CN105551684B - 辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备 - Google Patents

辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105551684B
CN105551684B CN201510900767.4A CN201510900767A CN105551684B CN 105551684 B CN105551684 B CN 105551684B CN 201510900767 A CN201510900767 A CN 201510900767A CN 105551684 B CN105551684 B CN 105551684B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cross
electric wire
electron accelerator
sizing material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510900767.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105551684A (zh
Inventor
李金林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Huasheng Electrical Appliances Co ltd
Original Assignee
Guangdong Huasheng Electrical Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Huasheng Electrical Industrial Co Ltd filed Critical Guangdong Huasheng Electrical Industrial Co Ltd
Priority to CN201510900767.4A priority Critical patent/CN105551684B/zh
Publication of CN105551684A publication Critical patent/CN105551684A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105551684B publication Critical patent/CN105551684B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/003—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables using irradiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/286—Chlorinated polyethylene
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/145—Pretreatment or after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种辐照交联设备，其是一种高能电子加速器。本发明还公开了用该高能电子加速器辐照交联生产电线电缆的方法。采用本发明的高能电子加速器进行辐照交联生产电线电缆，高能电子加速器辐照能改变电线的温度、耐溶剂、耐老化、耐开裂等性能，提升了产品质量、提高了生产效率、降低生产成本、减少对环境的污染，所得到的聚氯乙烯绝缘电线电缆的机械性能，如抗张强度、断裂伸长率等都大大提升，带来了良好的经济效益。

