CN202670881U - 一种用于标签纸带的折纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，具体提出一种用于标签纸带的折纸装置，涉及一种以设定方向被持续牵引的标签纸带，其特征在于，所述折纸装置包括：导纸对辊、与所述导纸对辊异面垂直设置的第一折纸对辊、平行于所述第一折纸对辊的第二折纸对辊、转向辊；所述转向辊以及形成各对辊的辊子均为被动辊，所述转向辊与所述第二折纸对辊异面且成一定夹角。其优点时解决了带状标签纸生产过程中需要进行连续对折的技术问题。不需对现有设备进行改造，且无需外接动力；与现有设备的加工速度同步，提高了生产效率；而且其结构简单，成本低廉，安全可靠，不易故障。

Description

一种用于标签纸带的折纸装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于标签纸带的折纸装置。

背景技术

在商品的生产销售的流通过程中，往往需随商品附带一些相关信息，标签正是此类信息的主要载体之一。纸质标签（本文中所述纸质标签特定义为纸张为其主体主要材料之一的常规标签或纸张为其封装主要材料之一的电子标签）由于制造成本相对其它材质的标签较为低廉，而在各种场合得到广泛应用。

而实际上不少由多层复合形成的纸质标签在复合完成后存在卷曲明显的现象，这种卷曲可以轻松的将其展开，但是不受外力状态下回自行弯曲，甚至缩成筒状，而且很难用补救方法恢复平整，这给复合之后的进一步加工环节以及流通环节造成很多不便。这里所说的多层复合包括两层或两层以上纸张复合，也包括纸张和其它材料的复合，如纸塑复合，而卷曲现象在纸塑复合材质中尤为明显。产生卷曲的原因主要是由于纸张吸湿产生的。

众所周知的，构成纸张的纤维素以及其它造纸原料基本都是亲水性很强的物质，故此当周围环境的相对湿度或温度变化时，纸张具有吸湿或脱湿的功能，以达到自身水分和周围环境空气中水蒸气含量的平衡。而纸张的水分含量则会造成纸张的变形，且此变形有如下特性：方向性，构成纸张的纤维横断面方向伸缩大，而长度伸缩小。横向伸缩率是纵向伸缩率的2—8倍；两面性，很多纸张由于纤维在其正、反两面定向排列的程度不同，造成吸湿（或脱湿）时纸张两面的伸缩不同。正是由于上述原因，当复合标签脱离生产加工条件后，大多数的外界环境湿度比加工条件要大的多，从而导致纸张吸湿延长。而由于纸张和其它材料之间，甚至是不同纸张之间的吸水性以及吸水变形度存在区别，导致非常容易出现卷曲。

基于上述原因，多层复合的纸质标签优选的是采用相同纸张进行复合，而且优选的是两层纸张反面相贴进行复合，且保证丝缕方向相同。但实际上，由于纸张正反面、丝缕方向非常难以辨识，在生产加工过程中对两张纸张进行复合时很难保证满足上述要求。经申请人研究发现，当一张纸经反面对折后，天然的满足了上述的要求，采用同一张纸对折的方案，轻松的解决了纸张正反面和丝缕方向的问题。而目前尚无一种用于标签纸生产过程中用于将其沿长度方向连续对折的设备。

发明内容

本实用新型实施例的目的是针对现有技术的空白，提出一种用于标签纸带的折纸装置，解决了带状标签纸生产过程中需要进行连续对折的技术问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型实施例提出的一种用于标签纸带的折纸装置是通过以下技术方案实现的:

一种用于标签纸带的折纸装置，涉及一种以设定方向被持续牵引的标签纸带，其特征在于，所述折纸装置包括：导纸对辊、与所述导纸对辊异面垂直设置的第一折纸对辊、平行于所述第一折纸对辊的第二折纸对辊、转向辊；所述转向辊以及形成各对辊的辊子均为被动辊，所述转向辊与所述第二折纸对辊异面且成一定夹角，使以第一方向输送的所述标签纸带依次经过所述导纸对辊、第一折纸对辊和第二折纸对辊完成对折，并由所述转向辊偏转以所述第一方向继续输送。

所述转向辊以及形成各对辊的辊子均为水平设置，另外，所述导纸对辊、第一折纸对辊、第二折纸对辊和转向辊由下至上依次设置。

构成所述第一折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙大于构成所述第二折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙。

所述转向辊与所述第二折纸对辊异面且具有45°夹角。

所述折纸装置还包括机架，所述转向辊以及形成各对辊的辊子均以可转动的方式设置于所述机架上。

本实用新型所提出了一种用于标签纸带的折纸装置，解决了带状标签纸生产过程中需要进行连续对折的技术问题。而且只需将此折纸装置直接安装在现有标签纸带的加工设备旁，并将标签纸带的输送路径通过本机构即可。不需对现有设备进行改造，且无需外接动力；与现有设备的加工速度同步，提高了生产效率；而且其结构简单，成本低廉，安全可靠，不易故障。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型实施例结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，标号分别表示：标签纸带1、压痕11、转向辊2、导纸对辊3、第一折纸对辊4、第二折纸对辊5。

