CN105546789A - 导风板安装结构、导风结构、空调器以及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种导风板安装结构、导风结构、空调器以及制造方法，其中，导风板安装结构包括安装板、转轴(20)以及连接安装板和转轴(20)的连接件，安装板包括对应转轴(20)的第一端设置的第一安装板(11)以及对应转轴(20)的第二端设置的第二安装板(12)，第一安装板(11)的中心与转轴(20)的轴线之间的垂直连线和第二安装板(12)的中心与转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的空调器导风板闭合时距离电机较远的一侧闭合不到位的问题。

Description

导风板安装结构、导风结构、空调器以及制造方法
技术领域
本发明涉及导风板安装技术领域，具体而言，涉及一种导风板安装结构、导风结构、空调器以及制造方法。
背景技术
在现有技术中，当空调器导风板开启和闭合时，通常采用电机对导风板的一侧进行驱动。在导风板的自身重力等因素的作用下，上述驱动方式会导致导风板距离电机较远的一侧闭合不到位，从而使导风板与空调器面板之间的缝隙较大，影响美观。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种导风板安装结构、导风结构、空调器以及制造方法，以解决现有技术中的空调器导风板闭合时距离电机较远的一侧闭合不到位的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种导风板安装结构，包括安装板、转轴以及连接安装板和转轴的连接件，安装板包括对应转轴的第一端设置的第一安装板以及对应转轴的第二端设置的第二安装板，第一安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线和第二安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。
进一步地，安装板还包括设置在第一安装板和第二安装板之间的第三安装板。
进一步地，第三安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线和第二安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线之间具有第二夹角，第二夹角小于第一夹角。
进一步地，连接件包括连接第一安装板和转轴的第一连接件、连接第二安装板和转轴的第二连接件以及连接第三安装板和转轴的第三连接件。
进一步地，连接件为连接板。
进一步地，连接件的横截面的形状呈弧形。
进一步地，导风板安装结构还包括连接在安装板和连接件之间加强结构。
根据本发明的另一方面，提供了一种导风结构，包括导风板，导风结构还包括用于安装导风板的导风板安装结构，导风板安装结构为上述的导风板安装结构，第一安装板和第二安装板分别与导风板的两端连接。
根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括导风结构，导风结构为上述的导风结构。
根据本发明的另一方面，提供了一种导风板安装结构的制造方法，导风板安装结构包括安装板、转轴以及连接安装板和转轴的连接件，安装板包括对应转轴的第一端设置的第一安装板以及对应转轴的第二端设置的第二安装板，制造方法包括以下步骤：对第一安装板和/或第二安装板进行预变形处理以使第一安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线和第二安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。
进一步地，安装板还包括设置在第一安装板和第二安装板之间的第三安装板，对第一安装板和/或第二安装板进行预变形处理包括：对第一安装板进行预变形处理；制造方法还包括以下步骤：对第三安装板进行预变形处理。
进一步地，对第一安装板进行预变形处理包括：选取转动基准线，将第一安装板围绕转动基准线旋转第一角度；对第三安装板进行预变形处理包括：将第三安装板围绕转动基准线旋转第二角度，第三安装板和第一安装板的旋转方向相同，并且第一角度大于第二角度。
进一步地，转动基准线为转轴的轴线。
进一步地，转动基准线为第二安装板靠近转轴的侧边沿。
进一步地，对第一安装板进行预变形处理包括：选取水平面为基准面，将第一安装板在垂直于基准面的方向上进行平移；对第三安装板进行预变形处理包括：将第三安装板在垂直于基准面的方向上进行平移，第三安装板和第一安装板的平移方向相同，并且第一安装板的平移距离大于第三安装板的平移距离。
