CN105555427A - 用于轧机驱动装置的工作辊的具有自动再润滑的能松脱的联轴器轮毂 - Google Patents

用于轧机驱动装置的工作辊的具有自动再润滑的能松脱的联轴器轮毂 Download PDF

Info

Publication number
CN105555427A
CN105555427A CN201480051558.0A CN201480051558A CN105555427A CN 105555427 A CN105555427 A CN 105555427A CN 201480051558 A CN201480051558 A CN 201480051558A CN 105555427 A CN105555427 A CN 105555427A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel hub
shaft coupling
coupling wheel
lubricant medium
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480051558.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105555427B (zh
Inventor
彼得·格拉温霍夫
迪特尔·梅尔
于尔根·施托克尔
莱昂哈德·博尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of CN105555427A publication Critical patent/CN105555427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105555427B publication Critical patent/CN105555427B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
    • B21B35/14—Couplings, driving spindles, or spindle carriers specially adapted for, or specially arranged in, metal-rolling mills
    • B21B35/147—Lubrication of spindle couplings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
    • F16D1/101—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially without axial retaining means rotating with the coupling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00—Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/06—Lubrication details not provided for in group F16D13/74

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于辊列的工作辊的能松脱的联轴器轮毂，其具有用于在工作辊上同轴布置的辊颈的容纳几何结构，用于将扭矩从驱动装置传递到工作辊上。辊颈进入容纳几何结构中的连接优选构造为形状锁合和/或力锁合。根据本发明规定，在联轴器轮毂内部设置有用于润滑辊颈(5)与联轴器轮毂(1)的容纳几何结构(6)之间的接触面(11)的机构。这种机构(10)包括润滑介质存储器(12)，该润滑介质存储器能够至少间接地通过辊颈(5)来操作。

