CN105543450B - 一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法及装置，将清洗硝盐水预热后通入盐浴淬火液底部。与现有技术相比，本发明节能环保，既能对盐浴淬火液降温，又能增加淬火烈度，同时可以方便回收对环境有影响的硝盐。

Description

一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法及装置
技术领域
本发明涉及一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法及装置。
背景技术
经过等温淬火后，产品表面带有(KNO3+NaNO3)盐浴淬火液凝固的硝盐，产品需要在清洗池内将硝盐清洗掉，清洗池水中的硝盐浓度不断上升，饱和后水溶液便无法起到清洗作用，需要将水进行更换，而饱和盐水通常经处理后排放，造成环境污染。
中国专利200810028903.5涉及热处理废液盐回收处理方法及装置，回收处理方法包括如下步骤：1)设定盐回收加热槽的液位高位和液位低位；2)将清洗水槽的盐水混合液泵入盐回收加热槽，当盐水混合液体升温至100℃以上时，混合液体中的水蒸发成水蒸气，水蒸气冷却成水后送回到清洗机循环使用；3)当液位下降至低位时，排盐阀打开，盐溶液进入储盐槽冷却回收。该专利是将盐采用蒸发和冷却进行回收的，操作麻烦，并且造成能源浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法及装置。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法，将清洗盐水预热后通入盐浴淬火液底部。
进一步，将清洗硝盐水预热后通入盐浴淬火液底部是在等温淬火炉盐浴超温时进行的。
进一步，清洗硝盐水预热至90度左右。
一种等温淬火炉清洗硝盐水回收装置，包括设置在清洗池上的出水管，与出水管连接的清洗硝盐水回收管，清洗硝盐水回收管由预热管和布水管连接而成，布水管上设置有若干直径为φ2.5mm、间距为400mm的布水孔，预热管设置在等温淬火炉内部，布水管设置在等温淬火炉底部。
布水管的孔径和间距是经过多次试验取得的，它既使有一定流量出水汽化，使淬火液翻滚降温，又不至于太激烈造成安全隐患。
进一步，出水管上设置有水泵。
进一步，清洗池上设置有补水管。
进一步，等温淬火炉外设置有冷却水管，冷却水管出口和补水管连接。
一种等温淬火方法，在等温淬火炉盐浴超温时向盐浴淬火液底部通入预热的水或盐浴淬火液组份的水溶液。
进一步，水或盐浴淬火液组份的水溶液预热至90度左右。
与现有技术相比，本发明节能环保，既能对盐浴淬火液降温，又能增加淬火烈度，同时可以方便回收对环境有影响的硝盐。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明预热管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
等温淬火炉超温时，将清洗硝盐水预热后通入盐浴淬火液底部，清洗硝盐水中的水分蒸发，硝盐得到回收，超温的盐浴淬火液被降温，同时造成盐浴淬火液翻滚，增加了淬火烈度。
实施例2
等温淬火炉超温时，将清洗硝盐水预热至90度左右，通入盐浴淬火液底部，清洗硝盐水中的水分蒸发，硝盐得到回收，超温的盐浴淬火液被降温，同时造成盐浴淬火液翻滚，增加了淬火烈度。
实施例3
如图1和图2所示，一种等温淬火炉清洗硝盐水回收装置，包括设置在清洗池2上的出水管3，与出水管3连接的清洗硝盐水回收管4，清洗硝盐水回收管4由预热管41和布水管42连接而成，布水管42上设置有若干布水孔，布水管上设置有若干直径为2.5mm、间距为400mm的布水孔，预热管41设置在等温淬火炉1内部，布水管42设置在等温淬火炉1底部，出水管3上设置有水泵7，清洗池2上设置有补水管5，等温淬火炉1外设置有冷却水管6，冷却水管6出口和补水管5连接。
等温淬火炉盐浴超温时，开启冷却水管对等温淬火炉降温，冷却水经补水管流入清洗池，同时启动水泵，清洗池内的清洗硝盐水经过出水管进入预热管预热后，进入布水管，经布水孔进入盐浴淬火液，造成盐浴淬火液翻腾，增了淬火烈度，水份蒸发吸热降温，硝盐得到回收。
实施例4
一种等温淬火方法，在等温淬火炉超温时向盐浴淬火液底部通入预热的水或盐浴淬火液组份的水溶液。既能对盐浴淬火液降温，又能增加淬火烈度。
凡在不脱离本发明核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法，其特征在于，将清洗硝盐水预热后通入盐浴淬火液底部；将清洗硝盐水预热后通入盐浴淬火液底部是在等温淬火炉盐浴超温时进行的。
2.根据权利要求1所述的一种等温淬火炉清洗硝盐水回收方法，其特征在于，将清洗硝盐水预热至90度。
3.一种等温淬火炉清洗硝盐水回收装置，其特征在于，包括设置在清洗池上的出水管，与出水管连接的清洗硝盐水回收管，清洗硝盐水回收管由预热管和布水管连接而成，布水管上设置有若干布水孔，预热管设置在等温淬火炉内部，布水管设置在等温淬火炉底部。
4.根据权利要求3所述的一种等温淬火炉清洗硝盐水回收装置，其特征在于，出水管上设置有水泵。
5.根据权利要求3所述的一种等温淬火炉清洗硝盐水回收装置，其特征在于，布水孔直径为2.5mm、间距为400mm。
6.根据权利要求3所述的一种等温淬火炉清洗硝盐水回收装置，其特征在于，清洗池上设置有补水管。
7.根据权利要求6所述的一种等温淬火炉清洗硝盐水回收装置，其特征在于，等温淬火炉外设置有冷却水管，冷却水管出口和补水管连接。
8.一种高烈度等温淬火方法，其特征在于，在等温淬火炉盐浴超温时，向盐浴淬火液底部通入预热的水或盐浴淬火液组份的水溶液；水或盐浴淬火液组份的水溶液预热至90度。
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