CN104493107B - 一种用于模具制造的角度箱 - Google Patents

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    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor

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Abstract

本发明提供了一种用于模具制造的角度箱,包括底座架、依次连接的前固定板、第一连接板、后固定板和第二连接板形成箱体结构,所述前固定板与后固定板之间设有第一模具固定板与第二模具固定板;所述第一模具固定板、第二模具固定板、前固定板与后固定板形成模具固定结构;所述前固定板与后固定板之间设有贯穿前固定板与后固定板的导向轴,所述导向轴上套接一个可沿导向轴滑动的移动板,移动板上设有分别与第一模具固定板和第二模具固定板截面形状适配的通槽;底座架上分别设有第一固定板和第二固定板,第一模具固定板通过第一转轴与第一固定板连接,第二模具固定板通过第二转轴与第二固定板连接。

Description

一种用于模具制造的角度箱
技术领域
本发明涉及一种铸造装置,特别是一种用于模具制造的角度箱。
背景技术
汽车轮胎金属模是石膏型精密铸造的重要应用领域,角度箱是用来制作模具的一种装置,现有技术下的角度箱,由底板、顶板和两侧板构成,结构简单,具有下列不足:
1、结构陈旧,种类多,数量大,占用台面空间大;
2、拆卸频繁,浪费制作时间,影响浇注质量;
3、非固定制作,制作移动式发生危险;
4、反向浇注时,由于小口朝上,取型时,必须先拆卸后,再移开所有角度箱板才可取出所浇注模型。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于模具制造的角度箱。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种用于模具制造的角度箱,包括底座架、依次连接的前固定板、第一连接板、后固定板和第二连接板,所述前固定板、第一连接板、后固定板和第二连接板形成箱体结构,所述前固定板与后固定板之间设有第一模具固定板与第二模具固定板;所述第一模具固定板、第二模具固定板、前固定板与后固定板形成模具固定结构;所述前固定板与后固定板之间设有贯穿前固定板与后固定板的导向轴,所述导向轴上套接一个可沿导向轴滑动的移动板,移动板上设有分别与第一模具固定板和第二模具固定板截面形状适配的通槽;底座架上分别设有第一固定板和第二固定板,第一模具固定板通过第一转轴与第一固定板连接,第二模具固定板通过第二转轴与第二固定板连接,使得所述箱体结构绕第一转轴和第二转轴旋转。
本发明中,所述第一连接板和第二连接板上设有一个以上的销孔,销孔处设有可拆卸的用于限制移动板位置的插销。
本发明中,所述第一转轴依次连接变速装置和旋转手柄,用于通过旋转手柄旋转箱体结构。变速装置可以采用现有技术中常见的齿轮皮带传动结构。
本发明中,所述第一模具固定板、第二模具固定板、前固定板与后固定板形成倒梯形的模具固定结构。
本发明中,所述移动板由汽缸驱动。所述汽缸两端分别连接移动板和第一连接板,或者移动板和第二连接板。
有益效果:1、本发明结构现代化,结合所有规格,减少种类,数量少,占用空间小。
2、采用非拆卸装置,节约制作时间,提高浇注质量。
3、底架固定制作,制作时不易发生危险。
4、反向浇注时,旋转装置,开成大口朝向操作人员,气缸压紧移除,模型处于非受力状态,操作人员直接取型即可,轻松方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是本发明的结构示意图;
图2是角度箱翻转后的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
如图1和图2,本发明包括底座架1、前固定板2、第一连接板3、后固定板4、第二连接板5、第一模具固定板6、第二模具固定板7、导向轴8、移动板9、第一固定板10、第二固定板11、销孔12、变速装置13、箱体结构14、旋转手柄15、第一转轴16和第二转轴17,其中,前固定板2、第一连接板3、后固定板4和第二连接板5构成箱体结构14置于底座架1之上,第一模具固定板6、第二模具固定板7、前固定板2和后固定板4构成倒梯形的模具结构,导向轴8贯穿连接前固定板2与后固定板4的四角,导向轴8上设有可滑动的移动板9,移动板9上设有穿过第一模具固定板6和第二模具固定板7的深槽,第一模具固定板6通过第一转轴16与第一固定板10连接,第二模具固定板7通过第二转轴17与第二固定板11连接,第一连接板3上设有一排销孔12,第一连接板3中部连接变速装置13和旋转手柄15,第一连接板3与第一模具固定板6之间、第二连接板5与第二模具固定板7之间设有气缸用以控制移动板9。
本发明在使用时,先通过旋转手柄转动箱体,根据生产需求转至相应的角度,通过气缸移动板移动至一边,将模型放在前固定板、后固定板、第一模具固定板和第二模具固定板之间的角度箱中,通过气缸控制移动板在导向轴上滑动,使移动板卡住模型,将插销插入销孔使移动板固定,从而锁紧模型,开始浇铸,待浇铸凝固完成,退出限位销,转动旋转手柄使移动板移走,取出铸件,完成浇注。
本发明提供了一种用于模具制造的角度箱,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种用于模具制造的角度箱,其特征在于,包括底座架(1)、以及依次连接的前固定板(2)、第一连接板(3)、后固定板(4)和第二连接板(5);所述前固定板(2)、第一连接板(3)、后固定板(4)和第二连接板(5)形成箱体结构(14);所述前固定板(2)与后固定板(4)之间设有第一模具固定板(6)与第二模具固定板(7);所述第一模具固定板(6)、第二模具固定板(7)、前固定板(2)与后固定板(4)形成模具固定结构;所述前固定板(2)与后固定板(4)之间设有贯穿前固定板(2)与后固定板(4)的导向轴(8),所述导向轴(8)上套接一个可沿导向轴(8)滑动的移动板(9),移动板(9)上设有分别与第一模具固定板(6)和第二模具固定板(7)截面形状适配的通槽;底座架(1)上分别设有第一固定板(10)和第二固定板(11),第一模具固定板(6)通过第一转轴(16)与第一固定板(10)连接,第二模具固定板(7)通过第二转轴(17)与第二固定板(11)连接,使得所述箱体结构(14)绕第一转轴(16)和第二转轴(17)旋转;
所述第一连接板(3)和第二连接板(5)上设有一个以上的销孔(12),销孔(12)处设有可拆卸的用于限制移动板(9)位置的插销;
所述第一模具固定板(6)、第二模具固定板(7)、前固定板(2)与后固定板(4)形成倒梯形的模具固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的角度箱,其特征在于,所述第一转轴(16)依次连接变速装置(13)和旋转手柄(15),用于通过旋转手柄(15)旋转箱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的角度箱,其特征在于,所述移动板(9)由汽缸驱动。
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