Description

辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备
技术领域
本发明属于交联电线电缆生产技术领域，具体是一种高能电子加速器辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备。
背景技术
目前，在同行业电线生产过程中，电线聚合物的主要交联方式有过氧化合物交联法、高能电子加速器辐照交联法、硅烷交联法和紫外光交联法，过氧化合物法必须在高温、高压、设备安装面积庞大的硫化管以及配套厂房和生产设备中进行，能耗高，生产效率低，使用硫化交联还容易引起导体氧化，对产品的特性有严重的影响；硅烷交联法存在交联时间长，工艺操作较为复杂，产品耐温、耐压等级不高等缺陷。
高能电子加速器辐照交联法是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好，电缆的耐溶剂、耐老化、耐热、耐开裂等性能优于化学交联电缆，并且对环境无污染。但由于受加速器能量级以及原料配方的限制，目前辐照交联生产的电线电缆在理化性能方面仍需提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种提升产品质量、提高生产效率的高能电子加速器辐照交联生产电线电缆的方法。
本发明的另一目的是提供该生产方法的辐照交联设备。
为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：
一种辐照交联生产绝缘电线电缆的辐照交联设备，所述辐照交联设备是高能电子加速器，包括具有中空内腔的电子加速器容器，所述电子加速器容器的中空内腔内设置有具有真空内腔的内部容器，所述内部容器外壁与电子加速器容器之间的空间填充有SF6气体，所述内部容器的周沿设置有高压线圈，内部容器的真空内腔内设置有能量分配高压管，内部容器顶部由上往下依次连接设置有高压整流系统、电子枪和电子加速管，所述电子加速管由内部容器顶部向下延伸进入真空内腔并最终由真空内腔延伸到电子加速器容器的外部空间，所述电子加速管在其延伸出内部容器处设置有聚焦镜系统，电子加速管伸出到电子加速器容器外部的出口处设置有真空泵、闸阀和钛窗，所述钛窗上端设置有第一电子扫描系统和第二电子扫描系统，所述钛窗下端安装有钛箔。
一种使用前面所述的辐照交联设备生产电线电缆的方法，包括以下步骤：
(1)制备聚烯烃胶料，将胶料均匀包覆于导电线芯；
(2)用高能电子加速器辐照交联聚烯烃层，经绞线得到缆芯；
(3)制备聚氯乙烯胶料，将胶料均匀包覆于缆芯；
(4)用高能电子加速器辐照交联聚氯乙烯层，得到电线电缆。
进一步地，所述步骤(1)包括以下步骤：
a将原料投入密炼机中密炼，时间为270～370s，密炼120s后开始扫料，出料温度控制在80～150℃；
b密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包310～410s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为1.5～1.8mm，宽度为128～133mm，过30～80℃肥皂水；
c将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上。
进一步地，所述步骤a的原料按照重量份数，包括20～40份CPE(氯化聚乙烯)、3～15份POE(聚烯烃弹性体)、5～24份重钙、20～40份滑石粉、3～9份增塑剂、1～4份辐照交联剂、2.0～2.3份氧化镁、0.3～0.5份氧化锌、0.08～0.11份硬脂酸、0.2～0.5份PE蜡、0.2～0.5份抗氧剂和0.9～1.3份防老剂。
进一步地，所述增塑剂为TOTM(偏苯三酸三辛酯)。
进一步地，所述步骤c的挤出速度为100～260m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8～1.5mm。
进一步地，所述步骤(2)高能电子加速器辐照交联的参数是：束压1.0～1.5MeV，束流5～70mA，剂量20～100kGy，速度为40～500m/min。
进一步地，所述步骤(3)包括以下步骤：
a将原料投入密炼机中密炼，时间为190～250s，密炼60s后开始扫料，出料温度控制在80～110℃；
b密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包210～310s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为2.1～2.4mm，宽度为130～140mm，过30～80℃肥皂水；
c将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上。
进一步地，所述步骤a的原料按照重量份数，包括30～50份CPE、7～15份炭黑、30～50份滑石粉、5～20份氢氧化镁、5～10份增塑剂、1.5～4份辐照交联剂、3～4份氧化镁和0.3～0.9份石蜡。
进一步地，所述步骤c的挤出速度为50～160m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8～3.0mm。
