CN105562599B - 制蜡石膏模放置装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制蜡石膏模放置装置，其中，所述制蜡石膏模放置装置包括台面(1)，第一连杆(2)和第二连杆(3)，其中，所述第一连杆(2)固定设置于所述台面(1)上，所述第二连杆(3)可转动地设置于所述台面(1)和/或所述第一连杆(2)上，所述第一连杆(2)上还设置有第一固定块(4)，所述第二连杆(3)上设置有第二固定块(5)，所述第一固定块(4)上设置有插杆，所述第二固定块(5)上设置有多个与所述插杆相配合的插孔(6)，多个所述插孔(6)的圆心在同一直线上。通过上述设计，实现了安全系数较高，大大降低劳动成本，且能够将蜡倾斜流出，避免后期操作的效果。

Description

制蜡石膏模放置装置

技术领域

本发明涉及放置石膏的设备领域，具体地，涉及一种制蜡石膏模放置装置。

背景技术

石膏模作为一种精密铸造常用的模型，在生产中的使用极为广泛，尤其是制造一些工艺品，往往是通过采用石膏筑造成型，而往往石膏模型在制备过程中需要在成型后的石膏模表面浇上一层蜡，而在浇蜡过程中，为保证所制蜡模均匀性，石膏模上未凝固的蜡需要流出，要求石膏倾斜，则往往由于石膏模型较大，使得在操作过程中需要多个操作人员进行搬运倾斜，不仅浪费劳动成本，且会存在安全隐患。

因此，提供一种安全系数较高，大大降低劳动成本，且能够将蜡倾斜流出，避免后期操作的制蜡石膏模放置装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中将石膏模倾斜，则往往由于石膏模型较大，使得在操作过程中需要多个操作人员进行搬运倾斜，不仅浪费劳动成本，且会存在安全隐患的问题，从而提供一种安全系数较高，大大降低劳动成本，且能够将蜡倾斜流出，避免后期操作的制蜡石膏模放置装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种制蜡石膏模放置装置，其中，所述石膏模放置装置包括台面，第一连杆和第二连杆，其中，所述第一连杆固定设置于所述台面上，所述第二连杆可转动地设置于所述台面和/或所述第一连杆上，所述第一连杆上还设置有第一固定块，所述第二连杆上设置有第二固定块，所述第一固定块上设置有插杆，所述第二固定块上设置有多个与所述插杆相配合的插孔，多个所述插孔的圆心在同一直线上。

优选地，所述第二连杆的上端还设置有用于放置石膏的放置板，且所述放置板可自转地设置于所述第二连杆上。

优选地，所述放置板上还设置有至少一个溢流口。

优选地，所述放置板上设置有一个溢流口，所述放置板和所述溢流口均为圆形，且所述溢流口的直径为所述放置板的直径的1/5-1/3。

优选地，所述第二连杆为圆柱，多个所述插孔的圆心形成的直线与所述第二连杆的轴线相垂直设置。

优选地，所述溢流口上还连通有多个回收机构，且所述回收机构至少包括与所述溢流口连通且设置于所述溢流口下方的收集箱。

优选地，所述回收机构还包括设置于所述放置板上方的加料机构，且所述收集箱与所述加料机构之间还连通设置有泵。

优选地，所述第一连杆和所述第二连杆铰接连接。

根据上述技术方案，本发明在台面上固定设置第一连杆，同时在台面和/或第一连杆上可转动地设置第二连杆，并在第一连杆和第二连杆上分别设置第一固定块和第二固定块，并将第一固定块上设置插杆，第二固定块上设置多个圆心在同一直线上的插孔，从而使得插杆插入不同的插孔时能够使得第一固定块与第二固定块之间的角度不同，进而实现了可以将产品放于第二连杆上实现不同的倾斜效果，从而使得废蜡可以流出。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的一种制蜡石膏模放置装置的结构示意图。

附图标记说明

1-台面 2-第一连杆

3-第二连杆 4-第一固定块

5-第二固定块 6-插孔

7-放置板 8-溢流口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下和垂直”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种制蜡石膏模放置装置，其中，如图1所示，所述制蜡石膏模放置装置包括台面1，第一连杆2和第二连杆3，其中，所述第一连杆2固定设置于所述台面1上，所述第二连杆3可转动地设置于所述台面1和/或所述第一连杆2上，所述第一连杆2上还设置有第一固定块4，所述第二连杆3上设置有第二固定块5，所述第一固定块4上设置有插杆，所述第二固定块5上设置有多个与所述插杆相配合的插孔6，多个所述插孔6的圆心在同一直线上。

