CN107673118A - 一种钢丝绕线装置的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种钢丝绕线装置的制备方法，包括支架、缠绕辊、滑块装置、气缸和减速机，所述缠绕辊通过传动轴连接减速机，减速机设于支架的一侧，滑块装置通过转轴连接于支架，转轴平行于传动轴，滑块装置可滑动设于转轴上，气缸设于支架的一侧，气缸的活塞杆连接于滑块装置，气缸驱动滑块装置在转轴上往复移动，滑块装置上设有过线孔。本发明具有的优点和积极效果是：本发明的设计合理，新型的缠绕辊可以使钢丝缠绕匀称，而且拆装方便，实用性强。

Description

一种钢丝绕线装置的制备方法
技术领域
本发明属于缠绕机领域，尤其是涉及一种钢丝绕线装置的制备方法。
背景技术
钢丝在生产的过程中会产生一些废次品，还有从客户那里退回的废次品，这些都是可以利用的物资，有一定的使用价值。钢丝的回收需要将多条钢丝焊接起来，进行缠绕收线。现有的绕线装置在绕线的过程中会缠绕不均匀。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种钢丝绕线装置的制备方法，能够解决上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢丝绕线装置的制备方法，包括支架、缠绕辊、滑块装置、气缸和减速机，所述缠绕辊通过传动轴连接减速机，减速机设于支架的一侧，滑块装置通过转轴连接于支架，转轴平行于传动轴，滑块装置可滑动设于转轴上，气缸设于支架的一侧，气缸的活塞杆连接于滑块装置，气缸驱动滑块装置在转轴上往复移动，滑块装置上设有过线孔。
进一步，所述过线孔设有两个，分别位于转轴的两侧。
进一步，所述过线孔的内壁上设有卡槽，并均匀卡设有不少于4个滚珠。
进一步，所述气缸与减速机设于支架的同侧。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明的设计合理，新型的缠绕辊可以使钢丝缠绕匀称，而且拆装方便，实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2为图1中的过线孔的放大示意图；
图中：1-传动轴；2-缠绕辊；3-支架；4-减速机；5-滚珠；6-转轴；7-过线孔；8-滑块装置；9-气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1、2所示，一种钢丝绕线装置的制备方法，包括支架3、缠绕辊2、滑块装置8、气缸9和减速机4，所述缠绕辊2通过传动轴1连接减速机4，减速机4设于支架3的一侧，滑块装置8通过转轴6连接于支架3，转轴6平行于传动轴1，滑块装置8可滑动设于转轴6上，气缸9设于支架3的一侧，气缸9的活塞杆连接于滑块装置8，气缸9驱动滑块装置8在转轴6上往复移动，滑块装置8上设有过线孔7。
所述过线孔7设有两个，分别位于转轴6的两侧。
所述过线孔7的内壁上设有卡槽，并均匀卡设有不少于4个滚珠5。
所述气缸9与减速机4设于支架3的同侧。
使用时，钢丝穿过滑块装置8上任意一个过线孔7，缠绕至缠绕辊2上，由减速机4带动缠绕辊2转动，缠绕的同时，气缸9驱动滑块装置8在水平方向往复移动，可以使钢丝缠绕均匀。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种钢丝绕线装置的制备方法，其特征在于：包括支架(3)、缠绕辊(2)、滑块装置(8)、气缸(9)和减速机(4)，所述缠绕辊(2)通过传动轴(1)连接减速机(4)，减速机(4)设于支架(3)的一侧，滑块装置(8)通过转轴(6)连接于支架(3)，转轴(6)平行于传动轴(1)，滑块装置(8)可滑动设于转轴(6)上，气缸(9)设于支架(3)的一侧，气缸(9)的活塞杆连接于滑块装置(8)，气缸(9)驱动滑块装置(8)在转轴(6)上往复移动，滑块装置(8)上设有过线孔(7)。
2.根据权利要求1所述的钢丝绕线装置，其特征在于：所述过线孔(7)设有两个，分别位于转轴(6)的两侧。
3.根据权利要求2所述的钢丝绕线装置，其特征在于：所述过线孔(7)的内壁上设有卡槽，并均匀卡设有不少于4个滚珠(5)。
4.根据权利要求1～3任一项所述的钢丝绕线装置，其特征在于：所述气缸(9)与减速机(4)设于支架(3)的同侧。
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