CN105562460A - 一种对合翻转式伸线机收线盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对合翻转式伸线机收线盘,包括收线辊和辊筒,其特征在于:辊筒上设置有驱动装置,包括基座、两个支座组、驱动模块;支座组包括第一支座、第二支座和扎带,第一支座上设置有第一半圆柱槽,第二支座上设置有第二半圆柱槽,第一半圆柱槽与第二半圆柱槽形成完整的圆柱槽,辊筒的端部穿过完整的圆柱槽。利用驱动装置带动辊筒实现往复运动,从而使得细线沿辊筒轴线均衡分布,避免了传统的堆集。更换拆卸时只需要将连接第一支座和第二支座的扎带取下,然后由于第二支座铰接在基座上,从而让第二支座绕着铰接点旋转90度,使得第二支座回落到基座上,从而使得操作者很容易便获取到了辊筒,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种对合翻转式伸线机收线盘,尤其涉及一种结构紧凑、缠线不堆集、拆卸方便的对合翻转式伸线机收线盘。
背景技术
伸线机是铜线拉伸延长的必要设备之一,主要由进线机构、伸线机构、排线机构和收线机构组成。伸线机构和排线机构设置于伸线机机箱内,进线机构一般设置在机箱侧旁,运行时铜线从进线机构进线,经过机箱侧面的进线孔至伸线机构,再经伸线机构拉伸延长后,最后收纳在收线机构中。然而目前现有的收线机构在绕线时存在着细线最初缠绕在收线盘中段,然后从中段往两边的操作,就会发现缠线堆集的问题。另外收线盘所在的辊筒在使用完成后需要更换下一个空的收线盘进行缠线作业,目前现有的操作是直接收线盘所在的工作台位,换下一组进行操作,这样就大大降低了效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种对合翻转式伸线机收线盘,具有结构紧凑、缠线不堆集、拆卸方便的特点。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种对合翻转式伸线机收线盘,包括收线辊和供所述收线辊穿过的辊筒,所述对合翻转式伸线机收线盘位于上一工序张紧辊的后方,其创新点在于:所述收线辊过盈配合在所述辊筒上,所述辊筒初始位置时与所述张紧辊相正对,所述辊筒上设置有带动所述辊筒沿辊筒轴向方向往复运动的驱动装置;所述驱动装置包括设置在所述辊筒正下方的基座、安装在所述基座上供辊筒两端分别置入的两个支座组、与所述基座相连的驱动模块,所述驱动模块带动所述基座沿辊筒轴向方向往复运动;所述支座组包括固定设置在所述基座上的第一支座、铰接在所述基座上的第二支座、连接所述第一支座和所述第二支座的扎带,所述第一支座上设置有第一半圆柱槽,所述第二支座上设置有第二半圆柱槽,所述第一半圆柱槽的中心轴线和所述第二半圆柱槽的中心轴线与所述辊筒的中心轴线重合,且所述第一半圆柱槽与所述第二半圆柱槽形成完整的圆柱槽,辊筒的端部穿过所述完整的圆柱槽。
优选的,所述驱动装置为液压缸,该液压缸的伸出轴与所述基座相连。
优选的,所述支座与所述辊筒过盈配合。
优选的,所述基座设置在工作平台上,所述基座与所述工作平台滑动配合。
优选的,所述扎带环所述第一支座和所述第二支座一周设置。
本发明的优点在于:通过采用上述结构,利用驱动装置带动辊筒实现往复运动,从而使得细线沿辊筒轴线均衡分布,避免了传统的堆集。另外为了便于辊筒实时拆卸安装,通过将支座设计为分体式结构,利用支座主体和分支座的配合实现辊筒的安装更换。更换拆卸时只需要将连接第一支座和第二支座的扎带取下,然后由于第二支座铰接在基座上,从而让第二支座绕着铰接点旋转90度,使得第二支座回落到基座上,从而使得操作者很容易便获取到了辊筒,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种对合翻转式伸线机收线盘的结构示意图。