进一步地，所述步骤(4)高能电子加速器辐照交联的参数是：束压1.5～2.0MeV，束流5～70mA，剂量100～200kGy，速度为40～180m/min。
辐照交联剂是一种敏化剂，敏化剂可以降低辐照交联剂量，如四氯化碳和三烯丙基异氰酸酯是典型的敏化剂。
本发明具有以下有益效果：
采用本发明的高能电子加速器进行辐照交联生产电线电缆，其设备结构独特简单，工艺新颖，投资少，易于维护操作；高能电子加速器辐照能改变电线的温度、耐溶剂、耐老化、耐开裂等性能，提升了产品质量、提高了生产效率、降低生产成本、减少对环境的污染，所得到聚氯乙烯电线电缆的机械性能，如抗张强度、断裂伸长率等都大大提升，各类性能指标全部符合要求，带来了良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明高压变压器型电子加速器的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
以下实施例中采用的辐照交联设备是高能电子加速器，其包括具有中空内腔的电子加速器容器1，所述电子加速器容器1的中空内腔内设置有具有真空内腔3的内部容器，所述内部容器外壁与电子加速器容器1之间的空间填充有SF6气体4，所述内部容器的周沿设置有高压线圈18，内部容器的真空内腔3内设置有能量分配高压管19，内部容器顶部由上往下依次连接设置有高压整流系统11、电子枪7和电子加速管2，所述电子加速管2由内部容器顶部向下延伸进入真空内腔3并最终由真空内腔3延伸到电子加速器容器1的外部空间，所述电子加速管2在其延伸出内部容器处设置有聚焦镜系统8，电子加速管2伸出到电子加速器容器1外部的出口处设置有真空泵20、闸阀21和钛窗10，所述钛窗10上端设置有第一电子扫描系统9和第二电子扫描系统23，所述钛窗10下端安装有钛箔22。
实施例1
按照以下步骤制造电线电缆：
(1)将以下原料按照小料、大料、油料、胶料的顺序投入密炼机的料斗，将料斗复位，放下防护罩和上顶栓进行密炼，时间为320s，密炼120s后开始扫料，出料温度控制100℃；
(2)密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包360s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为1.5～1.8mm，宽度为128～133mm，厚度以每片胶的中间位置测量为标准，然后过肥皂水，肥皂水的温度为50℃；注意不容许多车料等着辗叶，胶片双面过肥皂水应均匀，开足风扇收卷时水应基本干透，不容许收水多的胶卷，将切剩余的边角料送进开炼机，重新打卷、薄通，有肥皂水的胶片凉干后回收使用；
(3)将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上，挤出速度为200m/min，包覆绝缘层材料的厚度为1.2mm；
(4)用高能电子加速器辐照交联聚烯烃层，束压1.2MeV，束流30mA，剂量80kGy，速度为200m/min，经绞线得到缆芯；在辐照的过程中，线材表面要无油污、杂质、分线梳无磨损、梳齿干净，确保产品的质量；
(5)将原料投入密炼机中，先加除油料外的物料，再加入油料，密炼时间为220s，密炼60s后开始扫料，出料温度控制在100℃；
(6)密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包260s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为2.1～2.4mm，宽度为130～140mm，然后过肥皂水，肥皂水的温度为60℃；注意不容许多车料等着辗叶，胶片双面过肥皂水应均匀，开足风扇收卷时水应基本干透，不容许收水多的胶卷，将切剩余的边角料送进开炼机，重新打卷、薄通，有肥皂水的胶片凉干后回收使用；
(7)将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在缆芯上，挤出速度为100m/min，包覆绝缘层材料的厚度为1.5mm；
(8)用高能电子加速器辐照交联聚氯乙烯层，束压1.8MeV，束流50mA，剂量150kGy，速度为100m/min；在辐照的过程中，线材表面要无油污、杂质、分线梳无磨损、梳齿干净，确保产品的质量；辐照交联后的线材按成品要求进行绞线，对绞线的节距、线材的交向、绞线的外径，按照GB/T8735-1998和GB/T5013-1997标准进行，得到聚氯乙烯电线电缆。
聚氯乙烯电线电缆的型号是H05RN-F2×0.75mm2，按照产品标准DIN EN 50525-2-21:2012-01/VDE0285-525-2-21进行全性能检测(标志/单丝/结构/原始性能/老化/空弹/浸油/非污染/耐臭氧/热延伸/低温/导体电阻/耐电压/水中耐电压/护套表面电阻/DZ-1/曲挠)，结果如表1所示：
表1
由上表可知，本发明的电线电缆的性能指标全部合格。
实施例2
按照以下步骤制造电线电缆：
(1)将以下原料按照小料、大料、油料、胶料的顺序投入密炼机的料斗，将料斗复位，放下防护罩和上顶栓进行密炼，时间为270s，密炼120s后开始扫料，出料温度控制在80℃；