Description

用于轧机驱动装置的工作辊的具有自动再润滑的能松脱的联轴器轮毂
技术领域
本发明涉及一种用于辊列(Walzenstrecke)的工作辊的能松脱的联轴器轮毂，其具有用于同轴地布置在工作辊上的辊颈的容纳几何结构，用于将扭矩从驱动装置传递到工作辊上，其中，辊颈与容纳几何结构之间的连接构造为形状锁合(Formschluβ)和/或力锁合(Kraftschluβ)。
背景技术
轧机驱动装置通常包括成对布置的工作辊。为使工作辊旋转，设置有驱动装置，该驱动装置将由驱动装置提供的扭矩通过联轴器轮毂传递到工作辊上。工作辊本身以同轴布置的方式具有辊颈，该辊颈形状锁合和/或力锁合地与联轴器轮毂连接。这种连接也被称为碰撞件连接(Trefferverbindung)，其中，联轴器轮毂可以理解为碰撞件(Treffer)。
在如前所述的公知的驱动设备中规定，联轴器轮毂以具有间隙的方式安放在工作辊的辊颈上，从而使联轴器轮毂可以轻松地再次从辊颈上松脱。因为辊子必须定期进行重磨并且为此必须进行更换，所以在工作辊与联轴器轮毂之间需要能实现快速连接和松脱的连接技术。根据现有技术公知的能松脱的连接由联轴器轮毂组成，联轴器轮毂被推到辊颈上。联轴器轮毂通过万向节芯轴与驱动装置联接。联轴器轮毂具有容纳几何结构，其可在辊颈上推动。因为例如本身在横截面中是圆形的辊颈具有彼此直径对置的平坦区域，并且容纳几何结构同样具有相对应的区域，所以形状锁合以具有预设定的间隙的形式给出。
由于所需的间隙、高负荷以及环境条件，这种类型的连接具有高耗损。
在辊颈移入容纳几何结构之前，联轴器轮毂通常被加载润滑剂。这种润滑用于减少容纳几何结构与辊颈之间的摩擦，并且因而也减少相应接触面上的摩擦腐蚀和耗损。通常用手执行润滑剂的施加。
前述做法带来的缺点是，辊颈与联轴器轮毂之间的连接在每次更换辊子时只能加载一次润滑剂。该加载直接在相应更换工作辊时进行。
现有技术的另一缺点在于，由于容纳几何结构套筒状地包围辊颈，因此涂覆在辊颈上的润滑剂在插入容纳几何结构中时被刮掉，从而仅有限地在某些位置上存在有润滑剂，但不是在所有需要润滑剂的位置上。
因为联轴器轮毂，也就是辊颈与容纳几何结构之间的连接在运行期间遭受强烈喷溅的水，所以润滑剂在运行中从容纳几何结构中被洗去，从而在辊颈上或在容纳几何结构中仅存在较少的润滑剂的量或者甚至没有润滑剂。
为了确保毫无问题地移入和移出辊颈(其优选或在很多实施方案中构造为扁平轴颈)，在扁平轴颈与联轴器轮毂之间设置了间隙。然而为了运行要求间隙保持得尽量小，以便将耗损和动力学效果降最小化。
发明内容
本发明任务是改进上述类型的联轴器轮毂，低的在工作辊运行期间，在联轴器轮毂中在容纳几何结构与辊颈之间存在足够的在接触面之间的润滑剂，以降低磨损和耗损。
该任务的解决方案通过如下基本想法来提供，即，在联轴器轮毂内部设置有用于润滑在辊颈与容纳几何结构之间的接触面的机构，从而在辊颈移入联轴器轮毂之后或者在移入路径的最后10％上仍能将润滑剂引入到接触面上。
为了使辊颈与联轴器轮毂的容纳几何结构之间的由于这两个元件之间的预设定的间隙导致的耗损保持得小，需要给接触面加载润滑剂。因为通过根据现有技术的实施方式，涂覆在辊颈上的润滑剂由于辊颈插入联轴器轮毂中而被刮掉大部分，所以按照有利方式提出，在联轴器轮毂内部或邻接的万向节的区域中存在润滑剂存储器，其被设计成使其优选在工作辊运行期间持续向接触面输出润滑剂。
有利地，这通过如下方式来解决，即，在联轴器轮毂内部布置有润滑介质存储器作为如下机构，该机构至少在运行期间，优选已经在辊颈插入联轴器轮毂容纳几何结构中时或者也在运行时，至少在接触面的区域中输出润滑剂。
为了实现从润滑介质存储器输出润滑剂，可以设置不同的路径。一方面规定，在辊颈端侧上设置有接触元件，在将辊颈插入联轴器轮毂的容纳几何结构中时接触元件接触润滑介质存储器，由此将相应压力施加到润滑介质存储器上，从而润滑介质经由输出元件优选通过设置在容纳几何结构内部的润滑剂通道到达接触面上。
替选地，外部润滑剂存储器也是可行的，外部润滑剂存储器与布置在联轴器轮毂内部的润滑剂存储器以流体的方式连接。假如设置在联轴器轮毂内部的润滑介质存储器空了并且必须相应地重新注满，那么就需要这种以流体方式的连接。
