CN105562611A - 一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，包括横浇道、竖浇道、浇道中心块和内浇道，所述横浇道的一端与竖浇道的一端垂直连接且均与浇道中心块连接，且所述横浇道、竖浇道注塑为一体结构，该浇道中心块可在横浇道和竖浇道连接处做90°旋转，所述横浇道和竖浇道上均设有内浇道。

Description

一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构
技术领域
本发明属于消失模铸造工艺技术领域，具体涉及一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构。
背景技术
消失模铸造时目前发展最快的新铸造工艺，而涂料技术是该工艺成功的关键之一，目前我国大部分的消失模铸造生产厂家采用自制涂料应付生产，得到的铸件表面粗糙、甚至产生铸造缺陷。
现有电机壳一般采用砂型铸造，造型时还需制作芯子，工艺复杂，壁厚不易保证，废品率高，生产效率低，目前也有采用消失模工艺铸造阀体，不用下芯，只需用聚苯乙烯发泡珠粒，经发泡成型，制成消失模模型，经过组合粘结，表面刷耐火涂料、烘干，用干砂埋箱，负压下浇注，消失模气化消失，形成铸件，但白模强度低，再经过刷涂、烘干、埋箱等工序，容易造成变形，废品率高。
发明内容
发明目的：针对上述现有技术的问题和不足，本发明的目的是提供一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构。
技术方案：本发明公开了一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，包括横浇道、竖浇道、浇道中心块和内浇道，所述横浇道的一端与竖浇道的一端垂直连接且均与浇道中心块连接，且所述横浇道、竖浇道注塑为一体结构，该浇道中心块可在横浇道和竖浇道连接处做90°旋转，所述横浇道和竖浇道上均设有内浇道。
作为本发明的进一步优化，本发明所述的浇道中心块下端两端设有连接在横浇道和竖浇道连接处两侧的加强筋。
作为本发明的进一步优化，本发明所述的内浇道包括第一内浇道和第二内浇道，该第一内浇道和第二内浇道为前后表面为平面的漏斗型结构。
作为本发明的进一步优化，本发明所述的第一内浇道的高度为第二内浇道的高度1.2-1.4倍，所述第一内浇道设置在横浇道远离竖浇道的一端，该第一内浇道设置在竖浇道远离横浇道的一端。
作为本发明的进一步优化，本发明的箱体消失模的上端和侧端均依次排列设有圆形腔口，所述内浇道固定在该圆形腔口处。
有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：采用本发明的浇注机构，铸造的箱体结构强度高，不易变形，成品率高，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本实施例的箱体白模的实际结构示意图；
图2为本实施例的结构示意图；
图3为浇道中心、横浇道、竖浇道的连接示意图；
1—箱体白模、11—腔口、2—横浇道、3—竖浇道、4—浇道中心块、5--内浇道、41—加强筋。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示，本实施例的箱体白模1的上端和侧端均设有圆形腔口11，根据实际箱体情况，该腔口11形状并不局限于圆形，由于箱体白模1上的腔口11数量过多，在现有工序中，通过针对每个腔口11搭建一个浇注系统，但由于数量过多，搭建过程时间过长，工序过于繁琐，故针对上述箱体白模1，本实施例的一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，包括横浇道2、竖浇道3、浇道中心块4和内浇道5，横浇道2的一端与竖浇道3的一端垂直连接且均与浇道中心块4连接，且横浇道2、竖浇道3注塑为一体结构，该浇道中心块4可在横浇道2和竖浇道3连接处做90°旋转，横浇道2和竖浇道3上均设有内浇道5，通过内浇道5与腔口11连接，横浇道2置于箱体白模1的上端，竖浇道3置于箱体白模1的侧端，横浇道2和竖浇道3的连接处将横浇道2和竖浇道3注塑为一体结构，通过可旋转的浇道中心块4设置在上述连接处，可方便切换浇注方向，特别适用于腔口11数量较多的箱体白模1。
如图3所示，本实施例的浇道中心块4下端两端设有连接在横浇道2和竖浇道3连接处两侧的加强筋41，通过加强筋41在横浇道2和竖浇道3的连接处转动，带动浇道中心块4转动，从而改变浇注方向。
本实施例针对端面上设有两个腔口11的箱体白模1，内浇道5包括第一内浇道和第二内浇道，该第一内浇道和第二内浇道为前后表面为平面的漏斗型结构，第一内浇道的高度为第二内浇道的高度1.2-1.4倍，所述第一内浇道设置在横浇道2远离竖浇道3的一端，该第一内浇道设置在竖浇道3远离横浇道2的一端，由于第一内浇道和第二内浇道的高度差，使得设有第一内浇道和第二内浇道的横浇道2或竖浇道3呈倾斜状态，特别是针对竖浇道3，保证浇道过程中，各个腔口11的浇注均匀性和平稳性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于：包括横浇道、竖浇道、浇道中心块和内浇道，所述横浇道的一端与竖浇道的一端垂直连接且均与浇道中心块连接，且所述横浇道、竖浇道注塑为一体结构，该浇道中心块可在横浇道和竖浇道连接处做90°旋转，所述横浇道和竖浇道上均设有内浇道。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于：所述浇道中心块下端两端设有连接在横浇道和竖浇道连接处两侧的加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于：所述内浇道包括第一内浇道和第二内浇道，该第一内浇道和第二内浇道为前后表面为平面的漏斗型结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于：所述第一内浇道的高度为第二内浇道的高度1.2-1.4倍，所述第一内浇道设置在横浇道远离竖浇道的一端，该第一内浇道设置在竖浇道远离横浇道的一端。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱体消失模铸造工艺的浇注机构，其特征在于：箱体消失模的上端和侧端均依次排列设有圆形腔口，所述内浇道固定在该圆形腔口处。
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