CN104153183A - 一种自动裁布机及其操作方法 - Google Patents

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刘斌
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Abstract

本发明公开了一种自动裁布机,包括有裁布机支架,其中,裁布机支架的上部设置有用于存放布料的布库,该布库的下方设置由两组槽轮并列放置构成的支撑机构,支撑机构的下方设置有传送机构,该传送机构包括主滚筒和外面包裹有罗拉皮的副滚筒,主滚筒与传送电机连接配合,传送机构下方并列设置有装夹机构和裁切机构,装夹机构由两块夹板构成,夹板上设置有夹紧气缸,裁切机构设置有能够横向移动的滚刀,传送机构、装夹机构、裁切机构分别与主控芯片控制连接;本发明的优点在于:结构合理,体积小巧,操作方便,使用安全;支撑机构上的布卷,经布料的输送、量取和裁断,最终完成布料的自动裁切,操作方法简单,裁切效率高。

Description

一种自动裁布机及其操作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织机械制作领域,尤其指一种自动裁布机及其操作方法。
背景技术
[0002] 在服装专业的课堂上,老师根据需要向同学们分发布料,现在的方法是老师一次 次地用皮尺精准地量取布料之后,再用剪刀裁切出已量取的备用布料,这个过程是一个手 工过程,并且是往复操作,动作单一,会耗费一定的时间和精力、体力。整个过程不仅会浪费 老师很多的精力,而且会占用上课的时间,影响上课的效率。
[0003] 另外,由于教学的需要,往往需要用到不同规格、不同材质的布料,而这些备用布 料的存放就成为了另一个问题,布料摆放不整齐,不仅会使仓库、教室显得杂乱无章,而且 从一大堆布中挑选出所需的布需要花费不少时间,这同样会影响上课效率。
[0004] 上述的问题不仅存在服装专业的课堂上,也存在于小型的制衣作坊中,由于资金 所限,这些制衣作坊不可能购买大型的裁布机,或者手工完成裁布工作,或者购买价格较低 的机械式裁布机,但是机械式裁布机存在以下缺点:一是没有高精度的尺寸定位系统和尺 寸设置装置,精度低,不能满足高档印品裁切的要求;二是机械式裁布机冲击力大、噪音大、 安全机构不可靠,容易出工伤事故;三是自动化水平低,裁布效率低。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构合理,体积小巧,操 作方便,使用安全的一种自动裁布机,其能够根据所需长度,自动完成布料裁切,使用方便, 裁切效率高。
[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为: 一种自动裁布机,包括有裁布机支架,其中,裁布机支架的上部设置有用于存放布料 的布库,该布库的下方设置由两组槽轮并列放置构成的支撑机构,支撑机构的下方设置有 传送机构,该传送机构包括主滚筒和外面包裹有罗拉皮的副滚筒,主滚筒与传送电机连接 配合,传送机构下方并列设置有装夹机构和裁切机构,装夹机构由两块夹板构成,夹板上 设置有夹紧气缸,裁切机构设置有能够横向移动的滚刀,传送机构、装夹机构、裁切机构分 别与主控芯片控制连接。
[0007] 优化的技术措施还包括: 上述的布库包括有挂杆、挂环和缠布棒,挂杆设置于所述裁布机支架的左右两端,挂杆 上分别设置有数量对应的挂环,缠布棒的两端分别挂置于对应的挂环上。
[0008] 上述的槽轮能滚动地安装于相对应的槽轮支架上,槽轮支架固定于所述裁布机支 架的左右两端;相邻槽轮之间的间距与缠布棒的端部相适配。
[0009] 上述的副滚筒的两端分别装配有左压杆和右压杆,左压杆和右压杆之间安装有 摇杆。
[0010] 上述的裁切机构包括有同步带、滑块、转轴和转轴电机,同步带横向设置,其两端 分别与转轴相配合,其中一根转轴与转轴电机相连接,滑块置于同步带上,该滑块上设置有 滚刀电机,滚刀电机与滚刀相连接。
[0011] 上述的转轴坚向设置,其上下两端对应安装于固定在所述裁布机支架的上轴承座 和下轴承座上。
