CN105542801B - 一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理装置及方法,所述锅炉排污水处理方法通过所述锅炉排污水处理装置将锅炉排污水导流至干熄炉的水封槽内,该锅炉排污水处理装置的特点在于,包括依次连通的定排扩容器(1)、冷却器(2)和水箱(3),所述定排扩容器(1)的进水口与锅炉的排污口相连通,所述水箱(3)的出水口与干熄炉的水封槽进水总管(14)相连通,且在所述水箱(3)与所述水封槽进水总管(14)之间设置有增压泵(4)。本发明利用锅炉排污水处理装置将锅炉排污水导流至干熄炉的水封槽内,实现了锅炉排污水的再利用,避免了直接外排造成的水资源浪费,能够有效降低干熄焦系统水耗、改善水封槽使用环境。
Description
技术领域
本发明涉及干熄焦技术领域,特别是涉及一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理装置及方法。
背景技术
干熄焦系统的重要组成部分包括干熄炉和锅炉,在进行干熄焦生产作业时,惰性循环气体在干熄炉中冷却红焦,吸收了红焦显热后的高温惰性循环气体经一次除尘器除去粗颗粒粉焦进入锅炉,锅炉吸热产生蒸汽,被冷却的惰性循环气体经二次除尘器除去细颗粒粉焦,再由循环风机鼓入干熄炉继续循环冷却红焦。
由于锅炉对炉水品质的要求,为了保证锅炉的安全运行,需要对锅炉内的炉水进行排污,以维持炉水一定的含盐量和将不溶性沉渣、铁锈等杂质排出。目前,对锅炉排污水的处理方式多为经过定排扩容器后,直接外排处理,这种处理方式一方面会造成水资源浪费,另一方面会加大焦化厂污水处理的负担。因此,如何更好地对锅炉排污水进行处理成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种干熄焦系统的锅炉排污水处理装置及方法,该锅炉排污水处理装置及方法能够使人们更好地对锅炉排污水进行处理,减少水资源的浪费。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理装置,包括依次连通的定排扩容器、冷却器和水箱,所述定排扩容器的进水口与锅炉的排污口相连通,所述水箱的出水口与干熄炉的水封槽进水总管相连通,且在所述水箱与所述水封槽进水总管之间设置有增压泵。
优选地,在上述锅炉排污水处理装置中,所述水封槽进水总管与所述增压泵之间设有水封槽平衡水箱,所述水封槽平衡水箱位于所述干熄炉的装入装置平台。
优选地,在上述锅炉排污水处理装置中,所述水封槽平衡水箱内设有液位继电器,所述液位继电器与所述增压泵电连接。
优选地,在上述锅炉排污水处理装置中,还包括设置于所述定排扩容器与所述冷却器之间的排污水外排管。
优选地,在上述锅炉排污水处理装置中,还包括与所述水封槽进水总管相连通的压缩空气进气管。
优选地,在上述锅炉排污水处理装置中,还包括水封槽备用进水管。
一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理方法,所述锅炉排污水由上述锅炉排污水处理装置导流至干熄炉的水封槽内。
优选地,在上述锅炉排污水处理方法中,所述冷却器将所述锅炉排污水冷却至80℃以下。
根据上述技术方案可知,本发明提供的锅炉排污水处理装置及方法将锅炉排污水导流至干熄炉的水封槽内,实现了锅炉排污水的再利用,避免了直接外排造成的水资源浪费,能够有效降低干熄焦系统水耗、改善水封槽使用环境,延长水封槽使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理装置的布置示意图。
图中标记为:
1、定排扩容器;2、冷却器;3、水箱;4、增压泵;5、水封槽平衡水箱;6、干熄炉水封槽;7、排污水外排管;8、冷却水进水管;9、液位继电器;10、压缩空气进气管;11、水封槽第一进水口;12、水封槽溢流口;13、水封槽第二进水口;14、水封槽进水总管;15、水封槽备用进水管。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合附图对本发明作进一步的描述。