图中:1-收线辊、2-辊筒、3-基座、41-第一支座、42-第二支座、43-第一半圆柱槽、44-第二半圆柱槽、45-扎带、5-驱动模块。
具体实施方式
本发明的对合翻转式伸线机收线盘,收线辊1过盈配合在辊筒2上,辊筒2初始位置时与张紧辊相正对,辊筒2上设置有带动辊筒2沿辊筒2轴向方向往复运动的驱动装置。驱动装置包括设置在辊筒2正下方的基座3、安装在基座3上供辊筒2两端分别置入的两个支座组、与基座3相连的驱动模块5,驱动模块5带动基座3沿辊筒2轴向方向往复运动。支座组包括固定设置在基座3上的第一支座41、铰接在基座3上的第二支座42、连接第一支座41和第二支座42的扎带45,第一支座41上设置有第一半圆柱槽43,第二支座42上设置有第二半圆柱槽44,第一半圆柱槽43的中心轴线和第二半圆柱槽44的中心轴线与辊筒2的中心轴线重合,且第一半圆柱槽43与第二半圆柱槽44形成完整的圆柱槽,辊筒2的端部穿过完整的圆柱槽。通过采用上述结构,利用驱动装置带动辊筒2实现往复运动,从而使得细线沿辊筒2轴线均衡分布,避免了传统的堆集。另外为了便于辊筒2实时拆卸安装,通过将支座设计为分体式结构,利用支座主体和分支座的配合实现辊筒2的安装更换。更换拆卸时只需要将连接第一支座和第二支座的扎带取下,然后由于第二支座铰接在基座上,从而让第二支座绕着铰接点旋转90度,使得第二支座回落到基座上,从而使得操作者很容易便获取到了辊筒,提高了工作效率。
驱动装置为液压缸,该液压缸的伸出轴与基座3相连。为了防止辊筒2与收线辊1之间发生相对转动,支座与辊筒2过盈配合。上述的支座设置工作平台上,支座与工作平台滑动配合。上述的扎带45环第一支座41和第二支座42一周设置。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种对合翻转式伸线机收线盘,包括收线辊和供所述收线辊穿过的辊筒,所述对合翻转式伸线机收线盘位于上一工序张紧辊的后方,其特征在于:所述收线辊过盈配合在所述辊筒上,所述辊筒初始位置时与所述张紧辊相正对,所述辊筒上设置有带动所述辊筒沿辊筒轴向方向往复运动的驱动装置;所述驱动装置包括设置在所述辊筒正下方的基座、安装在所述基座上供辊筒两端分别置入的两个支座组、与所述基座相连的驱动模块,所述驱动模块带动所述基座沿辊筒轴向方向往复运动;所述支座组包括固定设置在所述基座上的第一支座、铰接在所述基座上的第二支座、连接所述第一支座和所述第二支座的扎带,所述第一支座上设置有第一半圆柱槽,所述第二支座上设置有第二半圆柱槽,所述第一半圆柱槽的中心轴线和所述第二半圆柱槽的中心轴线与所述辊筒的中心轴线重合,且所述第一半圆柱槽与所述第二半圆柱槽形成完整的圆柱槽,辊筒的端部穿过所述完整的圆柱槽。
2.如权利要求1所述的一种对合翻转式伸线机收线盘,其特征在于:所述驱动装置为液压缸,该液压缸的伸出轴与所述基座相连。
3.如权利要求1所述的一种对合翻转式伸线机收线盘,其特征在于:所述支座与所述辊筒过盈配合。
4.如权利要求1所述的一种对合翻转式伸线机收线盘,其特征在于:所述基座设置在工作平台上,所述基座与所述工作平台滑动配合。
5.如权利要求1所述的一种对合翻转式伸线机收线盘,其特征在于:所述扎带环所述第一支座和所述第二支座一周设置。
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