CN204148263U - 一种拉丝收线组合机 - Google Patents
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Abstract
一种拉丝收线组合机，属于金属线材加工装置技术领域，包括第一机架以及与第一机架可拆卸连接的第二机架；所述第一机架上依次设置有校直机构、拉拔机构、定速轮和张力机构；所述第二机架上设置有收卷机构；所述拉拔机构包括低速导轮组、低速塔轮组、第一高速塔轮组和第二高速塔轮组；所述低速导轮组和低速塔轮组之间设置有低速模架，低速模架上配合设置有低速模具组；所述第一高速塔轮组和第二高速塔轮组之间设置有高速模架，高速模架上配合设置有高速模具组。本装置通过将各个机构合理的分布，既做到拉拔机构和收卷机构能稳定地配合工作，又使得本装置能够较好地适应不同的工作环境，节省生产现场的空间。
Description
技术领域
本实用新型属于金属线材加工装置技术领域，具体涉及为一种拉丝收线组合机。
背景技术
拉丝机是一种由多个拉拔头组成的连续生产设备，通过逐级拉拔，将金属线材拉到所需规格。收线机，是一种收卷金属线材的设备。在收卷金属线材时，需要保持线上张力恒定，否则会造成金属线材缠绕不均匀。
现有的拉丝机和收线机，通常是分开设置的，这是因为不同批次，收线规格以及所使用的工字轮不同，需要为拉丝机配用不同的收线机。但是分开设置的拉丝机和收线机，会占用生产现场大量的空间，并且，拉丝机与收线机难以做到完全配合适用，另外，这也会给企业带来较大的采购成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种拉丝收线组合机。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种拉丝收线组合机，包括第一机架以及与第一机架可拆卸连接的第二机架；所述第一机架上依次设置有校直机构、拉拔机构、定速轮和张力机构；所述第二机架上设置有收卷机构；所述拉拔机构包括低速导轮组、低速塔轮组、第一高速塔轮组和第二高速塔轮组；所述低速导轮组和低速塔轮组之间设置有低速模架，低速模架上配合设置有低速模具组；所述第一高速塔轮组和第二高速塔轮组之间设置有高速模架，高速模架上配合设置有高速模具组。
所述张力机构包括下滚轮、下轮轴、垫圈、轴承、挡圈、滑块、导轨、下弹簧、连接臂、链条、上弹簧、电机、支架、上滚轮、上滚轴；所述下轮轴通过轴承安装有三个可自由转动的下滚轮；所述轴承之间设置有挡圈；所述下轮轴安装在滑块上；所述滑块上穿设导轨；所述滑块上方设置上弹簧，滑块下方设置下弹簧，所述上弹簧和下弹簧均穿设在导轨上；所述上弹簧上端抵触连接臂；所述下弹簧下端抵触连接臂；所述连接臂与链条固定连接；所述链条配设在电机的输出端；所述电机设置在支架上；所述支架固定连接在第一机架；所述上滚轴上安装有四个可自由转动的上滚轮。
所述收卷机构包括计米轮、排线器、排线导轨、排线横梁、左限位器、右限位器、收线传动轮和收线主动轮；所述计米轮位于排线器上方，所述排线器设置在排线导轨上，所述排线横梁与排线导轨平行设置，且排线横梁两端分别设置有左限位器和右限位器；所述排线横梁与排线导轨均设置在第二机架上；所述收线传动轮和收线主动轮均设置于排线器下方；所述收线主动轮连接收线电机。
本装置通过将各个机构合理地分布于可拆卸式连接的第一机架和第二机架，并且通过第一机架和第二机架的合并或者分立，既做到拉拔机构和收卷机构能稳定地配合工作，又使得本装置能够较好地适应不同的工作环境，节省生产现场的空间。并且本装置结构设计简单、拉线速度高，操作人员的人身安全也有保障。
附图说明
图1是本实用新型的合并状态结构示意图；
图2是本实用新型的分立状态结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型收卷机构的结构示意图；
图5是本实用新型的侧视图；
图6是本实用新型张力机构的结构示意图；
图中：100-第一机架、200-校直机构、300-拉拔机构、310-低速导轮组、320-低速塔轮组、330-第一高速塔轮组、340-第二高速塔轮组、400-定速轮、500-张力机构、501-下滚轮、502-下轮轴、503-垫圈、504-轴承、505-挡圈、506-滑块、507-导轨、508-下弹簧、509-连接臂、510-链条、511-上弹簧、512-电机、513-支架、514-上滚轮、515-上滚轴、600-第二机架、700-收卷机构、701-计米轮、702-排线器、703-排线导轨、704-排线横梁、705-左限位器、706-右限位器、707-收线传动轮、708-收线主动轮。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
一种拉丝收线组合机，包括第一机架100以及与第一机架100可拆卸连接的第二机架600；所述第一机架100上依次设置有校直机构200、拉拔机构300、定速轮400和张力机构500；所述第二机架600上设置有收卷机构700；所述拉拔机构300包括低速导轮组310、低速塔轮组320、第一高速塔轮组330和第二高速塔轮组340；所述低速导轮组310和低速塔轮组320之间设置有低速模架，低速模架上配合设置有低速模具组，低速模具组上低速模具的个数与低速塔轮组320上低速塔轮的个数一致。第一高速塔轮组330和第二高速塔轮组340之间设置有高速模架，高速模架上配合设置有高速模具组，高速模具组上高速模具的个数与第一高速塔轮组330、第二高速塔轮组340上的高速塔轮个数一致。
所述低速模架和高速模架分别用于拉伸低速导轮组310、低速塔轮组320之间的金属线材以及第一高速塔轮组330和第二高速塔轮组340的金属线材。
本实用新型的金属线材，先进入校直机构200，然后依次经过第一高速塔轮组330、第二高速塔轮组340、第一高速塔轮组330和第二高速塔轮组340，通过低速模具组和高速模具组的对其拉丝，拉丝出模后的金属线材分别从各个塔轮组的小塔轮到大塔轮缠绕，最终得到所需要的金属线材，接着从定速轮400进入张力机构500，最后由收卷机构700卷曲收集金属线材。