[0012] 上述的夹板上横向开设有裁切槽,滚刀的安装高度与所述裁切槽相平齐。
[0013] 上述的夹紧气缸的数目为两个,分别安装于所述夹板的左右两端。
[0014] 上述的传送电机固定于电机支撑架上,该电机支撑架通过加强板与裁布机支架相 固定,传送电机通过联轴器与所述主滚筒连接配合。
[0015] 一种自动裁布机的操作方法,包括以下步骤: 步骤一、从布库中选择所需的布料原料,将其放到支撑机构的槽轮上,并使布料原料自 然下垂; 步骤二、拉取布料原料,将布料原料头部穿过主滚筒与副滚筒之间的间隙,并将副滚筒 与主滚筒夹紧; 步骤三、输入所需布料长度,启动机器,主控芯片控制传送电机带动主滚筒转动,布料 原料在主滚筒与副滚筒的作用下向下拉取; 步骤四、下拉的布料原料通过装夹机构上两块夹板之间的间隙,到达所需长度时,传送 电机停止,主控芯片控制夹紧气缸夹紧布料; 步骤五、主控芯片控制裁切机构上的滚刀横向移动,完成布料的裁切。
[0016] 本发明一种自动裁布机,其裁布机支架的上部设置有布库,不仅方便布料的存放, 防止布料无序的堆放,而且将布库整合到裁布机上,结构更为合理、紧凑;布库的下方设置 由两组槽轮并列放置构成的支撑机构,其用于布料裁切时放置布卷;支撑机构下方设置的 主要由主滚筒和外面包裹有罗拉皮的副滚筒构成的传送机构,能够通过主滚筒的滚动,并 利用罗拉皮的摩擦力实现布料的传送;利用装夹机构的夹板夹紧布料,使布料拉紧,用裁切 机构上的滚刀完成裁布动作,上述的传送机构、装夹机构、裁切机构由主控芯片控制,裁布 过程自动完成。本自动裁布机由操作人员将存放在布库内的布卷放到支撑机构上,在经布 料的输送、布料的量取和布料的裁断,最终完成布料的自动裁切,操作方法简单,裁切效率 高,在裁布过程中,主控芯片能够根据所需长度控制主滚筒所转周数,从而准确量取所需长 度,大大提高了自动化程度,降低了操作人员的工作强度。
[0017] 另外,布库由挂杆、挂环和缠布棒构成,缠布棒的两端分别挂置于对应的挂环上, 采用挂置的方式存放布卷,使布料的存放和取用更加方便。
[0018] 副滚筒的两端分别装配有左压杆和右压杆,左压杆和右压杆之间安装有摇杆;通 过操作摇杆能够使副滚筒靠近或远离主滚筒。需要将布料插入主滚筒和副滚筒之间的间隙 时,操作摇杆使副滚筒远离主滚筒,能够使布料的插入更加方便;布料插入完成后,操作摇 杆使副滚筒靠近主滚筒,使两者之间的布料被压紧,从而保证布料能够被顺利传送。
附图说明
[0019] 图1是本发明的立体结构示意图; 图2是图1中I部放大图; 图3是本发明的主视图; 图4是图3的左视图; 图5是图3的俯视图。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0021] 如图1至图5所示为本发明的结构示意图, 其中的附图标记为:裁布机支架1、布库2、挂杆21、挂环22、缠布棒23、支撑机构3、槽 轮31、槽轮支架32、传送机构4、主滚筒41、副滚筒42、传送电机43、电机支撑架44、加强板 45、联轴器46、装夹机构5、夹板51、裁切槽51a、夹紧气缸52、裁切机构6、滚刀61、同步带 62、滑块63、转轴64、转轴电机65、滚刀电机66、上轴承座67、下轴承座68、左压杆71、右压 杆72、摇杆73。
[0022] 如图1至图5所示, 一种自动裁布机,包括有裁布机支架1,其中,裁布机支架1的上部设置有用于存放布 料的布库2,该布库2的下方设置由两组槽轮31并列放置构成的支撑机构3,支撑机构3的 下方设置有传送机构4,该传送机构4包括主滚筒41和外面包裹有罗拉皮的副滚筒42,主 滚筒41与传送电机43连接配合,传送机构4下方并列设置有装夹机构5和裁切机构6,装 夹机构5由两块夹板51构成,夹板51上设置有夹紧气缸52,裁切机构6设置有能够横向移 动的滚刀61,传送机构4、装夹机构5、裁切机构6分别与主控芯片控制连接。
[0023] 实施例中,布库2包括有挂杆21、挂环22和缠布棒23,挂杆21设置于所述裁布机 支架1的左右两端,挂杆21上分别设置有数量对应的挂环22,缠布棒23的两端分别挂置 于对应的挂环22上。