上述设计通过在台面1上固定设置第一连杆2，同时在台面1和/或第一连杆2上可转动地设置第二连杆3，并在第一连杆2和第二连杆3上分别设置第一固定块4和第二固定块5，并将第一固定块4上设置插杆，第二固定块5上设置多个圆心在同一直线上的插孔6，从而使得插杆插入不同的插孔6时能够使得第一固定块4与第二固定块5之间的角度不同，进而实现了可以将产品放于第二连杆3上实现不同的倾斜效果，从而使得废蜡可以流出。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使操作过程更为便捷，在操作过程中可以根据操作的需要实现石膏模型的方向转换，所述第二连杆3的上端还可以设置有用于放置石膏的放置板7，且所述放置板7可自转地设置于所述第二连杆3上。当然，这里的可自转设置可以按照本领域常规的设置方式进行设置，例如，具有一根贯穿第二连杆3和放置板7的转轴，通过转轴的转动来实现放置板7的转动，其他类似的可以实现该效果的设置方式在此均可以使用，本发明并不局限于此。

在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得废蜡能够有效流出，所述放置板7上可以还设置有至少一个溢流口8。

当然，溢流口8的设置可以根据实际需要进行设置，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得溢流效果好且节省使用成本，所述放置板7上设置有一个溢流口8，所述放置板7和所述溢流口8均为圆形，且所述溢流口8的直径为所述放置板7的直径的1/5-1/3。

在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了使得倾斜效果更好，所述第二连杆3为圆柱，多个所述插孔6的圆心形成的直线与所述第二连杆3的轴线相垂直设置。

在本发明的另一优选的实施方式中，为了使得溢流出的废蜡可以得到有效回收，所述溢流口8上还可以连通有多个回收机构，且所述回收机构至少包括与所述溢流口8连通且设置于所述溢流口8下方的收集箱。

当然，为了节约生产成本，提高废蜡的回收使用率，在本发明的一种优选的实施方式中，所述回收机构还可以包括设置于所述放置板7上方的加料机构，且所述收集箱与所述加料机构之间还连通设置有泵。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一连杆2和所述第二连杆3铰接连接。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种制蜡石膏模放置装置，其特征在于，所述制蜡石膏模放置装置包括台面(1)，第一连杆(2)和第二连杆(3)，其中，所述第一连杆(2)固定设置于所述台面(1)上，所述第二连杆(3)可转动地设置于所述台面(1)和/或所述第一连杆(2)上，所述第一连杆(2)上还设置有第一固定块(4)，所述第二连杆(3)上设置有第二固定块(5)，所述第一固定块(4)上设置有插杆，所述第二固定块(5)上设置有多个与所述插杆相配合的插孔(6)，多个所述插孔(6)的圆心在同一直线上，所述第二连杆(3)的上端还设置有用于放置石膏模的放置板(7)，且所述放置板(7)可自转地设置于所述第二连杆(3)上，所述放置板(7)上还设置有至少一个溢流口(8)，所述放置板(7)和所述溢流口(8)均为圆形，且所述溢流口(8)的直径为所述放置板(7)的直径的1/5-1/3。

2.根据权利要求1所述的制蜡石膏模放置装置，其特征在于，所述第二连杆(3)为圆柱，多个所述插孔(6)的圆心形成的直线与所述第二连杆(3)的轴线相垂直设置。

3.根据权利要求1所述的制蜡石膏模放置装置，其特征在于，所述溢流口(8)上还连通有多个回收机构，且所述回收机构至少包括与所述溢流口(8)连通且设置于所述溢流口(8)下方的收集箱。

4.根据权利要求3所述的制蜡石膏模放置装置，其特征在于，所述回收机构还包括设置于所述放置板(7)上方的加料机构，且所述收集箱与所述加料机构之间还连通设置有泵。

5.根据权利要求1所述的制蜡石膏模放置装置，其特征在于，所述第一连杆(2)和所述第二连杆(3)铰接连接。