CN105544317A - 一种全肩式尼龙挡板座 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种全肩式尼龙挡板座,属于轨道锁定技术领域,包括一挡板座本体,挡板座本体的两端均设有一端头挡墙,挡板座本体的外表面的横断面形成一钝角,挡板座本体的内表面的横断面形成一圆弧,圆弧叠加成一圆弧面,端头挡墙的内侧可拆卸固定一楔形结构的组合固定件,组合固定件的下表面与挡板座本体的圆弧面相贴合,组合件本体的一侧面与端头挡墙的内侧可拆卸固定,另一侧面与挡板座相接触。本发明能够有效安装与固定不同形状的挡板,防止挡板安装于挡板座上后沿轨道方向窜动,延长挡板的使用寿命。

Description

一种全肩式尼龙挡板座
技术领域
本发明涉及轨道锁定技术领域,具体是一种全肩式尼龙挡板座。
背景技术
根据挡板座产品实际使用情况,发现铁路混凝土枕承轨台受力不足;挡肩应力存在并长时间使用导致加大而影响挡板座使用寿命,从而对混凝土枕的寿命产生削减影响。
现有挡板座只适用于一般的挡板,不能适用于不同形状的挡板,例如梯形的挡板。如果将梯形结构的挡板置于挡板座上虽然能起到一定的作用,但是还是不能用于很好的固定挡板,导致挡板安装于挡板座上后容易沿轨道方向窜动,最终影响挡板的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种能够有效安装与固定不同形状的挡板,防止挡板安装于挡板座上后沿轨道方向窜动,延长挡板的使用寿命的全肩式尼龙挡板座。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种能够有效安装与固定不同形状的挡板,防止挡板安装于挡板座上后沿轨道方向窜动,延长挡板的使用寿命的全肩式尼龙挡板座。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种全肩式尼龙挡板座,包括一挡板座本体,所述挡板座本体的两端均设有一端头挡墙,所述挡板座本体的外表面的横断面形成一钝角,所述挡板座本体的内表面的横断面形成一圆弧,所述圆弧叠加成一圆弧面,所述端头挡墙的内侧可拆卸固定一组合固定件,所述组合固定件的下表面与挡板座本体的圆弧面相贴合,所述组合件本体的一侧面与端头挡墙的内侧可拆卸固定,另一侧面与挡板座相接触。
进一步地,所述端头挡墙的内侧设有插槽,所述组合固定件的一个侧面上设有固定柱,所述固定柱可插入插槽内。
进一步地,所述组合固定件设有上下贯通的通孔,所述挡板座本体上设有固定孔,所述通孔与固定孔上下对齐设置,并通过螺栓固定在一起。
进一步地,所述钝角的角度为120°。
进一步地,所述两个组合固定件之间形成一梯形结构。
进一步地,所述端头挡墙的横断面为五边形结构。
进一步地,所述挡板座本体的外角均为圆角。
进一步地,所述组合固定件的上表面为梯形结构。
相对于现有技术,本发明具有以下优势:
(1)本发明全肩式尼龙挡板座能够有效安装与固定不同形状的挡板,防止挡板安装于挡板座上后沿轨道方向窜动,延长挡板的使用寿命;
(2)本发明能够支撑轨道挡板,从而确保铁路混凝土枕承轨台全挡肩受力,增加尼龙挡板座与挡肩的受力面积,减小挡肩应力,提高混凝土枕使用寿命。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明全肩式尼龙挡板座的左视图。
图2为本发明全肩式尼龙挡板座的结构示意图。
图3为本发明全肩式尼龙挡板座的挡板座本体与端头挡墙的结构示意图。
图4为本发明全肩式尼龙挡板座的挡板座本体与端头挡墙的另一结构示意图。
图5为一般挡板固定于本发明上的结构示意图。
图6为梯形挡板固定于本发明上的结构示意图。
图7为本发明全肩式尼龙挡板座的组合固定件的结构示意图。
图中:1、挡板座本体;2、端头挡墙;3、圆弧面;4、组合固定件;5、挡板座;6、插槽;7、固定柱;8、通孔;9、固定孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-4、7所示,一种全肩式尼龙挡板座,包括一挡板座本体1,挡板座本体1的两端均设有一端头挡墙2,端头挡墙2的横断面为五边形结构,挡板座本体1的外表面的横断面形成一钝角,钝角的角度为120°,挡板座本体1的内表面的横断面形成一圆弧,圆弧叠加成一圆弧面3,端头挡墙2的内侧可拆卸固定一组合固定件4,组合固定件4的上表面为梯形结构,组合固定件4的下表面与挡板座本体1的圆弧面3相贴合,组合件本体1的一侧面与端头挡墙2的内侧可拆卸固定,另一侧面与挡板座5相接触,端头挡墙2的内侧设有插槽6,组合固定件4的一个侧面上设有固定柱7,固定柱7可插入插槽6内,组合固定件4设有上下贯通的通孔8,挡板座本体1上设有固定孔9,通孔8与固定孔9上下对齐设置,并通过螺栓固定在一起,两个组合固定件4之间形成一梯形结构,挡板座本体1的外角均为圆角。
本实施例的工作过程:使用时,如图5所示,如果是一般的挡板5,将组合固定件4拆卸下来,直接将挡板5置于端头挡墙2之间并与圆弧面3相贴合;
如图6所示,如果是梯形挡板5,将组合固定件4上的固定柱7插入插槽6内,并用螺栓穿过通孔8与固定孔9将组合固定件4与挡板座本体1固定在一起,直接将梯形挡板5置于组合固定件4之间并与圆弧面3相贴合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:包括一挡板座本体,所述挡板座本体的两端均设有一端头挡墙,所述挡板座本体的外表面的横断面形成一钝角,所述挡板座本体的内表面的横断面形成一圆弧,所述圆弧叠加成一圆弧面,所述端头挡墙的内侧可拆卸固定一组合固定件,所述组合固定件的下表面与挡板座本体的圆弧面相贴合,所述组合件本体的一侧面与端头挡墙的内侧可拆卸固定,另一侧面与挡板座相接触。
2.根据权利要求1所述的一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:所述端头挡墙的内侧设有插槽,所述组合固定件的一个侧面上设有固定柱,所述固定柱可插入插槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:所述组合固定件设有上下贯通的通孔,所述挡板座本体上设有固定孔,所述通孔与固定孔上下对齐设置,并通过螺栓固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:所述钝角的角度为120°。
5.根据权利要求1所述的一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:所述两个组合固定件之间形成一梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:所述端头挡墙的横断面为五边形结构。
7.根据权利要求1所述的一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:所述挡板座本体的外角均为圆角。
8.根据权利要求1所述的一种全肩式尼龙挡板座,其特征在于:所述组合固定件的上表面为梯形结构。
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