如图1和图2所示，本装置通过将各个机构合理地分布于可拆卸式连接的第一机架100和第二机架600，并且通过第一机架100和第二机架600的合并或者分立，既做到拉拔机构300和收卷机构700能稳定地配合工作，又使得本装置能够较好地适应不同的工作环境，节省生产现场的空间。并且本装置结构设计简单、拉线速度高，操作人员的人身安全也有保障。
所述张力机构500包括下滚轮501、下轮轴502、垫圈503、轴承504、挡圈505、滑块506、导轨507、下弹簧508、连接臂509、链条510、上弹簧511、电机512、支架513、上滚轮514、上滚轴515。
所述下轮轴502通过轴承504安装有三个可自由转动的下滚轮501。所述轴承504之间设置有挡圈505，所述挡圈505隔开相邻的下滚轮501。所述下轮轴502安装在滑块506上。所述滑块506上穿设导轨507，所述滑块506沿着导轨507竖直运动。所述滑块506上方设置上弹簧511，滑块506下方设置下弹簧508，所述上弹簧511和下弹簧508均穿设在导轨507上。所述上弹簧511上端抵触连接臂509；所述下弹簧508下端抵触连接臂509。所述连接臂509与链条510固定连接。所述链条510配设在电机512的输出端。所述电机512设置在支架513上。所述支架513固定连接在第一机架100。所述上滚轴515上安装有四个可自由转动的上滚轮514。
所述收卷机构700包括计米轮701、排线器702、排线导轨703、排线横梁704、左限位器705、右限位器706、收线传动轮707和收线主动轮708。所述计米轮701位于排线器702上方，所述排线器702设置在排线导轨703上，所述排线横梁704与排线导轨703平行设置，且排线横梁704两端分别设置有左限位器705和右限位器706。所述排线横梁704与排线导轨703均设置在第二机架600上；所述收线传动轮707和收线主动轮708均设置于排线器702下方。所述收线主动轮708连接收线电机。所述收线传动轮707可自由转动。
金属线材经过张力机构500后，通过计米轮701进入收卷机构700。金属线材绕过计米轮701后穿过排线器702。所述排线器702在排线导轨703上往复运动，并由左限位器705和右限位器706限制排线器702的两端位移，使得金属线材往复缠绕在工字轮上。所述收线传动轮707和收线主动轮708夹设工字轮。所述收线主动轮708由收线电机带动旋转，从而使得工字轮和收线传动轮707同步旋转，完成收线。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种拉丝收线组合机，其特征在于，包括第一机架（100）以及与第一机架（100）可拆卸连接的第二机架（600）；所述第一机架（100）上依次设置有校直机构（200）、拉拔机构（300）、定速轮（400）和张力机构（500）；所述第二机架（600）上设置有收卷机构（700）；所述拉拔机构（300）包括低速导轮组（310）、低速塔轮组（320）、第一高速塔轮组（330）和第二高速塔轮组（340）；所述低速导轮组（310）和低速塔轮组（320）之间设置有低速模架，低速模架上配合设置有低速模具组；所述第一高速塔轮组（330）和第二高速塔轮组（340）之间设置有高速模架，高速模架上配合设置有高速模具组。
2.如权利要求1所述的一种拉丝收线组合机，其特征在于，所述张力机构（500）包括下滚轮（501）、下轮轴（502）、垫圈（503）、轴承（504）、挡圈（505）、滑块（506）、导轨（507）、下弹簧（508）、连接臂（509）、链条（510）、上弹簧（511）、电机（512）、支架（513）、上滚轮（514）、上滚轴（515）；所述下轮轴（502）通过轴承（504）安装有三个可自由转动的下滚轮（501）；所述轴承（504）之间设置有挡圈（505）；所述下轮轴（502）安装在滑块（506）上；所述滑块（506）上穿设导轨（507）；所述滑块（506）上方设置上弹簧（511），滑块（506）下方设置下弹簧（508），所述上弹簧（511）和下弹簧（508）均穿设在导轨（507）上；所述上弹簧（511）上端抵触连接臂（509）；所述下弹簧（508）下端抵触连接臂（509）；所述连接臂（509）与链条（510）固定连接；所述链条（510）配设在电机（512）的输出端；所述电机（512）设置在支架（513）上；所述支架（513）固定连接在第一机架（100）；所述上滚轴（515）上安装有四个可自由转动的上滚轮（514）。
3.如权利要求1所述的一种拉丝收线组合机，其特征在于，所述收卷机构（700）包括计米轮（701）、排线器（702）、排线导轨（703）、排线横梁（704）、左限位器（705）、右限位器（706）、收线传动轮（707）和收线主动轮（708）；所述计米轮（701）位于排线器（702）上方，所述排线器（702）设置在排线导轨（703）上，所述排线横梁（704）与排线导轨（703）平行设置，且排线横梁（704）两端分别设置有左限位器（705）和右限位器（706）；所述排线横梁（704）与排线导轨（703）均设置在第二机架（600）上；所述收线传动轮（707）和收线主动轮（708）均设置于排线器（702）下方；所述收线主动轮（708）连接收线电机。
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| CN107150072A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-12 | 铜陵长江铜业有限公司 | 一种智能调节控制的铜线拉丝机 |
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