CN105547857A - 一种柔性显示屏批量弯曲测试装置及其测试方法 - Google Patents

一种柔性显示屏批量弯曲测试装置及其测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种柔性显示屏批量弯曲测试装置，测试装置包括：多个呈平行设置的弯曲滚轴，多个弯曲滚轴之间设有第一驱动膜层和第二驱动膜层，第一驱动膜层和第二驱动膜层呈并齐依次缠绕于各个弯曲滚轴的外圆面，并在第一个所述弯曲滚轴和最后一个弯曲滚轴处分离开；测试的柔性显示屏设置在第一驱动膜层和第二驱动膜层之间，通过驱动各弯曲滚轴旋转使其带动第一驱动膜层、第二驱动膜层及柔性显示屏同步沿着多个弯曲滚轴的外圆面进行弯曲测试，本发明所提供的两驱动膜层在第一退绕辊和第一卷绕辊的驱动下，使所测柔性显示屏沿着多个弯曲滚轴的外圆面时而面内弯曲，时而面外弯曲，弯曲过程中不会产生累积效应，满足量产对于柔性屏弯曲测试的需求。

Description

一种柔性显示屏批量弯曲测试装置及其测试方法
技术领域
本发明涉及柔性显示屏技术领域，具体涉及一种柔性显示屏批量弯曲测试装置及其测试方法。
背景技术
柔性显示器件是把TFE和OLED器件形成在柔性基板，进而实现折叠或弯曲时也能正常显示的效果，在便携式电子设备等领域具有广泛的应用前景。目前，固定曲面显示的柔性显示产品已经在市场上出现，可弯曲显示的产品也将很快步入量产。但是对于柔性屏体的弯曲测试部分还不健全，目前常见的弯曲测试方法只能进行单个屏体或者小批量测试，无法实现对大量(或所有)屏体进行弯曲测试，因此，对于量产产品，亟需一种可实现柔性显示屏批量弯曲测试的方法。
发明内容
本发明所解决的技术问题是：解决现有技术中不能对柔性显示屏实现批量弯曲测试的技术问题，本发明提供了一种柔性显示屏批量弯曲测试装置及其测试方法。
所采用技术方案如下所述：
一方面，本发明提供了一种柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：多个呈平行设置的弯曲滚轴，多个所述弯曲滚轴呈间隔设置形成测弯辊组，多个所述弯曲滚轴之间设有第一驱动膜层和第二驱动膜层，所述第一驱动膜层和第二驱动膜层呈并齐依次缠绕于各个所述弯曲滚轴的外圆面，并在第一个所述弯曲滚轴和最后一个所述弯曲滚轴处分离开；测试的柔性显示屏设置在所述第一驱动膜层和第二驱动膜层之间，通过驱动各所述弯曲滚轴旋转使其带动所述的第一驱动膜层、第二驱动膜层及柔性显示屏同步沿着多个所述弯曲滚轴的外圆面进行弯曲测试。
所述测弯辊组的两侧分别设置与其平行设置的第一卷绕辊和第一退绕辊；所述第一驱动膜层缠绕于所述第一退绕辊上，其端部依次缠绕各个所述弯曲滚轴的外圆面并与所述第一卷绕辊连接，所述第二驱动膜层为一环形膜层，其呈闭环缠绕于多个所述弯曲滚轴的外圆面上。
所述测弯辊组的一侧分别设有第一卷绕辊和第二卷绕辊，其另一侧分别设有第一退绕辊和第二退绕辊，所述第二驱动膜层缠绕于所述第二退绕辊上，其端部依次缠绕各个所述弯曲滚轴的外圆面并与所述第二卷绕辊连接，位于所述第一退绕辊和弯曲滚轴之间的第一驱动膜层与位于所述第二退绕辊和弯曲滚轴之间的第二驱动膜层形成一夹角。
所述测弯辊组中的首尾弯曲滚轴的上方或下方分别设置一压辊，所述压辊与所述弯曲滚轴之间形成一供所述第一驱动膜层、第二驱动膜层和柔性显示屏通过的间隙。
所述测弯辊组中设有2-100个弯曲滚轴。
所述测弯辊组由上排辊组和下排辊组组成，所述上排辊组中的多个弯曲滚轴的轴线位于同一水平面内，所述下排辊组中的多个弯曲滚轴的轴线位于同一水平面内，所述上排辊组中多个弯曲滚轴与所述下排辊组中的多个弯曲滚轴呈间隔排列。
所述的第二退绕辊、第二卷绕辊分别与所述上排辊组位于同一水平面上，所述第一退绕辊和第一卷绕辊位于所述上排辊组的上方。
所述第一驱动膜层和第二驱动膜层为塑料或金属箔