参见图1，本实用新型实施例提出一种用于标签纸带的折纸装置，如背景技术所描述的，该折纸装置用于标签纸带1的对折，在现有标签纸带1的加工生产过程中，其通常为卷筒状，并通过一个具有旋转滚筒的牵引机构牵引使其以固定的方向被持续牵引输送。本实施例所提出的折纸装置则设于标签纸带1的输送路径上。

另外，为保证标签纸带1对折时对位准确，该标签纸带中心延长度方向形成有连续的压痕11，由于在纸带上形成压痕的技术为本领域技术人员习见手段，故在此不再赘述。

折纸装置包括依次约束所述标签纸带1并形成其输送路径的导纸对辊3、第一折纸对辊4、第二折纸对辊5和转向辊2，另外还包括机架（图中省略）。转向辊2以及形成各对辊（导纸对辊3、第一折纸对辊4和第二折纸对辊5）的辊子均为水平设置的被动辊，各辊子均由辊筒和辊轴构成，辊轴的两端通过轴承以可转动的方式安装在所述机架上。

其中，构成导纸对辊3的两个辊子之间间隙和标签纸带2的厚度配合；构成第二折纸对辊5的两个辊子之间间隙和对折后的标签纸带2的厚度配合；而构成第一折纸对辊4的两个辊子之间所具有的间隙大于构成所述第二折纸对辊5的两个辊子之间所具有的间隙（当然，还必须小于标签纸带2宽度，否则无法迫使其弯折）。另外，导纸对辊3和第一折纸对辊4之间为异面垂直关系，且所述第一折纸对辊4设于所述导纸对辊3的正上方；第一折纸对辊4和第二折纸对辊5之间平行，且所述第二折纸对辊5设于所述第一折纸对辊4的上方。转向辊2与所述第二折纸对辊4异面且具有45°夹角，且转向辊2设于所述第二折纸对辊5的上方。

本折纸装置在作业前，首先将引导标签纸带1依次穿过导纸对辊3、第一折纸对辊4和第二折纸对辊5，并绕转向辊2转向后，将其前端固定在牵引机构上。之后牵引机构转动牵引标签纸带1依照预定的路径输送。

后续的标签纸带1首先水平移动（第一方向）以平展状态穿越导纸对辊3，并向上移动（第二方向），由于第一折纸对辊4的辊间距小于标签纸带1的宽度，使标签纸带1由中心的压痕11处折弯，并以此状态穿过第一折纸对辊4，之后继续向上移动被第二折纸对辊5挤压定型，定型完成后绕转向辊2偏转以继续以第一方向输送。

其中，第一折纸对辊4主要起到使标签纸带1对位的作用，如标签纸带1直接进入第二折纸对辊5，由于其对于标签纸带1施加较高的压力，有可能会导致标签纸带1并不从压痕11处对折，产生废品，而通过第一折纸对辊4则可避免此类状况的发生。转向辊2则起到将纸带垂直方向移动转为水平方向移动，以使纸带经过折纸装置后输送方向不变，便于折纸装置与现有设备的配合。

本实用新型所属领域的一般技术人员可以理解，本实用新型以上实施例仅为本实用新型的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本实用新型权利要求技术方案的实施，如对于上述导纸对辊3、第一折纸对辊4、第二折纸对辊5和转向辊2相对位置的选择，也可根据具体的生产线条件进行变形，如将第一折纸对辊4和第二折纸对辊5垂直设置等，这种变形都在本实用新型的保护范围内。

需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于标签纸带的折纸装置，涉及一种以设定方向被持续牵引的标签纸带，其特征在于，所述折纸装置包括：导纸对辊、与所述导纸对辊异面垂直设置的第一折纸对辊、平行于所述第一折纸对辊的第二折纸对辊、转向辊；所述转向辊以及形成各对辊的辊子均为被动辊，所述转向辊与所述第二折纸对辊异面且成一定夹角，使以第一方向输送的所述标签纸带依次经过所述导纸对辊、第一折纸对辊和第二折纸对辊完成对折，并由所述转向辊偏转以所述第一方向继续输送。

2.如权利要求1所述的一种用于标签纸带的折纸装置，其特征在于：所述转向辊以及形成各对辊的辊子均为水平设置，另外，所述导纸对辊、第一折纸对辊、第二折纸对辊和转向辊由下至上依次设置。

3.如权利要求2所述的一种用于标签纸带的折纸装置，其特征在于：构成所述第一折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙大于构成所述第二折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙。

4.如权利要求3所述的一种用于标签纸带的折纸装置，其特征在于：所述转向辊与所述第二折纸对辊异面且具有45°夹角。

5.如权利要求1-5任意一项所述的一种用于标签纸带的折纸装置，其特征在于：所述折纸装置还包括机架，所述转向辊以及形成各对辊的辊子均以可转动的方式设置于所述机架上。

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