(2)密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包310s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为1.5～1.8mm，宽度为128～133mm，然后过肥皂水，肥皂水的温度为30℃；注意不容许多车料等着辗叶，胶片双面过肥皂水应均匀，开足风扇收卷时水应基本干透；
(3)将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上，挤出速度为100m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8mm；
(4)用高能电子加速器辐照交联聚烯烃层，束压1.0MeV，束流5mA，剂量20kGy，速度为40m/min，经绞线得到缆芯；在辐照的过程中，线材表面要无油污、杂质、分线梳无磨损、梳齿干净，确保产品的质量；
(5)将原料投入密炼机中，先加除油料外的物料，再加入油料，密炼时间为190s，密炼60s后开始扫料，出料温度控制在80℃；
(6)密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包210s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为2.1～2.4mm，宽度为130～140mm，然后过肥皂水，肥皂水的温度为30℃；注意不容许多车料等着辗叶，胶片双面过肥皂水应均匀，开足风扇收卷时水应基本干透；
(7)将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在缆芯上，挤出速度为50m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8mm；
(8)用高能电子加速器辐照交联聚氯乙烯层，束压1.5MeV，束流5mA，剂量100kGy，速度为40m/min；在辐照的过程中，线材表面要无油污、杂质、分线梳无磨损、梳齿干净，确保产品的质量；得到聚氯乙烯电线电缆。
聚氯乙烯电线电缆的型号是YZW4×1.0mm2，按照产品标准GB/T5013.4-2008进行全性能检测(结构/单丝/标志/导体电阻/耐电压/水中耐电压/DZ-1/原始/老化/空弹/耐臭氧/浸油/热延伸/低温弯曲/曲挠)，结果如表2所示：
表2
由上表可知，本发明的电线电缆的性能指标全部合格。
实施例3
按照以下步骤制造电线电缆：
(1)将以下原料按照小料、大料、油料、胶料的顺序投入密炼机的料斗，将料斗复位，放下防护罩和上顶栓进行密炼，时间为370s，密炼120s后开始扫料，出料温度控制在150℃；
(2)密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包410s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为1.5～1.8mm，宽度为128～133mm，然后过肥皂水，肥皂水的温度为80℃；注意不容许多车料等着辗叶，胶片双面过肥皂水应均匀，开足风扇收卷时水应基本干透；
(3)将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上，挤出速度为260m/min，包覆绝缘层材料的厚度为1.5mm；
(4)用高能电子加速器辐照交联聚烯烃层，束压1.5MeV，束流70mA，剂量100kGy，速度为500m/min，经绞线得到缆芯；在辐照的过程中，线材表面要无油污、杂质、分线梳无磨损、梳齿干净，确保产品的质量；
(5)将原料投入密炼机中，先加除油料外的物料，再加入油料，密炼时间为250s，密炼60s后开始扫料，出料温度控制在110℃；
(6)密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包310s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为2.1～2.4mm，宽度为130～140mm，然后过肥皂水，肥皂水的温度为80℃；注意不容许多车料等着辗叶，胶片双面过肥皂水应均匀，开足风扇收卷时水应基本干透；
(7)将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在缆芯上，挤出速度为160m/min，包覆绝缘层材料的厚度为3.0mm；
(8)用高能电子加速器辐照交联聚氯乙烯层，束压2.0MeV，束流70mA，剂量200kGy，速度为180m/min；在辐照的过程中，线材表面要无油污、杂质、分线梳无磨损、梳齿干净，确保产品的质量；得到聚氯乙烯电线电缆。
聚氯乙烯电线电缆的型号是YZW2×0.75mm2，按照产品标准GB/T5013.4-2008进行全性能检测全性能(结构/单丝/标志/导体电阻/耐电压/水中耐电压/DZ-1/原始/老化/空弹/耐臭氧/浸油/热延伸/低温弯曲/曲挠)，结果如表3所示：
表3
由上表可知，本发明的电线电缆的性能指标全部合格。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种使用辐照交联设备生产电线电缆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备聚烯烃胶料，将胶料均匀包覆于导电线芯；
