CN207525004U - 一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，包括高盐水贮存罐、计量泵、加热器、蒸发器、循环泵、搅拌结晶锅、离心机和冷凝器，所述高盐水贮存罐底部通过管道连接计量泵，计量泵通过管道连接加热器，所述加热器顶端通过管道连接蒸发器，所述蒸发器通过管道连接搅拌结晶锅，搅拌结晶锅连接离心机；高盐水贮存罐内大于3％的高浓度盐水通过计量泵送到加热器加热到加热值沸腾，冷凝器中产生的冷凝水加入氢氧化钠后用于脱酸回用，继续送脱酸塔循环使用，蒸发器中液体经过搅拌结晶锅冷却结晶后输送至离心机离心干燥后产生结晶盐作为成品，盐回收后作为资源，降低生产成本，避免直接排放造成污染，蒸出来的盐可再生利用，节约资源。

Description

一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置

技术领域

本实用新型涉及焚烧设备技术领域，具体是一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置。

背景技术

目前焚烧行业脱酸塔产生的含盐废水经生化中和后达标排放，其中的盐类物质也排放河道，造成水质中盐份的日益增加，最终造成了家用自来水中的盐份的增加，人们饮用此类水将增加人体排毒负担。

现在焚烧脱酸喷淋的循环水经过一段时间后，水中无机盐的浓度到达4％以上时如继续喷淋会产生无机盐的结晶而挂在墙壁或堵塞管道，甚至于停炉大修，如果将含盐水排放则水中的无机盐就会污染河流，故需要浓缩脱盐，将冷凝下来的水返回继续用于喷淋的循环水而盐可送加收盐而节约资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，将含盐废水经高效蒸馏塔蒸馏，冷凝水再加氢氧化钠后继续喷淋中和脱酸，蒸出来的盐可再生利用，节约资源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，包括高盐水贮存罐、计量泵、加热器、蒸发器、循环泵、搅拌结晶锅、离心机和冷凝器，所述高盐水贮存罐底部通过管道连接计量泵，计量泵通过管道连接加热器，所述加热器顶端通过管道连接蒸发器，所述蒸发器通过管道连接搅拌结晶锅，搅拌结晶锅连接离心机。

作为本实用新型进一步的方案：所述高盐水贮存罐上端设有高盐喷淋水管道，大于％的高浓度盐水输入到高盐水贮存罐。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发器底部通过管道与加热器底部连通，加热器底部和蒸发器底部之间的管道上安装有循环泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述蒸发器通过管道连接冷凝器，冷凝器内部安装有冷凝换热器，冷凝换热器一端设有冷凝水进口，冷凝换热器另一端设有冷却水出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，高盐水贮存罐内大于3％的高浓度盐水通过计量泵送到加热器加热到加热值沸腾，冷凝器中产生的冷凝水加入氢氧化钠后用于脱酸回用，继续送脱酸塔循环使用，蒸发器中液体经过搅拌结晶锅冷却结晶后输送至离心机离心干燥后产生结晶盐作为成品，盐回收后作为资源，降低生产成本，避免直接排放造成污染，蒸出来的盐可再生利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作原理框图。

图中：1-高盐水贮存罐、2-计量泵、3-加热器、4-蒸发器、5-循环泵、6-搅拌结晶锅、7-离心机、8-冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，包括高盐水贮存罐1、计量泵2、加热器3、蒸发器4、循环泵5、搅拌结晶锅6、离心机7和冷凝器8，所述高盐水贮存罐1上端设有高盐喷淋水管道，大于3％的高浓度盐水输入到高盐水贮存罐1用作周转贮存，高盐水贮存罐1底部通过管道连接计量泵2，计量泵2通过管道连接加热器3，高盐水贮存罐1内大于3％的高浓度盐水通过计量泵2送到加热器3加热到加热值沸腾。

所述加热器3顶端通过管道连接蒸发器4，蒸发器4底部通过管道与加热器3底部连通，加热器3底部和蒸发器4底部之间的管道上安装有循环泵5，经过加热器3加热到沸腾后，蒸汽从加热器3顶部管道进入蒸发器4分离成液体和气体，液体沿蒸发器4底部管道由循环泵5泵送会加热器3循环浓缩，气体沿管道进入冷凝器8冷凝处理，冷凝水通入冷凝器8内部冷凝换热器中，从冷凝换热器另一端的冷却水出口排出，吸收气体的热量实现冷凝处理，冷凝器8中产生的冷凝水加入氢氧化钠后用于脱酸回用，继续送脱酸塔循环使用。

所述蒸发器4通过管道连接搅拌结晶锅6，搅拌结晶锅6连接离心机7，蒸发器4中液体经过搅拌结晶锅6冷却结晶后输送至离心机7离心干燥后产生结晶盐作为成品，盐回收后作为资源，降低生产成本，避免直接排放造成污染。

所述一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，将含盐废水经蒸发器4高效蒸馏，冷凝水再加氢氧化钠后继续喷淋中和脱酸，蒸出来的盐可再生利用，节约资源。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，包括高盐水贮存罐(1)、计量泵(2)、加热器(3)、蒸发器(4)、循环泵(5)、搅拌结晶锅(6)、离心机(7)和冷凝器(8)，其特征在于，所述高盐水贮存罐(1)底部通过管道连接计量泵(2)，计量泵(2)通过管道连接加热器(3)，所述加热器(3)顶端通过管道连接蒸发器(4)，所述蒸发器(4)通过管道连接搅拌结晶锅(6)，搅拌结晶锅(6)连接离心机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，其特征在于，所述高盐水贮存罐(1)上端设有高盐喷淋水管道，大于3％的高浓度盐水输入到高盐水贮存罐(1)。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，其特征在于，所述蒸发器(4)底部通过管道与加热器(3)底部连通，加热器(3)底部和蒸发器(4)底部之间的管道上安装有循环泵(5)。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉尾气喷淋除酸后的废碱液脱盐装置，其特征在于，所述蒸发器(4)通过管道连接冷凝器(8)，冷凝器(8)内部安装有冷凝换热器，冷凝换热器一端设有冷凝水进口，冷凝换热器另一端设有冷却水出口。