替选地，也可以设置手动的重新注满。通常在更换工作辊或润滑辊列的万向节时进行对整合的润滑介质存储器的填充。与之相应地，可以确定润滑介质存储器的容积。
为了也在运行期间使从润滑介质存储器相应输出的润滑剂经由润滑介质通道达到接触面上，优选向润滑介质存储器加载压力。
替选地也可以设置润滑介质套筒，其持久地建立压力，从而确保有规律的输出。压力建立可以通过弹簧加载，也可以通过气动、液压或电子机械机构实施。替选地针对压力建立也可以利用旋转能量。
附图说明
其他有利实施方案由如下的描述、附图以及权利要求得出。其中：
图1A示出用于辊列的配设有驱动装置的工作辊的能松脱的联轴器轮毂的应用示意图；
图1B根据图1A示出将辊颈插入到联轴器轮毂中的原理图，；
图1C示出根据图1B的联轴器轮毂的端侧视图；
图1D示出具有根据图1B的轴颈和布置在其上的耗损板的工作辊的端侧视图；
图2示出能松脱的联轴器轮毂的第一实施例的根据本发明实施方案的原理图，联轴器轮毂联接在工作辊的辊颈上；
图3示出能松脱的联轴器轮毂的第二实施例的根据本发明实施方案的原理图，联轴器轮毂联接在工作辊的辊颈上。
具体实施方案
图1A至图1D示出能松脱的联轴器轮毂1的用途。能松脱的联轴器轮毂1作为轧机驱动装置W的工作辊2与驱动装置3之间的连接环节被示出，该连接环节除了具有容纳几何结构6的联轴器轮毂1之外在驱动装置3与联轴器轮毂1之间具有万向节轴4。
联轴器轮毂1以能松脱的方式设置在仅示意性示出的轧机驱动装置W的工作辊2上。工作辊2以同轴布置的方式具有辊颈5，如图1B和1C所示，辊颈5配属有容纳几何结构6，用于沿箭头方向7将联轴器轮毂1装上。辊颈5本身(如图1D所示)具有平坦区域8，它们彼此直径对置地布置。容纳几何结构6被设计成能够以具有间隙的方式容纳辊颈5。此外，还可以在平坦区域8上布置可更换的耗损板。
根据本发明，在图2所示实施例中规定，在联轴器轮毂1内部，在容纳几何结构6的区域中设置有用于润滑辊颈5与容纳几何结构6之间的接触面11的机构10。
如果在连接部中设置有耗损板(如图1B)，那么也可以将用于润滑介质分配的机构安设到这些耗损板中。
术语“接触面11”理解为容纳几何结构6的触及并进而与轴颈5接触的面。然而，因为出于就更换工作辊而言的简单操作的原因，在容纳几何结构6的内壁与辊颈5的外壁之间存在有间隙，所以该内壁与外壁并未实现完全接触，而是视工作辊的旋转和负载而定地形成不同的接触面11或碰触。
为使由联轴器轮毂1的容纳几何结构6相对于辊颈5的自由运动导致的损耗可以保持得小，用于润滑的机构10被构造成使其具有润滑介质存储器12，其布置在联轴器轮毂1或邻接的万向节内部。润滑介质通道13从润滑介质存储器经由输出元件(附图中未进一步示出)通到接触面11，从而这些接触面可以相应被加载润滑介质。
为了在将辊颈5插入联轴器轮毂1的容纳几何结构6中时向接触面11提供润滑介质，在辊颈5的端侧上存在触发元件14，在沿箭头方向7插入时触发元件朝润滑介质存储器12挤压，从而在润滑介质存储器12内部建立起压力，此压力又促使润滑介质通过润滑介质通道13到达接触面11上。
图3示出本发明的另一实施例。参照图2，其区别在于，另外的润滑介质存储器15经由相应管路16与润滑介质存储器12以流体的方式连接。另外的润滑介质存储器15用于持续地补充填注布置在联轴器轮毂1内部的存储器12。
因而，基于本发明的技术设计方案地提供了如下可能性，即，按照有利方式在整个辊子工作周期内在工作辊2的辊颈5的接触面11与联轴器轮毂1之间存在充足的润滑剂，以降低出现在这两个元件之间的耗损。
此外，还得到如下的主要优点，即，如果辊颈5已经插入联轴器轮毂1的容纳几何结构中，那么也仍存在有润滑剂。此外，可以取消润滑剂的手动的补充填注。
附图标记列表
1联轴器轮毂
2工作辊
3驱动装置
4万向节轴
5辊颈
6容纳几何结构
7箭头方向
8平坦区域
10机构
11接触面
12润滑介质存储器
13润滑通道
14触发元件
15其他润滑介质存储器
16管路
17耗损板
W轧机驱动装置

