CN105561868A - 一种用于萤石球生产的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于萤石球生产的搅拌装置，包括有搅拌箱，搅拌箱内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接有电机，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述搅拌杆上设置有导管；导管一端连接有储液箱，导管另一端设置有用于控制导管开口开启和关闭的控制模块；控制模块包括有用于检测搅拌杆转速的转速检测模块，用于检测搅拌箱内粉末浓度的颗粒检测模块。本发明可以检测当前搅拌箱内的粉末的浓度以及搅拌杆的转速情况，当浓度或转速超过预定的阀值时，控制模块控制导管进行开启和关闭，导管直接将催化剂传输到搅拌区，当搅拌杆停止工作或者当前颗粒浓度低于设置阀值时，自动关闭导管开口，达到最大限度的使用催化剂的目的。

Description

一种用于萤石球生产的搅拌装置
技术领域
本发明涉及搅拌领域，尤其是一种用于萤石球生产的搅拌装置。
背景技术
萤石，又称氟石，是工业上氟元素的主要来源，是世界上20几种重要的非金属矿物原料之一。
随着我国经济建设的飞速发展，市场对钢铁材料的需求猛增。在钢铁工业中，萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂，萤石的作用：一是降低冶炼温度，节省燃料消耗；二是降低炉渣粘度，增加炉渣流动性，以便于从金属中顺利排渣。
现在的搅拌装置搅拌方式非常单一，而且在搅拌过程中加入搅拌剂的方式都是采用直接导入搅拌物质中，不仅浪费剂量，而且不能直接作用于搅拌区域，因此搅拌剂能够达到的效果往往不尽如人意。
发明内容
本发明主要解决的技术问题在于提供一种用于萤石球生产的搅拌装置。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种用于萤石球生产的搅拌装置，包括有搅拌箱，搅拌箱内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接有电机，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，
所述搅拌杆上设置有导管；
所述导管一端连接有储液箱，导管另一端设置有用于控制导管开口开启和关闭的控制模块；
所述控制模块包括用于检测搅拌杆转速的转速检测模块，用于检测搅拌箱内粉末浓度的颗粒检测模块。
进一步地，所述搅拌杆与搅拌叶片的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器与电机连接。
进一步地，所述搅拌杆为电动伸缩杆。
进一步地，所述电动伸缩杆与搅拌叶片通过电动转轴连接。
进一步地，所述电动转轴与电动伸缩杆之间设置有电动万向球。
进一步地，所述搅拌叶片与搅拌杆活动连接。
本发明的有益效果为：
1.通过控制模块的设置，可以检测当前搅拌箱内的粉末的浓度以及搅拌杆的转速情况，当浓度或转速超过预定的阀值时，控制模块控制导管进行开启和关闭，导管直接将催化剂传输到搅拌区，当搅拌杆停止工作或者当前颗粒浓度低于设置阀值时。自动关闭导管开口，达到最大限度的使用催化剂的目的。
2.通过将搅拌杆设置有电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆自由调节搅拌叶片的高度，根据实际需要对搅拌物进行定点搅拌，同时通过将搅拌叶片与电动伸缩杆通过电动转轴连接，可以实现搅拌叶片的自旋转，大大提高搅拌效率。
3.通过在转轴与电动伸缩杆之间设置电动万向球，可以实现搅拌叶片在一定空间内的自由调节，可以在一些比较难以搅拌的区域进行持续定点的搅拌。
4.通过压力传感器的设置，可以在感受到压力时，也就是搅拌箱内有待搅拌物时，自动控制电机启动，进而带动搅拌杆进行工作。
5.通过导管的设置，可以将搅拌剂直接通过搅拌剂直接通过导管导入到正在搅拌的区域，大大提高搅拌剂的使用效率，有效提高搅拌装置整体的搅拌效率。
附图说明
图1为本发明一种具体实施方式的结构示意图。
图2为本发明一种具体实施方式控制模块中的模块示意图。
图中：1为搅拌箱，2为电动伸缩杆，3为电动万向球，4为电动转轴，5为搅拌叶片，6为转速检测模块，7为颗粒检测模块。
具体实施方式
请参阅图1，为本发明的一种具体实施方式。
一种用于萤石球生产的搅拌装置，包括有搅拌箱，搅拌箱内腔设置有搅拌杆，搅拌杆连接有电机，搅拌杆上设置有搅拌叶片，搅拌杆与搅拌叶片的连接处设置有压力传感器，压力传感器与电机连接，搅拌杆为电动伸缩杆。
导管沿着搅拌杆设置，导管一端连接有储液箱，导管另一端设置有用于控制导管开口开启和关闭的控制模块；
电动伸缩杆与搅拌叶片通过电动转轴连接，电动转轴与电动伸缩杆之间设置有电动万向球，搅拌叶片与搅拌杆活动连接。
控制模块包括用于检测搅拌杆转速的转速检测模块，用于检测搅拌箱内粉末浓度的颗粒检测模块。
通过控制模块的设置，可以检测当前搅拌箱内的粉末的浓度以及搅拌杆的转速情况，当浓度或转速超过预定的阀值时，控制模块控制导管进行开启和关闭，导管直接将催化剂传输到搅拌区，当搅拌杆停止工作或者当前颗粒浓度低于设置阀值时。自动关闭导管开口，达到最大限度的使用催化剂的目的。
通过将搅拌杆设置有电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆自由调节搅拌叶片的高度，根据实际需要对搅拌物进行定点搅拌，同时通过将搅拌叶片与电动伸缩杆通过电动转轴连接，可以实现搅拌叶片的自旋转，大大提高搅拌效率。
通过在转轴与电动伸缩杆之间设置电动万向球，可以实现搅拌叶片在一定空间内的自由调节，可以在一些比较难以搅拌的区域进行持续定点的搅拌。
通过压力传感器的设置，可以在感受到压力时，也就是搅拌箱内有待搅拌物时，自动控制电机启动，进而带动搅拌杆进行工作。
通过导管的设置，可以将搅拌剂直接通过搅拌剂直接通过导管导入到正在搅拌的区域，大大提高搅拌剂的使用效率，有效提高搅拌装置整体的搅拌效率。

Claims (6)

1.一种用于萤石球生产的搅拌装置，包括有搅拌箱，搅拌箱内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接有电机，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌杆上设置有导管；
所述导管一端连接有储液箱，导管另一端设置有用于控制导管开口开启和关闭的控制模块；
所述控制模块包括用于检测搅拌杆转速的转速检测模块，用于检测搅拌箱内粉末浓度的颗粒检测模块。
2.根据权利要求1所述的用于萤石球生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆与搅拌叶片的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器与电机连接。
3.根据权利要求1所述的用于萤石球生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆为电动伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的用于萤石球生产的搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆与搅拌叶片通过电动转轴连接。
5.根据权利要求4所述的用于萤石球生产的搅拌装置，其特征在于：所述电动转轴与电动伸缩杆之间设置有电动万向球。
6.根据权利要求1所述的用于萤石球生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片与搅拌杆活动连接。
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