另一方面，本发明还提供了一种柔性显示屏批量弯曲测试方法，所述测试方法包括如下步骤：将柔性显示屏顺次放入第一驱动膜层和第二驱动膜层所形成的间隙中；两驱动膜层带动柔性显示屏同步贴合多个呈间隔设置的弯曲滚轴的外圆面作曲线运动，即可完成对柔性显示屏的内弯曲和外弯曲测试。
所述第一驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第一退绕辊和第一卷绕辊驱动，所述第二驱动膜层呈闭环缠绕于多个所述弯曲滚轴的外圆面上。
所述第一驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第一退绕辊和第一卷绕辊驱动，所述第二驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第二退绕辊和第二卷绕辊驱动。
本发明相对于现有技术具有如下有益效果：
A.本发明所提供的柔性显示屏批量弯曲测试装置可以实现大批量进行柔性屏体的弯曲测试，两驱动膜层在第一退绕辊和第一卷绕辊的驱动下，沿着多个弯曲滚轴的外圆面作曲线运动，柔性显示屏体沿着弯曲滚轴的外圆面贴合时，其曲率半径与弯曲滚轴的半径相同，测试过程中既有面内弯曲，又有面外弯曲，弯曲过程中不会产生累积效应，消除了弯曲过程中应力的影响，满足量产对于柔性屏弯曲测试的需求；
B.由于第一驱动膜层和第二驱动膜层可以作反复运动，测试时，柔性显示屏体从一侧的弯曲滚轴进入，从另一侧的弯曲滚轴出来，可以很好的实现批量测试。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明所提供的第一种柔性显示屏批量弯曲测试装置图示；
图2是本发明所提供的第二种柔性显示屏批量弯曲测试装置图示；
图3是本发明所提供的第三种柔性显示屏批量弯曲测试装置图示；
图4是本发明所提供的第四种柔性显示屏批量弯曲测试装置图示；
图5是上述图中下排辊组中的弯曲滚轴与两膜层的连接结构图；
图6是上述图中上排辊组中的弯曲滚轴与两膜层的连接结构图。
图中：1-测弯辊组，1A-上排辊组,1B-下排辊组，11-弯曲滚轴；2-第一卷绕辊；3-第一退绕辊；4-第一驱动膜层；5-第二驱动膜层；6-柔性显示屏；7-第二卷绕辊；8-第二退绕辊；9-压辊。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，本发明提供了柔性显示屏批量弯曲测试装置，包括：多个呈平行设置的弯曲滚轴11，多个弯曲滚轴11呈间隔设置形成测弯辊组1，测弯辊组1的两侧分别设置与其平行设置的第一卷绕辊2和第一退绕辊3，第一退绕辊3、多个弯曲滚轴11及第一卷绕辊2之间通过两并齐设置第一驱动膜层4和第二驱动膜层5串接；所测试的柔性显示屏6设置在第一驱动膜层4和第二驱动膜层5之间，第一卷绕辊2旋转并驱动第一驱动膜层4和第二驱动膜层5带动柔性显示屏6同步沿多个弯曲滚轴11的外圆面进行弯曲测试。柔性显示屏6在沿弯曲滚轴11的外圆面移动，时而向内侧面弯曲，时而向外侧面弯曲，其曲率半径与弯曲滚轴11的半径相同，测试过程中既有面内弯曲，又有面外弯曲，如图5和图6所示，弯曲过程中不会产生累积效应，消除了弯曲过程中应力的影响，满足量产对于柔性屏弯曲测试的需求。
如图1所示，第一驱动膜层4缠绕于第一退绕辊3上，其端部依次缠绕各个弯曲滚轴11的外圆面并与第一卷绕辊2连接，第二驱动膜层5为一环形膜层，其呈闭环缠绕于多个弯曲滚轴11的外圆面上。测试时，第一卷绕辊2为主动辊，带动第一驱动膜层4移动，第一退绕辊3上缠绕的第一驱动膜层4开始放出来，逐渐缠绕在第一卷绕辊2上，在此过程过程中，第一驱动膜层4依次驱动各个弯曲滚轴11旋转，从而也带动第二驱动膜层5做环形移动，柔性显示屏由左侧进入两张开的驱动膜层之间，并使柔性显示屏一起沿着各弯曲滚轴11的外圆周移动。