[0024] 布料存放时,将布料卷绕于缠布棒23上,然后将缠布棒23的两端分别挂置于对应 的挂环22上,从而将布卷存放于布库2中;将布库2整合于本自动裁布机中,使结构更加合 理、紧凑,而且大大方便了布料的存放,避免布料杂乱堆放。存放于布库2中的布卷可以进 行编号管理,以方便布料的寻找。
[0025] 实施例中,槽轮31能滚动地安装于相对应的槽轮支架32上,槽轮支架32固定于 所述裁布机支架1的左右两端;相邻槽轮31之间的间距与缠布棒23的端部相适配。
[0026] 实施例中,副滚筒42的两端分别装配有左压杆71和右压杆72,左压杆71和右压 杆72之间安装有摇杆73。
[0027] 通过操作摇杆73能够使副滚筒42靠近或远离主滚筒41。需要将布料插入主滚 筒41和副滚筒42之间的间隙时,操作摇杆73使副滚筒42远离主滚筒41,使布料的插入更 加方便;布料插入完成后,操作摇杆73使副滚筒42靠近主滚筒41,使两者之间的布料被压 紧,才能利用副滚筒42上罗拉皮的摩擦力顺利传送布料。
[0028] 实施例中,裁切机构6包括有同步带62、滑块63、转轴64和转轴电机65,同步带 62横向设置,其两端分别与转轴64相配合,其中一根转轴与转轴电机65相连接,滑块63置 于同步带62上,该滑块63上设置有滚刀电机66,滚刀电机66与滚刀61相连接。
[0029] 实施例中,转轴64坚向设置,其上下两端对应安装于固定在所述裁布机支架1的 上轴承座67和下轴承座68上。采用轴承座安装转轴64能够保证转轴64转动的灵活性。
[0030] 实施例中,夹板51上横向开设有裁切槽51a,滚刀61的安装高度与所述裁切槽 51a相平齐。裁切槽51a的设置能够方便了滚刀61对布料的裁切。
[0031] 实施例中,夹紧气缸52的数目为两个,分别安装于所述夹板51的左右两端。在左 右两端各设置一个夹紧气缸52不仅能够保证布料夹紧时的可靠性,而且能够使布料夹紧 时受力均匀,保证布料能够平整地被拉直。
[0032] 实施例中,传送电机43固定于电机支撑架44上,该电机支撑架44通过加强板45 与裁布机支架1相固定,传送电机43通过联轴器46与所述主滚筒41连接配合。加强板45 的设置能够提高电机支撑架44安装的可靠性。
[0033] -种自动裁布机的操作方法,包括以下步骤: 步骤一、从布库2中选择所需的布料原料,将其放到支撑机构3的槽轮31上,并使布料 原料自然下垂;缠布棒23的两端分别置于槽轮31上,随着布料的下拉,缠布棒23能在槽轮 31上自由转动; 步骤二、拉取布料原料,将布料原料头部穿过主滚筒41与副滚筒42之间的间隙,并将 副滚筒42与主滚筒41夹紧;在布料原料头部穿过主滚筒41与副滚筒42之间的间隙前,操 作摇杆73使副滚筒42远离主滚筒41使两者之间的间隙增大,待布料原料头部穿过后,再 次操作摇杆73使副滚筒42靠近主滚筒41从而压紧布料; 步骤三、输入所需布料长度,启动机器,主控芯片控制传送电机43带动主滚筒41转动, 布料原料在主滚筒41与副滚筒42的作用下向下拉取;在主滚筒41转动时,由于副滚筒42 的外周包裹有罗拉皮,在罗拉皮摩擦力的作用下,布料原料被不断下拉;主控芯片根据所需 布料长度,得出主滚筒41所需转动的周数,并控制传送电机43带动主滚筒41转动,从而获 得正确的布料长度; 步骤四、下拉的布料原料通过装夹机构5上两块夹板51之间的间隙,到达所需长度时, 传送电机43停止,主控芯片控制夹紧气缸52夹紧布料;夹紧气缸52工作将布料原料平整 的夹紧,使布料原料具有张力,以方便裁切; 步骤五、主控芯片控制裁切机构6上的滚刀61横向移动,完成布料的裁切。裁切机构 6上的转轴电机65转动带动转轴64转动,从而使安装于转轴64上的同步带62运动,并带 动安装于同步带62上的滑块63同步运动,从而实现滚刀61的横向移动;滚刀61横向移动 的同时,滚刀电机66转动带动滚刀61转动,完成对布料原料的裁切,从而获得所需长度的 布料。
[0034] 本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不 会脱离本发明的范围。

Claims (10)