应用本发明的技术方案，第一安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线和第二安装板的中心与转轴的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角，这就使第一安装板和第二安装板之间具有高度差。当通过导风板安装结构对导风板进行安装时，第一安装板和第二安装板分别与导风板的两端连接，上述第一安装板和第二安装板的结构就会使导风板的两端之间同样具有高度差，即导风板靠近电机的一端位置较低，导风板远离电机的一端位置较高。当导风板闭合时，上述结构使导风板远离电机的一端能够很好地闭合到位，不会出现导风板与空调器面板之间的缝隙不均的现象，在导风板单侧电机驱动下也可以保证空调器的美观性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的导风板安装结构的实施例的第一安装板、第一连接件以及转轴的结构示意图；
图2示出了图1的导风板安装结构的第二安装板、第二连接件以及转轴的结构示意图；
图3示出了图1的导风板安装结构的第三安装板、第三连接件以及转轴的结构示意图；以及
图4示出了根据本发明的导风结构的实施例的透视示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
11、第一安装板；12、第二安装板；121、侧边沿；13、第三安装板；20、转轴；31、第一连接件；32、第二连接件；33、第三连接件；41、第一加强结构；42、第二加强结构；43、第三加强结构；50、导风板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，本实施例的导风板安装结构包括安装板、转轴20以及连接安装板和转轴20的连接件。其中，安装板包括对应转轴20的第一端设置的第一安装板11以及对应转轴20的第二端设置的第二安装板12。第一安装板11的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线和第二安装板12的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。
应用本实施例的导风板安装结构，第一安装板11的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线和第二安装板12的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角，这就使第一安装板11和第二安装板12之间具有高度差。当通过导风板安装结构对导风板50进行安装时，第一安装板11和第二安装板12分别与导风板50的两端连接，上述第一安装板11和第二安装板12的结构就会使导风板50的两端之间同样具有高度差，即导风板50靠近电机的一端位置较低，导风板50远离电机的一端位置较高。当导风板50闭合时，上述结构使导风板50远离电机的一端能够很好地闭合到位，不会出现导风板50与空调器面板之间的缝隙不均的现象，在导风板50单侧电机驱动下也可以保证空调器的美观性。
如图3所示，在本实施例的导风板安装结构中，安装板还包括设置在第一安装板11和第二安装板12之间的第三安装板13。在本实施例中，第三安装板13为对应于转轴20的中间位置的一个，该第三安装板13与导风板50的中部连接，第三安装板13的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线和第二安装板12的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线之间具有第二夹角，第二夹角小于第一夹角。上述结构可以使导风板安装结构与导风板50之间的连接更加牢固。此外，上述结构还可以在实现导风板50的两端之间具有高度差的同时，使导风板50的高度变化更加平缓，更加便于导风板50的使用和安装。
需要说明的是，第三安装板13的数量不限于此，在其他实施方式中，第三安装板可以为沿转轴的轴向方向间隔设置的多个，多个第三安装板的第二夹角的大小在第二安装板至第一安装板的方向上逐渐增大。
如图1至图3所示，在本实施例的导风板安装结构中，连接件包括连接第一安装板11和转轴20的第一连接件31、连接第二安装板12和转轴20的第二连接件32以及连接第三安装板13和转轴20的第三连接件33。在本实施例中，第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33均为连接板。上述结构可以增加安装板和转轴20的连接可靠性。在本实施例中，第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33的横截面的形状呈弧形，也就是说，第一连接件31、第二连接件32以及第三连接件33均为弧形连接板。上述弧形连接板是根据安装板和转轴20的设置位置和设置角度设计的。
需要说明的是，连接件的结构不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，连接件可以为整块连接板，该连接板的一侧与转轴连接，连接板的另一侧与第一安装板、第二安装板、第三安装板连接。此外，第一连接件、第二连接件以及第三连接件的结构也不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，第一连接件、第二连接件以及第三连接件可以为连接杆，只要能保证有效地连接安装板和转轴并能保证二者正常工作即可。