Claims (8)

1.一种用于辊列的工作辊的能松脱的联轴器轮毂，所述联轴器轮毂具有用于在所述工作辊上同轴布置的辊颈的容纳几何结构，用于将扭矩从驱动装置传递到所述工作辊上，其中，所述辊颈进入所述容纳几何结构中的连接构造为形状锁合和/或力锁合，其特征在于，在所述联轴器轮毂(1)内部设置有用于润滑所述辊颈(5)与所述联轴器轮毂(1)的容纳几何结构(6)之间的接触面(11)的机构(10)。
2.根据前述权利要求中至少一项所述的联轴器轮毂，其特征在于，在所述联轴器轮毂(1)内部设置有润滑介质通道(13)，所述润滑介质通道从润滑介质存储器(12)通到所述接触面(11)。
3.根据权利要求1所述的联轴器轮毂，其特征在于，所述机构(10)包括润滑介质存储器(12)，所述润滑介质存储器能至少间接地通过所述辊颈(5)来操作。
4.根据权利要求2所述的联轴器轮毂，其特征在于，所述润滑介质存储器(12)能利用另外的润滑介质存储器(15)来填注。
5.根据前述权利要求中至少一项所述的联轴器轮毂，其特征在于，润滑介质从所述润滑介质存储器(12)中的输出通过机械触发来实施。
6.根据前述权利要求中至少一项所述的联轴器轮毂，其特征在于，永久的润滑套筒设置为润滑介质存储器(12)，所述永久的润滑套筒在运行期间向润滑介质加载压力。
7.根据前述权利要求中至少一项所述的联轴器轮毂，其特征在于，在所述辊颈(5)上布置有耗损板(17)。
8.根据权利要求7所述的联轴器轮毂，其特征在于，所述耗损板(17)能以能更换的方式布置。
CN201480051558.0A 2013-09-19 2014-08-20 用于轧机驱动装置的工作辊的具有自动再润滑的能松脱的联轴器轮毂 Active CN105555427B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013218791 2013-09-19
DE102013218791.2 2013-09-19
DE102013221593.2 2013-10-24
DE102013221593.2A DE102013221593A1 (de) 2013-09-19 2013-10-24 Lösbare Kupplungsnabe für Arbeitswalzen von Walzwerkantrieben mit automatischer Nachschmierung
PCT/EP2014/067737 WO2015039827A2 (de) 2013-09-19 2014-08-20 Lösbare kupplungsnabe für arbeitswalzen von walzwerkantrieben mit automatischer nachschmierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105555427A true CN105555427A (zh) 2016-05-04
CN105555427B CN105555427B (zh) 2018-05-15

Family

ID=52673141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480051558.0A Active CN105555427B (zh) 2013-09-19 2014-08-20 用于轧机驱动装置的工作辊的具有自动再润滑的能松脱的联轴器轮毂

