连接，各个钻杆(11)底端分别穿过第二工作架(8)上的导向孔(10)，钻杆(11)底端设有钻头(13)，第四驱动机构(12)与钻头(13)传动连接，用于驱动钻头(13)转动。
4.根据权利要求2所述的多功能工件连续钻孔装置，其特征在于，第三驱动机构包括第三工作架(14)、转轴(15)、驱动电机、凸轮(16)，第三工作架(14)安装在第二安装架(6)上且位于第一工作架(7)上方，第三工作架(14)为中空结构，转轴(15)安装在第三工作架(14)的中空处，转轴(15)与驱动电机连接，转轴(15)上设有凸轮(16)，凸轮(16)转动带动第一工作架(7)间歇式上下移动。
5.根据权利要求3或4所述的多功能工件连续钻孔装置，其特征在于，导向孔(10)内设有保护套(17)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的多功能工件连续钻孔装置，其特征在于，工件卡槽(3)内铺设有柔软性材料(18)。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的多功能工件连续钻孔装置，其特征在于，收料箱(1)侧壁、底部分别设有缓冲垫。
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