如图1至图3所示，在本实施例的导风板安装结构中，导风板安装结构还包括连接在安装板和连接件之间加强结构。在本实施例中，加强结构包括第一加强结构41、第二加强结构42以及第三加强结构43。其中，第一安装板11和第一连接件31通过第一加强结构41连接，第二安装板12和第二连接件32通过第二加强结构42连接，第三安装板13和第三连接件33通过第三加强结构43连接。上述结构可以增加连接强度。
如图4所示，本申请还提供了一种导风结构，根据本申请的导风结构的实施例包括导风板50以及用于安装导风板50的导风板安装结构。导风板安装结构为上述的导风板安装结构。第一安装板11和第二安装板12分别与导风板50的两端连接，即导风板50远离电机的一端与第一安装板11连接，导风板50靠近电机的一端与第二安装板12连接。在上述导风结构工作时，导风板50以导风板安装结构的转轴20为轴进行转动。当导风板50闭合时，上述导风板安装结构使导风板50远离电机的一端能够很好地闭合到位，不会出现导风板50与空调器面板之间的缝隙不均的现象，在导风板50单侧电机驱动下也可以保证空调器的美观性。
本申请还提供了一种空调器(图中未示出)，根据本申请的空调器的实施例包括导风结构，导风结构为上述的导风结构。上述空调器的美观性得到了有效地增强。
本申请还提供了一种导风板安装结构的制造方法。如图1至图3所示，导风板安装结构包括安装板、转轴20以及连接安装板和转轴20的连接件，安装板包括对应转轴20的第一端设置的第一安装板11、对应转轴20的第二端设置的第二安装板12以及设置在第一安装板11和第二安装板12之间的第三安装板13。根据本申请的制造方法的实施例一包括以下步骤：
对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理以使第一安装板11的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线和第二安装板12的中心与转轴20的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。
其中，对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理包括：
第二安装板12的结构保持不变；
选取转轴20的轴线为转动基准线，将第一安装板11围绕转动基准线逆时针旋转第一角度；
将第三安装板13围绕转动基准线逆时针旋转第二角度，第一角度大于第二角度。
当通过导风板安装结构对导风板50进行安装时，第一安装板11与导风板50远离电机的一端连接，第二安装板12与导风板50靠近电机的一端连接，上述结构会使导风板50远离电机的一端相比于导风板50靠近电机的一端高一些。当导风板50闭合时，上述结构使导风板50远离电机的一端能够很好地闭合到位，不会出现导风板50与空调器面板之间的缝隙不均的现象，在导风板50单侧电机驱动下也可以保证空调器的美观性。
需要说明的是，在本实施例中，第一安装板11和第三安装板13围绕转动基准线逆时针旋转，从而使第一安装板11高于第二安装板12。当然，第一安装板11和第三安装板13的旋转方向不限于此，在其他实施方式中，可以将第一安装板和第三安装板围绕转动基准线顺时针旋转，这样就会使第一安装板低于第二安装板，在与导风板连接时，将较低的第一安装板与导风板靠近电机的一端连接即可。此外，在本实施例中，仅对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理，当然，导风板安装结构的制造方法不限于此，在其他实施方式中，可以同时对第一安装板、第二安装板以及第三安装板进行预变形处理，只要能够保证第一安装板和第二安装板之间具有高度差即可。
实施例二的制造方法与实施例一的主要区别在于，转动基准线为第二安装板12靠近转轴20的侧边沿121(侧边沿121的位置如图2所示)，其他方法步骤与实施例一相同，在此不再赘述。需要说明的是，转动基准线的选取不限于此，在其他实施方式中，可以选取第一安装板靠近转轴的侧边沿或第三安装板靠近转轴的侧边沿为转动基准线。
实施例三的制造方法与实施例一的主要区别在于，对第一安装板11和第三安装板13进行预变形处理包括：
第二安装板12的结构保持不变；
选取水平面为基准面，将第一安装板11在垂直于基准面的方向上进行平移；
将第三安装板13在垂直于基准面的方向上进行平移，第三安装板13和第一安装板11的平移方向相同，并且第一安装板11的平移距离大于第三安装板13的平移距离。
上述结构使第一安装板11高于第三安装板13，从而使导风板50远离电机的一端高于导风板50靠近电机的一端，进而使导风板50远离电机的一端能够很好地闭合到位，保证了导风板50闭合后空调器的美观性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种导风板安装结构，其特征在于，包括安装板、转轴(20)以及连接所述安装板和所述转轴(20)的连接件，所述安装板包括对应所述转轴(20)的第一端设置的第一安装板(11)以及对应所述转轴(20)的第二端设置的第二安装板(12)，所述第一安装板(11)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线和所述第二安装板(12)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。
