CN204317468U - 食品加工物料混合成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品加工物料混合成型装置,包括加工腔,加工腔左右两侧顶部均设置有入料口支撑板,入料口支撑板上均设置有入料口,入料口下部设置有搅拌腔,搅拌腔下方设置有成型腔,搅拌腔和成型腔之间设置有出料口;成型腔下部设置有支撑横板;加工腔下方设置有液压器,液压器上部设置有液压柱,液压柱顶部与支撑横板连接;搅拌腔左右两侧均设置有加热腔,加热腔内均设置有加热线圈;加热腔侧面均设置有冷却水管,冷却水管上均设置有多根冷却水支管,冷却水支管均伸入加热腔内。该实用新型装置便于针对食品物料进搅拌和调温处理,便于根据需要予以保持一定温度后予以塑性成型,使用方便,可以根据需要制备加工食品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工物料混合成型装置,属于食品加工技术领域。
背景技术
在食品加工中,有些需要将食品进行塑形。一般情况,塑形的食品都是需要几种物料混合。塑形食品一般都是熔融状的,在混合食品物料时需要一定的温度,保证食品的熔融状。在一般生产中,在对食物物料混合时,一是由于温度的问题,造成熔融状食品物料凝固,一是由于搅拌过程力度等问题,导致混合不均,使得生产出的食品良莠不齐。因此,需要予以改进,使得搅拌和温度控制一体,既保证温度,又保证搅拌的力度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工物料混合成型装置,以便更好地针对食品加工模具提供一定温度和方便物料搅拌,然后予以成型,改善了食品物料处理效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种食品加工物料混合成型装置,包括加工腔,加工腔左右两侧顶部均设置有入料口支撑板,入料口支撑板上均设置有入料口,入料口下部设置有搅拌腔,搅拌腔下方设置有成型腔,搅拌腔和成型腔之间设置有出料口,出料口上设置有阀门;成型腔下部设置有支撑横板;加工腔下方设置有液压器,液压器上部设置有液压柱,液压柱顶部与支撑横板连接;搅拌腔左右两侧均设置有加热腔,加热腔内均设置有加热线圈;加热腔侧面均设置有冷却水管,冷却水管上均设置有多根冷却水支管,冷却水支管均伸入加热腔内;入料口支撑板上部侧面设置有驱动电机,驱动电机下部设置有电机轴,电机轴下部侧面设置有旋转叶片,旋转叶片设置在搅拌腔中;搅拌腔顶部设置有轴承座;电机轴穿过轴承座设置。
进一步地,成型腔左右两侧均设置有固定块。
进一步地,液压器上分别设置有液压器出油管和液压器进油管,液压器出油管和液压器进油管另一端连接有液压油腔。
该装置中,将驱动电机和加热腔内的加热线圈接通电源,同时将冷却水注入冷却水管,将搅拌腔内温度调节好。将食品混合料从入料口投入,食品混合料在搅拌腔内被旋转的搅拌叶片搅拌均匀。打开出料口上的阀门,将搅拌均匀的混合料注入成型腔,在成型腔内将食品塑型。再将出料口上的阀门关闭。启动液压油腔上的控制开关,液压器内的液压油从液压油出油管进入液压油腔,液压柱下降,取出塑性好的食品;再将液压柱升起,进行下一次食品塑性。
该实用新型的有益效果在于: 该实用新型装置便于针对食品物料进搅拌和调温处理,便于根据需要予以保持一定温度后予以塑性成型,使用方便,可以根据需要制备加工食品。
附图说明
图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、加工腔;2、冷却水管;3、冷却水支管;4、搅拌腔;5、加热线圈;6、入料口;7、轴承座;8、电机轴;9、驱动电机;10、入料口支撑板;11、旋转叶片;12、阀门;13、成型腔;14、固定块;15、液压器进油管;16、液压器出油管;17、液压油腔;18、液压器;19、液压器柱支座;20、液压柱;21、支撑横板;22、加热腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示食品加工物料混合成型装置,包括加工腔1,加工腔1左右两侧顶部均设置有入料口支撑板10,入料口支撑板10上均设置有入料口6,入料口6下部设置有搅拌腔4,搅拌腔4下方设置有成型腔13,搅拌腔4和成型腔13之间设置有出料口,出料口上设置有阀门12;成型腔13下部设置有支撑横板21;加工腔1下方设置有液压器18,液压器18上部设置有液压柱20,液压柱20顶部与支撑横板21连接;加工腔1底部中间设置有液压柱支座19,液压柱20穿过液压柱支座19设置。搅拌腔4左右两侧均设置有加热腔22,加热腔22内均设置有加热线圈5;加热腔22侧面均设置有冷却水管2,冷却水管2上均设置有多根冷却水支管3,冷却水支管3均伸入加热腔22内。入料口支撑板10上部侧面设置有驱动电机9,驱动电机9下部设置有电机轴8,电机轴8下部侧面设置有旋转叶片11,旋转叶片11设置在搅拌腔4中;搅拌腔4顶部设置有轴承座7;电机轴8穿过轴承座7设置。成型腔13左右两侧均设置有固定块14。液压器18上分别设置有液压器出油管16和液压器进油管15,液压器出油管16和液压器进油管15另一端连接有液压油腔17。
该装置具体实施时,将驱动电机9和加热腔22内的加热线圈5接通电源,同时将冷却水注入冷却水管2,将搅拌腔4内温度调节好。将食品混合料从入料口6投入,食品混合料在搅拌腔4内被旋转的搅拌叶片11搅拌均匀。打开出料口上的阀门12,将搅拌均匀的混合料注入成型腔13,在成型腔13内将食品塑型。再将出料口上的阀门12关闭。启动液压油腔17上的控制开关,液压器18内的液压油从液压油出油管16进入液压油腔17,液压柱20下降,取出塑性好的食品;再将液压柱20升起,进行下一次食品塑性。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种食品加工物料混合成型装置,包括加工腔,其特征在于:所述加工腔左右两侧顶部均设置有入料口支撑板,所述入料口支撑板上均设置有入料口,所述入料口下部设置有搅拌腔,所述搅拌腔下方设置有成型腔,所述搅拌腔和成型腔之间设置有出料口,所述出料口上设置有阀门;所述成型腔下部设置有支撑横板;所述加工腔下方设置有液压器,所述液压器上部设置有液压柱,所述液压柱顶部与支撑横板连接;所述搅拌腔左右两侧均设置有加热腔,所述加热腔内均设置有加热线圈;所述加热腔侧面均设置有冷却水管,所述冷却水管上均设置有多根冷却水支管,所述冷却水支管均伸入加热腔内;所述入料口支撑板上部侧面设置有驱动电机,所述驱动电机下部设置有电机轴,所述电机轴下部侧面设置有旋转叶片,所述旋转叶片设置在搅拌腔中;所述搅拌腔顶部设置有轴承座;所述电机轴穿过轴承座设置。
2.根据权利要求1所述的食品加工物料混合成型装置,其特征在于:所述成型腔左右两侧均设置有固定块。
3.根据权利要求1所述的食品加工物料混合成型装置,其特征在于:所述液压器上分别设置有液压器出油管和液压器进油管,所述液压器出油管和液压器进油管另一端连接有液压油腔。
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