1. 一种自动裁布机,包括有裁布机支架(1),其特征是:所述的裁布机支架(1)的上部 设置有用于存放布料的布库(2),该布库(2)的下方设置由两组槽轮(31)并列放置构成的 支撑机构(3),所述的支撑机构(3)的下方设置有传送机构(4),该传送机构(4)包括主滚 筒(41)和外面包裹有罗拉皮的副滚筒(42),所述的主滚筒(41)与传送电机(43)连接配 合,所述的传送机构(4)下方并列设置有装夹机构(5)和裁切机构(6),所述的装夹机构 (5)由两块夹板(51)构成,夹板(51)上设置有夹紧气缸(52),所述的裁切机构(6)设置有 能够横向移动的滚刀(61),所述的传送机构(4)、装夹机构(5)、裁切机构(6)分别与主控芯 片控制连接。
2. 根据权利要求1所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的布库(2)包括有挂杆 (21)、挂环(22)和缠布棒(23),所述的挂杆(21)设置于所述裁布机支架(1)的左右两端, 所述的挂杆(21)上分别设置有数量对应的挂环(22),所述的缠布棒(23)的两端分别挂置 于对应的挂环(22)上。
3. 根据权利要求2所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的槽轮(31)能滚动地安装 于相对应的槽轮支架(32)上,所述的槽轮支架(32)固定于所述裁布机支架(1)的左右两 端;相邻槽轮(31)之间的间距与缠布棒(23)的端部相适配。
4. 根据权利要求3所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的副滚筒(42)的两端分 别装配有左压杆(71)和右压杆(72),所述的左压杆(71)和右压杆(72)之间安装有摇杆 (73)。
5. 根据权利要求4所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的裁切机构(6)包括有同 步带¢2)、滑块¢3)、转轴¢4)和转轴电机¢5),所述的同步带¢2)横向设置,其两端分 别与转轴¢4)相配合,其中一根转轴与转轴电机¢5)相连接,所述的滑块¢3)置于同步 带(62)上,该滑块(63)上设置有滚刀电机(66),滚刀电机(66)与滚刀(61)相连接。
6. 根据权利要求5所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的转轴(64)坚向设置,其 上下两端对应安装于固定在所述裁布机支架(1)的上轴承座¢7)和下轴承座¢8)上。
7. 根据权利要求6所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的夹板(51)上横向开设有 裁切槽(51a),所述的滚刀(61)的安装高度与所述裁切槽(51a)相平齐。
8. 根据权利要求7所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的夹紧气缸(52)的数目为 两个,分别安装于所述夹板(51)的左右两端。
9. 根据权利要求8所述的一种自动裁布机,其特征是:所述的传送电机(43)固定于电 机支撑架(44)上,该电机支撑架(44)通过加强板(45)与裁布机支架(1)相固定,所述的 传送电机(43)通过联轴器(46)与所述主滚筒(41)连接配合。
10. 根据权利要求1所述的一种自动裁布机的操作方法,其特征是:包括以下步骤: 步骤一、从布库(2)中选择所需的布料原料,将其放到支撑机构(3)的槽轮(31)上,并 使布料原料自然下垂; 步骤二、拉取布料原料,将布料原料头部穿过主滚筒(41)与副滚筒(42)之间的间隙, 并将副滚筒(42)与主滚筒(41)夹紧; 步骤三、输入所需布料长度,启动机器,主控芯片控制传送电机(43)带动主滚筒(41) 转动,布料原料在主滚筒(41)与副滚筒(42)的作用下向下拉取; 步骤四、下拉的布料原料通过装夹机构(5)上两块夹板(51)之间的间隙,到达所需长 度时,传送电机(43)停止,主控芯片控制夹紧气缸(52)夹紧布料; 步骤五、主控芯片控制裁切机构(6)上的滚刀(61)横向移动,完成布料的裁切。
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