2.根据权利要求1所述的导风板安装结构，其特征在于，所述安装板还包括设置在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间的第三安装板(13)。
3.根据权利要求2所述的导风板安装结构，其特征在于，所述第三安装板(13)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线和所述第二安装板(12)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第二夹角，所述第二夹角小于所述第一夹角。
4.根据权利要求2或3所述的导风板安装结构，其特征在于，所述连接件包括连接所述第一安装板(11)和所述转轴(20)的第一连接件(31)、连接所述第二安装板(12)和所述转轴(20)的第二连接件(32)以及连接所述第三安装板(13)和所述转轴(20)的第三连接件(33)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的导风板安装结构，其特征在于，所述连接件为连接板。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的导风板安装结构，其特征在于，所述连接件的横截面的形状呈弧形。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的导风板安装结构，其特征在于，所述导风板安装结构还包括连接在所述安装板和所述连接件之间加强结构。
8.一种导风结构，包括导风板(50)，其特征在于，所述导风结构还包括用于安装所述导风板(50)的导风板安装结构，所述导风板安装结构为权利要求1至7中任一项所述的导风板安装结构，所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)分别与所述导风板(50)的两端连接。
9.一种空调器，包括导风结构，其特征在于，所述导风结构为权利要求8所述的导风结构。
10.一种导风板安装结构的制造方法，其特征在于，所述导风板安装结构包括安装板、转轴(20)以及连接所述安装板和所述转轴(20)的连接件，所述安装板包括对应所述转轴(20)的第一端设置的第一安装板(11)以及对应所述转轴(20)的第二端设置的第二安装板(12)，所述制造方法包括以下步骤：
对所述第一安装板(11)和/或所述第二安装板(12)进行预变形处理以使所述第一安装板(11)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线和所述第二安装板(12)的中心与所述转轴(20)的轴线之间的垂直连线之间具有第一夹角。
11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，所述安装板还包括设置在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间的第三安装板(13)，对所述第一安装板(11)和/或所述第二安装板(12)进行预变形处理包括：
对所述第一安装板(11)进行预变形处理；
所述制造方法还包括以下步骤：
对所述第三安装板(13)进行预变形处理。
12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，
对所述第一安装板(11)进行预变形处理包括：
选取转动基准线，将所述第一安装板(11)围绕所述转动基准线旋转第一角度；
对所述第三安装板(13)进行预变形处理包括：
将所述第三安装板(13)围绕所述转动基准线旋转第二角度，所述第三安装板(13)和所述第一安装板(11)的旋转方向相同，并且所述第一角度大于所述第二角度。
13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述转动基准线为所述转轴(20)的轴线。
14.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述转动基准线为所述第二安装板(12)靠近所述转轴(20)的侧边沿(121)。
15.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，
对所述第一安装板(11)进行预变形处理包括：
选取水平面为基准面，将所述第一安装板(11)在垂直于所述基准面的方向上进行平移；
对所述第三安装板(13)进行预变形处理包括：
将所述第三安装板(13)在垂直于所述基准面的方向上进行平移，所述第三安装板(13)和所述第一安装板(11)的平移方向相同，并且所述第一安装板(11)的平移距离大于所述第三安装板(13)的平移距离。
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