CN208641770U - 一种稀酸水提浓装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀酸水提浓装置，包括，酸水母液槽，所述酸水母液槽设置有来自沉降离心机的酸水母液进口和酸水母液出口；酸水母液泵，所述酸水母液泵的入口通过管道与所述酸水母液出口相通；换热器，所述换热器的冷酸水入口与所述酸水母液泵的出口相通，所述换热器上还设置有热风进口、冷风出口和热酸水出口；降压蒸发器，所述降压蒸发器顶部设置有热酸水进口和蒸汽出口，所述降压蒸发器的底部设置有浓酸出料口；本实用新型通过降压蒸发器将酸水有效的分离并得到提浓，有效减少了需要中和处理的废酸量；由于利用干燥热风热能释放到酸水中，外排热量减少，同时酸水温度升高，节能减排，符合绿色低碳循环发展。

Description

一种稀酸水提浓装置

技术领域

本实用新型涉及一种稀酸水提浓装置，具体地涉及一种氯化过程中废酸水的提浓装置。

背景技术

氯化反应结束后，釜内母液的盐酸浓度达到9％左右，该部分母液到后处理釜后用热水进行洗涤脱酸，产生洗涤酸水，酸水产生后外排到三废进行中和处理，中和结束的废水排到污水处理厂进行进一步处理。同时干燥工段产生的热空气被直接外排到环境中，热能未做回收处理。

针对上述的反应过程，酸水未被提浓，直接到三废处理，三废处理过程中石灰石和碱液消耗高，增加了企业的生产成本；盐酸直接处理，浪费明显，对环境和处理设备负担大；干燥床产生的热能直接外排，热量浪费大且对环境影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种稀酸水提浓装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种稀酸水提浓装置，包括，酸水母液槽，所述酸水母液槽设置有来自沉降离心机的酸水母液进口和酸水母液出口；酸水母液泵，所述酸水母液泵的入口通过管道与所述酸水母液出口相通；换热器，所述换热器的冷酸水入口与所述酸水母液泵的出口相通，所述换热器上还设置有热风进口、冷风出口和热酸水出口；降压蒸发器，所述降压蒸发器顶部设置有热酸水进口和蒸汽出口，所述降压蒸发器的底部设置有浓酸出料口。

如上所述的一种稀酸水提浓装置中，其中，所述冷酸水入口、所述冷风出口和所述热酸水出口自下而上依次设置在所述换热器的同一侧，所述冷风出口和所述热风进口相通。

如上所述的一种稀酸水提浓装置中，其中，还包括，热酸水储槽，所述热酸水储槽的入口与所述热酸水出口相通；热酸水泵，所述热酸水泵的入口与所述热酸水储槽的出口相连，所述热酸水泵的出口与所述热酸水进口相通。

如上所述的一种稀酸水提浓装置中，其中，还包括，抽负泵，所述抽负泵的入口与所述蒸汽出口相连。

如上所述的一种稀酸水提浓装置中，其中，所述抽负泵的出口通过管道与酸水池相连。

如上所述的一种稀酸水提浓装置中，其中，所述热风进口通过管道与干燥床后三室相连。

如上所述的一种稀酸水提浓装置中，其中，所述酸水母液进口与所述酸水母液槽之间设置有过滤网。

如上所述的一种稀酸水提浓装置中，其中，所述降压蒸发器内设置有由驱动电机驱动的搅拌机构。

本实用新型的有益效果为：这种稀酸水提浓装置通过降压蒸发器将酸水有效的分离并得到提浓，有效减少了需要中和处理的废酸量；由于利用干燥热风热能释放到酸水中，外排热量减少，同时酸水温度升高，节能减排，符合绿色低碳循环发展。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种稀酸水提浓装置的结构示意图。

附图各部件的标记如下：

酸水母液槽10；酸水母液进口11；酸水母液出口12；

酸水母液泵20；

换热器30；冷酸水入口31；冷风出口32；热酸水出口33；热风进口34；

降压蒸发器40；热酸水进口41；蒸汽出口42；浓酸出料口43；

热酸水储槽50；

热酸水泵60；

抽负泵70。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例提供了一种稀酸水提浓装置，有效的提高酸水的浓度。