参见图1,为本发明提供的一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理装置的布置示意图,本发明提供的锅炉排污水处理装置包括依次连通的定排扩容器1、冷却器2和水箱3,定排扩容器1的进水口与锅炉(图中未示出)的排污口相连通,水箱3的出水口与干熄炉的水封槽进水总管14相连通,且在水箱3与水封槽进水总管14之间设置有增压泵4。
参见图1,锅炉排污水经定排扩容器1后进入冷却器2,循环冷却水由冷却水进水管8进入冷却器2与锅炉排污水进行热交换,冷却后的锅炉排污水进入水箱3进行收集。水箱3内的锅炉排污水经增压泵4加压后,输送至位于干熄炉装入装置平台的水封槽进水总管14,然后锅炉排污水从水封槽第一进水口11和水封槽第二进水口13进入干熄炉水封槽6。干熄炉水封槽6水位过高时,由水封槽溢流口12溢出。
在具体的实施例中,水箱3靠近顶部位置可以设置溢流管(图中未示出),当水箱3内水位过高时,可通过溢流管自动溢流。为了方便管理,水箱3内水位可以通过液位计远传引至中控室。
为了将由增压泵4输送至干熄炉装入装置平台的锅炉排污水储存,本实施例中,水封槽进水总管14与增压泵4之间设有水封槽平衡水箱5,水封槽平衡水箱5位于干熄炉的装入装置平台。同时,水封槽平衡水箱5内设有液位继电器9,液位继电器9与增压泵4电连接。通过调节水封槽平衡水箱5的液位继电器9的浮球角度,控制干熄炉水封槽6水位与水封槽溢流口12下边缘相持平,保证干熄炉水封槽6的安全稳定运行。
参见图1,本实施例中,锅炉排污水处理装置还包括设置于定排扩容器1与冷却器2之间的排污水外排管7、与水封槽进水总管14相连通的压缩空气进气管10,以及水封槽备用进水管15。
当干熄炉水封槽6需要停止供水时,锅炉排污水通过排污水外排管7进行外排;当干熄炉水封槽6进水管堵塞或水流不畅时,通过压缩空气进气管10导入的压缩空气对进水管进行吹扫;当系统发生故障干熄炉水封槽6出现亏水时,干熄焦系统冷却水通过水封槽备用进水管15对干熄炉水封槽6进行应急补水处理。
本发明还提供一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理方法,通过本发明的锅炉排污水处理装置将锅炉排污水导流至干熄炉的水封槽内。参见图1,在具体的实施例中,为了尽量避免增压泵4在运行时发生汽蚀,冷却器2将锅炉排污水冷却至80℃以下,一般可以冷却至50℃~80℃。
本发明提供的锅炉排污水处理装置及方法将锅炉排污水导流至干熄炉的水封槽内,实现了锅炉排污水的再利用,避免了直接外排造成的水资源浪费,能够有效降低干熄焦系统水耗、改善水封槽使用环境,延长水封槽使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种用于干熄焦系统的锅炉排污水处理方法,其特征在于,所述锅炉排污水由锅炉排污水处理装置导流至干熄炉的水封槽内,所述锅炉排污水处理装置包括依次连通的定排扩容器(1)、冷却器(2)和水箱(3),所述定排扩容器(1)的进水口与锅炉的排污口相连通,所述水箱(3)的出水口与干熄炉的水封槽进水总管(14)相连通,且在所述水箱(3)与所述水封槽进水总管(14)之间设置有增压泵(4)。
2.根据权利要求1所述的锅炉排污水处理方法,其特征在于,所述水封槽进水总管(14)与所述增压泵(4)之间设有水封槽平衡水箱(5),所述水封槽平衡水箱(5)位于所述干熄炉的装入装置平台。
3.根据权利要求2所述的锅炉排污水处理方法,其特征在于,所述水封槽平衡水箱(5)内设有液位继电器(9),所述液位继电器(9)与所述增压泵(4)电连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉排污水处理方法,其特征在于,还包括设置于所述定排扩容器(1)与所述冷却器(2)之间的排污水外排管(7)。
5.根据权利要求4所述的锅炉排污水处理方法,其特征在于,还包括与所述水封槽进水总管(14)相连通的压缩空气进气管(10)。
6.根据权利要求5所述的锅炉排污水处理方法,其特征在于,还包括水封槽备用进水管(15)。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的锅炉排污水处理方法,其特征在于,所述冷却器(2)将所述锅炉排污水冷却至80℃以下。
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