如图2所示，为本发明所提供的另一实施例，测弯辊组1的两侧还设有第二卷绕辊7和第二退绕辊8，第二驱动膜层5缠绕与第二退绕辊8上，其端部依次缠绕各个弯曲滚轴11的外圆面并与第二卷绕辊7连接，位于第一退绕辊3和弯曲滚轴11之间的第一驱动膜层4与位于第二退绕辊8和弯曲滚轴11之间的第二驱动膜层5形成一夹角，图示给出两驱动膜层形成锐角结构，此处正好批量放置一些柔性显示屏6。此结构中第一驱动膜层4和第二驱动膜层5采用均不采用循环输送的方式，当两卷绕辊同步完成缠绕后，可以采用反向旋转方式，一旦两驱动膜层出现问题后，可方便进行更换。
其中的测弯辊组1中的首尾弯曲滚轴11的上方或下方分别设置一压辊9，压辊9与弯曲滚轴11之间形成一供第一驱动膜层4、第二驱动膜层5和柔性显示屏6通过的间隙。压辊9的设置，可更好方便柔性显示屏的输入和输出，不会因为显示屏的通过而使其中一个驱动膜层发生偏移。本发明中在测弯辊组1中设有11个弯曲滚轴11，当然这里也可以采用其他数量的弯曲滚轴。
对于多个弯曲滚轴11的摆布方式，图1和图2中给出，测弯辊组1由上排辊组1A和下排辊组1B组成，上排辊组1A中的多个弯曲滚轴11的轴线位于同一水平面内，下排辊组1B中的多个弯曲滚轴11的轴线位于同一水平面内，上排辊组1A中多个弯曲滚轴11与下排辊组1B中的多个弯曲滚轴11呈间隔排列。本发明也可以设置更多排的弯曲滚轴11；当然，也可以采用如图3所示，使各个弯曲滚轴位于不同的高度；或者如图4所示，使柔性显示屏输入高度和输出高度处于非平行状态。除上述弯曲滚轴的摆放形式外，还有多种分布形式，均可以实现柔性显示屏的批量弯曲测试，实现测试过程中柔性显示屏既有面内弯曲，又有面外弯曲，弯曲过程中不会产生累积效应，消除了弯曲过程中应力的影响，满足量产对于柔性屏弯曲测试的需求，这里就不再赘述。
优选地，第二退绕辊8、第二卷绕辊7分别与上排辊组1A位于同一水平面上，第一退绕辊3和第一卷绕辊2位于上排辊组1A的上方，如图1至图4所示。
本发明中第一驱动膜层4和第二驱动膜层5采用塑料(如PI、PET、PEN、PP、PVA、PVC、COP等)或金属箔(铝箔、铜箔)。
本发明还提供了一种柔性显示屏批量弯曲测试方法，测试方法包括如下步骤：将柔性显示屏顺次放入第一驱动膜层和第二驱动膜层所形成的间隙中；两驱动膜层带动柔性显示屏同步贴合多个呈间隔设置的弯曲滚轴的外圆面作曲线运动，即可完成对柔性显示屏的内弯曲和外弯曲测试。
本发明优选的提供了如图1和图2两种驱动辊压结构，第一驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第一退绕辊和第一卷绕辊驱动，第二驱动膜层呈闭环缠绕于多个弯曲滚轴的外圆面上，柔性显示屏可由测弯辊组的一侧放入，从另一侧输出。当反向旋转第一退绕辊和第一卷绕辊时，则可实现反向输入和输出。
当然，如图2所示，第一驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第一退绕辊和第一卷绕辊驱动，第二驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第二退绕辊和第二卷绕辊驱动，第一驱动膜层与第二驱动膜层在柔性显示屏的输入端和输出端分别形成一夹角。第一驱动膜层和第二驱动膜层采用分别独立同向驱动方式。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：多个呈平行设置的弯曲滚轴(11)，多个所述弯曲滚轴(11)呈间隔设置形成测弯辊组(1)，多个所述弯曲滚轴(11)之间设有第一驱动膜层(4)和第二驱动膜层(5)，所述第一驱动膜层(4)和第二驱动膜层(5)呈并齐依次缠绕于各个所述弯曲滚轴(11)的外圆面，并在第一个所述弯曲滚轴和最后一个所述弯曲滚轴处分离开；测试的柔性显示屏(6)设置在所述第一驱动膜层(4)和第二驱动膜层(5)之间，通过驱动各所述弯曲滚轴旋转使其带动所述的第一驱动膜层(4)、第二驱动膜层(5)及柔性显示屏(6)同步沿着多个所述弯曲滚轴(11)的外圆面进行弯曲测试。