(2)用高能电子加速器辐照交联聚烯烃层，经绞线得到缆芯；
(3)制备聚氯乙烯胶料，将胶料均匀包覆于缆芯；
(4)用高能电子加速器辐照交联聚氯乙烯层，得到电线电缆；
所述辐照交联设备是高能电子加速器，其特征在于，包括具有中空内腔的电子加速器容器(1)，所述电子加速器容器(1)的中空内腔内设置有具有真空内腔(3)的内部容器，所述内部容器外壁与电子加速器容器(1)之间的空间填充有SF6气体(4)，所述内部容器的周沿设置有高压线圈(18)，内部容器的真空内腔(3)内设置有能量分配高压管(19)，内部容器顶部由上往下依次连接设置有高压整流系统(11)、电子枪(7)和电子加速管(2)，所述电子加速管(2)由内部容器顶部向下延伸进入真空内腔(3)并最终由真空内腔(3)延伸到电子加速器容器(1)的外部空间，所述电子加速管(2)在其延伸出内部容器处设置有聚焦镜系统(8)，电子加速管(2)伸出到电子加速器容器(1)外部的出口处设置有真空泵(20)、闸阀(21)和钛窗(10)，所述钛窗(10)上端设置有第一电子扫描系统(9)和第二电子扫描系统(23)，所述钛窗(10)下端安装有钛箔(22)；
所述步骤(1)聚烯烃胶料的原料按照重量份数，包括20～40份CPE、3～15份POE、5～24份重钙、20～40份滑石粉、3～9份增塑剂、1～4份辐照交联剂、2.0～2.3份氧化镁、0.3～0.5份氧化锌、0.08～0.11份硬脂酸、0.2～0.5份PE蜡、0.2～0.5份抗氧剂和0.9～1.3份防老剂；
所述步骤(3)聚氯乙烯胶料的原料按照重量份数，包括30～50份CPE、7～15份炭黑、30～50份滑石粉、5～20份氢氧化镁、5～10份增塑剂、1.5～4份辐照交联剂、3～4份氧化镁和0.3～0.9份石蜡。
2.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(1)包括以下步骤：
a将原料投入密炼机中密炼，时间为270～370s，密炼120s后开始扫料，出料温度控制在80～150℃；
b密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包310～410s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为1.5～1.8mm，宽度为128～133mm，过30～80℃肥皂水；
c将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上。
3.根据权利要求2所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤c的挤出速度为100～260m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8～1.5mm。
4.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(2)高能电子 加速器辐照交联的参数是：束压1.0～1.5MeV，束流5～70mA，剂量20～100kGy，速度为40～500m/min。
5.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(3)包括以下步骤：
a将原料投入密炼机中密炼，时间为190～250s，密炼60s后开始扫料，出料温度控制在80～110℃；
b密炼后的混合料投入开炼机中，自动翻包210～310s，然后薄通、打卷，投入辗页机辗页，辗页后胶片的厚度为2.1～2.4mm，宽度为130～140mm，过30～80℃肥皂水；
c将炼好的胶料喂入已预热的挤出机中，挤出螺杆的温度为：一区70～110℃，二区80～120℃，机头90～130℃，将胶料均匀包覆在导电线芯上。
6.根据权利要求5所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤c的挤出速度为50～160m/min，包覆绝缘层材料的厚度为0.8～3.0mm。
7.根据权利要求1所述的生产电线电缆的方法，其特征在于，所述步骤(4)高能电子加速器辐照交联的参数是：束压1.5～2.0MeV，束流5～70mA，剂量100～200kGy，速度为40～180m/min。
CN201510900767.4A 2015-12-08 2015-12-08 辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备 Active CN105551684B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510900767.4A CN105551684B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510900767.4A CN105551684B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105551684A CN105551684A (zh) 2016-05-04
CN105551684B true CN105551684B (zh) 2017-07-28

Family

ID=55830816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510900767.4A Active CN105551684B (zh) 2015-12-08 2015-12-08 辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105551684B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106147052A (zh) * 2016-07-04 2016-11-23 广东华声电器实业有限公司 一种橡胶电源线绝缘料及其制备方法
CN108084465A (zh) * 2017-11-29 2018-05-29 广东华声电器实业有限公司 一种电线电缆连体一次辐照交联生产工艺及装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2909468Y (zh) * 2006-01-23 2007-06-06 福建南平太阳电缆股份有限公司 塑料尼龙绝缘控制电缆
CN201204086Y (zh) * 2008-05-21 2009-03-04 上海电缆厂十分厂 耐候性太阳能光伏电缆
CN101465176A (zh) * 2007-12-19 2009-06-24 上海胜华电缆（集团）有限公司 1e级k3类核电站用电力电缆
CN201336161Y (zh) * 2008-11-10 2009-10-28 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电子线
CN101781426A (zh) * 2010-03-02 2010-07-21 扬州华声电子实业有限公司 Cpe/poe组分型绝缘橡胶及其制备方法
CN103237407A (zh) * 2013-04-10 2013-08-07 中国科学院近代物理研究所 一种高压变压器型电子加速器
CN104725733A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 常熟市中联光电新材料有限责任公司 辐照型cpe电缆护套料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2909468Y (zh) * 2006-01-23 2007-06-06 福建南平太阳电缆股份有限公司 塑料尼龙绝缘控制电缆
CN101465176A (zh) * 2007-12-19 2009-06-24 上海胜华电缆（集团）有限公司 1e级k3类核电站用电力电缆
CN201204086Y (zh) * 2008-05-21 2009-03-04 上海电缆厂十分厂 耐候性太阳能光伏电缆
CN201336161Y (zh) * 2008-11-10 2009-10-28 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电子线
CN101781426A (zh) * 2010-03-02 2010-07-21 扬州华声电子实业有限公司 Cpe/poe组分型绝缘橡胶及其制备方法
CN103237407A (zh) * 2013-04-10 2013-08-07 中国科学院近代物理研究所 一种高压变压器型电子加速器
CN104725733A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 常熟市中联光电新材料有限责任公司 辐照型cpe电缆护套料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105551684A (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101494105B (zh) 一种风力发电设备专用电缆的制造方法
JP5768696B2 (ja) シラン架橋ポリエチレンを被覆してなる電線の製造方法およびシラン架橋ポリエチレンを被覆してなるケーブルの製造方法
CN107698906A (zh) 水下探测用稳相高强度复合电缆及其制备方法
CN105551684B (zh) 辐照交联生产电线电缆的方法及其辐照交联设备
CN101419853A (zh) 一种油田专用电缆及其制造方法
CN107857959A (zh) 水下探测用高强度复合电缆及其制备方法
KR101864413B1 (ko) 내산화 특성을 갖는 고분자 반도전성 조성물을 이용한 자율제어 히팅케이블과 그 제조방법
CN107383713A (zh) 水下探测用高强度复合橡胶及其制备方法
JP2020518971A (ja) 直流電力ケーブル
CN103985456A (zh) 一种舰船用阻水扁电缆
CN103468000A (zh) 舰船高载流量低表面温升电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN109509578A (zh) 一种分布式光伏电缆及制作方法
CN202142327U (zh) 氯化聚乙烯橡皮电缆
CN103928132B (zh) 石油平台用耐火电缆
CN105405491B (zh) 一种可增容的架空绝缘电缆
CN204792117U (zh) 抗水树、耐火、防腐、防水110kV及以上塑料绝缘电力电缆
CN108084465A (zh) 一种电线电缆连体一次辐照交联生产工艺及装置
CN101533683B (zh) 一种高压避雷电缆
CN107722420A (zh) 一种高压电缆
CN209056300U (zh) 一种分布式光伏电缆
CN107513241A (zh) 水下探测用高强度复合电缆密封护套及其制备方法
CN207517404U (zh) 一种入户线电缆
CN102496423B (zh) 一种复合高分子材料电力母线排或母线管的生产方法
CN102855995B (zh) 平联聚乙烯电缆及其制造设备和工艺
CN202523435U (zh) 一种辐照交联氯化聚乙烯绝缘软电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170609

Address after: 528305 Guangdong City, Shunde District, Ronggui Street Office of the Chinese community residents committee, one of the East Village Road, No. 13

Applicant after: GUANGDONG HUASHENG ELECTRICAL APPLIANCES CO.,LTD.

Address before: 528306 Guangdong, Shunde District, Ronggui, China Street, East Road, Chang Bao Hua, No. 13

Applicant before: GUANGDONG HUASHENG ELECTRICAL APPLIANCES Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Method for producing wires and cables through irradiation crosslinking and its irradiation crosslinking equipment

Effective date of registration: 20230707

Granted publication date: 20170728

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Foshan branch

Pledgor: GUANGDONG HUASHENG ELECTRICAL APPLIANCES CO.,LTD.

Registration number: Y2023980047806