请参阅图1，一种稀酸水提浓装置,包括：酸水母液槽10、酸水母液泵20、换热器30和降压蒸发器40。

具体而言，所述酸水母液槽10设置有来自沉降离心机的酸水母液进口11和酸水母液出口12，所述酸水母液泵20的入口通过管道与所述酸水母液出口12相通，所述换热器30的冷酸水入口31与所述酸水母液泵20的出口相通，所述换热器30上还设置有热风进口34、冷风出口32和热酸水出口33，所述降压蒸发器40顶部设置有热酸水进口41和蒸汽出口42，所述降压蒸发器40的底部设置有浓酸出料口43。

本实施例中，所述冷酸水入口31、所述冷风出口32和所述热酸水出口33自下而上依次设置在所述换热器30的同一侧，所述冷风出口32和所述热风进口34相通，所述降压蒸发器40内设置有由驱动电机驱动的搅拌机构。

进一步地，所述热风进口34通过管道与干燥床后三室相连，所述酸水母液进口11与所述酸水母液槽10之间设置有过滤网。

根据本实用新型的一个实施例，一种稀酸水提浓装置,还包括：热酸水储槽50、热酸水泵60和抽负泵70。

将干燥床最后三个室的热风，温度在85℃左右，通过所述热风进口34传到所述换热器30内，同时将所述酸水母液槽10中的酸水母液通过所述酸水母液泵20传输至所述换热器30内进行置换，得到温度为80℃-82℃的热酸水进入到所述热酸水储槽50中，再通过所述热酸水泵60输送至所述降压蒸发器40内，通过所述抽负泵70对所述降压蒸发器40内的热酸水进行抽负，由于在低压状态下，热酸水在80℃-82℃会沸腾，进而蒸发的水汽被抽出，酸水得到提浓的目的。

具体而言，所述热酸水储槽50的入口与所述热酸水出口33相通，所述热酸水泵60的入口与所述热酸水储槽50的出口相连，所述热酸水泵60的出口与所述热酸水进口41相通，所述抽负泵70的入口与所述蒸汽出口42相连，所述抽负泵70的出口通过管道与酸水池相连。

总而言之，根据本实用新型所述的一种稀酸水提浓装置通过降压蒸发器将酸水有效的分离并得到提浓，有效减少了需要中和处理的废酸量；由于利用干燥热风热能释放到酸水中，外排热量减少，同时酸水温度升高，节能减排，符合绿色低碳循环发展。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种稀酸水提浓装置，其特征在于：包括，

酸水母液槽(10)，所述酸水母液槽(10)设置有来自沉降离心机的酸水母液进口(11)和酸水母液出口(12)；

酸水母液泵(20)，所述酸水母液泵(20)的入口通过管道与所述酸水母液出口(12)相通；

换热器(30)，所述换热器(30)的冷酸水入口(31)与所述酸水母液泵(20)的出口相通，所述换热器(30)上还设置有热风进口(34)、冷风出口(32)和热酸水出口(33)；

降压蒸发器(40)，所述降压蒸发器(40)顶部设置有热酸水进口(41)和蒸汽出口(42)，所述降压蒸发器(40)的底部设置有浓酸出料口(43)。

2.根据权利要求1所述的一种稀酸水提浓装置，其特征在于：所述冷酸水入口(31)、所述冷风出口(32)和所述热酸水出口(33)自下而上依次设置在所述换热器(30)的同一侧，所述冷风出口(32)和所述热风进口(34)相通。

3.根据权利要求1所述的一种稀酸水提浓装置，其特征在于：还包括，热酸水储槽(50)，所述热酸水储槽(50)的入口与所述热酸水出口(33)相通；

热酸水泵(60)，所述热酸水泵(60)的入口与所述热酸水储槽(50)的出口相连，所述热酸水泵(60)的出口与所述热酸水进口(41)相通。

4.根据权利要求1所述的一种稀酸水提浓装置，其特征在于：还包括，抽负泵(70)，所述抽负泵(70)的入口与所述蒸汽出口(42)相连。

5.根据权利要求4所述的一种稀酸水提浓装置，其特征在于：所述抽负泵(70)的出口通过管道与酸水池相连。

6.根据权利要求2所述的一种稀酸水提浓装置，其特征在于：所述热风进口(34)通过管道与干燥床后三室相连。

7.根据权利要求1所述的一种稀酸水提浓装置，其特征在于：所述酸水母液进口(11)与所述酸水母液槽(10)之间设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种稀酸水提浓装置，其特征在于：所述降压蒸发器(40)内设置有由驱动电机驱动的搅拌机构。