2.根据权利要求1所述的柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述测弯辊组(1)的两侧分别设置与其平行设置的第一卷绕辊(2)和第一退绕辊(3)；所述第一驱动膜层(4)缠绕于所述第一退绕辊(3)上，其端部依次缠绕各个所述弯曲滚轴(11)的外圆面并与所述第一卷绕辊(2)连接，所述第二驱动膜层(5)为一环形膜层，其呈闭环缠绕于多个所述弯曲滚轴(11)的外圆面上。
3.根据权利要求1所述的柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述测弯辊组(1)的一侧分别设有第一卷绕辊(2)和第二卷绕辊(7)，其另一侧分别设有第一退绕辊(3)和第二退绕辊(8)，所述第二驱动膜层(5)缠绕于所述第二退绕辊(8)上，其端部依次缠绕各个所述弯曲滚轴(11)的外圆面并与所述第二卷绕辊(7)连接，位于所述第一退绕辊(3)和弯曲滚轴(11)之间的第一驱动膜层(4)与位于所述第二退绕辊(8)和弯曲滚轴(11)之间的第二驱动膜层(5)形成一夹角。
4.根据权利要求2或3所述的柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述测弯辊组(1)中的首尾弯曲滚轴(11)的上方或下方分别设置一压辊(9)，所述压辊(9)与所述弯曲滚轴(11)之间形成一供所述第一驱动膜层(4)、第二驱动膜层(5)和柔性显示屏(6)通过的间隙。
5.根据权利要求4所述的柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述测弯辊组(1)中设有2-100个弯曲滚轴(11)。
6.根据权利要求5所述的柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述测弯辊组(1)由上排辊组(1A)和下排辊组(1B)组成，所述上排辊组(1A)中的多个弯曲滚轴(11)的轴线位于同一水平面内，所述下排辊组(1B)中的多个弯曲滚轴(11)的轴线位于同一水平面内，所述上排辊组(1A)中多个弯曲滚轴(11)与所述下排辊组(1B)中的多个弯曲滚轴(11)呈间隔排列。
7.根据权利要求6所述的柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述的第二退绕辊(8)、第二卷绕辊(7)分别与所述上排辊组(1A)位于同一水平面上，所述第一退绕辊(3)和第一卷绕辊(2)位于所述上排辊组(1A)的上方。
8.根据权利要求7所述的柔性显示屏批量弯曲测试装置，其特征在于，所述第一驱动膜层(4)和第二驱动膜层(5)为塑料或金属箔。
9.一种柔性显示屏批量弯曲测试方法，其特征在于，所述测试方法包括如下步骤：将柔性显示屏顺次放入第一驱动膜层和第二驱动膜层所形成的间隙中；两驱动膜层带动柔性显示屏同步贴合多个呈间隔设置的弯曲滚轴的外圆面作曲线运动，即可完成对柔性显示屏的内弯曲和外弯曲测试。
10.根据权利要求9所述的测试方法，其特征在于，所述第一驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第一退绕辊和第一卷绕辊驱动，所述第二驱动膜层呈闭环缠绕于多个所述弯曲滚轴的外圆面上。
11.根据权利要求9所述的测试方法，其特征在于，所述第一驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第一退绕辊和第一卷绕辊驱动，所述第二驱动膜层通过位于多个弯曲滚轴两侧的第二退绕辊和第二卷绕辊驱动。
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