CN105551683A - 一种漆包线生产系统 - Google Patents

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刘军
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/0016—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for heat treatment
    • H—ELECTRICITY
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Abstract

本发明公开了一种漆包线生产系统，属于先进制造系统及数控加工技术。其包括安装有若干头放线盘的放线架，放线架上设有与放线盘对应的放线机构；还包括用于接收放线机构上的铜线并对铜线进行退火处理的退火炉、用于对退火后的铜线进行涂漆烘烤的烘炉以及对铜线进行收集的收线机构；所述退火炉上设有助力滚筒，所述烘炉上设有定速滚筒。本发明通过在设备上增加了定速滚筒和助力滚筒，有效防止断线，为设备能够生产极细口径的铜线提供了强力保障。另外，设备上设有若干头放线盘及与放线盘对应的放线机构、收线机构，相对于现有的生产线，极大的提高了生产效率。

Description

一种漆包线生产系统
技术领域
本发明涉及一种漆包线生产线，属于先进制造系统及数控加工技术。
背景技术
随着工业电器、家用电器、电讯、电子等迅速发展，使得漆包线的应用领域和市场越来越广阔，而且使用量越来越大，漆包线生产企业的规模也随之迅速扩大。但是随着技术的飞速进步，行业对漆包线的品质要求也越来越高，并且随着用户、行业的进一步发展，特种漆包线的需求将进一步增加，对漆包线的品种和品质也有更高的要求，而目前行业内大部分厂家的生产能力都还不能够满足现在快速发展的行业需求，因此，尽快调整产品结构，提高漆包线产品生产水平和能力、扩大品种、增强竞争力、满足国内市场需求、替代进口产品，是国内漆包线行业发展的需要。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种生产效率高的漆包线生产系统。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种漆包线生产系统，包括安装有若干头放线盘的放线架，放线架上设有与放线盘对应的放线机构；还包括用于接收放线机构上的铜线并对铜线进行退火处理的退火炉、用于对退火后的铜线进行涂漆烘烤的烘炉以及对铜线进行收集的收线机构；所述退火炉上设有助力滚筒，所述烘炉上设有定速滚筒。
优选的是，所述放线盘的数量为12个，放线架两侧分别设置6个，当然也可以根据生产车间的实际大小设置8个或者是6个放线盘。
优选的是，所述收线机构包括与放线盘对应的收线盘以及排线机构。
优选的是，所述烘炉的出口端设有转向导轮。铜线在烘炉内加工时是并排前进的，但是到收线机构时，由于收线盘和排线机构分别设置在收线机构的两侧，所以铜线需要通过转向导轮分开至收线机构的两侧，以方便收线。
优选的是，所述退火炉与烘炉之间设有方便工作人员穿行的过线踏板。由于设备较长，所以设置过线踏板能够方便工作人员从设备中间穿行，提高工作效率，铜线则从过线踏板底部穿过。
本发明的有益效果是：设备上增加了定速滚筒和助力滚筒，有效防止断线，为设备能够生产极细口径的铜线提供了强力保障。另外，设备上设有若干头放线盘及与放线盘对应的放线机构、收线机构，相对于现有的生产线，极大的提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图1中A部的放大图；
图4为图1中B部的放大图。
具体实施方式
如附图1、附图2所示的一种漆包线生产系统，包括安装有若干头放线盘11的放线架10，放线架10上设有与放线盘11对应的放线机构12；还包括用于接收放线机构12上的铜线并对铜线进行退火处理的退火炉20、用于对退火后的铜线进行涂漆烘烤的烘炉30以及对铜线进行收集的收线机构40；所述退火炉20上设有助力滚筒21，所述烘炉30上设有定速滚筒31。
本发明通过在设备上增加定速滚筒31和助力滚筒21，有效防止断线，为设备能够生产极细口径的铜线提供了强力保障。另外，设备上设有若干头放线盘11及与放线盘11对应的放线机构12、收线机构40，相对于现有的生产线，极大的提高了生产效率。
较佳的是，所述放线盘11的数量为12个，放线架10两侧分别设置6个，当然也可以根据生产车间的实际大小设置8个或者是6个放线盘11。
另外，所述收线机构40包括与放线盘11对应的收线盘41以及排线机构42。
进一步的，所述烘炉30的出口端设有转向导轮32。铜线在烘炉30内加工时是并排前进的，但是到收线机构40时，由于收线盘41和排线机构42分别设置在收线机构40的两侧，所以铜线需要通过转向导轮32分开至收线机构40的两侧，以方便收线。
所述退火炉20与烘炉30之间设有方便工作人员穿行的过线踏板50。由于设备较长，所以设置过线踏板50能够方便工作人员从设备中间穿行，提高工作效率，铜线则从过线踏板50底部穿过。
以上说明书所述，仅为本发明的原理及实施例，凡是根据本发明的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本发明所要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种漆包线生产系统，其特征在于，包括安装有若干头放线盘（11）的放线架（10），放线架（10）上设有与放线盘（11）对应的放线机构（12）；还包括用于接收放线机构（12）上的铜线并对铜线进行退火处理的退火炉（20）、用于对退火后的铜线进行涂漆烘烤的烘炉（30）以及对铜线进行收集的收线机构（40）；所述退火炉（20）上设有助力滚筒（21），所述烘炉（30）上设有定速滚筒（31）；所述收线机构（40）包括与放线盘（11）对应的收线盘（41）以及排线机构（42）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产系统，其特征在于，所述放线盘（11）的数量为12个。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产系统，其特征在于，所述烘炉（30）的出口端设有转向导轮（32）。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产系统，其特征在于，所述退火炉（20）与烘炉（30）之间设有方便工作人员穿行的过线踏板（50）。
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PB01 Publication
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