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3046690B1 (zh)
CN (1) CN105555427B (zh)
DE (1) DE102013221593A1 (zh)
WO (1) WO2015039827A2 (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3109513A (en) * 1960-08-18 1963-11-05 Jones & Laughlin Steel Corp Pulse lubrication method
SU584915A2 (ru) * 1976-01-27 1977-12-25 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Устройство дл нанесен и смазки на валки при гор чей прокатке
SU829233A1 (ru) * 1979-04-27 1981-05-15 Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Стали И Сплавов Устройство дл смазки шарнира универ-САльНОгО шпиНдЕл
CN2434076Y (zh) * 2000-06-15 2001-06-13 刘芳 用于金属轧机上的连轴器
CN2808349Y (zh) * 2005-05-11 2006-08-23 攀枝花新钢钒股份有限公司 热轧工艺润滑装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2925885A (en) * 1956-01-11 1960-02-23 Henry J Kaiser Company Lubrication apparatus
DE1166732B (de) * 1959-01-21 1964-04-02 Verwaltungsgesellschaft Moelle Vorrichtung zum Loesen festgefahrener Walzen
DE1972010U (de) * 1964-11-06 1967-11-09 Schloemann Ag Keilanstellung zur feinregulierung des walzspaltes unter druck.
FR1478479A (fr) * 1966-03-03 1967-04-28 Lorraine Laminage Dispositif de lubrification utilisable dans les laminoirs
GB1562019A (en) * 1977-03-18 1980-03-05 Davy Loewy Ltd Splinedarticulated coupling
DE19710554A1 (de) * 1997-03-14 1998-09-17 Schloemann Siemag Ag Klemmverbindung zwischen einem Spindelkopf und einem Walzenzapfen
DE19711609A1 (de) * 1997-03-20 1998-09-24 Schloemann Siemag Ag Walzwerksantrieb mit Zahngelenkspindeln und mit einer Vorrichtung zur Umlaufschmierung
DE102005054742A1 (de) * 2005-04-12 2006-10-19 Sms Demag Ag Antriebsspindel für den Hauptantrieb eines Walzgerüstes
DE102011086094A1 (de) * 2011-11-10 2013-05-16 Sms Siemag Ag Walzwerksantrieb mit einer Zahngelenkspindel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3109513A (en) * 1960-08-18 1963-11-05 Jones & Laughlin Steel Corp Pulse lubrication method
SU584915A2 (ru) * 1976-01-27 1977-12-25 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Устройство дл нанесен и смазки на валки при гор чей прокатке
SU829233A1 (ru) * 1979-04-27 1981-05-15 Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Стали И Сплавов Устройство дл смазки шарнира универ-САльНОгО шпиНдЕл
CN2434076Y (zh) * 2000-06-15 2001-06-13 刘芳 用于金属轧机上的连轴器
CN2808349Y (zh) * 2005-05-11 2006-08-23 攀枝花新钢钒股份有限公司 热轧工艺润滑装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3046690A2 (de) 2016-07-27
WO2015039827A2 (de) 2015-03-26
EP3046690B1 (de) 2017-06-14
CN105555427B (zh) 2018-05-15
WO2015039827A3 (de) 2015-10-22
DE102013221593A1 (de) 2015-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104685250B (zh) 自动变速器的摩擦联接元件的润滑构造
CN103256377B (zh) 变速器的润滑结构
CN101389885B (zh) 行星齿轮组
CN103547834B (zh) 带有轴承的轴
JP4959354B2 (ja) 車両駆動装置の油圧回路
WO2011102303A1 (ja) 転がり軸受の潤滑構造および転がり軸受
CN101709750B (zh) 湿式多片离合器
EP2416036A2 (de) Ausgleichseinheit eines Antriebsstrangs eines Kraftfahrzeugs sowie dessen Aufbau zur verlustminimierten Bedarfsbeölung
CN102822569A (zh) 动力传递装置
CN104696693A (zh) 一种锂基脂润滑脂自动加注装置
CN208138309U (zh) 一种方便注入润滑剂的轴承
CN105555427A (zh) 用于轧机驱动装置的工作辊的具有自动再润滑的能松脱的联轴器轮毂
CN205101520U (zh) 一种湿式摩擦离合器高速齿轮箱
CN201784463U (zh) 一种贯通驱动桥主减速器的后输出结构
EP3374669B1 (en) Controlling lubrication in a stand-alone rear axle drive
CN201170098Y (zh) 掘进机悬臂段
KR101565235B1 (ko) 트랜스퍼 케이스
CN102132074B (zh) 斜面摩擦环齿轮
JP5714902B2 (ja) 金属ストリップ圧延用ロールスタンド及びこの種のロールスタンドのためのロール
CN203962743U (zh) 设有自动注油装置的钟形壳
CN102918294A (zh) 制动缸装置及盘形制动装置
JP2010538837A5 (zh)
CN202165503U (zh) Pto离合器机构
CN103363274A (zh) 凸轮滚轮
CN202361046U (zh) 接轴润滑装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant