CN208500637U - 一种高硫酸钠盐高cod废水的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，包括原液罐，原液罐的底端连接有过滤器，过滤器的底端一侧连接有预热器，过滤器与预热器之间安装有进料泵，预热器的一端连接有废气热量回收器，废气热量回收器的一端连接有强制循环泵，强制循环泵的一侧连接有板式加热器，板式加热器的一侧底端连接有气水分离器，气水分离器的底端连接有冷凝水罐。本实用新型是一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，该设备采用COD去除机组，选用技术成熟，良好的工艺路线，处理系统有较大的适应性，采用更大体积的汽液分离器，安装有专业设计的除雾装置，脱水干燥机解决母液长期富集的问题，处理后的物料符合国家排放标准。

Description

一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置。

背景技术

高含盐废水是指含总溶解固体TDS和有机物的质量分数大于等于3.5％的废水，这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如等离子，这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大危害，该类浓废水的共同特点是：不能简单地用生化处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度处理废水，国内外已经研究了几十年，目前通常采用的方法主要包括：生物法、SBR工艺法和蒸发脱盐法等，蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件，蒸发脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。

近年来，随着国家节能降耗与环保政策日趋严格，原来直接排放或稀释排放的含盐废水和废料因为没有好的处理方法，也希望通过蒸发技术将盐与废水分离，满足环保要求。与传统的蒸发技术相比，高硫酸钠、高COD蒸发技术的设计与应用面临着诸多问题，主要表现在被处理的废水有腐蚀性，所以设备的选材需要考虑抗腐蚀性，成本较高，处理的废水和废料产物组成复杂，既有无机盐，又含有机物，没有现成的物性数据，设计多效蒸发工艺流程与操作工况时，往往按废水和废料中最大浓度的盐类物性数据为依据。这样的工艺流程由于数据的偏差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，该设备结构简单，生产周期短，安装方便，系统采用COD去除机组，选用技术成熟，良好的工艺路线，处理系统有较大的适应性，采用更大体积的汽液分离器，安装有专业设计的除雾装置，脱水干燥机解决母液长期富集的问题，处理后的物料符合国家排放标准。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，包括原液罐，所述原液罐的底端连接有过滤器，所述过滤器的底端一侧连接有预热器，所述过滤器与预热器之间安装有进料泵，所述预热器的一端连接有废气热量回收器，所述废气热量回收器的一端连接有强制循环泵，所述强制循环泵的一侧连接有板式加热器，所述板式加热器的一侧底端连接有气水分离器，气水分离器的底端连接有冷凝水罐，所述冷凝水罐的底端安装有排水泵，所述板式加热器的一侧顶端连接有分离器，所述分离器的顶端连接有蒸汽压缩机，所述分离器的底端安装有出料泵，所述出料泵的一侧连接有结晶器，所述结晶器的底端连接有离心机，所述离心机的底端安装有母液罐，所述母液罐的一侧安装有母液泵，所述母液泵的一侧连接有脱水干燥机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气水分离器与废气热量回收器相连接，所述蒸汽压缩机与板式加热器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，该设备结构简单，生产周期短，安装方便，系统采用COD去除机组，选用技术成熟，良好的工艺路线，处理系统有较大的适应性，采用更大体积的汽液分离器，安装有专业设计的除雾装置，脱水干燥机解决母液长期富集的问题，处理后的物料符合国家排放标准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、原液罐；2、过滤器；3、进料泵；4、预热器；5、排水泵；6、冷凝水罐；7、废气热量回收器；8、板式加热器；9、气水分离器；10、强制循环泵；1v、蒸汽压缩机；12、分离器；13、出料泵；14、结晶器；15、离心机；16、母液罐；17、母液泵；18、脱水干燥机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，包括原液罐1，原液罐1的底端连接有过滤器2，过滤器2的底端一侧连接有预热器4，过滤器2与预热器4之间安装有进料泵3，预热器4的一端连接有废气热量回收器7，废气热量回收器7的一端连接有强制循环泵10，强制循环泵10的一侧连接有板式加热器8，板式加热器8的一侧底端连接有气水分离器9，气水分离器9的底端连接有冷凝水罐6，冷凝水罐6的底端安装有排水泵5，板式加热器8的一侧顶端连接有分离器12，分离器12的顶端连接有蒸汽压缩机11，分离器12的底端安装有出料泵13，出料泵13的一侧连接有结晶器14，结晶器14的底端连接有离心机15，离心机15的底端安装有母液罐16，母液罐16的一侧安装有母液泵17，母液泵17的一侧连接有脱水干燥机18。

进一步的，气水分离器9与废气热量回收器7相连接，蒸汽压缩机11与板式加热器8相连接，通过气水分离器9进行气水分离，废气进入到废气热量回收器7进行回收。

具体的，本实用新型在使用的时候，开机后，原液罐1中的原液经过过滤器2过滤，通过进料泵3进入预热器4预热，预热后的物料进入废气热量回收器7，吸收热量之后进入循环管路，物料在强制循环泵10的作用下进入板式加热器8进行加热，加热后的物料进入分离器12进行分离，浓度高的物料通过出料泵13进入结晶器14，通过结晶器14物料析出晶体，此时晶浆液进入离心机15，进行固液分离，晶体排出，离心后的母液进入母液罐16，通过母液泵17泵入脱水干燥系统处理，产出废渣，分离器12产生的二次蒸汽进入蒸汽压缩机11压缩，热蒸汽进入板式加热器8给物料加热，热蒸汽换热后冷凝成水进入气水分离器9，冷凝水进入冷凝水罐6，通过排水泵5进入预热器4对物料进行预热，进而冷凝水排出，气水分离器9中的不凝气进入废气热量回收器7，在废气热量回收器7中回收热量后排出系统。

该设备结构简单，生产周期短，安装方便，系统采用COD去除机组，选用技术成熟，良好的工艺路线，处理系统有较大的适应性，采用更大体积的汽液分离器，安装有专业设计的除雾装置，脱水干燥机18解决母液长期富集的问题，处理后的物料符合国家排放标准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，包括原液罐(1)，其特征在于，所述原液罐(1)的底端连接有过滤器(2)，所述过滤器(2)的底端一侧连接有预热器(4)，所述过滤器(2)与预热器(4)之间安装有进料泵(3)，所述预热器(4)的一端连接有废气热量回收器(7)，所述废气热量回收器(7)的一端连接有强制循环泵(10)，所述强制循环泵(10)的一侧连接有板式加热器(8)，所述板式加热器(8)的一侧底端连接有气水分离器(9)，气水分离器(9)的底端连接有冷凝水罐(6)，所述冷凝水罐(6)的底端安装有排水泵(5)，所述板式加热器(8)的一侧顶端连接有分离器(12)，所述分离器(12)的顶端连接有蒸汽压缩机(11)，所述分离器(12)的底端安装有出料泵(13)，所述出料泵(13)的一侧连接有结晶器(14)，所述结晶器(14)的底端连接有离心机(15)，所述离心机(15)的底端安装有母液罐(16)，所述母液罐(16)的一侧安装有母液泵(17)，所述母液泵(17)的一侧连接有脱水干燥机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高硫酸钠盐高COD废水的处理装置，其特征在于，所述气水分离器(9)与废气热量回收器(7)相连接，所述蒸汽压缩机(11)与板式加热器(8)相连接。